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内容
一、直螺纹加工前的准备
1. 检查设备：确保直螺纹加工机具完好无损，各部件紧固，润滑油充足。
2. 材料准备：选用合格的钢筋，无明显锈蚀、裂纹或其他缺陷。
3. 工具配备：配备相应的套筒、扳手、刷子等辅助工具。
二、直螺纹加工步骤
1. 定位：将钢筋端部准确对准加工模具，保证钢筋中心线与模具中心线一致。
2. 夹紧：使用夹具将钢筋牢固固定，防止加工过程中滑动。
3. 切削：启动设备，进行切削操作，保持稳定速度，直至完成螺纹加工。
4. 清理：清除切削下来的铁屑，检查螺纹质量，确保无毛刺、缺牙。
三、安全操作要点
1. 个人防护：佩戴安全帽、护目镜、手套，穿防滑鞋，必要时穿防护服。
2. 设备操作：遵守操作规程，非专业人员不得擅自操作设备。
3. 危险预判：预见可能的危险，如钢筋滑动、铁屑飞溅等，采取预防措施。
4. 故障处理：设备异常时立即停机，及时报告并排除故障。
四、质量控制
1. 检验：对加工后的直螺纹进行尺寸、形状、表面质量的检查。
2. 记录：做好加工记录，包括钢筋型号、加工日期、操作人员等信息。
3. 标识：合格的直螺纹应有明显的合格标识。
五、维护保养
1. 日常检查：定期对设备进行清洁、润滑，确保其良好运行状态。
2. 定期保养：按制造商建议进行周期性保养，延长设备使用寿命。
标准
1. 符合国家相关安全生产法规及行业标准，如《建筑施工钢筋机械连接技术规程》jgj 107。
2. 遵守企业内部的安全操作规定，确保作业流程标准化。
3. 通过质量管理体系认证，如iso 9001，确保直螺纹加工的质量控制。
考试题及答案
1. 在直螺纹加工前，需要检查哪些设备要素？（多选） a. 设备完好性 b. 钢筋质量 c. 工具配备 d. 加工环境 答案：a、b、c
2. 安全操作中，个人防护应包括哪些装备？（多选） a. 安全帽 b. 护目镜 c. 手套 d. 防滑鞋 答案：a、b、c、d
3. 直螺纹加工完成后，如何进行质量控制？ 答案：进行尺寸、形状、表面质量的检查，做好加工记录，并对合格产品进行标识。
4. 设备的日常检查和定期保养有何意义？ 答案：能确保设备良好运行状态，延长设备使用寿命，降低故障率，保障生产安全。
直螺纹安全操作规程范文
第1篇 直螺纹滚丝机安全操作规程
1、凡从事直螺纹滚丝机进行加工工作人员必须经过技术培训,技能考核合格后方能上岗,班组成员应相对固定。
2、正式生产前应对设备进行调试和试运行,一切正常后方能开工生产。
3、钢筋下料切口,端面与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或拱曲,端部不直应调直后下料。
4、钢筋丝之前应将钢筋头先行墩粗。
5、墩粗前墩粗机应先回零位,钢筋直插入、顶紧,保证墩粗段钢筋预留长度。
6、不合格的墩粗头,应切去后重新墩粗,不得对墩粗头进行二次墩粗。
7、钢筋墩粗段不得有横向裂纹。
8、钢筋墩粗段螺纹可采用套丝法加工。
9、加工钢筋丝头时,应该用水溶性切削液,当气温低于0℃时应有防冻措施,不得在加切削液的情况下进行螺纹加工。
10、班前检查,操作工应先空车运行,检查设备状况,机头旋向是否正常,切削液是否充足,电器开关是否灵敏,各部位螺钉是否紧固,电机及减速机声音是否正常。
11、设备出现故障应及时排除,不得带“病”工作。
12、高压油泵的维修应在室内无尘工况下进行,加油和维修过程应严防砂尘进入油路系统。
13、班后维护保养:每班结束后,操作工必须将墩头及其夹具、模具间的铁屑清理干净,螺纹加工设备的机头、台面应清理干净,及时更换切削液,导杆及转动部分加润滑油。
