- 目录
内容
一、准备工作
1. 检查工具：确保所有必要的拼装工具如螺丝刀、扳手、钳子等齐全且状态良好。
2. 清理工作区：保持工作区域整洁，避免杂物干扰操作，确保安全。
3. 阅读说明书：详细阅读拼装指南，理解每个步骤和安全提示。
二、拼装流程
1. 组装基础结构：从最底层或核心部件开始，逐步向上构建。
2. 安装配件：根据指示，逐一添加配件，确保正确位置和方向。
3. 固定组件：使用适当的工具紧固螺丝或其他连接件，防止松动。
4. 检查连接：在每个阶段完成后，检查所有连接是否牢固，避免后期调整困难。
三、安全注意事项
1. 个人防护：佩戴适当的防护装备，如眼镜和手套。
2. 电源安全：如果涉及电器设备，务必断电操作，避免触电风险。
3. 重量平衡：搬运或组装大件时，注意重心，防止意外倾倒。
4. 紧急应对：了解附近的安全出口和急救措施，以防万一。
四、质量控制
1. 自我检查：完成拼装后，进行全面检查，确保无遗漏或错误。
2. 功能测试：如适用，进行功能测试，确认产品正常运作。
标准
1. 执行本规程时，员工应严格遵守公司安全规定，违规操作将受到相应处罚。
2. 拼装完成后的产品需通过质量检验部门的验收，不合格产品将退回重装。
3. 对于新入职员工，必须经过拼装操作培训并通过考核，方可独立操作。
考试题及答案
1. 在拼装过程中，第一步应做什么？（a） a. 检查工具 b. 清理工作区 c. 阅读说明书 d. 开始组装基础结构
答案：a
2. 安全防护中，哪项不是必需的？（d） a. 佩戴防护眼镜 b. 保持工作区整洁 c. 断电操作电器设备 d. 穿着正式服装
答案：d
3. 完成拼装后，应进行什么操作？（b） a. 进行下一项任务 b. 全面检查和功能测试 c. 收拾工具离开 d. 立即展示给同事看
答案：b
4. 员工如何确保拼装操作的准确性？（c） a. 自己觉得没问题即可 b. 跳过说明书直接操作 c. 严格按照说明书和规程执行 d. 随意拼装，遇到问题再调整
答案：c
5. 新入职员工何时可以独立操作？（a） a. 经过培训并通过考核后 b. 上岗第一天 c. 由老员工指导时 d. 自认为熟悉流程后
答案：a
拼装安全操作规程范文
第1篇 拼装式起重机安全操作规程
1起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直,不准斜拖被吊物体。
2所吊重物应找准重心,并捆扎牢固。有锐角的应用垫木垫好。
3在重物未吊离地面前,起重机不得做回转运动。
4提升或降下重物时,速度要均匀平稳,避免速度急剧变化,造成重物在空中摆动,发生危险。落下重物时,速度不宜过快,以免落地时摔坏重物。
5起重机在吊重情况下,尽量避免起落臂杆。必须在吊重情况下起落臂杆时,起重量不得超过规定重量的50%。
6起重机在吊重情况下回转时,应密切注意周围是否有障碍物,若有障碍物应设法避开或清除。
7起重机臂杆下不得有人员停留,并尽量避免人员通过。
8两台起重机在同一轨道上作业,两机间距离应大于3m。
9两台起重机合吊一物体时,起重量不得超过两台总起重量的75%,两台起重机走行、吊放动作要一致。
10起重、变幅钢丝绳需每周检查一次,并作好记录,具体要求按起重钢丝绳有关规定执行。
11空车走行或回转时,吊钩要离地面2m以上。
12风力超过六级时,应立即停止工作。tmk应将臂杆转至顺风方向并适当落低,将吊钩挂牢。龙门吊须打好铁楔(止轨器),并将吊钩升至上限。同时关好门窗,切断电源,拉好缆风绳。平时工作完毕后也应照此办理。
13起重机平台上严禁堆放杂什物件,以防在运行中掉下伤人,经常用的工具应放在操作室内的专用工具箱内。
14运行中,不准突然变速或开倒车,以免引起重物在空中摆动,也不准同时开动二项以上(包括副钩)的操作机构。
15开车时,操作人员的手不得离开控制器,运行中突然发生故障时,应采取措施将重物安全降落,然后切断电源,进行修理。严禁在运行中检修保养。
