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内容
电解槽安全规程
1. 概述 电解槽是化工生产中的关键设备，其运行安全直接影响到生产效率和人员安全。本规程旨在规范电解槽的操作、维护和应急处理，确保生产安全有序进行。
2. 设备检查 2.1 在启动电解槽前，应检查槽体、电极、冷却系统及管道连接处无泄漏、腐蚀和损坏。
2. 2 确保电解液的纯度和浓度符合工艺要求，防止杂质引入导致异常反应。
3. 运行管理 3.1 电解槽工作期间，应保持恒定的电压和电流，避免过高的电能消耗和潜在的安全风险。
3. 2 定期监测电解槽的温度、压力和液位，确保在正常范围内。
4. 操作规程 4.1 作业人员应穿着防护服，佩戴防毒面具和绝缘手套，避免直接接触电解液。
4. 2 操作过程中如需调整参数，应缓慢进行，避免剧烈波动影响设备稳定性。
5. 维护保养 5.1 定期清理电解槽内壁，防止结垢影响电解效果。
5. 2 对冷却系统进行定期检查，确保冷却水循环畅通，防止过热。
6. 应急措施 6.1 发现异常情况如泄漏、冒烟或火灾，立即按下紧急停机按钮，并启动应急预案。
6. 2 如遇电气故障，应由专业电工进行处理，非专业人员不得擅自操作。
7. 记录与报告 7.1 记录电解槽运行参数，及时分析异常数据，报告给相关部门。
7. 2 对于任何事故或故障，都应及时报告并记录，以便进行原因分析和改进措施制定。
标准
1. 执行本规程时，必须遵守国家相关法律法规和企业安全规章制度。
2. 电解槽操作人员需经过专业培训并取得合格证书，未经许可不得上岗。
3. 安全设施和防护用品应定期检查，确保其有效性和完整性。
4. 应定期组织安全演练，提高员工应对突发事件的能力。
考试题及答案
1. 电解槽启动前，需要检查哪些内容？（多选） a. 槽体完整性 b. 电极状态 c. 冷却系统 d. 电解液纯度 答案：a、b、c、d
2. 电解槽运行期间，应如何监控？ a. 监控电压和电流 b. 检查电解液温度 c. 注意液位变化 d. 随意调整参数 答案：a、b、c
3. 当电解槽出现电气故障时，应如何处理？ a. 自行修理 b. 停机并通知专业电工 c. 忽略继续运行 d. 报告上级但继续操作 答案：b
4. 电解槽维护保养的周期是多久一次？ a. 每天 b. 每周 c. 每月 d. 根据设备状况和生产需求确定 答案：d
5. 发生泄漏或火灾时，首要行动是什么？ a. 拨打119报警 b. 启动应急预案 c. 立即撤离现场 d. 关闭附近电源 答案：b
电解槽安全规程范文
第1篇 电解槽挂极装炉安全规程
1检查各种作业工具是否完好、牢固。
2装极时应从a2、b2开始连续交叉铺设。
3铺平焦粉后,在调整阳极过程中不允许伸手到铺粉位置,同时要有专 人扶好卡具不让其落下。
4在槽上部作业时须注意自身安全,注意天车来往,防止滑跌、挤压碰 撞等意外事故发生。
6在集烟罩下移动时注意防止碰到打击头。铺焦粉挂极前必须检查好槽 控机及阳极提升机构、打壳下料装置等是否完好、安全可靠。
7必须专人(或指定专人〉指挥天车进出阳极,炉面人员在天车吊极进 或出时要主动让开,以防挤伤或撞伤。
8铺焦粉挂极过程中装卡具时必须保证不少于三人,并做到装、放无误, 以免发生不均衡用力而发生扭伤或卡具掉下砸伤事故。