14、未经过操作培训的人员绝对禁止操作设备。
15、设备出现的电器故障,不得由非电工人员处理。
16、操作工人进入施工现场应佩戴安全帽。
17、套丝机设备操作人员,不允许戴手套,衣袖袖口必须扎紧,衣扣必须扣牢。
18、遵守现场施工单位的安全管理规定和各项规章制度。
19、项目负责人应经常对操作人员进行安全教育,提高安全意识,排查各种安全隐患。
第2篇 钢筋滚压直螺纹加工机安全操作规程
1. 机床的零部件要连接可靠，在正常使用和运输中不得因发热、震动等原因造成绝缘损坏和连接松动。
2. 机床要能在下列条件下正常工作：
（1） 环境温度-5—40℃
（2） 环境湿度不大于90%（25 ℃）
（3） 供电电源电压波动范围376v—384v
3. 机床的电机和减速机要安装过载保护装置。
4. 机床主轴的轴向间隙累计不得大于0.2mm。
5. 机床滚丝头回转中心对主轴的同轴度不大于0.25mm。
6. 机床机架要具有足够钢度，不得有明显的翘曲和变形。
7. 机床两滑轨有效行程不得小于150mm。
8. 机床冷却液管路必须畅通,其出口冷却流量要不小于5l/min。
9. 机床冷却液泵、液箱及放液孔堵头不得泄露。
10.机床电源电缆要借助电缆固定装置可靠地固定，使软电缆在滚丝机内连接处不受力。
11.机床带电部分与机体间的绝缘电阻不得小于2.5mω。
12.机床电器装置要安装牢固,电器连接要接触良好，不易松脱。
13.机床要有明显的接地标志，机上可接触的金属零件必须与接地端面呈电器连接，其接触电阻不大于0.1ω。
第3篇 钢筋直螺纹套接安全技术操作规程
1滚丝机应按规定设置,放置平稳,安全就位。
2滚丝钢管架平台搭设必须牢固、平稳。
3人工搬运钢筋,应遵守本规程地十二章第一节的有关规定。
4钢筋端头使用磨光机时,工人应戴安全防护罩,以免钢筋碎屑伤人。
5钢筋套丝连接时,应按规定的力矩紧固,操作时用力必须均匀,不得过猛,以免扳手断裂伤人。
6钢筋套丝连接时,应注意螺纹正反方向,必须将一端钢筋固定不动,另一端拧紧螺纹,操作时,应互相配合,不能单独操作,以免钢筋摆动伤人。
第4篇 滚扎直螺纹机床:安全操作规程
一、 机床进场必须由专业电工接线,并检查保护零线接线是否牢固,确保人身安全。
二、 操作人员持证上岗,并定人定机床。
三、 机床运转过程中,不得用手触摸任何转动部件,严禁戴手套抓握钢筋,以防发生人身事故。
四、 夹紧钢筋时,夹紧手柄严禁用加力杆加力,以防夹钳断裂损坏。
五、 由于机床工作时振动较大,要经常检查漏电保护器及各接线是否牢固。
六、 如需弯曲钢筋,弯曲处距离接头应为钢筋10倍直径以上进行,宜先加工丝头,后弯曲钢筋,弯曲时应注意保护好丝头。
七、 机床滚丝轮损坏时,应切断电源,停机维修。
八、 使用完毕后应断电所好配电箱,并清理机床铁屑作好维修保养工作。
兴城项目部
2 010年3月
第5篇 滚扎直螺纹机床安全操作规程
一、 机床进场必须由专业电工接线，并检查保护零线接线是否牢固，确保人身安全。
二、 操作人员持证上岗，并定人定机床。
三、 机床运转过程中，不得用手触摸任何转动部件，严禁戴手套抓握钢筋，以防发生人身事故。
四、 夹紧钢筋时，夹紧手柄严禁用加力杆加力，以防夹钳断裂损坏。
五、 由于机床工作时振动较大，要经常检查漏电保护器及各接线是否牢固。
六、 如需弯曲钢筋，弯曲处距离接头应为钢筋10倍直径以上进行，宜先加工丝头，后弯曲钢筋，弯曲时应注意保护好丝头。
七、 机床滚丝轮损坏时，应切断电源，停机维修。
八、 使用完毕后应断电所好配电箱，并清理机床铁屑作好维修保养工作。
兴城项目部
2 010年3月
