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内容
一、转运前准备 1.1 进行货物盘点：确保所有货物清单与实物一致，无遗漏或错误。 1.2 安全检查：检查包装完整性，确保货物稳固，无破损、泄漏或其他安全隐患。 1.3 货物分类：根据货物性质、大小、重量进行合理分类，便于装载和运输。
二、装载过程 2.1 合理布局：依据货物特性，合理规划装载位置，重物下轻物上，大件靠边，确保平衡。
2. 2 固定措施：使用绳索、托盘或专用固定设备，确保货物在运输过程中不会移动。
2. 3 超限监控：对于超大、超重货物，必须制定专门的装载和运输方案，并进行安全评估。
三、运输途中管理 3.1 驾驶员培训：确保驾驶员熟悉路线，了解特殊交通规则，具备应急处理能力。
3. 2 定期检查：在运输途中定期停车检查货物状态，及时发现并处理异常情况。
3. 3 气候适应：根据天气预报调整行驶速度和路线，预防极端天气可能带来的风险。
四、卸货与交付 4.1 确认收货人：核对收货人身份，防止货物误交。
4. 2 卸货顺序：遵循先到先卸原则，减少等待时间，提高效率。
4. 3 清点交接：与收货方共同清点，确认无误后办理交接手续。
五、应急预案 5.1 预防措施：定期维护运输设备，确保其良好运行状态。
5. 2 应急预案：制定详细应急预案，包括交通事故、货物丢失或损坏等情况的处理流程。
5. 3 培训演练：定期组织员工进行应急响应培训和演练，提高应对能力。
标准
本规程旨在规范转运操作，确保货物安全、高效地从起点到终点。所有参与转运的员工需严格遵守，违反规程将视情节严重程度采取相应处罚措施。各管理层应定期对规程进行审核，根据实际情况进行更新和完善，确保其始终符合行业最佳实践。
考试题及答案
1. 转运前需要进行哪些准备工作？(多选) a. 货物盘点 b. 安全检查 c. 货物分类 d. 装载布局设计 答案：a、b、c
2. 在运输途中，应如何管理货物安全？ a. 定期检查货物状态 b. 驾驶员应熟悉路线和应急处理 c. 根据天气调整行驶策略 d. 快速行驶以节省时间 答案：a、b、c
3. 如何确保卸货和交付的正确性？ a. 确认收货人身份 b. 按顺序卸货 c. 与收货方共同清点 d. 不需办理交接手续 答案：a、b、c
4. 应急预案应包括哪些内容？ a. 预防措施 b. 应急处理流程 c. 设备维护 d. 员工培训和演练 答案：a、b、d
请注意，所有员工须熟记本规程，并在实际操作中严格执行。
转运安全操作规程范文
第1篇 转运站汽油油库安全技术规程
第一章总则
1、 操作人员必须遵守矿山一般安全规程。
2、 使用通用设备、工器具时,必须遵守其安全规程。
3、操作人员必须熟悉和掌握油库内各种设备的结构、性能、工作原理、技术标准及要求。
4、工作中,必须严格执行安全技术操作规程和各种规章制度。
5、将使用的各种工器具准备齐全,并放到指定的地点。
6、进入油库的车辆、人员必须执行门卫登记制度。
第二章操作规程
第一节设备、设施的安全检查
1、 工作前,必须检查各种设备的电气、机械是否运行正常,有无隐患缺陷。
2、 检查各种安全防护装置是否齐全完好,有无缺损。
3、 检查各种设备、设施的接地保护线是否完好,有无开焊、断裂、脱落等现象。
4、 检查各部螺丝是否有松动、缺损等现象。
5、检查梯子、踏板、走台、栏杆是否有开焊、断裂等缺陷,有无油污、冰雪等易滑物。
6、检查作业现场有无影响安全作业的障碍物。
7、检查各种设备、管道、法兰连接处有无泄漏现象,阀门开启是否灵活,关闭是否紧密。
8、检查手摇抽油泵工作是否正常,有无泄漏现象。
9、检查消防水泵运转是否正常,水池蓄水是否符合要求。
