- 目录
内容
一、割料前的准备
1. 确认工作区域：确保工作区域整洁，无杂物，并设置明显的警示标志，防止无关人员接近。
2. 检查设备：检查切割机、割炬等工具是否完好，确认气体压力、电源、冷却系统等正常。
3. 安全装备：佩戴防护眼镜、耳塞、防护手套和防尘口罩，必要时穿防火服。
二、割料操作流程
1. 划线定位：在待切割材料上准确划线，标记切割路径。
2. 设定切割参数：根据材料厚度和类型，调整割炬角度、速度和氧气、乙炔的压力。
3. 启动设备：打开气源和电源，预热割炬至适当温度。
4. 开始切割：沿划线平稳移动割炬，保持恒定的速度和深度，避免急停或突然加速。
5. 切割结束：完成切割后，关闭气源和电源，冷却设备。
三、割料过程中的安全注意事项
1. 观察火花：若火花异常，应立即停止切割，检查设备和气体供应。
2. 防止火灾：切割过程中注意周围易燃物，如有火源，立即用灭火器扑灭。
3. 避免烫伤：勿接触切割后的热材料，使用工具进行搬运。
4. 噪音控制：长时间操作应佩戴耳塞，减少噪音对听力的影响。
四、割料后的处理
1. 清理现场：清除切割产生的废料，整理工作区域。
2. 维护设备：清洁割炬，检查磨损情况，及时更换配件。
3. 记录与报告：记录割料过程中的问题和设备状况，如有异常，向上级报告。
标准
1. 操作员需经过专业培训并获得操作证书，熟知设备操作规程和安全规定。
2. 设备定期保养，确保其性能良好，故障设备不得使用。
3. 工作区域内必须配备消防设施，并定期检查有效性。
4. 遵守公司环保政策，妥善处理废弃物，避免环境污染。
5. 执行“一人操作，一人监督”的双人制，确保操作安全。
考试题及答案
1. 割料前应确保工作区域的哪些条件？（多选） a. 整洁无杂物 b. 设置警示标志 c. 检查设备完好 d. 佩戴防护装备 答案：abcd
2. 在割料过程中，如何预防火灾？ 答案：注意周围易燃物，如有火源立即用灭火器扑灭。
3. 割料结束后，操作员应进行哪些工作？ 答案：清理现场、维护设备、记录与报告异常情况。
4. 哪项不是割料操作流程的一部分？ a. 设备启动 b. 划线定位 c. 安全装备检查 d. 切割参数设定 答案：c
5. 为何需要在割料时佩戴耳塞？ 答案：长时间操作割料会产生噪音，佩戴耳塞可保护听力。
割料安全操作规程范文
第1篇 金属割料工往复锯、园锯安全规程
1． 使用前空运转检查运转情况，润滑、冷却部分及虎钳是否正常。
2． 锯割的材料装夹要牢固，特别是多件装夹要检查是否全部紧固。
3． 锯割的材料如果弯曲较大，则不应多件装夹，应单件进行装夹牢固后切割。
4． 根据材料的品种和硬度选择适当的切削规范，硬度过高的材料应退火后再锯。
5． 吊卸长料要注意周围是否有人，长于床面的要装托架，二人以上操作应由一人指挥。
6． 锯条歪斜应及时校正，装入锯弓松紧要合适，防止断裂。
7． 锯条中途折断要关闭电源后再换，并要翻转工件，另割新锯口。
8． 园锯片要罩好防护罩。注意头手不要接近运转中的锯片。
9． 锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳，防止坠落，倒塌和影响通道畅通。
第2篇 金属割料工(往复锯、圆锯)安全操作规程
1．使用前先空运转检查润滑，冷却部分及虎钳是否正常。
2．锯割的材料装夹要牢固，多件装夹要检查是否全部紧固。
3．锯割的材料如果弯曲较大，则不应多件装夹，应单件装夹牢固后进行切割。
4．吊卸长料要注意周围是否有人，长于床面的要装好托架。2人以上操作应由1人指挥，相互协调。
5．硬度过高的材料应退火后再锯。
6．锯条歪斜应及时校正。锯弓松紧要合适，防止断裂。
7．锯条中途折断要关闭电源后再更换，并要翻转工件，另割新锯口。
8．使用圆锯片时要罩好防护罩，并注意头和手不要接近运转中的锯片。
9．锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳，防止坠落、倒塌和影响通道畅通。
――摘自《机械工人安全技术操作规程》
第3篇 金属割料工(往复锯圆锯)安全操作规程
1.使用前先空运转检查润滑,冷却部分及虎钳是否正常。
2.锯割的材料装夹要牢固,多件装夹要检查是否全部紧固。