16起重机遇有下列情况之一者不得起吊:
16.1重物超过起重机额定起重量。
16.2重物重量不明。
16.3信号不明。
16.4重物捆扎不牢。
16.5露天作业遇六级(梁上五级)以上大风及大雨、大雾等恶劣气候。
16.6夜间作业照明不好。
16.7斜拉。
16.8钢丝绳严重磨损出现断股及有人在起重机上或机房进行检修。
第2篇 拼装式起重机（桅杆、龙门吊）安全操作规程说明
拼装式起重机（桅杆、龙门吊）安全操作规程详细内容
一、拼装式起重机司机与信号员应有统一的信号。操作人员应从专用梯上、下操作室，合闸前应先把控制器转到零位。操作室内应垫木板或胶皮绝缘板。
二、拼装式起重机工作前，应做好下列准备工作：
1、检查钢结构部件连接是否牢固。
2、检查卷场机各转动部分润滑是否良好，刹车装置是否灵敏可靠。
3、检查电器设备接线是否正确，绝缘是否良好。
4、检查并试验各限位开关是否灵敏，照明设备是否齐全良好。
5、检查脚手板、栏杆、扶梯是否合乎安全要求。轨钳（或锚固螺丝）是否紧固。
6、三角架两后支腿销子及卡板是否移动。
7、机房及操作室内消防器材是否齐全有效。
三、司机操作室必须设在视野良好的位置。
四、起重机吊重、变幅、回转所用的卷扬机，必须满足卷扬机安全技术要求，走行用电机必须符合电动机的有关安全技术规定，起重机所用的钢丝绳必须满足有关安全技术要求。
五、开车前检查轨道上、地面和运行范围内应无人或障碍物，并鸣铃示意。大车走行须有专人拉电缆，小车来回悬挂电缆须绝缘良好，滑动自如。起吊时，应先进行空运转，然后试吊，离地100-150mm，发现重物捆缚不正确时，应重新进行捆缚。
第3篇 拼装式起重机桅杆、龙门吊安全操作规程
一、拼装式起重机司机与信号员应有统一的信号。操作人员应从专用梯上、下操作室，合闸前应先把控制器转到零位。操作室内应垫木板或胶皮绝缘板。
二、拼装式起重机工作前，应做好下列准备工作：
1、检查钢结构部件连接是否牢固。
2、检查卷场机各转动部分润滑是否良好，刹车装置是否灵敏可靠。
3、检查电器设备接线是否正确，绝缘是否良好。
4、检查并试验各限位开关是否灵敏，照明设备是否齐全良好。
5、检查脚手板、栏杆、扶梯是否合乎安全要求。轨钳（或锚固螺丝）是否紧固。
6、三角架两后支腿销子及卡板是否移动。
7、机房及操作室内消防器材是否齐全有效。
三、司机操作室必须设在视野良好的位置。
四、起重机吊重、变幅、回转所用的卷扬机，必须满足“卷扬机”安全技术要求，走行用电机必须符合“电动机”的有关安全技术规定，起重机所用的钢丝绳必须满足有关安全技术要求。
五、开车前检查轨道上、地面和运行范围内应无人或障碍物，并鸣铃示意。大车走行须有专人拉电缆，小车来回悬挂电缆须绝缘良好，滑动自如。起吊时，应先进行空运转，然后试吊，离地100-150mm，发现重物捆缚不正确时，应重新进行捆缚。
第4篇 管片拼装安全操作规程
1、管片拼装必须落实专人负责指挥，拼装机操作人员必须按照指挥人员的指令操作，严禁擅自转动拼装机，以免发生伤亡事故。
2、举重臂旋转时，必须鸣号警示，严禁施工人员进入举重臂活动半径内，拼装工在全部定位后，方可作业。
3、拼装管片时，拼装工必须站在安全可靠的位置，严禁将手脚放在环缝和千斤顶的顶部，以防受到意外伤害。
4、举重臂必须在管片固定就位后，方可复位，封顶拼装就位未完毕时，人员严禁进入封顶块的下方。
5、举重臂拼装头子必须拧紧到位，不得松动，发现磨损情况，及时更换。
6、管片在旋转上升之前，必须用举重臂小脚将管片固定，以防止管片在旋转过程中晃动。
7、拼装头子与管片预埋孔不能紧固连接时，必须制作专用的拼装架，拼装架设计必须经技术部门认可，经过试验合格后方可使用。
8、拼装管片必须使用专用的拼装销子，拼装销必须有限位。
9、单轨梁（双轨梁）运送管片就位拼装时，人员严禁站立在管片的前方，以防止溜滑伤人。
第5篇 grc模具拼装工安全操作规程
1. 进入施工现场,必须穿戴好工作服安全鞋及安全保护用品.
