抽油机安全操作规程3篇

内容

一、抽油机操作前准备

1. 检查抽油机设备：确保设备无损坏，各部件完整，紧固件无松动。

2. 确认电源：检查电源线路是否正常，接地是否可靠，防止电击事故。

3. 安全装备：佩戴安全帽，穿防静电工作服，使用绝缘工具。

二、抽油机启动与运行

1. 启动前确认：无人员在机器周围，无异常情况。

2. 启动步骤：按下启动按钮，观察抽油机运行是否平稳，无异响。

3. 运行监控：定期检查电机温度，抽油效率，及时调整参数。

三、抽油机维护保养

1. 日常清洁：保持设备表面干净，防止灰尘积聚。

2. 润滑保养：定期更换润滑油，确保轴承润滑良好。

3. 故障排查：发现异常应立即停机，查找原因，及时修复。

四、紧急情况处理

1. 停机程序：遇到故障或紧急情况，按下急停开关，切断电源。

2. 应急措施：如遇漏油，应迅速关闭相关阀门，清理泄漏物。

3. 联系专业人员：对于无法自行处理的问题，及时通知维修团队。

五、安全规定

1. 严禁违章操作：未经培训的人员不得擅自操作抽油机。

2. 禁止超负荷工作：严格遵守设备的工作负荷限制。

3. 保持警觉：工作时始终保持注意力集中，避免意外发生。

标准

1. 符合国家石油开采安全规程，确保作业过程符合安全标准。

2. 抽油机操作人员需持有相关证书，具备专业知识和技能。

3. 设备维护保养应按照制造商的建议进行，确保设备性能稳定。

4. 紧急情况处理应遵循应急预案，确保人员安全。

5. 定期进行安全检查和技能培训，提升员工的安全意识和操作能力。

考试题及答案

1. 问题：抽油机启动前需要检查哪些方面？ 答案：设备完整性，电源线路，安全装备。

2. 问题：抽油机运行过程中，应如何监控？ 答案：监控电机温度，抽油效率，及时调整参数。

3. 问题：遇到故障时，应如何处理？ 答案：按下急停开关，切断电源，排查原因，必要时联系专业维修团队。

4. 问题：抽油机操作人员需要具备什么资格？ 答案：需持有相关证书，具备专业知识和技能。

5. 问题：日常维护保养中，抽油机的润滑工作是如何进行的？ 答案：定期更换润滑油，确保轴承润滑良好。

抽油机安全操作规程范文

第1篇 抽油机安全生产操作规程

1 范围

本标准规定了黑油山有限责任公司抽油机安全生产操作规程。

本标准适用于黑油山有限责任公司抽油机安全生产操作工作。

2 抽油机安全生产操作规程

2.1 抽油机启动、停抽安全操作规程

2.1.1 启动

1）、改好该井计量间流程（进集油管线或进罐生产）。

2）、检查井口设备齐全完好，井口压力表完好、准确。

3）、检查放空是否关闭，开回压，开生产闸门。

4）、检查电机、配电箱、刹车、皮带、曲柄销、盘根盒、减速箱、油面等是否齐全、完好。

5)、检查抽油机周围有无障碍物。

6）、合闸刀，松刹车，启抽。

7）、启抽后，检查有无异常现象，记录温度、压力，填写报表。

2.1.2 停抽

1）、记录井口油、套压。

2）、停机、刹车、拉下闸刀，根据油井情况，让驴头停在适当的位置。

3）、汽窜井停抽需关生产闸门、套管闸门。

5）、冬季停抽要进行扫线操作。

2.2 抽油机换皮带安全操作规程

2.2.1 停机使驴头缓慢停在自然位置，刹车，切断电源。

2.2.2 卸护罩，松刹车，松电机固定螺丝，松电机前顶丝。

2.2.3 用撬杠向前移动电机，放松皮带。

2.2.4 向外盘皮带，先小轮后大轮依次取下皮带。

2.2.5 选择合适的、长度一致的新皮带，将新皮带先大轮后小轮依次装上。

2.2.6 紧电机前顶丝，将电机调回原位，使皮带松紧合适。

2.2.7 检查并调整“四点一线”。

2.2.8 对角紧固定螺丝，装上护罩。

2.2.9 检查周围有无障碍物，合电闸开机启抽。

2.2.10 检查皮带运转情况，打扫卫生，收拾工具。

2.3 抽油机调冲次安全操作规程

2.3.1 停机使驴头停在上死点，刹紧刹车，切断电源，卸下皮带护罩。

2.3.2 卸松电机顶丝及四条固定螺丝，用撬扛将电机前移，卸下三角皮带。

2.3.3 用扒轮器将旧皮带轮扒下（要避免轮与轴突然分开掉下伤人）。

2.3.4 将新皮带轮内孔擦干净，安装到位，拧紧固定螺丝或挡圈。

2.3.5 装上三角皮带，用撬杠移动电机及滑轨，使大小两皮带轮同一端面成“四点一线”，调整皮带松紧，拧紧电机固定螺丝及顶丝，装上皮带护罩。

2.3.6 清除周围障碍物，合闸刀松开刹车，启动抽油机，观察皮带轮的运转情况及皮带松紧程度，待运转正常后方可离开。

第2篇 游梁式抽油机安全操作规程

1.1.1启动游梁式抽油机操作规程

1.1.1.1操作前准备

1.1.1.1.1穿戴好劳动保护用品。

1.1.1.1.2准备工具、用具:管钳、活动扳手、绝缘手套、试电笔、钳型电流表、润滑脂、细纱布;班报表、记录笔。

1.1.1.2操作步骤

1.1.1.2.1启动前检查

1.1.1.2.1.1检查流程是否正确、畅通,井口零部件及仪表是否齐全、完好且符合要求,悬绳器及方卡子是否牢固。

1.1.1.2.1.2检查抽油机各连接部位紧固螺栓是否牢固可靠及各润滑部位油量、油质是否符合要求。

1.1.1.2.1.3检查刹车各部件连接完好,灵活好用。

1.1.1.2.1.4检查皮带松紧合适,无老化、无蹿槽、无打扭、无油污现象。盘皮带无卡阻现象。

1.1.1.2.1.5检查电器设备是否完好,处于备用状态,电线无老化、裸露现象。