10、油罐的阻火呼吸阀必须进行定期检查和保养,检查压力阀盘动作是否灵活,导杆及密封环接触面有无损伤,导杆升降是否灵活。
11、每半年检查一次阻火芯,是否有堵塞、变形、腐蚀等现象,被堵塞的阻火芯应清洗干净,保证芯子上的每个孔眼畅通,对于变形或腐蚀的芯子应及时更换,保证达到安全使用的目的。
第二节安全操作
1、接到油料局车或油罐车调运指令后,工作人员必须做好接车准备工作,检查所有的设备、设施等全部正常后,方可将油车调入油库区。
2、进入油库的油料局车与牵引(或推进)机车之间必须挂接二节以上的隔离车,车辆对正卸油位置后,必须将铁鞋按规定卡放到车轮下,防止溜车。
3、将卸油平台与油罐相连的活动连接板稳固可靠的放置好。
4、装卸油时,油料局车或油罐车必须接挂好可靠的接地线,各种管道接头连接必须牢固可靠,鹤管必须放到油罐底部。
5、装卸油时,必须有专人负责指挥和安全监护,灌装流速不得大于4.5米/秒。
6、装卸时,操作人员必须注意观察油罐的充装量和装卸作业情况,发现异常应立即停止作业。
7、使用装卸油料鹤管时,操作人员应注意安全,应站稳扶牢,避免与周围设施碰撞,鹤管下摆角度不应过大,不得用力过猛,压簧禁止超负荷运行。
8、必须将鹤管头插入油罐的底部,并固定牢靠,确认无误后,方可下一部作业。
9、使用手摇抽油泵将空输油管道注满,将所使用的阀门开启,与其他工作人员互相联系好,再次确认无误后,方可启动油泵。
10、装卸完后,将管道阀门关闭紧密,切断设备的电源,并将鹤管短臂推向栈台内侧,并将摆动管升至最高位置,固定牢靠,再将局车上的孔口盖板关严,确认无误后,方可通知调度将局车调出。
11、机车与局车必须挂接牢靠后,方可拆除接地线和铁鞋,将作业现场清扫干净,大门关好。
第三章安全技术
第一节一般要求
1、油库内的电气设备、设施、储油罐等必须装设可靠的接地保护线和避雷装置,并保持完好,定期测试(接地电阻不大于10ω)。
2、主要岗位、地点必须设置明显醒目的安全标志。
3、泵房等室内必须设置通风机组并进行定期通风。
4、油库中的各种电气设备、控制开关、照明、电话等必须使用专用防爆型。
5、各种配电柜、控制箱前必须铺设绝缘板,停送各种电气开关时,操作人员必须站在绝缘板上侧面操作。
6、各种消防设备、设施、器材等必须按规定配备齐全,摆放到指定地点,禁止挪用。
7、储油罐、各种装卸油料的设备、管道等需检修、维护及更换附件、排污、排水等作业时,禁止使用非专用工具,必须制定详细、具体、可靠的安全措施后,方可实施。
8、各室内地面必须保持整洁干净无油污。
9、油库周围15米范围内,禁止架设各种高低压电气线路,围墙外应设宽度为1-2米的隔离带。
10、上下梯子时,站稳扶牢,禁止跳上跳下。
11、油库内禁止存放其它易燃易爆危险品等杂物,杂草等必须经常清理,做好防火工作。
第二节工作时
1、禁止将火种带入库区,进入油库的各种车辆必须装有防火罩,否则禁止入内。
2、油库的工作人员必须按规定穿戴好防静电服或纯棉服,禁止穿带有铁钉及铁掌的鞋。
3、禁止在油库区内吸烟和动用明火。
4、车辆必须熄火后,方可进行加油或装卸作业。
5、禁止在装卸油料时使用手机、无线通讯器材,禁止拍打、抖落化纤衣服。
6、禁止发生油料飞溅、外溢现象。
7、工作人员必须坚守岗位,禁止擅自离开。
8、遇有大风、暴雨、雷雨天气时,禁止进行油料装卸作业。
9、禁止用铁制金属物件击打其它物件。
10、测量储罐存储量时,禁止使用铁制量具或其它铁制工具。
11、使用油罐车进行倒油作业时,必须将油库的进出两个大门全部打开。
12、禁止在库区内进行掉头。
13、禁止打开车上的收录机。
14、禁止开启与加油作业无关的电气开关。
15、加完油后,必须将车体、地面及管道等处的油迹擦拭干净。
16、工作结束后,应将库内所有的用电设备的电源切断。
