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内容
一、安全操作准备
1. 熟悉设备:操作人员应全面了解散装水泥的性质、设备构造和操作流程。
2. 个人防护:佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜和手套,确保个人安全。
3. 设备检查:开机前检查设备各部件是否完好,尤其关注输送管道、阀门和卸料口。
二、操作流程
1. 启动设备:接通电源,按照操作手册启动输送系统和卸料装置。
2. 装载水泥:控制进料阀门,平稳地将散装水泥注入储存罐内。
3. 监控压力:注意输送管道内的压力,防止超压导致泄漏或爆炸。
4. 控制卸料:根据需求,适时开启卸料阀,确保水泥顺畅流出。
5. 关闭设备:完成作业后,关闭电源,清理现场,做好设备保养。
三、应急处理
1. 泄漏处理:如发生泄漏,立即关闭相关阀门,启动应急处理程序。
2. 堵塞处理:若输送过程中发生堵塞,应停机检查,不得强行操作。
3. 事故报告:任何安全事故必须及时上报,并采取相应措施。
四、维护与保养
1. 定期检查:设备应定期进行维护检查,确保其正常运行。
2. 清洁工作:保持设备清洁,防止积尘引发安全隐患。
3. 部件更换:磨损部件应及时更换,避免影响设备性能。
标准
1. 符合国家和行业安全操作规范,遵守企业安全规章制度。
2. 操作人员需经过专业培训,持证上岗,熟知应急预案。
3. 设备应定期进行专业维护,确保符合安全标准。
4. 作业现场应设立清晰的安全警示标志,严格执行操作规程。
考试题及答案
1. 问:操作人员在开始作业前需要做哪些准备工作?
答:熟悉设备、个人防护(佩戴安全装备)、设备检查。
2. 问:发现输送管道压力过高时,应如何处理?
答:立即关闭相关阀门,防止超压导致泄漏或爆炸。
3. 问:设备维护保养的重要性体现在哪些方面?
答:确保设备正常运行、防止安全隐患、延长设备寿命。
4. 问:发生水泥泄漏时,操作人员应采取哪些步骤?
答:关闭阀门,启动应急处理程序,报告事故。
5. 问:在处理输送堵塞问题时,应注意什么?
答:停机检查,不得强行操作,以防设备损坏或安全事故。
散装水泥安全操作规程范文
第1篇 散装水泥车:安全操作规程技术交底
1.装料前,应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物;各管道、阀门应启闭灵活,不得有堵塞、漏气等现象;各连接部件应牢固可靠,方可进行装料。
2.在打开装料口前,应先打开排气阀,排除罐内残余气压。
3.装料时,应打开料罐内料位器开关,待料位器发出满位声响信号时,应立即停止装料。
4.装料完毕,应将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净,盖好进料口盖,并把插销插好锁紧。
5.卸料前,应将车辆停放在平坦的卸料场地,装好卸料管,关闭卸料管蝶阀和卸压管球阀,打开二次风管并接通压缩空气,保证空气压缩机在无载情况下启动。
6.在向罐内加压时,应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达到卸料压力时,应先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀,并调节二次风嘴阀的开度来调整空气与水泥的最佳比例。
7.卸料过程中,应观察压力表压力变化情况,如压力突然上升,而输气软管堵塞,不再出料,应停止送气并放出管内压气,然后清除堵塞。
8.卸料作业时,空气压缩机应有专人负责,其他人员不得擅自操作。在进行加压卸料时,不得改变内燃机转速。
9.卸料结束,应打开放气阀,放尽罐内余气,并关闭各部阀门。车辆行驶过程中,罐内不得有压力。
10.雨天不得在露天装卸水泥。应经常检查并确认进料口盖关闭严实,不得让水或湿空气进入罐内。
11.在车底下进行保养、检修时,应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮换牢。
12.车辆经修理后需要试车时,应由合格人员驾驶,车上不得载人、载物,当需在道路上试车时,应挂交通管理部门颁发的试车牌照。
13.在坡道上停放时,下坡停放应挂上倒挡,上坡停放应挂上一挡,并应使用三角木楔等塞紧轮胎。
第2篇 散装水泥车安全安全操作规程技术交底
施工单位
建设单位
分项工程名称
作业部位
交底部门
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1、装料前,应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物。
2、装料前,各管道、阀门应启闭,个连接部件应牢固可靠,不得有堵塞、漏气等现象。
3、在打开装料口前,应先打开排气阀,排除馆内残余空气。