2. 严格服从现场调度的安排,工作时思想集中,遵守安全操作规程及劳动纪律。
3. 按照工艺顺序拆装模板,安装拆卸有支撑保护,保证模具放置牢固稳定不砸伤人。
4. 拼装模具时将模具连接牢固后天车才能松下,需专人指挥并互相配合。
5. 模具现场周围保持干净清洁,拆模时的连接件集中分类放置。
6. 拆装围板后平稳的放置在指定的位置,并注意保持通道畅通。
7. 在模具悬空时下面的作业一定要有支撑保护,起吊箱体和模具时,严禁起重物下有人。
8. 使用电动工具及各种电气设备(包括冬天的加热器)时应先检查线路或插头插座有无破损、老化,并注意临时线路的设置方式与导线保护,在保证安全的情况下方可使用。
9. 在芯模里工作要戴上安全帽,整个拆装模时必须戴防护手套。
10.登高时首先检查梯子或凳子是否安全,作业时注意脚下的平稳,身体不能倾斜过大。
第6篇 拼装式起重机桅杆龙门吊安全操作规程
一、拼装式起重机司机与信号员应有统一的信号。操作人员应从专用梯上、下操作室,合闸前应先把控制器转到零位。操作室内应垫木板或胶皮绝缘板。
二、拼装式起重机工作前,应做好下列准备工作:
1、检查钢结构部件连接是否牢固。
2、检查卷场机各转动部分润滑是否良好,刹车装置是否灵敏可靠。
3、检查电器设备接线是否正确,绝缘是否良好。
4、检查并试验各限位开关是否灵敏,照明设备是否齐全良好。
5、检查脚手板、栏杆、扶梯是否合乎安全要求。轨钳(或锚固螺丝)是否紧固。
6、三角架两后支腿销子及卡板是否移动。
7、机房及操作室内消防器材是否齐全有效。
三、司机操作室必须设在视野良好的位置。
四、起重机吊重、变幅、回转所用的卷扬机,必须满足“卷扬机”安全技术要求,走行用电机必须符合“电动机”的有关安全技术规定,起重机所用的钢丝绳必须满足有关安全技术要求。
五、开车前检查轨道上、地面和运行范围内应无人或障碍物,并鸣铃示意。大车走行须有专人拉电缆,小车来回悬挂电缆须绝缘良好,滑动自如。起吊时,应先进行空运转,然后试吊,离地100-150mm,发现重物捆缚不正确时,应重新进行捆缚。
第7篇 拼装式起重机（桅杆、龙门吊）安全操作规程
一、拼装式起重机司机与信号员应有统一的信号。操作人员应从专用梯上、下操作室，合闸前应先把控制器转到零位。操作室内应垫木板或胶皮绝缘板。
二、拼装式起重机工作前，应做好下列准备工作：
1、检查钢结构部件连接是否牢固。
2、检查卷场机各转动部分润滑是否良好，刹车装置是否灵敏可靠。
3、检查电器设备接线是否正确，绝缘是否良好。
4、检查并试验各限位开关是否灵敏，照明设备是否齐全良好。
5、检查脚手板、栏杆、扶梯是否合乎安全要求。轨钳（或锚固螺丝）是否紧固。
6、三角架两后支腿销子及卡板是否移动。
7、机房及操作室内消防器材是否齐全有效。
三、司机操作室必须设在视野良好的位置。
四、起重机吊重、变幅、回转所用的卷扬机，必须满足“卷扬机”安全技术要求，走行用电机必须符合“电动机”的有关安全技术规定，起重机所用的钢丝绳必须满足有关安全技术要求。
五、开车前检查轨道上、地面和运行范围内应无人或障碍物，并鸣铃示意。大车走行须有专人拉电缆，小车来回悬挂电缆须绝缘良好，滑动自如。起吊时，应先进行空运转，然后试吊，离地100-150mm，发现重物捆缚不正确时，应重新进行捆缚。