第2篇 转运站岗位工安全生产职责安全操作规程
一、职工安全职责
1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程,具备本岗位安全操作技能要求;
2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程,服从管理,不违章作业,有权拒绝违章指挥,不冒险作业;
3、遵守劳动纪律,不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒;
4、正确佩戴和使用劳保用品,并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作;
5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作,发现隐患和险情及时报告上级领导。发现有重大险情,有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理,并要做好防止事态扩大相关工作;
6、积极参加各级组织的安全生产活动,提出有关安全生产的
合理化建议;
7、熟悉掌握有关事故应急救援知识,对发生的各类人身事故,要首先对伤者进行抢救,并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作,不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。
二、安全操作规程
1. 本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
2. 岗位人员,必须穿戴好劳动防护用品,地沟人员要穿高压绝缘靴。
3. 岗位人员必须熟练掌握本岗位所有设备的工艺、性能及运转维护要领,认真执行操作规程,严禁违章作业,并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章操作。
4. 必须经常检查皮带输送机的绳索开关、跑偏开关、机头机尾防护罩及其他安全装置,确保使用时安全有效。
5. 严禁工作人员在皮带输送机附近休息或堆放杂物,必须保持设备、地面、环境卫生清洁,保证安全生产、文明生产。
6. 禁止在皮带运转的情况下清洁拖辊,皮带距地面高度过小时严禁进入皮带
下清理卫生,生产需要必须清扫时,必须经批准后停机处理。
7. 清理皮带输送机的头部或尾部下料溜子时,必须停止皮带运转,并将开关打到闭锁位置,清理高出下料溜子时必须系安全带并设专人监护才能作业。
8. 巡检运转皮带时严禁身体各部位接触运转部件。
9. 皮带输送机检修时,必须严格执行停电挂牌检修制度。检修完毕要将防护罩、栏杆等安全装置恢复后才准试车运转。
10. 皮带机上方或附近禁止电气焊作业,因工作需要必须进行作业时,必须采取安全可靠的保护措施,方能进行电气焊作业。
11. 皮带输送机运转部位绞进杂物,必须停机处理,严禁在运转状态下处理类似问题。
12. 岗位人员要按要求对收尘设施进行维护和保养。
13. 地沟内必须有低压照明系统,照明设备保证良好,如有损坏应立即上报,及时更换。
14. 梯子要牢固可靠,遇有损坏要及时修复,地沟岗位工攀登梯子时要踩实登牢,防止滑落,系好安全带。
15. 地沟岗位工在操作棒闸时,应注意安全,严禁强抽、强插。料流大小应及时调整。保证皮带正常运转。
第3篇 转运岗位安全操作规程
1、工作前必须穿戴好防护用品，如口罩、手套等。
2、在推产品过程中，不能大意，防止发生挤压伤害；应看清周围环境，防止推产品时撞伤设备及他人。
3、产品在推进料斗后，应注意产品滚出砸伤人员，必要时提醒叉车死机将料斗放平。
4、在叉车转运产品时，应注意观察，防止叉车撞人。