4、装料时,应打开料罐内料位开关器,待料位器发出满位声响信号时,应立即停止装料,然后将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净,盖好进料口盖,并把插销插好锁紧。
5、在向罐内加压时,应确认装卸料阀处于关闭状态,待罐内气压达到卸料压力时,应先稍开二次风嘴阀,然后再打开卸料阀,并调节二次风嘴阀的开度。
6、卸料前、应将车辆停放在平整的场地,装好卸料管,关闭卸料管碟阀和卸亚管球阀,打开二次风管井接通压缩空气,保证空气压缩机在无载情况下启动。
7、卸料作业时,空气压缩机应专人负责,其他人员不得擅自操作,在进行加压卸料时,不得改变内燃机转速。
8、卸料过程中,应观察压力变化情况,如压力突然上升,而输气软管堵塞,不再出料,应停止送气并放出管内空气,热后清楚堵塞。
9、卸料结束后,应打开放气阀,放尽罐内余气,并关闭各部阀门,车辆行驶过程中,罐内不得有压力,
10、装卸水泥不得在雨天露天进行,不得让水或湿气空气进入罐内。
补充作业指导内容
第3篇 工贸散装水泥车安全操作规程
1.装料前,应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物;各管道,阀门应启闭灵活,不得有堵塞、漏气等现象;各连接部件应牢固可靠,方可进行装 料。
2.在打开装料口前,应先打开排气阀,排除罐内残余气压。
3.装料时,应打开料罐内料位器开关,待料位器发出满位声响信号时,应立即停止装料。
4.装料完毕,应将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净,盖好进料口盖,并把插销插好锁紧。
5.卸料前,应将车辆停放在平坦的卸料场地,装好卸料管,关闭卸料管蝶阀和卸压管球阀,打开二次风管并接通压缩空气,保证空气压缩机在无载情况下起动。
6.在向罐内加压时,应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达到卸料压力时,应先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀,并调节二次风嘴阀的开度来调整空气 与水泥的最佳比例。
7.卸料过程中,应观察压力表压力变化情况,如压力突然上升,而输气软管堵塞,不再出料,应停止送气并放出管内压气,然后清除堵塞。
8.卸料作业时,空气压缩机应有专人负责,其它人员不得擅自操作。在进行加压卸料时,不得改变内燃机转速。
9.卸料结束,应打开放气阀,放尽罐内余气,并关闭各部阀门。车辆行驶过程中,罐内不得有压力。
10.雨天不得在露天装卸水泥。应经常检查并确认进料口盖关闭严实,不得让水或湿空气进入罐内。
第4篇 散装水泥车安全:安全操作规程技术交底
施工单位
建设单位
分项工程名称
作业部位
交底部门
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1、装料前,应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物。
2、装料前,各管道、阀门应启闭,个连接部件应牢固可靠,不得有堵塞、漏气等现象。
3、在打开装料口前,应先打开排气阀,排除馆内残余空气。
4、装料时,应打开料罐内料位开关器,待料位器发出满位声响信号时,应立即停止装料,然后将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净,盖好进料口盖,并把插销插好锁紧。
5、在向罐内加压时,应确认装卸料阀处于关闭状态,待罐内气压达到卸料压力时,应先稍开二次风嘴阀,然后再打开卸料阀,并调节二次风嘴阀的开度。
6、卸料前、应将车辆停放在平整的场地,装好卸料管,关闭卸料管碟阀和卸亚管球阀,打开二次风管井接通压缩空气,保证空气压缩机在无载情况下启动。
7、卸料作业时,空气压缩机应专人负责,其他人员不得擅自操作,在进行加压卸料时,不得改变内燃机转速。
8、卸料过程中,应观察压力变化情况,如压力突然上升,而输气软管堵塞,不再出料,应停止送气并放出管内空气,热后清楚堵塞。
9、卸料结束后,应打开放气阀,放尽罐内余气,并关闭各部阀门,车辆行驶过程中,罐内不得有压力,
10、装卸水泥不得在雨天露天进行,不得让水或湿气空气进入罐内。
补充作业指导内容
第5篇 工贸企业散装水泥车安全操作规程
1.装料前,应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物;各管道,阀门应启闭灵活,不得有堵塞、漏气等现象;各连接部件应牢固可靠,方可进行装 料。
2.在打开装料口前,应先打开排气阀,排除罐内残余气压。
3.装料时,应打开料罐内料位器开关,待料位器发出满位声响信号时,应立即停止装料。
