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内容
一、安全操作前准备
1. 熟悉设备：操作人员需详细了解多轴设备的构造、功能和操作程序，确保在使用前能熟练操作。
2. 检查设备：在启动前，检查各轴是否正常，润滑系统是否充足，电气线路是否完好，确保无异常情况。
3. 佩戴防护装备：操作时必须佩戴安全帽、护目镜、耳塞和防尘口罩，防止意外伤害。
二、操作流程
1. 启动设备：按下启动按钮，待设备稳定运行后，方可进行下一步操作。
2. 设定工作参数：根据加工需求设置速度、转速和进给量，避免超负荷运行。
3. 定位工件：正确固定工件，确保其在工作台上稳定无晃动。
4. 开始加工：按下开始键，监控设备运行状态，随时准备应对突发情况。
5. 停止操作：完成工作后，先停止设备，再解除工件固定，清理工作区域。
三、安全规定
1. 禁止未经授权的人员操作设备。
2. 在设备运行中，严禁触摸运动部件，防止卷入造成伤害。
3. 发现异常应立即停机，并报告给维修人员。
4. 操作结束后，关闭电源，做好设备保养。
标准
1. 设备操作人员应接受专业培训并通过考核，具备安全操作证书。
2. 定期进行设备维护检查，确保设备性能良好。
3. 工作场所应保持整洁，防止杂物影响设备运行。
4. 应定期进行安全演练，提高员工应对突发情况的能力。
考试题及答案
1. 多轴设备操作前应做什么准备？（答案：熟悉设备、检查设备、佩戴防护装备）
2. 操作过程中，如果发现异常应如何处理？（答案：立即停机并报告维修人员）
3. 哪些行为是禁止的？（答案：未经授权的人员操作、运行中触摸运动部件）
4. 安全操作证书的获取途径是什么？（答案：通过专业培训并考核）
5. 工作场所应保持何种状态以保障安全？（答案：整洁，无杂物）
以上规程旨在确保多轴设备的安全高效运行，每位操作人员都应严格遵守，以保障个人安全和生产效率。
多轴安全操作规程范文
第1篇 多轴单头钻孔机安全操作规程
一、 操作员操作前必须熟悉机器的性能,用途及操作注意事项,生手严禁单独上机操作。
二、 操作人员在操作时须穿适当的衣服,不准戴手套,非操作人员不得接近工作机器。
三、 开机前应先检查各机构的位置是否正常牢固,钻头是否扎紧。
四、 操作人员因事要离开岗位时必须先关机,杜绝在操作中与人攀谈。
五、 机器运转异常时,应立即停机交专业人员检修,检修时确保电源断开。
六、 下班前必须把机器周围的木屑清理干净,马达上不准积存木屑,并作好设备的日常保养工作。
七、 此机器为专人专用机械,非操作人员严禁开机操作,执意操作者后果自负。
第2篇 多排多轴木工钻床安全操作规程（2）
多排多轴木工钻床的安全操作规程(二)
1、请详细说读本说明书,按要求正确使用及维护。
2、本机需要牢固接地,以防漏电。
3、检查各部件是否正常,如有异常应及时调整更换心确运转。
4、穿着适当:不穿宽松衣服,不戴领带、手饰等,以防事故。
5、新机接线时务必注意主轴旋转方向。
6、工作进给应逆刀具驾转方向,不要用手触摸刀具。
7、机床不使用时切断总电源,主轴未完全停止运转时不要离开机床。
8、经常保持机床白清洁、润滑,使其在正常状态下工作。
第3篇 多轴冲床冲压工安全操作规程
多轴冲床冲压工安全操纵规程
1.检查设备各部紧固零件有无松动,模具、夹料板运行是否正常,防护装置是否完好,模具有无损坏,各部压力应保持正常和一致。
2.飞轮转动正常后,方可推上摩擦片。
3.空车运转无震动和异声时,再点动试车,然后开动进料机构,进行生产。操纵者的手,不准进进送料机构运行范围。
4.机床安全防护和紧急刹车装置,必须处于良好状态。
5.使用的一切工具必须符合要求。并经常检查保持良好。
6.调整或换摸具时,必须封闭电源。
7.两人以上工作时,必须同一指挥,—人要开车时必须通知其他人。
8.人在设备顶部检验,应将电源关掉,挂上“不许开动”的警示牌,并设人监护。
第4篇 卧式多轴木工钻床安全操作规程
一、 使用前要检查钻床各部件是否正常
二、 钻头与工件必须装夹紧固,不能用手握住工件,以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。
