- 目录
内容
一、电磨安全操作前准备
1. 确认电源电压与设备额定电压匹配，检查电源线无破损，插头完好。
2. 检查电磨机外观无明显损伤，尤其是砂轮片是否完整，安装牢固。
3. 穿戴好个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、防护手套和防尘口罩。
二、电磨操作步骤
1. 将电磨机接通电源，确保开关处于关闭状态。
2. 轻轻启动设备，观察砂轮片旋转方向是否正确，应为逆时针方向。
3. 调整工作台高度，使砂轮与工件保持合适距离，通常不超过砂轮直径的1/3。
4. 缓慢接触砂轮与工件，保持稳定压力，避免猛力撞击。
三、电磨操作注意事项
1. 操作时保持专注，避免身体部位接近旋转部件。
2. 工作过程中如发现异常响声或振动，立即停机检查。
3. 不得用手直接清理工作台或砂轮上的碎屑，使用专用工具。
4. 完成工作后，先关闭电源，待砂轮完全停止转动后再进行拆卸或调整。
四、电磨维护与保养
1. 定期清洁电磨机，清除积尘，保持良好散热。
2. 砂轮磨损严重或出现裂纹时，应及时更换。
3. 存放时，应将电磨机放在干燥通风处，远离易燃物。
标准
1. 操作人员必须接受过电磨安全操作培训，并通过考核。
2. 设备定期进行安全检查，确保各项指标符合安全规定。
3. 执行“一人一机”制度，禁止未经许可的人员操作电磨机。
4. 未遵守规程造成事故的，将依据公司安全管理制度进行处理。
考试题及答案
1. 电磨机启动前应检查什么？（多选） a. 电源电压 b. 电源线状况 c. 砂轮片状态 d. 工作服整洁 答案：abc
2. 电磨机砂轮片旋转方向应该是？ a. 顺时针 b. 逆时针 c. 任意方向 d. 视情况而定 答案：b
3. 如何处理电磨机工作中出现异常响声或振动？ a. 继续操作 b. 减小压力 c. 立即停机检查 d. 增大压力 答案：c
4. 电磨机完成工作后，应如何关闭？ a. 直接拔掉电源线 b. 先关闭电源，待砂轮停止转动再断开电源 c. 关闭电源即可离开 d. 不用关闭，下次直接使用 答案：b
5. 电磨机维护保养中，何时需要更换砂轮？ a. 砂轮磨损轻微 b. 砂轮出现裂纹 c. 砂轮使用时间较长 d. 工作效率下降 答案：b
电磨安全操作规程范文
第1篇 角向砂轮(电磨头)机安全操作规程
1角向砂轮(电磨头)机的试验和检查
1.1角向砂轮（电磨头）机的电机每六个月必须由电气试验单位进行定期检验，如有异常，立即停止使用。
1.2检查砂轮（磨头）片型号与角向砂轮（电磨头）机相匹配。严禁使用有裂纹或其他不良的砂轮（磨头）片。
1.3角向砂轮机必须装有用钢板制成的防护罩，应能保证当砂轮片碎裂时挡住碎片。
1.4 严禁使用雨淋或受潮的砂轮（磨头）片。
2角向砂轮(电磨头)机使用时注意事项
2.1使用角向砂轮（电磨头）机时，应戴防护眼镜。
2.2使用时，应使火星向下，或做好防止伤害其他工作人员的措施。
2.3严禁在特级和一级动火区未办理动火工作票就使用砂轮角向砂轮机。
2.4不准用将角向砂轮（磨头）机当切割机使用。
2.5不得打磨非金属材料。
2.6工作中发现砂轮（磨头）片松动，应立即停机，重新进行紧固。
2.7 砂轮（磨头）片半径小于原半径1/3时应更换新砂轮（磨头）片。
第2篇 角向砂轮电磨头机安全操作规程
1角向砂轮(电磨头)机的试验和检查
1.1角向砂轮(电磨头)机的电机每六个月必须由电气试验单位进行定期检验,如有异常,立即停止使用。
1.2检查砂轮(磨头)片型号与角向砂轮(电磨头)机相匹配。严禁使用有裂纹或其他不良的砂轮(磨头)片。
1.3角向砂轮机必须装有用钢板制成的防护罩,应能保证当砂轮片碎裂时挡住碎片。
1.4 严禁使用雨淋或受潮的砂轮(磨头)片。
2角向砂轮(电磨头)机使用时注意事项
2.1使用角向砂轮(电磨头)机时,应戴防护眼镜。
2.2使用时,应使火星向下,或做好防止伤害其他工作人员的措施。
2.3严禁在特级和一级动火区未办理动火工作票就使用砂轮角向砂轮机。
2.4不准用将角向砂轮(磨头)机当切割机使用。
2.5不得打磨非金属材料。