4.装料完毕,应将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净,盖好进料口盖,并把插销插好锁紧。
5.卸料前,应将车辆停放在平坦的卸料场地,装好卸料管,关闭卸料管蝶阀和卸压管球阀,打开二次风管并接通压缩空气,保证空气压缩机在无载情况下起动。
6.在向罐内加压时,应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达到卸料压力时,应先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀,并调节二次风嘴阀的开度来调整空气 与水泥的最佳比例。
7.卸料过程中,应观察压力表压力变化情况,如压力突然上升,而输气软管堵塞,不再出料,应停止送气并放出管内压气,然后清除堵塞。
8.卸料作业时,空气压缩机应有专人负责,其它人员不得擅自操作。在进行加压卸料时,不得改变内燃机转速。
9.卸料结束,应打开放气阀,放尽罐内余气,并关闭各部阀门。车辆行驶过程中,罐内不得有压力。
10.雨天不得在露天装卸水泥。应经常检查并确认进料口盖关闭严实,不得让水或湿空气进入罐内。
第6篇 散装水泥车安全操作规程技术交底
1.装料前,应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物;各管道、阀门应启闭灵活,不得有堵塞、漏气等现象;各连接部件应牢固可靠,方可进行装料。
2.在打开装料口前,应先打开排气阀,排除罐内残余气压。
3.装料时,应打开料罐内料位器开关,待料位器发出满位声响信号时,应立即停止装料。
4.装料完毕,应将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净,盖好进料口盖,并把插销插好锁紧。
5.卸料前,应将车辆停放在平坦的卸料场地,装好卸料管,关闭卸料管蝶阀和卸压管球阀,打开二次风管并接通压缩空气,保证空气压缩机在无载情况下启动。
6.在向罐内加压时,应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达到卸料压力时,应先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀,并调节二次风嘴阀的开度来调整空气与水泥的最佳比例。
7.卸料过程中,应观察压力表压力变化情况,如压力突然上升,而输气软管堵塞,不再出料,应停止送气并放出管内压气,然后清除堵塞。
8.卸料作业时,空气压缩机应有专人负责,其他人员不得擅自操作。在进行加压卸料时,不得改变内燃机转速。
9.卸料结束,应打开放气阀,放尽罐内余气,并关闭各部阀门。车辆行驶过程中,罐内不得有压力。
10.雨天不得在露天装卸水泥。应经常检查并确认进料口盖关闭严实,不得让水或湿空气进入罐内。
11.在车底下进行保养、检修时,应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮换牢。
12.车辆经修理后需要试车时,应由合格人员驾驶,车上不得载人、载物,当需在道路上试车时,应挂交通管理部门颁发的试车牌照。
13.在坡道上停放时,下坡停放应挂上倒挡,上坡停放应挂上一挡,并应使用三角木楔等塞紧轮胎。
第7篇 散装水泥车安全操作规程
一、装料前,应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物;各管道,阀门应启闭灵活,不得有堵塞、漏气等现象;各连接部件应牢固可靠,方可进行装料。
二、在打开装料口前,应先打开排气阀,排除罐内残余气压。
三、装料时,应打开料罐内料位器开关,待料位器发出满位声响信号时,应立即停止装料。
四、装料完毕,应将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净,盖好进料口盖,并把插销插好锁紧。
五、卸料前,应将车辆停放在平坦的卸料场地,装好卸料管,关闭卸料管蝶阀和卸压管球阀,打开二次风管并接通压缩空气,保证空气压缩机在无载情况下起动。
六、在向罐内加压时,应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达到卸料压力时,应先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀,并调节二次风嘴阀的开度来调整空气与水泥的最佳比例。
七、卸料过程中,应观察压力表压力变化情况,如压力突然上升,而输气软管堵塞,不再出料,应停止送气并放出管内压气,然后清除堵塞。
八、卸料作业时,空气压缩机应有专人负责,其它人员不得擅自操作。在进行加压卸料时,不得改变内燃机转速。
九、卸料结束,应打开放气阀,放尽罐内余气,并关闭各部阀门。车辆行驶过程中,罐内不得有压力。
十、雨天不得在露天装卸水泥。应经常检查并确认进料口盖关闭严实,不得让水或湿空气进入罐内。