三、 集中精力操作,摇臂和拖板必须锁紧后方可工作,装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打,也不可借助主轴上下往返撞击钻头,应用专用钥匙和扳手来装卸,钻夹头不得夹锥形柄钻头。
四、 钻薄板需加垫木板,钻头快要钻透工件时,要轻施压力,以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。
五、 钻头在运转时,禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。工作后钻床必须擦拭干净,切断电源,零件堆放及工作场地保持整齐、整洁,认真做好交接班工作。
第5篇 多排多轴木工钻床安全操作规程
1、请详细说读本说明书,按要求正确使用及维护。
2、本机需要牢固接地,以防漏电。
3、检查各部件是否正常,如有异常应及时调整更换心确运转。
4、穿着适当:不穿宽松衣服,不戴领带、手饰等,以防事故。
5、新机接线时务必注意主轴旋转方向。
6、工作进给应逆刀具驾转方向,不要用手触摸刀具。
7、机床不使用时切断总电源,主轴未完全停止运转时不要离开机床。
8、经常保持机床白清洁、润滑,使其在正常状态下工作。
第6篇 多轴木工钻床安全操作规程
1、目的
规范作业程序,确保安全生产。
2、适用范围
多轴木工钻床
3、采用多轴木工钻床开孔时,应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。
3.3机床必须接地良好,才能确保人身安全,避免漏电伤人。
3.4机床的防护装置不能缺损,如有变形、损坏,应及时报工程部派人维修。
3.5机床使用前,确保加油标牌指示,加入对应牌后的润滑油。
3.6开机前必须由合格或有经验技术工检查部分螺丝是否装紧,特别是高速旋转的刀轴压块螺丝,以免刀片因没压紧而松脱飞出,造成事故及损坏机器。
3.7机床开机时应接通电源动试机,并确认主轴没有反转,以免造成机械损坏及事故。
3.8安装刀片,必须注意刀槽间刀片及压块平衡质量,以免引起机械使用过程中的过大振动,而造成机件松脱及影响主轴轴承使用寿命,若压块螺丝孔滑丝或压块螺丝滑角、滑丝,应马上更换。
3.9使用过程中出现异常杂音,应立即停机检查并正确处理,及时上报让维修员检查。
第7篇 多轴钻床安全操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.开机时必须按设备点检卡的规定进行检查,按润滑图表规定注油,将旋臂主轴箱调到需要位置做好各部夹紧,正确安装工具锥套并符合标准锥面。
3.开机时,先要低速空运转2~3min,确认润滑系统通畅,运转正常后在开始工作。
4.装夹工件必须牢固可靠,禁止用手扶着加工,钻透孔时应在底面垫上垫块,在用机动进给钻锈孔时,接近孔底前应改为手动进给。
5.调整钻孔深度时,先用手移动主轴使钻头接上工件后,把机动进给手柄的深度销紧螺母锁好。
6.工作中进行主轴变速和变换进给里时必须停车进行,铸件钻孔时要经常清扫铁屑。
7.工作中注意检查运转情况及润滑系统是否正常。
8.钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车,开反车时必须等主拍完全停止后再开动。
9.禁止用纯钻具进行加工,钻孔后如括端面时所选用刀杆必须与孔径相适应。
10.工作后清理杂物,擦拭机床,滑动部位除油。并将各手柄放置空档处,主轴箱移动到靠近立柱位置,旋臂降到下部并切断电源。
第8篇 四六排多轴木工钻床安全操作规程
四/六排多轴木工钻床安全操作规程
1、操作前应工作服、鞋、帽穿戴整齐,长发应包扎入帽,衣服的袖口要扣好等。
2、操作机器时,不要戴手套。
3、决不可拆卸设备上的安全装置及安全护罩。
4、电器柜、机器附近地面应保持没有灰尘以及各种液体,避免用压缩空气去清理机器及环境。
5、机器附近要有足够的照明,环境保持干燥洁净,工作区域内物件摆放整齐,并无杂物堆积的现象。
6、小心触电,决不用湿手触摸开关或操作机器。
7、当要开机或操作任何按键时,确保机器内没有人。
8、使用规定的保险丝,更换时必须关闭总电源。
9、任何电的故障都应由专业电器维修人员来处理。
10、机器运转过程中,操作者必须精力集中,严禁操作者在精神状态不佳的情况下工作。