3.锯割的材料如果弯曲较大,则不应多件装夹,应单件装夹牢固后进行切割。
4.吊卸长料要注意周围是否有人,长于床面的要装好托架。2人以上操作应由1人指挥,相互协调。
5.硬度过高的材料应退火后再锯。
6.锯条歪斜应及时校正。锯弓松紧要合适,防止断裂。
7.锯条中途折断要关闭电源后再更换,并要翻转工件,另割新锯口。
8.使用圆锯片时要罩好防护罩,并注意头和手不要接近运转中的锯片。
9.锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳,防止坠落、倒塌和影响通道畅通。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第4篇 金属割料往复锯、砂轮切割安全技术操作规程
1. 工作前，不准围围巾、扎领带、戴手套。
2. 要检查设备上的防护、保险、信号装置和润滑系统。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。无故障后再进行工作。
3. 工、夹、刀具及工件须装夹牢固。调整转速，更换工夹具，测量工件等，必须停机后方可进行。
4. 机床开动前要观察周围动态，机床开动后要站在安全位置，工作时不要与旁人谈笑。
5. 往复锯速度不能太快，防止锯条折断伤人。
6. 砂轮切割机要在规定的转数范围内工作，防护罩一定要安装牢固。
第5篇 作业指导书-金属割料工（往复锯园锯）安全规程
1. 使用前空运转检查运转情况,润滑、冷却部分及虎钳是否正常。
2. 锯割的材料装夹要牢固,特别是多件装夹要检查是否全部紧固。
3. 锯割的材料如果弯曲较大,则不应多件装夹,应单件进行装夹牢固后切割。
4. 根据材料的品种和硬度选择适当的切削规范,硬度过高的材料应退火后再锯。
5. 吊卸长料要注意周围是否有人,长于床面的要装托架,二人以上操作应由一人指挥。
6. 锯条歪斜应及时校正,装入锯弓松紧要合适,防止断裂。
7. 锯条中途折断要关闭电源后再换,并要翻转工件,另割新锯口。
8. 园锯片要罩好防护罩。注意头手不要接近运转中的锯片。
9. 锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳,防止坠落,倒塌和影响通道畅通。
第6篇 气割割料安全操作规程
一、 必须遵守焊工安全操作规程。
二、 工作前检查乙炔瓶、氧气瓶、回火防止器各控制阀门是否良好。
三、 工作地不准有易燃、易爆物品。氧气瓶和乙炔瓶存放应保证6米以上安全距离,乙炔瓶存放距明火10米以上。气瓶必须轻拿轻放,不允许冲击和摔落。瓶要立放,固定以防倒瓶。如特殊情况放平时,气门不得低于底座,但乙炔瓶严禁平放。
四、 气瓶瓶阀处严禁沾上油脂。割炬使用前,必须仔细检查是否漏气。
五、 点火前根据钢板厚度选择好适应的割咀。然后先打开氧气
吹一下,然后稍关,再徐徐开启乙炔阀,调节好火焰。闭火时先关氧气阀再关乙炔阀。点火时发出响声,接火后又熄灭,这是回火。应赶快关闭所有阀门,然后用氧气把火吹出来,避免发生事故。工作中发生回火应立即关闭氧气阀。乙炔阀和预热氧气阀门以确保安全。
六、 严禁切割装过油类或易燃品的容器,必须施工时,要清洗干净,申报上级批准,方可施工。氧气瓶和乙炔瓶用完后必须留余压,以确保安全(氧气0.05兆帕,乙炔0.1兆帕)。
七、 工作完毕,关闭气瓶阀门。割炬气管收好放在指定位置,搞好工作区内卫生。
第7篇 作业指导书金属割料工（往复锯园锯）安全规程
金属割料工(往复锯、园锯)安全规程
1. 使用前空运转检查运转情况,润滑、冷却部分及虎钳是否正常。
2. 锯割的材料装夹要牢固,特别是多件装夹要检查是否全部紧固。
3. 锯割的材料如果弯曲较大,则不应多件装夹,应单件进行装夹牢固后切割。
4. 根据材料的品种和硬度选择适当的切削规范,硬度过高的材料应退火后再锯。
5. 吊卸长料要注意周围是否有人,长于床面的要装托架,二人以上操作应由一人指挥。
6. 锯条歪斜应及时校正,装入锯弓松紧要合适,防止断裂。
7. 锯条中途折断要关闭电源后再换,并要翻转工件,另割新锯口。
8. 园锯片要罩好防护罩。注意头手不要接近运转中的锯片。
9. 锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳,防止坠落,倒塌和影响通道畅通。