9铺焦粉挂极过程严禁操作槽控箱,严禁操作打壳和下料阀和出铝端手 动阀,以免打击头动作中击伤人,或氧化铝进入眼睛。
10铺焦粉挂极过程中,如阳极已挂入并装上卡具后需重新安放,阳极往 上提升时要注意卡具是否脱离挂钩,以防阳极卡具掉下,发生砸伤事故。
在添加付原料时,要做到平稳作业,以免发生撞伤或扭伤事故。
第2篇 金属阳极电解槽看槽岗位安全规程
1 . 电解室与禁火区内严禁明火、吸烟，不准堆放易燃易爆物品。设置必要消防设施（如灭火器），动火时必须办理动火证，在室内或容器和管道内，氢含量必须小于其爆炸其爆炸下限的20％才允许动火。
2 . 氢气着火要及时与空气隔绝，可采用泡沫灭火器或干粉灭火器、氮气灭火，
并迅速和有关方面联系。氢气着火未消除前，决不允许停电、降负荷及停氢气泵。
3 . 遇到氢气外溢，必须戴好防毒口罩或防毒面具进行处理，遇到氯气中毒需让患者迅速脱离现场进行抢救。
4 . 电解液溅入眼睛或皮肤，可用清水彻底冲洗或硼酸溶液彻底清洗，严重时必须送医院处治。
5 . 电解室严禁金属导电体在正负两极碰撞，以免引起触电事故。
6 . 加强巡回检查，防止电槽冲盘根、结盐与断水，消除事故隐患。
7 . 氯气总管氯内含氢尽量控制在0.4％以下，对电槽氯内含氢，必须加强管理按制度定期分析。当采取各种措施无效，氯内含氢量高于2.5％时必须除槽。
8 . 氢气压力必须保持微正压，以免空气进入管内引起爆炸。氯气压力必须保持微正压以免氯气外溢影响健康或引起中毒。
9 . 电槽上进行操作时要严格遵守操作规程，严禁一手与电解槽接触，另一手接地，以免触电。
在操作时必须穿好工作服，绝缘靴等劳动保护用品，在调换玻璃管件时，一 定要戴好手套，防毒面具随班放在事故柜内，并处于完善好用状态。
二 送碱岗位
1 . 严格遵守岗位操作法及安全技术规程，积极参加安全活动。
2 . 上班后，必须穿戴好劳动保护用具，防止碱液灼伤皮肤；戴防护眼镜以免灼伤眼睛，一旦碱液触及皮肤或溅入眼睛，立即用大量清水冲洗，严 重者送往医院诊治。
3 . 严禁私自改变一切工艺条件和规章制度。
4 . 所有电动机需有良好的接地，严禁用潮湿的手接触电动机。
5 . 转动设备无安全罩禁止开动。
6 . 经常检查消防设施是否完善，熟练掌握消防器材和防护用品的使用。
7 . 有故障是设备不允许开动，备用设备必须保证好用、可靠。
8 . 检修运转设备时，必须停止运转设备。
9 . 电器设备着火时应先切断电源，然后灭火器灭火。
发生事故要查清原因，严肃处理，总结经验教训。
盐水蒸汽的预热压力不得超过设定值。
检修设备时需将物料放尽，办理有关安全票证，无票证不准作业。
发现有人氯气中毒时，应立即将患者送到空气新鲜通风良好地方，松开患者衣服纽扣和帽子，喝甘草合剂，严重者送往医院救治。
三 氯气干燥岗位
1 . 严格遵守岗位操作法和安全操作技术规程，积极参加安全活动。
2 . 上班时间必须穿戴齐全劳保用品，防止硫酸灼伤。当硫酸触及皮肤及眼睛时，应立即用大量流动清水冲洗至少15min，重者立即送往医院。
3 . 发现有人氯气中毒时，应立即将患者送到空气新鲜通风良好地方，松开患者衣服纽扣和帽子，喝甘草合剂，严重者送往医院救治。
4 . 严禁私自改变工艺条件和规章制度。
5 . 所有电动机必须有良好的接地，严禁用潮湿的手接触电动机。
6 . 转动设备无安全罩不准转动。