第4篇 转运站岗位安全操作规程
1.上岗时穿戴好劳动保护用品，坚守工作岗位，禁止酒后上岗。
2.必须随时清理生产现场的成品球矿，保证生产现场清洁，防止滑倒摔伤。
3.各处防护罩、防护栏等安全设施必须牢固可靠，齐全有效。
4.严禁钻、爬、跨越皮带或在皮带上行走，要走过桥或通道。
5.高空作业必须系好安全带。
6.上下扶梯时必须小心扶好，防止滑到。
7.严禁向平台下乱扔东西。
第5篇 主控室、各皮带转运站安全技术规程
(1) 槽上烧结，地下矿槽球团、焦炭等各皮带转运站要听从原料管理室的统一指挥，发现隐患及时汇报解决。
(2) 作业或检修时必须取得操作牌，并与指定岗位人员联系好，确认后方可作业。
(3) 检查作业时必须与皮带转动部位保持一定安全距离，不准触碰转动部位，严禁坐、钻、跨越皮带。
(4) 皮带转动时严禁清扫，发现问题必须停机处理。
(5) 皮带机转动部位必须设有安全罩或安全栏杆。
(6) 皮带运行时禁止进行注油、捅漏斗、捡杂物等作业。
(7) 皮带任何部位禁止动火，必须动火时，要经作业区有关部门批准，并采取可靠的安全措施后方可动火。
(8) 发生紧急情况时，机旁人员必须快速拉动事故开关，停机处理，严禁在皮带运行过程中处理故障。
第6篇 企业设备转运安全管理规程
1.值班房转运
值班房拖运时拖钩必须插好保险销,并有合格的保险绳套,人员不得乘坐在值班房内;摘、挂拖钩时必须有专人指挥,操作人员手部严禁放入活动连接部位;转运过程中,车速不得超过40公里/小时,谨慎行驶,遇危险路段时,人员必须下车监护指挥。
2.连续油管作业设备转运
注入头、防喷器上下作业车时,作业车应停放于平整坚实路面上,两侧附近不得有沟渠;注入头、防喷器上下作业车必须有专人指挥,指挥人员不得站在作业车上;注入头转运过程中应用禁固装置与作业车连接固定。
3.接送班
接送班必须由值班干部押车;乘车人员必须严格遵守乘车规定,站稳抓牢,严禁在车上打闹;禁止人货混装;遇危险路段时,人员应下车步行;严禁随意搭车、扒车;车辆未停稳时严禁上下车。
第7篇 主控室各皮带转运站安全技术规程
(1) 槽上烧结,地下矿槽球团、焦炭等各皮带转运站要听从原料管理室的统一指挥,发现隐患及时汇报解决。
(2) 作业或检修时必须取得操作牌,并与指定岗位人员联系好,确认后方可作业。
(3) 检查作业时必须与皮带转动部位保持一定安全距离,不准触碰转动部位,严禁坐、钻、跨越皮带。
(4) 皮带转动时严禁清扫,发现问题必须停机处理。
(5) 皮带机转动部位必须设有安全罩或安全栏杆。
(6) 皮带运行时禁止进行注油、捅漏斗、捡杂物等作业。
(7) 皮带任何部位禁止动火,必须动火时,要经作业区有关部门批准,并采取可靠的安全措施后方可动火。
(8) 发生紧急情况时,机旁人员必须快速拉动事故开关,停机处理,严禁在皮带运行过程中处理故障。
第8篇 某企业设备转运安全管理规程
1.值班房转运
值班房拖运时拖钩必须插好保险销，并有合格的保险绳套，人员不得乘坐在值班房内；摘、挂拖钩时必须有专人指挥，操作人员手部严禁放入活动连接部位；转运过程中，车速不得超过40公里/小时，谨慎行驶，遇危险路段时，人员必须下车监护指挥。
2.连续油管作业设备转运
注入头、防喷器上下作业车时，作业车应停放于平整坚实路面上，两侧附近不得有沟渠；注入头、防喷器上下作业车必须有专人指挥，指挥人员不得站在作业车上；注入头转运过程中应用禁固装置与作业车连接固定。
3.接送班
接送班必须由值班干部押车；乘车人员必须严格遵守乘车规定，站稳抓牢，严禁在车上打闹；禁止人货混装；遇危险路段时，人员应下车步行；严禁随意搭车、扒车；车辆未停稳时严禁上下车。
第9篇 cng转运车卸气作业安全操作规程
1．转运车在调压站倒送重车安全操作规程
