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内容
一、化学危险品的基本认识
1. 化学危险品定义：化学危险品是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质，可能对人身健康、财产安全或环境造成损害的化学品。
2. 分类：依据《危险化学品目录》，危险品可分为八大类，包括爆炸物、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒物品、腐蚀品等。
二、存储管理
1. 存储区域：应设立专用的危险化学品仓库，远离火源、电源和居民区。
2. 标签标识：每个危险品容器必须清晰标注品名、危险等级、应急处理方法等信息。
3. 储存方式：不同类型的危险品应分开存放，避免相互反应。
三、搬运与运输
1. 操作人员：搬运人员需经过专业培训，了解化学危险品的性质和处理方法。
2. 安全装备：佩戴适当的防护设备，如防化服、防护眼镜、呼吸器等。
3. 运输车辆：使用符合规定的专用运输车辆，并确保车辆状况良好，配备必要的应急设备。
四、应急处理
1. 应急预案：建立完善的应急预案，定期进行演练。
2. 泄漏处理：发生泄漏时，立即疏散无关人员，用专用工具或材料进行隔离和清理。
3. 火灾应对：火灾发生时，使用适用的灭火器材，避免使用可能引发爆炸的水源。
五、个人防护
1. 培训教育：员工须接受化学危险品知识和安全操作的培训。
2. 防护措施：工作时穿戴合适的个人防护装备，如防毒面具、防护手套等。
3. 健康监测：定期进行职业健康检查，确保员工的身体状况。
六、废弃处理
1. 合规处理：废弃危险品应交由有资质的单位进行处理，不得随意丢弃。
2. 记录保存：记录废弃危险品的种类、数量、接收单位等信息，以便追踪。
标准
1. 符合《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规。
2. 遵守《化学品生产单位特殊作业安全规范》（gb 30871）及行业标准。
3. 实施iso 14001环境管理体系和ohsas 18001职业健康安全管理体系的要求。
考试题及答案
1. 问题：化学危险品的哪一类包括压缩气体和液化气体？ 答案：第一类。
2. 问题：搬运化学危险品时，操作人员应佩戴哪些基本防护装备？ 答案：防化服、防护眼镜、呼吸器。
3. 问题：如果发生化学危险品泄漏，第一步应该怎么做？ 答案：立即疏散无关人员。
4. 问题：废弃危险品应该如何处理？ 答案：应交由有资质的单位进行合规处理，不得随意丢弃。
5. 问题：员工在接触化学危险品时，为什么要进行定期的职业健康检查？ 答案：确保员工的身体状况，预防职业病的发生。
化学危险品安全规程范文
第1篇 液体化学危险品罐车司机安全规程
1 必须严格遵守《中华人民共和国道路交通法实施条例》及《上海市道路交通管理实施办法》,执行厂区运输安全条例及汽车大队有关安全规定。
2 做好车辆出车前、作业中、回场后的点检工作,并做好记录,对各类安全装置、报警装置、消防器材、危险品标志等进行检查,发现失效及时报修,严禁带“病”出车。
3 驾驶车辆必须带好驾驶证、行驶证、上岗证,以及危险品运输须持有的各类有效证件。车辆行驶作业过程中必须执行“十项”确认标准;
4 必须掌握装载物品的安全技术(msds),以及《危险品运输(异常)事故紧急情况处理预案》内容。装卸作业必须规范穿戴好专业的劳防用品。
5 装载前,对车辆的罐体外表、管道、压力表、安全阀及各阀门等进行再次确认,严禁带故障作业。
6 装载中,开闭罐体投料盖及罐顶作业,必须佩戴安全保险带,并在安全区域监控装载全过程。严禁在作业现场吸烟。
7 重车行驶途中,不准携带其他危险物品;不准搭乘无关人员;不得重车过夜;不准随意停放,临时停放必须汇报有关部门批准,并采取措施后方可执行,作业人员不得同时离开车辆。
8 液体危险品卸车前必须做到:
8.1用红白警示绳围拦作业区域
8.2经现场收料人员签收确认后,按指定接口进行软管连接;确认作业点的水源、标牌、色标、短接头及现场安全技术牌是否安全有效;
8.3驾驶员拆装卸料管时,必须佩戴好面罩、戴好防酸手套,按指定接口进行软管连接;
8.4软管接口螺丝必须用四个螺栓紧固,确认不滴漏。
8.5确认充填口盖固定脚无异常;
8.6压送前,必须对以上内容进行“指唱”确认。
9 压送排放中,作业人员必须坐在驾驶室或安全区域,观察压力表动态软管动态和作业环境等动态,如有异常或发生事故,立即按《危险品运输(异常)事故紧急情况处理预案》处置。作业区域严禁无关人员进入。
10 卸载后,必须确认罐体无压力,各阀门关闭后,方可拆卸软管接头,并安装防滴漏装置。残液严禁滴漏在残液槽外。
11驾驶室翻起时,液体危险品作业人员必须从车辆侧面托起,同时须确认保险完好有效,方准进行各项相关作业。
