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内容
一、渣工安全操作前准备
1. 渣工应接受安全培训，熟悉渣场设备操作、应急预案及个人防护装备的正确使用。
2. 检查设备：确保渣车、铲车等设备完好无损，制动系统、灯光、信号装置正常运行。
3. 穿戴防护装备：佩戴安全帽、反光背心、防护眼镜、防尘口罩和绝缘手套。
二、渣工操作流程
1. 渣车进入渣场：遵守交通规则，慢速行驶，避免剧烈颠簸。
2. 清理渣土：使用铲车将渣土装载到渣车上，避免过载。
3. 运输渣土：保持稳定速度，不得超速或急刹车，确保渣土不洒出。
4. 卸渣：在指定地点卸渣，注意周围环境，避免影响其他作业。
三、安全注意事项
1. 避免夜间作业，如必须，需有足够的照明设备。
2. 遵守鸣笛制度，提醒附近人员注意。
3. 保持通讯畅通，随时报告异常情况。
4. 定期检查设备，及时维修保养，防止设备故障引发事故。
四、应急处理
1. 发生意外时，立即启动应急预案，撤离现场并报警。
2. 遇到火灾，使用灭火器进行初期灭火，并疏散人员。
3. 如遇人员受伤，立即进行急救并呼叫医疗救援。
标准
1. 渣工必须持证上岗，定期参加安全教育和技能培训。
2. 设备维护保养应按制造商指导进行，确保设备处于良好工作状态。
3. 渣场应设置明显的安全警示标志，制定并执行安全操作规程。
4. 应急预案需定期演练，确保员工熟悉应对各种紧急情况的步骤。
考试题及答案
1. 渣工在作业前需要做什么准备？（多选） a. 接受安全培训 b. 检查设备 c. 穿戴防护装备 d. 制定应急预案 答案：a、b、c
2. 渣车在运输渣土时应注意什么？ a. 遵守交通规则 b. 超速行驶以提高效率 c. 避免渣土洒出 d. 在任意地点卸渣 答案：a、c
3. 当发生火灾时，应如何处理？ a. 使用灭火器初期灭火 b. 忽视火势，继续作业 c. 立即撤离现场并报警 d. 自己扑救，不需通知他人 答案：a、c
4. 渣工遇到设备故障应如何操作？ a. 继续使用设备 b. 自行修理 c. 报告并停止使用设备 d. 无视故障，等待事故发生 答案：c
以上内容旨在规范渣工的安全操作，提高作业效率，保障员工的生命安全。请每位渣工严格遵守，共同营造安全的工作环境。
渣工安全操作规程范文
第1篇 冲渣工inba岗位安全操作规程
（1）上岗前工作要求：
①上岗前必须按规定穿戴好劳保用品；
②接班前认真检查设备运行状态，渣浆管道、供水阀门是否有泄露、电机、泵轴承有无杂音，振动大小；
③检查现场安全防护设施完好情况，发现异常及时报修，并做好专项整改记录；煤气报警器、应急照明灯良好无异常；
④认真检查岗位交接班记录及各种台账规范填写；
⑤检查岗位现场干净无杂物，物品存放要规范、整齐；
⑥转鼓平台、皮带通廊安全通道保持畅通，不准堆放任何物品占用通道；
⑦冲渣设备区域应有明显的警示标志，标识保持好清洁；
⑧冬季作业时，积水要及时清理，防止滑倒摔伤，不准穿长大衣。
⑨操作室、泵房内严禁烟火，严禁堆放易燃易爆物品，并配置干粉灭火器。
（2）冲渣系统日常安全操作要求：