1.1转运车到达调压站后，由押运员与调压站当班操作工联系、安排倒送重车。
1.2由押运员引导转运撬车安全进入车位后，摇下支撑架，将安全墩顶在转运车后轮下，由司机摘开鞍座销和电路、气路连接软管，再由押运员引导机车头与转运撬车分离，最后由司机将车头开出安全区，当班操作工将接地线与主车位撬车连接好。
1.3押运员打开转运车操作箱门，与当班操作工按照数量交接规定，打开各气瓶小球阀，共同查看压力表及温度表，检查并记录气瓶压力、温度，然后关闭各气瓶球阀，再由押运员关闭转运车操作箱门，最后办理交接手续。
1.4注意事项：押运员引导司机进入车位时，身体一定要侧离车头位置，在车身外侧引导车辆，不能在车头前引导车辆。
2．转运车在调压站倒取空车安全操作规程
2.1转运车在调压站倒取空车前，先由押运员与调压站当班操作工联系，确定倒取的空罐车。
2.2押运员和操作工共同对该空板车进行检查。
检查内容：a. 快接软管是否摘离转运车；b.接地线是否摘下；c.押运员打开转运撬车操作箱门检查，箱内各阀门是否关闭，并查看空车余压是否符合要求；d.由押运员关闭转运撬车操作箱门。
2.3操作工与押运员办理空车移交签字手续，在办理交接手续的同时司机再次对将要拖走的空车进行确认。
2.4由押运员引导机车头与转运撬车挂接在一起，检查转运车与机车头连接的鞍座锁销
是否到位，确认锁销安全有效后，由司机连接好电路、气路软管，然后由押运员收起
安全墩，并引导车辆离开工作区，之后押运员方可上车。
2.5注意事项：1.严禁驾驶机车头与正在卸气状态下的转运车进行挂接作业；2.严禁在
操作过程中机车头在怠速情况下作业。
3．操作工倒气过程的安全操作规程
3.1操作工要密切注意正在卸气转运车瓶组的压力变化，当瓶压降至2mpa时要做好对另一重车的卸气准备。1.打开重车操作箱门并固定好，夹上接地线；2.将卸气柱上快装软管接头与重车板主卸气嘴连接好，确认卸气柱上进气阀为关闭状态，检查卸气柱上放空阀是否关闭；3.打开重车板主卸气球阀，再缓慢打开重车板上的小球阀，检查各连接部位及放空阀是否漏气，如有漏气要及时处理，禁止一切浪费气源现象。
3.2当瓶压降至0.35mpa时，要立即关闭空板车卸气柱进气阀门（关闭阀门前要按下记数触发按钮一次，记下该车拉气量及下车开始记数时间），并及时打开另一重板车卸气柱进气阀门，及缓慢打开重板车卸气主阀，开始重车卸气。
3.3关闭空板车上操作箱内各瓶小球阀，再关闭车上大球阀，缓慢打开卸气柱上放空阀门，当确认软管内压力为零时，方可拔下与空板车相连的快装软管接头及接地线，然后关闭卸气柱上放空阀门。
3.4注意事项：1.在打开重板车卸气柱进气阀门的同时一定要及时关闭空板车卸气柱进气阀门，不然重板车上的天然气就会倒流到空板车内；2.在开启转运车上的阀门时，要尽量将身体侧离阀门正位置（尤其是开启主阀门时）以保障身体安全；3.带压操作阀门时一定要缓慢开启，严禁快速操作。
第10篇 车间辅助、转运工安全操作规程
1、必须熟悉本车间的作业性质和环境情况，了解危险物品的种类，有毒有害程度及存放使用情况。
2、工作前，检查专用工具是否齐备良好。应清理好安全通道的现场。
3、在清除机床周围的铁屑时，不准触及、跨越任何运转设备或传动装置。在清除高速切削机床铁屑时，应与操作人员取得联系，关车后，方可进行清扫。
4、堆放毛坯、半成品等物件时，必须要整齐、稳妥，不准堆放过高，高度不准超过1米，以防倒塌伤人。要保持工作位置及周围的清洁和通道畅通。
5、在协助操作人员做一般工作时应细心谨慎。密切配合、必须经常注意周围环境，以防发生伤害他人或自身事故。
6、垃圾和金属屑末，不准任意倾倒，必须倒在指定的场所。
7、未经同意，不准触及所有的机器和电器设备以及加工好的成品。
8、在通道上工作时，必须注意来往车辆。