12 上下车辆和罐体必须拉好扶手,注意防滑,不准反向下车。下车后必须关好车门。人离车8m外必须熄火、关闭总电门并带走车辆钥匙。
13 倒车前,应确认车辆周围环境安全后,在押运员的指挥下方可倒车。
14 加强自我保护,防止各类事故和职业病的发生。
第2篇 化学危险品管理安全规程
1、强酸、强碱等腐蚀性药品领用,必须凭二级库领料单、领料人签名、分厂(处室)领导审批,仓库人员方可发料;
2、化学危险品领用,必须由分析组长或配液岗位人员及主管技术人员,其它人员不得领用;
3、剧毒药品应存放在密封的瓶内,标上标签,由专人保管,存放在保险柜;
4、因生产需要,外单位领用酸碱腐蚀性药品时,需经所在单位领导审批,质控处领导同意后方可发料;
5、试验后的废液,作其它用途时,由所在单位同意,质控处主管以上管理人员认可,领用人(限本厂职员)说明用途并签名,方可领用,分析组做好记录;
6、贵重物品(如:铂金坩埚、银坩埚等)应由专人保管存放在保险柜内;
7、贵重物品的领用必须由岗位人员申请,处领导签字同意,方可领用,保管人员要做好记录。
第3篇 液体化学危险品罐车司机岗位安全规程
1 必须严格遵守《中华人民共和国道路交通法实施条例》及《上海市道路交通管理实施办法》，执行厂区运输安全条例及汽车大队有关安全规定。
2 做好车辆出车前、作业中、回场后的点检工作，并做好记录，对各类安全装置、报警装置、消防器材、危险品标志等进行检查，发现失效及时报修，严禁带“病”出车。
3 驾驶车辆必须带好驾驶证、行驶证、上岗证，以及危险品运输须持有的各类有效证件。车辆行驶作业过程中必须执行“十项”确认标准；
4 必须掌握装载物品的安全技术（msds），以及《危险品运输（异常）事故紧急情况处理预案》内容。装卸作业必须规范穿戴好专业的劳防用品。
5 装载前，对车辆的罐体外表、管道、压力表、安全阀及各阀门等进行再次确认，严禁带故障作业。
6 装载中，开闭罐体投料盖及罐顶作业，必须佩戴安全保险带，并在安全区域监控装载全过程。严禁在作业现场吸烟。
7 重车行驶途中，不准携带其他危险物品；不准搭乘无关人员；不得重车过夜；不准随意停放，临时停放必须汇报有关部门批准，并采取措施后方可执行，作业人员不得同时离开车辆。
8 液体危险品卸车前必须做到：
8.1用红白警示绳围拦作业区域
8.2经现场收料人员签收确认后，按指定接口进行软管连接；确认作业点的水源、标牌、色标、短接头及现场安全技术牌是否安全有效；
8.3驾驶员拆装卸料管时，必须佩戴好面罩、戴好防酸手套，按指定接口进行软管连接；
8.4软管接口螺丝必须用四个螺栓紧固，确认不滴漏。
8.5确认充填口盖固定脚无异常；
8.6压送前，必须对以上内容进行“指唱”确认。
9 压送排放中，作业人员必须坐在驾驶室或安全区域，观察压力表动态软管动态和作业环境等动态，如有异常或发生事故，立即按《危险品运输（异常）事故紧急情况处理预案》处置。作业区域严禁无关人员进入。
10 卸载后，必须确认罐体无压力，各阀门关闭后，方可拆卸软管接头，并安装防滴漏装置。残液严禁滴漏在残液槽外。
11驾驶室翻起时，液体危险品作业人员必须从车辆侧面托起，同时须确认保险完好有效，方准进行各项相关作业。
12 上下车辆和罐体必须拉好扶手，注意防滑，不准反向下车。下车后必须关好车门。人离车8m外必须熄火、关闭总电门并带走车辆钥匙。
13 倒车前，应确认车辆周围环境安全后，在押运员的指挥下方可倒车。
14 加强自我保护，防止各类事故和职业病的发生。
第4篇 易燃易爆化学危险品消防安全管理规程
1、 易燃易爆部位、生产要害部位等重要设施的管理,必须执行国家有关消防安全的规定,必须做到:
(一) 工作人员必须严格执行安全操作规程;
(二) 所有电器、线路要有良好的防爆、防静电设施,严禁明火作业,严禁吸烟;
(三) 工作人员应着防静电服装,禁止穿带铁掌的鞋进入工作区;
(四) 进入易燃易爆场所的其他人员应自动将携带的火种交门卫保管;
(五) 机动车进入时要戴防火帽。
2、 易燃易爆部位、生产要害部位、仓库、大型物资堆放场、木材堆放处、机械存放处、配电室、加油点、食堂、空压机机房等要结合实际,自定符合自身特点的防火安全规定,有醒目的防火安全标志,设置消防栓、自定灭火系统、自动报警系统。
3、 易燃易爆厂房、仓库、堆场,应保持严格的防火间距,不得有任何搭邻建筑,要保证消防通道畅通,50米内禁止燃放明火。
4、 生产、使用、储存、运输化学危险品、易燃易爆物品的单位,必须严格执行国家的有关消防安全管理规定。做好以下消防安全工作:
(一) 化学品、易燃易爆物品要按性质分类存放,应保持安全距离,不得靠近明火,领用要有严格的记录;
(二) 运输易燃易爆物品的车聊必须有公安消防监督机构办理《易燃易爆化学物品准运证》;
(三) 运输易燃易爆物品的车辆必须经年检合格,配备《道路运输危险货物车辆标志》,驾驶员、押运人员有消防安全培训合格的人员担任。
5、 各类车库不得存放汽油、橡胶水、橡胶制品、木材等可燃物。