①启车前要做好全方位的安全确认，检查水泵、管道周围无人或杂物后方可操作；冲渣送水前与高炉主控室做好信号确认；
②进入粒化塔作业时执行粒化塔作业许可证制度，粒化塔正常冲渣作业时严禁在粒化塔下部或设备上进行作业；
③对设备进行动态点检时，一定要站在防护栏杆后面，无栏杆处需与设备保持至少0.5米的距离；
④对其它设备进行静态点检时，要停电挂牌，并设专人监护；
⑤现场点巡检作业时上下梯子要做到“三准”（眼看准、手扶准、脚踩准）；
⑥在炉前沟头监测渣量时，不得跨越渣铁沟，不得站在铁口、粒化塔口及粒化塔门的正前方。
⑦注意渣铁喷溅，远离蒸汽源，不许将身体倚靠在粒化设备上，正常冲渣期间粒化塔周围严禁人员停留。
⑧皮带区域作业时严禁在皮带上坐卧和休息，不得隔机递物和触摸运转部位，运转中如发现设备故障危及人身安全时，要用事故开关停车，然后通知操作室。
⑨对设备进行点检、维护、加油时严禁触摸设备的运转部位，不准向电器、电机上洒水。
（3）粒化塔积渣清理安全操作要求：
①粒化塔内积渣清理前首先确认高炉不再同一场次出铁，如在同一场次出铁（放火渣时）严禁人员进入粒化塔内作业，防止熔渣进行粒化塔造成烧烫伤；
②确认无误后，岗位现场人员关闭粒化头头检修阀门，机旁操作箱控制开关打维护，挂好检修牌；
③进入粒化塔内作业时执行粒化塔作业许可证制度；
④进入粒化塔内作业前检查好检修平台、爬梯腐蚀情况，是否牢固可靠，粒化头漏水大小，是否影响正常清渣作业（漏水较大时，必须停止冲渣泵停止送水，进行作业）；
⑤粒化塔内清渣作业时，现场不得少于两人，做到专人监护，并与操作室做好联系确认；
⑥进入粒化塔内作业人员必须佩带氧气检测仪，检测氧气含量达标（19.5%—22%）后方可进入作业；
⑦正常清渣作业时粒化塔内液位必须保持在篦子以下至少0.5米处。
（4）热水池积渣清理安全操作要求：
①排空热水池内水，渣浆泵停机挂牌，机旁操作箱打维护，拍急停；
②进入热水池前必须认真做好安全照明、平台、安全带、安全绳、安全梯等工机具、劳保防护用品、防护器材检查确认，保使用过程中安全可靠；
③现场监护人提前将水池上方及周围容易掉物部位确认好，人员严禁进入有易坠落物下方或侧下方作业，现场准备好1个便携式氧气报警器，并保救护器材的完好性；
④水池清理过程中下部阀门处于常开状态，保持空气畅通，现场需清料时，首先做到人员站位安全确认上部无任何坠落物；进入池内作业人员必须佩带氧气检测仪，检测氧气含量达标（19.5%—22%）后方可进入作业；
⑤清理导流槽内积渣时，作业人人员必须系好安全带，水池底部严禁人员作业，严禁上下交叉作业；
⑥作业人员清料中严禁踩在悬空料层上，作业人员要服从现场负责人员的指挥，不得蛮干，严禁违章指挥；
⑦清理水池底部积渣作业时，确认周围池壁及上方是否有积渣，积渣清理干净后方可进入底部作业；
⑧使用吊车吊运积渣时人员必须撤出，防止挤碰伤或高空落物，吊运现场周围拉警戒线，防止落料等物品伤人；
⑨热水池检修口两侧护栏保持良好，严禁人员依靠护栏，导流槽上方检修口无人作业时必须恢复盖板，避免物体坠落到池内；
⑩拆除的安全防护设施检修完毕后要及时恢复，不能及时恢复的不得启动该设备；交叉作业，注意头上、脚下，做好安全确认及防护工作，严防高空落物。
