- 目录
内容
一、安全意识与个人防护
1. 板金操作人员应始终牢记安全第一的原则,遵守公司安全规章制度。
2. 工作前,确保穿戴好防护装备,如头盔、护目镜、防护手套和防尘口罩,防止金属碎片飞溅和吸入粉尘。
二、设备检查与使用
3. 检查工具和设备是否完好,磨损或损坏的工具应及时更换。
4. 使用气动工具时,确保气源稳定,避免气压过高导致意外。
5. 使用电动工具时,遵循制造商的使用指南,确保接地良好,防止电击。
三、操作流程与规范
6. 板金切割时,确保工作台稳固,使用专用夹具固定工件,避免滑动造成伤害。
7. 折弯和整形过程中,保持适当力度,避免过猛导致工具折断或工件反弹。
8. 清理作业现场,及时清除废料,防止绊倒或滑倒事故。
四、火灾预防与应急处理
9. 明确火源管理,禁止在工作区域内吸烟,防止引发火灾。
10. 熟知灭火器的使用方法,一旦发生火灾,立即启动应急预案。
五、健康与环境
11. 定期进行职业健康检查,预防职业病的发生。
1
2. 保持工作区域清洁,定期清理粉尘,减少空气污染。
标准
1. 执行国家和行业的安全操作标准,如《金属冷加工安全规程》和《企业安全生产标准化基本规范》。
2. 公司内部应制定详细的板金操作安全手册,定期更新并组织员工培训。
3. 建立安全检查制度,确保设备维护和操作规范得以执行。
4. 设立应急响应机制,定期演练,提高员工应对突发事件的能力。
考试题及答案
1. 在板金操作中,个人防护装备包括哪些?(多选) a. 头盔 b. 护目镜 c. 防护手套 d. 防尘口罩 答案:a、b、c、d
2. 如何预防板金作业中的火灾? 答案:明确火源管理,禁止在工作区域内吸烟,熟悉灭火器使用方法,建立火灾应急预案。
3. 当板金工具磨损或损坏时,应如何处理? 答案:立即停止使用,及时更换。
4. 为何要在板金切割时使用专用夹具固定工件? 答案:防止工件滑动造成伤害,保证作业安全。
5. 为什么需要定期清理工作区域的粉尘? 答案:保持工作环境整洁,减少空气污染,预防职业病的发生。
板金安全操作规程范文
第1篇 板金岗位安全操作规程
1、 本岗位有可能造成伤害的种类有:
1.1、 化工原材料有害物质类:铁质边角废料。
1.2、 电器设备类:配电系统,照明线路、各类电机。
1.3、 机械设备类:手工具。
2、 化工原材料有害气体类的安全防护措施:
2.1、依据本岗位可能造成伤害的种类,上岗前必须穿戴整齐公司规定的劳动保护用品,扣好工作服衣扣和袖口,女工必须将头发束入工作帽内,同时按集团公司《员工行为规范管理手册》第五章要求,严禁酒后上岗和在岗饮酒。
2.2、工作后的边角废料,要随时集中清扫,避免碰破手脚。
3、 电器设备类的安全防护措施:
3.1、禁止用湿手或戴手套开启电器设备,在未切断电源时禁止用水或湿布擦洗电器设备。
3.2、电器设备出现故障时,必须由专业电工进行维修,非专业电工禁止维修电器设备。
4、 机械设备类的安全防护措施:
4.1、在使用时要经常检查,有问题的工具要及时更换,同时戴好手套以防创伤。
4.2、工作前检查所有的工具是否安全可靠,以免甩出伤人。
4.3、各种快口刀具必须整齐摆放,不得乱扔乱放,以免发生危险。
5、 其他安全提示:
5.1、工作现场要前后左右相互照应,确定安全后方可进行操作。
5.2、工作完毕后要检查遗留的火种,必须清除扑灭后方可离开工作现场,避免发生火灾。
第2篇 板金工安全操作规程
1、坚守岗位,乱岗、睡岗、不酒后上岗、不作与工作无关的事。
2、工作前,检查各种锤有无卷边、伤痕,锤把有无裂纹,并加铁楔装牢,平锤、压锤、扁锤、冲子等工具的顶部严禁淬火。
3、铲、剁、铆等工作,不准对着人操作。
4、在切料或断料时,切口正前方不得站人,剪刀剪材料,手不准挡在切割线上,多人操作应相互配合,协调一致,使用剪刀不准用锤敲击剪刀把。
5、敲击板料要防止砸、割手脚、角料及剪下的碎料应放在安全地点,防止刺伤人员。
6、使用火焊时,应严格遵守火焊的安全操作规程。
7、焊密闭容器,要打开通风后才能焊补,焊补装过油类的容器时,必须将容器清洗干净后,,经检查确认安全方可进行焊补。
8、使用其他设备,应严格遵守有关安全操作规定。
9、工作场地上的材料或工件、成品、半成品等应放置平衡,保持整齐清洁。
第3篇 板金整形机安全操作规程
1.在焊接操作前必须正确选择电源电压,当工作场地较潮湿,以及在铁板上操作时,要安装漏电保护装置,不要用皮肤或湿衣服接触焊机,不要用手去接触发烫的工件,易燃、易爆品要远离焊区,焊接完毕时,应检查焊接区域有无飞溅或热金属,以防火灾,不使用本机时,需卸下电源线,确保安全。
2.连接电源以前必须将机器外壳接地,在机器的背面有接地标志,在此处连接。不要让电缆绕在操作者身上,要穿厚底绝缘鞋,防止触电。查清机器电源电压,检查供电电压是否符合要求,接通电源。380v机器的电源线为两项电,即两根进线均为火线。220v为一根零线,一根火线。
3.根据实际操作距离选择输入电源线的长度(不要太长,否则会对焊接效果有影响),并且输入电源线的直经必须是不可低于6平方毫米的铜芯电缆线。
4在摆放机器时,不要让机器前后左右倾斜,要放置在平稳地面;在移动机器时,需使用推车或使用机器本身的转动轮平行移动,切忌拉扯机器枪线或地线移动机器,否则会使焊枪地线脱落,影响机器的正常焊接。
5.在使用机器的各项功能进行焊接时,需先在其他工件上试验一下,避免由于电流太大或时间太长损伤要修复的车身表面。 6.在使用完机器后须定期对机器进行除尘,对电缆线进行维护保养,易损件像枪开关、电源开关,温度感应器等应经常检查,发现问题要及时更换,以免影响设备正常使用