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内容
一、设备准备与检查
1. 在使用切缝机前,务必确保设备已进行过全面的维护和检查,包括但不限于刀片、传动装置、电源线和接地线。
2. 检查切缝机的固定是否稳固,防止工作过程中发生移动或倾覆。
3. 确认刀片无磨损、松动或裂痕,如有问题需及时更换。
二、操作流程
1. 启动切缝机前,确保周围无杂物,操作人员穿戴好防护装备,如防护眼镜、手套和防尘口罩。
2. 插电后,先空转机器,检查运转是否正常,无异常声音或振动。
3. 将材料平稳放入切缝区域,保持手部远离刀片,使用专用工具进行定位。
4. 开始切割,保持匀速推进,避免过快导致刀片损坏或安全事故。
三、安全措施
1. 切割过程中,禁止身体任何部位接触运动部件,尤其是刀片。
2. 如遇设备故障,立即切断电源,不可强行操作。
3. 工作结束后,关闭电源,清理切缝机上的碎屑,并做好设备的日常保养。
四、应急处理
1. 若发生切割伤,立即停止工作,对伤口进行初步处理,然后送医。
2. 如遇火灾,使用灭火器扑灭,同时迅速撤离现场并报警。
五、环境与卫生
1. 保持工作区域整洁,避免油污、灰尘积聚。
2. 定期清理切缝机内部,防止粉尘堆积影响设备性能。
标准
1. 执行本规程时,操作人员应具备基本的机械操作知识和安全意识。
2. 切缝机的操作、维修和保养应由受过专业培训的人员执行。
3. 企业应定期对员工进行安全培训,确保其了解并遵守切缝机安全规程。
4. 设备维护记录应详细记录,以便追踪设备状态和预防潜在问题。
5. 任何违反规程的行为都将受到相应的纪律处分,严重者可能导致工作许可证吊销。
考试题及答案
1. 何时应对切缝机进行全面检查?(a) a. 使用前 b. 使用中 c. 使用后 d. 不需要检查
2. 切割过程中,应如何保持安全?(c) a. 手部接触刀片 b. 快速推进材料 c. 手部远离刀片,使用工具定位 d. 无须特别注意
3. 发生切割伤时,第一步应做什么?(b) a. 继续工作 b. 停止工作,对伤口进行初步处理 c. 直接去医院 d. 找同事帮忙
4. 切缝机的日常保养应包括哪些内容?(d) a. 清理工作区域 b. 更换刀片 c. 报告设备故障 d. 以上都是
5. 谁应该执行切缝机的维修和保养工作?(a) a. 受过专业培训的人员 b. 操作员 c. 任何员工 d. 管理层
答案:
1.a 2.c 3.b 4.d 5.a
切缝机安全规程范文
第1篇 混凝土路面切缝机安全操作规程
1 适用范围
本规程规定了混凝土路面切缝机安全操作的有关规定。
本规程适用于公司混凝土路面切缝机作业。
2 主要内容
2.1操作者必须认真阅读切缝机使用说明书,掌握机器的使用方法后方准使用。
2.2作业前应按规定添加燃油,随机备用的燃油应装在专用的容器内,并放在阴凉处。
2.3作业前应检查各装置的螺栓是否拧紧,切缝机构、传动系统是否正常。
2.3.1没有按规定安装防护装置的切缝机不得使用;
2.3.2发现刀片断裂应更换,刃口磨钝或有缺口应磨利。
2.4操作时,手和脚不准靠近旋转部件。
2.5操作者远离机器时,发动机应熄火。
2.6发动机和刀片运转时不准检查和搬动机器,检查和搬动机器时,要当心刀片碰伤手。
2.7发动机不得超速运转。
2.8发动机过热时,应经怠速运转后停机。
2.9操作中,要经常注意机器有无异常现象,发现有异常振动声音及零件松动等情况,应立即停机进行检修。
2.10在下列情况下发动机不准加油:
2.10.1发动机正在运转时;
2.10.2发动机旁有火源时。
第2篇 水泥砼切缝机安全操作规程
1详细了解施工技术、质量要求,选择与之相适应的规格刀具,并检查刀片是否完好。
2坚固刀片加板螺母,检查各连接部位和安全罩是否正常完好。