（5）集水池积渣清理安全操作要求：
①进入集水池作业前，必须提前对热水池溢流口进行封堵，防止作业期间热水池内水因液位不准或其他原因进入集水池；
②打开集水池上方检修孔盖板，检修孔周围做好护栏，底部加装踢脚板（高度500mm）并用防洪沙袋进行围堵，防止转鼓溢流出的水进入积水池内造成烫伤；
③集水池检修孔做好安全爬梯，拴好安全绳，便于人员上下池子方便，集水池底部开口（改装后的冲渣泵进口）做好通风工作，保池内空气流通；
④检修前必须认真做好风镐、铁锹、钎子等工机具、劳保防护用品、防护器材检查确认，保使用过程中安全可靠；
⑤进入池内前必须对氧气(19.5—22%)进行检测合格后方能进入，严禁单人进行作业，区域做好警戒并与现场工作人员保持信息畅通；
⑥积渣清理作业时严禁交叉作业，使用吊车吊运积渣时人员要远离装渣斗，不得站在装渣斗下方，指吊人员在池边作业时必须系好安全带，戴好袖标及哨子，不得带手套指挥吊车；
⑦清理集水池内积渣时必须从上到下一层层清理，不得进行挖洞式清理，防止出现塌方造成其他伤害；如因工作需要使用照明时，必须做好绝缘、安装漏电保护器等防护措施；
⑧清理集水池内积渣时作业人站位要正确，不得站在吊件下方，清理积渣时作业人员要全方位做好确认，防止搞头、铁锨扬起时对他人造成伤害；
⑨池内积渣清理干净后，撤出所有参检人员，清查人数无误后，恢复所有防护设施，做好启车前的准备工作。
（6）水冲渣安全操作要求
①进入工作岗位必须按规定穿戴好劳保用品，认真检查备用设备状态和运行记录。
②岗位、现场安全防护设施必须保持完好，对于易腐蚀，易损坏的部位要重点检查，发现异常及时报修，并做好专项整改记录。
③启动泵前要认真检查管道阀门是否正常，电气设备，保护装置是否良好；启动水泵时运行人员站位应避开管道法兰部位，防止法兰漏水造成烫伤。
④停送冲渣水应听从高炉主控室的指令，确认设备运转正常及冲渣沟内、附近无人后方可送水；指令不清，禁止操作；水泵运行作业时应与生产现场保持联系，故障停泵，立即报告；停送水应听从高炉值班副工长的指令，指令不清，禁止操作；水泵运行作业时应与生产现场保持联系，故障停泵，立即报告。
⑤设备运行时，不得维护、保养、擦洗设备的运转部位，不准向电器设备上洒水，不得用湿抹布擦拭电气设备，擦拭冲渣管道时应戴好劳保手套，防止烫伤。
⑥点检设备时，严禁触及运转部位，要站在安全线以外；巡检时人员应与水冲渣沟保持至少2米的距离，防止冲渣水溅出伤人；察看水位时不得攀爬护栏、围墙；冲渣时不得跨越冲渣沟，冲渣盖板必须齐全可靠，不得在上面行走。
⑦巡检人员如发现冲渣沟、闸板阀、电液阀淤渣造成跑水时，应及时与高炉值班室人员联系，同时通知调度，停水处理，如难度较大，可要求调度增派人员，禁止单人或未停水进入渣沟作业。
⑧经过渣场时要注意各种车辆，不要在渣场中心逗留或与司机闲聊；严禁进入车辆驾驶室，严禁私自动用、驾驶车辆；
⑨冲渣行车工在运行时如视线不清，必须鸣铃警示，正常抓运水渣时，抓斗不得在管廊上方运动。
第2篇 清渣工安全操作规程
1.工作前要认真检查钢丝绳的安全负荷,如钢丝绳不符合安全要求,不准使用。
