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内容
一、立式搅拌机的使用前准备
1. 检查设备：确保搅拌机处于良好工作状态，无损坏或磨损部件。
2. 清理工作区域：移除可能妨碍操作的杂物，保持工作台面整洁。
3. 安装搅拌叶片：根据搅拌任务选择合适的搅拌叶片，并正确安装。
二、操作步骤
1. 接通电源：连接电源线，确保接地良好。
2. 设置速度：根据物料性质选择适宜的搅拌速度。
3. 加入物料：依次加入所需原料，注意不要超负荷。
4. 启动搅拌：按下启动按钮，搅拌开始，监控搅拌过程。
5. 调整速度：如需调整搅拌速度，待搅拌稳定后进行。
6. 停止搅拌：完成搅拌后，先关闭搅拌，再断开电源。
三、安全注意事项
1. 防护措施：操作时佩戴防护眼镜和手套，避免飞溅物料伤害。
2. 避免触电：操作前确认电源线无破损，不接触水源。
3. 禁止空转：搅拌机未装载物料时，切勿启动。
4. 不得强行取出：搅拌过程中若发生卡顿，应立即停机检查，不得强行取出物料。
四、维护与保养
1. 清洁设备：每次使用后，清理搅拌机内部和外部。
2. 定期检查：每月进行一次全面检查，更换磨损部件。
3. 存储：不使用时，断电并存放在干燥通风处。
标准
1. 操作人员应接受立式搅拌机安全操作培训，了解设备性能和操作规程。
2. 设备操作必须遵守公司安全规定，违规操作将受到处罚。
3. 维护保养记录需完整，以备设备故障排查。
4. 设备故障时，应立即停用并报修，不得私自维修。
考试题及答案
1. 在启动立式搅拌机前，应检查哪些方面？（多选） a. 设备完好性 b. 工作区域清洁 c. 搅拌叶片安装 d. 电源线连接 答案：a、b、c、d
2. 操作立式搅拌机时，为何需要佩戴防护眼镜和手套？ 答案：为了防止物料飞溅造成眼部和皮肤伤害。
3. 如搅拌过程中发生卡顿，应如何处理？ 答案：立即停机检查，不得强行取出物料，以免造成设备损坏或人身伤害。
4. 立式搅拌机的定期检查频率是多少？ 答案：每月一次。
5. 不使用立式搅拌机时，应如何存储？ 答案：应断电并存放在干燥通风的地方。
立式搅拌安全操作规程范文
第1篇 立式搅拌机:安全操作规程
1、检查减速器是否有漏润滑油、检查皮带传动松紧程度,是否有跑偏。
2、检查各部轴承润滑情况是否良好用。
3、检查各部螺丝紧固情况。
4设备运转时不得进行各项维护。
5设备出现故障或发出异响时,立即停机并报告班长或维修人员,确认故障排除后方可开机。
6、工作结束后,检查是罐否有漏水、速器是否有漏油,支架螺丝是否松动,皮带磨损情况。
7、禁止在无水情况空搅拌。
第2篇 立式搅拌机安全技术操作规程
1各岗位进入生产现场时,必须穿戴好劳保用品,不相关饰品及物件严禁佩戴及使用。
2检查立式搅拌机与各计量秤阀门是否对应。
3检查计量秤各下料口是否漏料。
4计量秤校验或清理内壁时,注意防止跌入计量秤内。
5检查立式搅拌机主、辅搅拌电机是否备妥,地脚螺栓是否紧固,传动皮带是否松动。
6检查立式搅拌机各检查门是否关闭,设备运行时立式搅拌机检查门禁止打开。
7设备运行时,检查立式搅拌机振动正常,温升正常,无刮卡声。
8检查渣浆泵运行时,传动皮带与防护罩是否摩擦。
9配料时,必须启动立式搅拌机主搅拌,停止渣浆泵。
10检查立式搅拌机时,必须停止主、辅搅拌,身体微微倾斜观看,取出上衣物品,严防物品掉入设备内部造成设备损坏。
11清理立式搅拌机时,必须办理立式搅拌机主、辅搅拌电机停电手续,并确认、拆线。
12进入设备内部,必须两人以上作业,采用24v以下低压照明。
13立式搅拌机底坑积水过多时,需联系电工装排污泵,必须安装漏电保护设备。排污泵运行时,禁止触碰。
14生产作业期间,应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位,防止发生安全隐患。
15严禁非岗位人员进入作业现场,相关协同岗位进入生产现场作业时,应严格执行本岗位安全操作规程,并及时通知该岗位人员进行配合,共同确认,若需要进入设备内部,应共同确认设备处于停止状态,待完成后,共同确认设备内部无人状态,方可恢复生产。
16对于设备故障,在交接班时需交代清楚,不做问题遗留。
17设备运行过程中,出现岗位人员暂时离岗时,应做好信息及时沟通,并有专人替岗,做好相应安全防护措施,方可作业。
第3篇 立式搅拌机安全操作规程
1、检查减速器是否有漏润滑油、检查皮带传动松紧程度，是否有跑偏。
2、检查各部轴承润滑情况是否良好用。
3、检查各部螺丝紧固情况。
4设备运转时不得进行各项维护。
5设备出现故障或发出异响时，立即停机并报告班长或维修人员，确认故障排除后方可开机。
6、工作结束后，检查是罐否有漏水、速器是否有漏油，支架螺丝是否松动，皮带磨损情况。
7、禁止在无水情况空搅拌。