第8篇 金属割料工（往复锯、园锯）安全规程
1． 使用前空运转检查运转情况，润滑、冷却部分及虎钳是否正常。
2． 锯割的材料装夹要牢固，特别是多件装夹要检查是否全部紧固。
3． 锯割的材料如果弯曲较大，则不应多件装夹，应单件进行装夹牢固后切割。
4． 根据材料的品种和硬度选择适当的切削规范，硬度过高的材料应退火后再锯。
5． 吊卸长料要注意周围是否有人，长于床面的要装托架，二人以上操作应由一人指挥。
6． 锯条歪斜应及时校正，装入锯弓松紧要合适，防止断裂。
7． 锯条中途折断要关闭电源后再换，并要翻转工件，另割新锯口。
8． 园锯片要罩好防护罩。注意头手不要接近运转中的锯片。
9． 锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳，防止坠落，倒塌和影响通道畅通。
第9篇 金属割料工（往复锯园锯）安全规程
1. 使用前空运转检查运转情况,润滑、冷却部分及虎钳是否正常。
2. 锯割的材料装夹要牢固,特别是多件装夹要检查是否全部紧固。
3. 锯割的材料如果弯曲较大,则不应多件装夹,应单件进行装夹牢固后切割。
4. 根据材料的品种和硬度选择适当的切削规范,硬度过高的材料应退火后再锯。
5. 吊卸长料要注意周围是否有人,长于床面的要装托架,二人以上操作应由一人指挥。
6. 锯条歪斜应及时校正,装入锯弓松紧要合适,防止断裂。
7. 锯条中途折断要关闭电源后再换,并要翻转工件,另割新锯口。
8. 园锯片要罩好防护罩。注意头手不要接近运转中的锯片。
9. 锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳,防止坠落,倒塌和影响通道畅通。
第10篇 作业指导书/金属割料工往复锯、园锯安全规程
金属割料工（往复锯、园锯）安全规程
1． 使用前空运转检查运转情况，润滑、冷却部分及虎钳是否正常。
2． 锯割的材料装夹要牢固，特别是多件装夹要检查是否全部紧固。
3． 锯割的材料如果弯曲较大，则不应多件装夹，应单件进行装夹牢固后切割。
4． 根据材料的品种和硬度选择适当的切削规范，硬度过高的材料应退火后再锯。
5． 吊卸长料要注意周围是否有人，长于床面的要装托架，二人以上操作应由一人指挥。
6． 锯条歪斜应及时校正，装入锯弓松紧要合适，防止断裂。
7． 锯条中途折断要关闭电源后再换，并要翻转工件，另割新锯口。
8． 园锯片要罩好防护罩。注意头手不要接近运转中的锯片。
9． 锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳，防止坠落，倒塌和影响通道畅通。
第11篇 金属割料（往复锯砂轮切割）安全技术操作规程
1. 工作前,不准围围巾、扎领带、戴手套。
2. 要检查设备上的防护、保险、信号装置和润滑系统。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。无故障后再进行工作。
3. 工、夹、刀具及工件须装夹牢固。调整转速,更换工夹具,测量工件等,必须停机后方可进行。
4. 机床开动前要观察周围动态,机床开动后要站在安全位置,工作时不要与旁人谈笑。
5. 往复锯速度不能太快,防止锯条折断伤人。
6. 砂轮切割机要在规定的转数范围内工作,防护罩一定要安装牢固。
第12篇 金属割料工往复锯、圆锯安全操作规程
1．使用前先空运转检查润滑，冷却部分及虎钳是否正常。
2．锯割的材料装夹要牢固，多件装夹要检查是否全部紧固。
3．锯割的材料如果弯曲较大，则不应多件装夹，应单件装夹牢固后进行切割。
4．吊卸长料要注意周围是否有人，长于床面的要装好托架。2人以上操作应由1人指挥，相互协调。
5．硬度过高的材料应退火后再锯。
6．锯条歪斜应及时校正。锯弓松紧要合适，防止断裂。
7．锯条中途折断要关闭电源后再更换，并要翻转工件，另割新锯口。
8．使用圆锯片时要罩好防护罩，并注意头和手不要接近运转中的锯片。
9．锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳，防止坠落、倒塌和影响通道畅通。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