2.新换渣罐不得有冰雪或水,并应检查渣罐是否良好,有无裂纹,如有问题应及时处理。渣罐因粘铁而容积不足规定时,应禁止使用。
3.在吊换渣罐时,必须事先和平炉取得好联系,并检查清理渣道上的物件及渣块。平炉渣口下如有积渣,应立即用撬棍打掉,防止掉下伤人。
4.吊运渣罐时,要与行车工密切配合,并检查被吊物件是否挂牢,指挥者与其他操作者,要离开重物1.50米以外,方可指挥吊车起运。
5.向渣车上翻渣时,必须检查渣子冷却程度,如未凝结,禁止翻入,以免烧坏渣车或造成其它事故。
6.翻渣罐时,要有专人指挥,周围人员必须避开,罐口不准对着吊车司机室。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第3篇 除灰渣工安全操作规程
1、必须经过安全技术考试合格后,方可上岗操作。
2、工作现场楼梯、栏杆整齐无油物、无杂物,照明良好。
3、配电柜、操作台下部必须铺绝缘胶皮,操作时穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
4、电机启动前,检查电器设备绝缘装置及接地线良好,机械转动部位安全防护装置完好无损。
5、电器操作和现场检查时,必须两人以上,一人操作一人监护。 6、不可用湿抹布擦拭电器设备,禁止清扫、擦拭转动部位。 7、发现电器设备故障时,必须找电工处理,不得擅自处理。
8、检修设备时,必须切断电源和水源,并且挂好“禁止合闸,有人工作”的检修牌。 9、无论在运行中或停止运行中,禁止在刮板或渣斗盖板上作业、行走或站立。
第4篇 翻渣工安全技术操作规程
1严禁酒后上岗，工作必须穿好工衣，戴工帽。
2吊具，工具摆放整齐，要经常查看是否损坏，好立即更换。
3翻渣盘要等冷却水完全蒸发后，查看地面是否有水或潮湿，如有水或潮湿则不能翻渣盘，并及时处理，以免发生爆炸。
4严禁天车和吊具底下站人，以免造成人身伤害。
5要及时翻换渣盘，清理现场，满足生产要求。
6打水后的渣包、渣面上有水不准进行翻包，以防止爆炸。
7翻渣盘前必须往渣盘内打水冷却，冬季冷却1小时，夏季冷却2小时，待钢渣完全冷却凝固后方可翻渣盘。
8翻包时必须由渣场专人指挥，多人指挥或外来人员指挥，吊车司机可拒绝翻包。
9翻包时，挂吊人员挂好后，必须躲到安全地带。指吊人员方可指挥吊车翻包，吊车司机进行确认后方可翻包。
10不准使用报废的钢丝绳进行翻包。
11站在安全距离后，确认不会伤着自己、他人、及现场车辆、渣跨立柱的情况下方可指吊启动。
第5篇 炉前清渣工安全技术操作规程
1.作业前准备
1.1作业前按规定正确穿戴好劳动防护用品。
2.正常作业
2.1严禁在炉浇流渣时进行打水冷却,防止爆炸伤人。
2.2严格做好一层一冷的打水制度。
2.3调炉检修或清理炉下杂物垃圾必须联系好,严禁向炉下扔物,同时派人在炉前平台监护。
2.4清理场地垃圾时应注意天车是否在头顶上过柱,严禁在天车吊物下停留或行走。
2.5指挥铲车工作时或天车吊物时应注意退路,防止被车压伤、挤伤、碰伤。
2.6水泼渣场地每次清完后露出钢轨面时,应撒上一层渣子或泥土,并不准在轨面上积水,防止红渣爆炸。
第6篇 除灰、渣工安全操作规程