3启动机械,检查刀片旋向及转动是否平稳,行走结构有无跑偏现象。
4校准切削“0”位。
5切缝过程中,操作人员应站在刀片的侧面。
6切缝机停放或转移时,刀片应置于最高位置,长途运输时必须将刀片卸下。
7长期不用,应卸下刀片并悬挂在安全位置。
第3篇 混凝土切缝机安全操作规程
1作业前应进行检查。刀片必须符合安全要求,刀片与刀架联结必须牢固可靠,安全防护罩应齐全有效。
2进行切缝作业时,必须前进单向切缝。使用中发现异常状况时,应立即停机。
3发动机和刀片在停止转动前,严禁检查和搬动混凝土切缝机。
4操作人员,应站在刀片侧面操作。
5发动机运转时严禁添加燃料。
6严禁无冷却水时进行切缝作业。
7作业后或操作人员离开切缝机时,应将发动机关闭。
8电动混凝土切缝机操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。切割机及电缆必须绝缘良好。作业后必须切断电源,盘好导线。
第4篇 混凝土切缝机操作工安全操作规程
1 作业前应进行检查。刀片必须符合安全要求,刀片与刀架联结必须牢固可靠,安全防护罩应齐全有效。
2 进行切缝作业时,必须前进单向切缝。使用中发现异常状况时,应立即停机。
3 发动机和刀片在停止转动前,严禁检查和搬动混凝土切缝机。
4 操作人员应站在刀片侧面操作。
5 严禁无冷却水时进行切缝作业。
6 作业后或操作人员离开切缝机时,应将发动机关闭。
7 电动混凝土切缝机操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。切割机及电缆必须绝缘良好。作业后必须切断电源,盘好导线。
第5篇 混凝土切缝机安全环保操作规程
一、使用前的准备
1、刀片检查
(1)新刀片使用前,需用强磨耗材料(如耐火砖)开刃,使刃头表面层露出金刚石颗粒方可正式使用,此时,用手摸刀头,有毛糙感。
(2)刀片转向与进行方向应符合图示所标识一致,新刀片旋转方向有箭头表示,旧刀片的旋转方向可由金刚石,颗粒的磨削痕迹确定,严禁刀片正向,正向轮流作用。
(3)每次启动机器前,都应检查刀片转向和刀片螺母拧紧度,都应放下防护罩,注意刀片螺母是左右螺纹。
2、启动机器
开机前首先检查电机、电器、开关、电缆线及接线是否正常,是否符合安全要求,特别注意电缆线是否接地良好,严防漏电事故发生。将馈电线接入电源插座,合上电源开关,按下起动按钮,检查刀片旋转方向是否符合要求,如不对,则应调整电源接线开关,改变刀片旋转方向。
二、切割
1、向水箱装满冷却水,打开冷却水开关,检查是否有冷却水喷至刀片两侧面,如无水,应检查并排除故障,确保有冷水,才能进行切割,也可直接将水源水管喷射在刀片上作业。或将水源水管和冷却水管直接接通使用。
2、放下导向轮到引向位置。
3、反时针缓慢转动手轮,使刀片原地切入工件,观察水箱旁边切割深度指示器。至指针到所需深度,然后旋紧固定螺针。
4、双目注视导向轮前进方向,用手握住手把,慢慢顺势推进,及时调整两手的力量,保持导向轮沿两定线条前进。
5、当刀片切割高硬物质时,刀片转速急剧下降时,应立即停止推进或减慢推进以保证工作切割的顺得进行。
三、停车
1、松开进给手轮的固定螺钉,顺时针转动手轮,使刀片离开切割状态。回到空位,必要时也可用脚在档杆上,双手用力压下手柄,刀片即脱离工作位置。
2、按红色停车按钮,切断电源,即可停车。
3、停车后应将冷却水箱的水放干净。
四、注意事项
1、进刀、退刀要缓慢,切割推进要均匀,不能用刀片单边切割,以防刀盘变形和损坏。
2、切割中要经常注意水箱水位,当水位降至水箱高度一半以下时,要及时补充水,严禁无冷却水,严禁无冷却水切割。水量不足,可直接利用外来水源喷射。
3、切割中小型石料时,要将工件夹住。以免切割时工件弹起跳动,产生事故。