1.1.1.2.1.6检查和排除抽油机周围妨碍运转的物体。

1.1.1.2.2启动抽油机

1.1.1.2.2.1取下刹车锁销,松开刹车,合上铁壳开关,检查抽油机周围无障碍物,用试电笔检测电控柜外壳确认安全,戴绝缘手套,打开电控柜门,侧身合闸送电。观察保护器正常,电源指示灯亮。

1.1.1.2.2.2半握拳用食指点按启动按钮,在曲柄旋转到一定位置时(约与垂直位置15°~20°),按下停止按钮。等到曲柄回摆方向与启动方向一致时,再次按下启动按钮,利用惯性2-3启动抽油机,关好电控柜门,记录开抽时间。

1.1.1.2.3启动后检查

1.1.1.2.3.1听:抽油机各部位运行声音是否正常,各连接部位有无异常声响。

1.1.1.2.3.2看:抽油机各连接部位,如曲柄销、冕形螺母、平衡块固定螺栓等是否有松动、脱出、滑动现象,减速箱是否漏油,回、套压是否正常,油井是否出油,方卡子是否松脱,毛辫子是否打扭,盘根盒松紧是否合适。

1.1.1.2.3.3测:使用钳型电流表测三相电流峰值,平衡率应大于或等于85%为合格。

1.1.1.2.3.4摸:在光杆上行时,用手背试光杆的温度是否正常。手摸井口判断有无碰挂现象,并根据温度的变化检查是否出油正常。

1.1.1.2.3.5闻:电控部分、电机等有无异味。

1.1.1.2.3.6收拾擦拭工具、用具,并摆放整齐。

1.1.1.2.3.7将有关数据填入班报表。

1.1.1.3注意事项

1.1.1.3.1盘皮带时严禁戴手套抓皮带,且双手不能靠近电动机轮,以免轧伤手指。

1.1.1.3.2检查电源时要小心防止触电。

1.1.1.3.3启动抽油机时,曲柄旋转范围内严禁站人或有障碍物。

1.1.1.3.4启动抽油机时,若按启动按钮后电机嗡嗡响而不转,要迅速按下停止按钮,并通报专业电工进行检修。

1.1.1.3.5启动抽油机时,要利用惯性二次启动,否则容易造成烧保险丝、损坏电机等事故。

1.1.1.3.6测电流时,注意线缆是否有老化裸露部分,如有需要重新做线头。

1.1.1.3.7现场操作必须有监护人,在抽油机上进行的任何操作都必须在停机刹车的状态下进行。

1.1.1.3.8掺水井控制掺水量,使用加热装置的井应在操作前后适当调整温度。

1.1.2游梁式抽油机停抽操作操作规程

1.1.2.1操作前准备

1.1.2.1.1穿戴好劳动保护用品。

1.1.2.1.2准备工具、用具:管钳、活动扳手、绝缘手套、试电笔、钳型电流表、润滑脂、细纱布;班报表、记录笔。

1.1.2.2操作步骤

1.1.2.2.1停抽前检查

1.1.2.2.1.1检查抽油机运转情况,根据生产情况明确停机位置,检查生产流程及状态。

1.1.2.2.1.2录取回、套压等资料。

1.1.2.2.2抽油机停抽

1.1.2.2.2.1用试电笔检测电控柜外壳,确认安全,戴绝缘手套,打开电控柜门,按停止按钮停机。正常生产井将驴头停在上冲程1/3~1/2处;出砂井将驴头停在上死点;气量大、油稠、结蜡井将驴头停在下死点。

1.1.2.2.2.2刹紧刹车,戴绝缘手套,侧身拉闸断电,关好电控柜门,断开铁壳开关,记录停抽时间。

1.1.2.2.3停抽后检查

1.1.2.2.3.1检查刹车,以刹车锁块在其行程范围的1/2~2/3之间,各部件连接完好为宜;检查井口流程正确,必要时对设备进行维护保养。

1.1.2.2.3.2如关井、测压等问题需要处理的井,在操作者离开时必须挂警示牌并注明原因。

1.1.2.2.3.3收拾擦拭工具、用具,并摆放整齐。

1.1.2.2.3.4将有关数据填入班报表。

1.1.2.3注意事项

1.1.2.3.1现场操作必须有监护人,在抽油机上进行的任何操作都必须在停机刹车的状态下进行。

1.1.2.3.2掺水井控制掺水量,使用加热装置的井应在操作前后适当调整温度,冬季长期停井,关停加热装置,水套炉放水,单井管线扫线。

第3篇 抽油机维修工安全技术操作规程

1. 工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。

2. 扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工作时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳手不准反向使用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准友人。

3. 用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

4. 机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转结构者要卡死。

5. 修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。

6. 不准在发动着的车辆下面操作。

7. 检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作。在容器内操作,必须通风良好,外面应有人监护。

8. 检修机械时,应有“正在修理,禁止开动”的标志示警,非检修人员一律不准发动或转动。检修中,不准将手深进齿轮箱或用找正对孔。

9. 试车时,应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。