1、必须经过安全技术考试合格后，方可上岗操作。
2、工作现场楼梯、栏杆整齐无油物、无杂物，照明良好。
3、配电柜、操作台下部必须铺绝缘胶皮，操作时穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
4、电机启动前，检查电器设备绝缘装置及接地线良好，机械转动部位安全防护装置完好无损。
5、电器操作和现场检查时，必须两人以上，一人操作一人监护。 6、不可用湿抹布擦拭电器设备，禁止清扫、擦拭转动部位。 7、发现电器设备故障时，必须找电工处理，不得擅自处理。
8、检修设备时，必须切断电源和水源，并且挂好“禁止合闸，有人工作”的检修牌。 9、无论在运行中或停止运行中，禁止在刮板或渣斗盖板上作业、行走或站立。
第7篇 出渣工安全操作规程
第一条 上班时，穿戴好劳动防护用品，带上照明用具，加强个人防护。
第二条 检查矿车轴承润滑是否良好，各部件有无松动，插销、挂勾有无脱落。
第三条 作业前，首先检查通风设施是否正常运行，巷道空气是否良好。必须对工作面搞好洒水洗干净巷道15-20m,矿岩湿透方准作业。
第四条 拉好灯、搞好照明、然后检查工作面的松石、处理好后，方准进行下步工作。
第五条 注意工作面的盲（瞎）炮，不准私自乱拖乱挑，掉出来的收拾好后交炮工或安全员，不得私自处理和拿出乱用。
第六条 在工作中要做到：
1、时刻注意顶板松石，发现后要及时处理，以免伤人。
2、注意通风、风筒布要拉到工作面处，如空气不好，马上撤出。
3、工作面和轨道边要清理干净，做到水沟畅通，道上无大块、无杂物、无积水。
第七条 在工作中禁止：
1、在工作中禁止打赤膊、不穿好防护用品。
2、在（下）天井时，应先上（下）一个，至安全处后，再上（下）另一个，禁止两个（多人）同时上（下）。
3、禁止搭乘矿车上、下斜井。
第八条 出渣时，矿渣不能装得过满，装车高度不能超过矿车10cm,宽度不能超过矿车边缘。
第九条 上天井拉底出渣时，应先检查支架是否牢固稳靠，提升或下材料应捆扎牢固，禁止往天井下扔东西，以防伤人。
第十条 推车时禁止两手握住车角和松手放飞车，两手不能扶在矿车两侧，防止过漏斗挤压伤手。
第十一条 前后两车推车距离不小于15米，下坡时不小于30米。
第十二条 挂勾时应仔细检查钢丝绳，连结环是否完好，车挂好后要进行复查，防止错挂和脱勾，确认无误后按规定正确使用信号铃。
第十三条 搞好工作面卫生，做到文明生产。
第8篇 翻渣工安全技术规程
(1) 掌握铁水罐的技术性能，耐火砖的性质，加强铁水罐的维护，提高铁水罐的使用寿命。
(2) 仔细检查往返的铁水罐，对大、中、小修罐要按规定撂罐，发现大罐落偏、车体有危险物时要及时处理，以免发生运输事故。
(3) 对检查出的罐体变形、罐皮裂缝、罐爪斜的铁水罐要及时撂下处理。
(4) 严禁向高炉配潮罐、带盖的铁水罐，杜绝漏罐。残铁罐要配高炉大头并加盐。不准配漏检的铁水罐。
(5)用备罐时必须经过检查，罐潮要用火烤干。新砌的备用罐内有水、有冰要重新烘烤，以免铁水放炮。
(6) 加强抠罐、翻渣，保持罐内干净、罐口无鹅头，达到正点配罐。