4、发现传动三角带有松驰现象应调紧。
五、故障与排除
1、电动机不能启动检查保险丝并排除。
2、冷却水喷射系统堵塞,清洗排除。
六、维护与保养
1、每次工作完毕,应擦拭机器,对进给手轮轴承座油孔加注机油,对切削机各轴承加注一次黄油。
2、每工作100小时时,应检查a型传动带,以1公斤力压传动带中点,如传动沿着两轮公切线方向朝内弯入6mm以上。则表示传运带过松,应调紧。
第6篇 砼切缝机安全操作规程
1. 详细了解施工技术、质量要求,选择与之相适应的规格刀具,并检查刀片是否完好,电缆线有否破皮漏电现象。
2. 紧固刀片夹板螺母,检查各联接部位和安全防护罩是否正常完好。
3. 启动机器,检查刀片旋向及转动是否乎稳,行走机构有无跑偏现象。校准切削“ 0 ”位。
4. 使用金刚石片,切缝前应先打开冷却水,切缝时,如冷却水中断应立刻停止切缝。启用新刀片时,需在耐火砖上带水开刃。
5. 将刀片对准切缝线,使刀片缓缓切人注意刻度指示的切深。当遇有较大切削阻力时,应立即升起刀片检查处理。恢复切缝时应稍后退出位置。切缝过程中,操作人员应站在刀片侧面。
6. 作业完毕应及时做好清洁工作,清洁完毕后关闭电闸开关。
第7篇 混凝土路面切缝机作业安全操作规程
1适用范围
本规程规定了混凝土路面切缝机安全操作的有关规定。
本规程适用于公司混凝土路面切缝机作业。
2主要内容
2.1操作者必须认真阅读切缝机使用说明书,掌握机器的使用方法后方准使用。
2.2作业前应按规定添加燃油,随机备用的燃油应装在专用的容器内,并放在阴凉处。
2.3作业前应检查各装置的螺栓是否拧紧,切缝机构、传动系统是否正常。
2.3.1没有按规定安装防护装置的切缝机不得使用;
2.3.2发现刀片断裂应更换,刃口磨钝或有缺口应磨利。
2.4操作时,手和脚不准靠近旋转部件。
2.5操作者远离机器时,发动机应熄火。
2.6发动机和刀片运转时不准检查和搬动机器,检查和搬动机器时,要当心刀片碰伤手。
2.7发动机不得超速运转。
2.8发动机过热时,应经怠速运转后停机。
2.9操作中,要经常注意机器有无异常现象,发现有异常振动声音及零件松动等情况,应立即停机进行检修。
2.10在下列情况下发动机不准加油:
2.10.1发动机正在运转时;
2.10.2发动机旁有火源时。
第8篇 混凝土路面切缝机操作工安全技术操作规程
第一条:开机前应陪同电工先检查电机、电器、开关、电缆线及接线是否正常,是否符合安全要求,有无安装漏电保护器。同时检查刀盘的转向,新刀盘的转向应与箭头所示方向一致。旧刀盘的旋转方向可由金刚石颗粒的磨削痕迹确定,严禁刀盘正向、反向轮流作用。每次启动切缝机前,都应检查刀盘转向和紧度,并放下防护罩。
第二条:操作人员作业时应穿绝缘鞋并戴绝缘手套。
第三条:切缝机在切缝时,刀片夹板的螺母应紧固,各联接部位和安全防护罩应完好正常。切缝前应先打开冷却水,冷却水中断时应停止切缝。
第四条:切缝时刀片要缓慢切入,并注意割切深度指示器,当遇有较大切割阻力时,应立即升起刀片检查。
第五条:切缝过程中,进刀、退刀要缓慢,切割推进要均匀,不能用刀盘单边切割,以防止刀盘变形和损坏。同时还应注意水箱水位,当水位降至水箱高度1/2以下时,要及时补充水,严禁无冷却水切割。冷却水应对准刀口和切缝,喷射要均匀。
第9篇 切缝机安全操作规程
1作业前应进行检查。刀片必须符合安全要求,刀片与刀架联结必须牢固可靠,安全防护罩应齐全有效。
2进行作业时,必须向前单方向切缝。使用中发现异常状况时,应立即停机。 3在刀片停止转动前,严禁检查和移动切缝机。
4操作人员,应站在刀片侧面操作。
5严禁无冷却水时仍进行切缝作业。
6切缝机的电缆必须绝缘良好,作业后必须切断电源,整理好电缆。
7操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。