2.6工作中发现砂轮(磨头)片松动,应立即停机,重新进行紧固。
2.7 砂轮(磨头)片半径小于原半径1/3时应更换新砂轮(磨头)片。
第3篇 电磨及手摇绞车安全技术操作规程
1范围
本规程规定了电磨及手摇绞车安全技术操作要求。
本规程适用于电磨及手摇绞车安全技术操作。
2安全技术操作要求
2.1使用前
2.1.1检查设备各部是否完好,电器设备的金属外壳要有可靠的接零(地)保护。离合、保险棘轮、滑轮保证灵活可靠。
2.1.2清理整顿现场。
2.1.3按规定穿戴使用劳保护具。
2.2工作中
2.2.1电磨和手摇绞车属起重机械设备,起重工须经国家认可的部门培训,并持起重工特种作业证上岗工作。
2.2.2用电磨和手摇绞车吊拉物件,如果钢丝压垛倒压,应立即关闭电门,再用打住链子将钢索及物件拉住后,方可倒车松下钢索,严禁用手消除带负荷的钢丝倒压。
2.2.3不得用手触摸设备的转动部分,用手扯钢丝绳时,手要离开绞车不少于0.5m,人不准站在钢丝绳或导向轮圈内。
2.2.4平地用电磨拖拉物件,应整理好拖运道路,不得有障碍物或电线。
2.2.5电磨本体磨出凹沟深度超过使用钢丝直径的30%时或本体有裂纹,要经修补后使用。
2.2.6操作电门,应由专人负责,开关迅速,不得擅离岗位。雨天操作要有防触电保护措施。
2.2.7钢丝绳经过平地距离较长,途中应有人监护,同时指导行人远离危险区。
2.2.8起落物件,如出现起落不畅时,应立即停止,查明原因排除故障方可工作。
2.2.9通过电磨的钢丝接头插接,禁止用卡环、铁丝、电线等连接。凡使用钢丝绳、棕绳吊、拖物件时,不准两头同时使用。
2.2.10电器设备必须有防雨、防潮、防尘装置。
2.3使用后
2.3.1切断电源,维护保养设备。
2.3.2用帆布罩等将设备遮盖好。
2.3.3清理、整顿工具及现场。
第4篇 电磨安全技术操作规程
1目的和范围
本规程规定了电磨操作的安全技术要求。
本规程适用于电磨的日常操作。
2安全技术要求
2.1作业前的要求
2.1.1操作前应按规定穿戴好劳动保护用品。
2.1.2应检查电磨各部位是否完好,电气设备的金属外壳要有可靠的接地保护。
2.1.3应检查电磨本体磨出凹沟深度是否超过使用钢丝直径的30%或本体是否有裂纹,若达到或超过安全标准,应修补后再使用。
2.1.4应检查钢丝绳是否符合安全要求,检查钢丝绳周围是否有妨碍作业的障碍物、电焊带、电线等。
2.2作业中的安全要求
2.2.1电磨属起重机械设备,作业人员必须身体检查合格,经安全技术培训,考核合格,取得国家有关部门签发的《特种作业证》后,方可上岗作业。
2.2.2电磨作业是多人作业的设备,必须有专人指挥,作业人员分工要明确。
2. 2. 3指挥人员与作业人员要配合好,指挥信号应清晰准确,控制开关要有专人负责,开、关要迅速、准确,不得擅离岗位,雨天操作要有防触电保护措施。
2.2.4操作时,应先将钢丝绳在磨腰上缠绕4~6圈,钢丝绳自下方绕入牵引端,从反方向绕出,依序排列,拉梢绳头由专人拉紧,不得发生卡紧现象。
2.2.5用电磨吊拉物件时,如果钢丝绳压垛倒压,应立即关闭电门,再用打住链子,将钢丝绳及物件拉住后,方可倒车松下钢丝绳,严禁用手处理带负荷的倒压钢丝绳。
2.2.6平地用电磨拖拉物件,应整理好拖运道路,不得有障碍物或电线(缆)。
2.2.7电磨的转动部分,不得用手触摸,用手拉钢丝绳时,手要离开电源不小于o.5米
远,操作时人不准站在钢丝绳及导向滑轮扇形面内。
2.2.8吊物钢丝绳经过平地距离较长时,途中应在人看护以免有障碍物或被带电的破皮电焊带击伤,并要指挥过往行人及无关人员远离钢丝绳及危险扇形面。
2.2.9起升或降落物件时,如出现吊不动或降不下时,应立即停止操作,待查明原因,排除故障后,方可作业。
2.2.10通过电磨的钢丝绳接头,应采用插接的形式,插接长度应大于钢丝绳直径的15倍且最低不得小于300mm,连接强度不得小于该绳最小破断拉力的75%。严禁硬卡环、铁丝或电线等连接,凡使用钢丝绳或棕绳吊拖物件时,不准两头同时使用。
2. 3作业后的安全要求
2. 3. 1操作后,切断电源,维护保养设备。
2. 3. 2清理、整顿工具及现场。