(7) 抠罐、翻渣时，大罐的附近不准站人，严禁在罐车的两侧停留和通过，以免烧伤或打伤。
(8) 抠罐时，刺钩不准提出罐口，更不准用刺钩把大罐吊离车体，以免掉渣块或大罐脱落打伤人。
(9) 翻渣时，必须检查双钩是否挂牢，待钢绳挂好人员离开后，方可指挥吊车抬罐翻渣。
(10) 穿翻渣钢绳时，罐体不准离开罐车，严禁在吊起的大罐下穿钢绳，以免大罐脱落打伤人。
(11) 翻完罐，大罐落正后，方可摘翻渣钢绳，待人离开后，方可指挥吊车摘双钩。
(12) 残铁罐翻渣时要指挥吊车稳落、慢翻 ，以免罐内残铁脱落伤人。
(13) 吊车翻铁挂钩时，待大钩挂牢提紧后方可离去。
第9篇 脱硫扒渣工安全操作规程
1、工作前认真检查扒渣机机械，传动、耙头、耙杆，风压是否正常，确认无误后方可操作。
2、扒渣前必须在铁罐车停稳、定位后进行扒渣。
3、渣罐必须干燥、洁净。
4、扒渣操作时要稳、准，防止过快动作造成洒铁和损坏扒渣机设备。
5、铁水扒渣要专人挂钩、专人指挥保证角度，缓慢操作扒渣机旋转要注意横臂不得刮阻设备、物件。
6、扒渣操作前要确认渣罐在接渣位置，且事先确认渣罐及作业区域内无水和潮湿物品。清理扒渣机扒渣板粘渣时应戴好防护眼镜。
7、扒渣前确认喷枪在最高位置并通知主控工不要降枪。
8、更换扒渣板时，人员要站在安全位置，扒渣机大臂放在水平位置后，必须停电，扶扒渣板人员必须戴好棉手套以防挤手。
第10篇 出渣工安全生产操作规程
1、 保证虹吸流动畅通，及时清理浮渣。
2、 铸钢模要烘干，不许带水，以防爆炸伤人。。
3、 虹吸口发生堵塞时要及时处理，不准拖延到下班处理，烧氧时应配戴好眼镜侧身操作。
4、 回收好点滴渣，确保轨道内干净，通畅。
第11篇 放渣工安全操作规程
1、放渣时穿戴好劳保用品,不得擅自离岗。
2、渣口作业时,必须挂好堵渣机,更换渣口时应出净渣铁,且高炉应休风。
3、渣口装配不严或卡子不紧,渣口破损时,禁止放渣。
4、渣口各套漏煤气时,应及时点燃煤气。
5、打渣口退杆子时,必须戴好风帽、面罩、面部避开渣口。
6、冲渣水不正常时,严禁放渣,放渣时一切人员禁止横过渣沟。
7、水沟堵塞处理时,两脚站稳,防止掉入水沟中,必须到冲渣水沟内处理时应通知值班室,并挂好作业牌,设专人与调度室联系,停水处理。
8、渣口带铁时,立即将堵渣机堵上,防止烧坏或造成放炮伤人,渣口断水时严禁放渣,放渣中途中渣口断水要立即将渣水堵严。
9、上渣沟两侧必须及时清理干净,以防滑倒,中渣嘴前安全护栏保持完好,放渣时冲渣嘴附近不应有人。
10、严禁往炉台下扔渣铁或杂物。
第12篇 冲渣工安全技术操作规程
1、冲渣前检查渣沟内有无异物,渣嘴位置是否正确,衬板渡槽有无损坏,确认良好后方可通知水泵工给水;
2、提前5分钟开好冲渣阀门,并且根据渣量大小调节供水、增泵、减泵工作;
3、在冲渣进行中,严禁在渣沟平台附近,渡槽上下,渣池边沿停留或行走;
4、冲渣设备发生故障时,应及时通知调度,并和有关单位联系,以免影响生产;
5、冲渣前要确认仪表是否显示灵敏正确;
6、检查渣沟时,不得在铁路线上侵线行走,严禁在出渣时检查渣沟,以免冲渣水外溢烫伤;
7、清渣时,应与天车司机联系,避开天车作业时间,以防落渣或机械伤害人;
8、清理拦渣网或打捞漂浮物时,要站在安全位置,身体不能超越护栏,以免身体失衡落入池内;
9、冲渣工外出巡视、检查及清理落渣、打捞漂浮物前,应通知本班人员或值班人员;
10、在干渣坑出渣时,冲渣工要到干渣坑现场检查,闲杂人员不得在干渣坑附近逗留,并通知水泵工及时启、停干渣泵。
第13篇 翻渣工岗位安全技术规程
(1) 掌握铁水罐的技术性能,耐火砖的性质,加强铁水罐的维护,提高铁水罐的使用寿命。
(2) 仔细检查往返的铁水罐,对大、中、小修罐要按规定撂罐,发现大罐落偏、车体有危险物时要及时处理,以免发生运输事故。
(3) 对检查出的罐体变形、罐皮裂缝、罐爪斜的铁水罐要及时撂下处理。
(4) 严禁向高炉配潮罐、带盖的铁水罐,杜绝漏罐。残铁罐要配高炉大头并加盐。不准配漏检的铁水罐。
(5)用备罐时必须经过检查,罐潮要用火烤干。新砌的备用罐内有水、有冰要重新烘烤,以免铁水放炮。
(6) 加强抠罐、翻渣,保持罐内干净、罐口无鹅头,达到正点配罐。
(7) 抠罐、翻渣时,大罐的附近不准站人,严禁在罐车的两侧停留和通过,以免烧伤或打伤。
(8) 抠罐时,刺钩不准提出罐口,更不准用刺钩把大罐吊离车体,以免掉渣块或大罐脱落打伤人。
(9) 翻渣时,必须检查双钩是否挂牢,待钢绳挂好人员离开后,方可指挥吊车抬罐翻渣。
(10) 穿翻渣钢绳时,罐体不准离开罐车,严禁在吊起的大罐下穿钢绳,以免大罐脱落打伤人。
(11) 翻完罐,大罐落正后,方可摘翻渣钢绳,待人离开后,方可指挥吊车摘双钩。
(12) 残铁罐翻渣时要指挥吊车稳落、慢翻 ,以免罐内残铁脱落伤人。
(13) 吊车翻铁挂钩时,待大钩挂牢提紧后方可离去。
第14篇 扒渣工安全规程
1 穿戴好各种劳动保护（手套、袜罩、皮鞋、眼镜、工作服等）。
2 检查拉包卷扬钢绳是否安全可靠，卷扬机是否安全运转。
3 铁水包来后检查铁水包爪和固定架对正，防止脱架翻包。
4 扒渣工具要烤热，防止放炮。
5 严禁往铁水包内打水。
6 吊泥斗时检查好钢绳是否安全。
7 清理好铁水线道眼，防止落道。
8 换包时检查钢绳是否安全可靠。
9 天车大钩脱包后方可拉包，铸完铁后断电。
10 铸铁时不准横过大沟链带。
第15篇 炉下清渣工安全操作规程
1、转炉溅渣时，渣盆应先对好在倒渣位置等待接渣。
2、转炉加废钢时要有渣盆在炉下等待接渣，特殊原因不能及时开进的，再次开进渣车前要先确认轨道上没有异物，防止渣车出轨。
3、放钢警报响后应立即将渣车开出。
4、炉下轨道内尽量保持平整，大块渣及时清掉，防止渣车卡住后脱轨。
5、炉下清渣前要先和炉前联系好后方可进行。
6、铲车清渣前对轨道的冲水降温要适量，渣盆内禁止冲水，防止积水产生爆炸。
7、处理滑渣板支撑脚脱落时，要先用铲车将滑渣板上部的渣子清理掉，防止人员被渣块砸伤。
8、换渣盆前应先与炉前联系好。
9、换好渣盆后先确认渣盆是否摆放整齐，防止渣盆突出摆放撞毁设备。
10、渣车在线处理事故时，要听从现场人员指挥，禁止私自开动渣车。
11、渣车检修时，应挂好检修牌，并将该检修情况通报班中全体人员，如遇交班的也应将情况告知下个班全体人员。
12、需要在线清渣时，一定要与炉前联系好，得到确认后，方可作业。