7 . 经常检查消防设施是否完善，熟练掌握消防器材和防护用品的使用。
8 . 检查运转设备时，必须停止运转。
9 . 电器设备着火时应先切断电源，然后用二氧化碳灭火器灭火。
空气中含氯不得超过1mg/m3。发生事故要严格按照“四不放过”的原则查清原因，严肃处理，
四 氯气泵岗位
1 . 严格遵守岗位操作法和安全操作技术规程，积极参加安全活动。
2 . 上班时间必须穿戴齐全劳保用品，防止硫酸灼伤。当硫酸触及皮肤及眼睛时，应立即用大量流动清水冲洗至少15min，重者立即送往医院。
3 . 严禁私自改变工艺条件和规章制度。
4 . 所有电动机必须有良好的接地，严禁用潮湿的手接触电动机。
5 . 转动设备无安全罩不准转动。
6 . 经常检查消防设施是否完善，熟练掌握消防器材和防护用品的使用。
7 . 有故障是设备不允许开动，备用设备必须保证好用、可靠。
8 . 检查运转设备时，必须停止运转。
9 . 电器设备着火时应先切断电源，然后用二氧化碳灭火器灭火。
发生事故要查清原因，严肃处理，总结经验教训。
换泵酸时不得离开现场。
车间空气中含氯不得超过1mg/m3。
13. 发现有人氯气中毒时，应立即将患者送到空气新鲜通风良好地方，松开患者衣服纽扣和帽子，喝甘草合剂，严重者送往医院救治。
五 氢气泵岗位
1 . 严格遵守岗位操作法和安全操作技术规程，积极参加安全活动。
2 . 上班时间必须穿戴齐全劳保用品。
3 . 严禁私自改变工艺条件和规章制度。
4 . 所有电动机必须有良好的接地，严禁用潮湿的手接触电动机。
5 . 转动设备无安全罩不准转动。
6 . 经常检查消防设施是否完善，熟练掌握消防器材和防护用品的使用。
7 . 有故障是设备不允许开动，备用设备必须保证好用、可靠。
8 . 检查运转设备时，必须停止运转。办理相关安全作业票证。
9 . 电器设备着火时应先切断电源，然后用二氧化碳灭火器灭火。
直流电停电时，必须立即缩小氢气泵入口，防止大量氢气抽入。
氢气泵房内严禁动火。
严格控制清气泵真空度，防止空气抽入引起爆炸。
第3篇 电解槽维护检修安全规程
1对电解槽进行点检或维护检修作业之前必须正确穿戴好劳动保护用品。
2在电解槽之间行走时注意风隔板是否变形、移位,防止脚踏空和绊倒。
3上下电解槽时,必须先确认要踩的槽盖板是否牢固可靠,而且脚必须 踩在槽盖板筋条上。
4进行点检或维护检修作业必须有两名或以上人员协同进行。
5在电解槽上作业时,注意天车移动,以防被撞伤。
6在电解槽上作业时,身体裸露部分要避免碰到高温物件,以防烫伤。
7在电解槽上作业时,身体避免碰到螺旋提升机构传动杆和打击头;检 修打壳气缸和下料气缸时,要先关断气源。
8在电解槽上用天车吊重物时,钢丝绳要挂牢,且指挥者要注意观察钩 头和重物,防止被撞伤,在指挥天车时指挥信号要准确、清晰,防止天车工误解 而误操作。
9检修螺旋提升机构时,先切断螺旋提升机构电机电源;更换螺旋提升机时,要确保千斤顶安全可靠,支撑点位置选择合适。
10在电解槽烟道端点检维护检修时,要注意绝缘部位,手不能触摸绝缘 段以上导电物体(烟管、溜槽和压缩空气钢管)
11电解槽来效应时,不能上电解槽作业,如果已在电解槽上作业,必须 立即下来。
12电解槽进行工艺操作(出铝、换极、加料和抬母线等)时,不能上槽 作业。
13更换电解槽和阀架之间的软管时,要使用人字木梯,并且要有人监护。
第4篇 电解槽启动作业安全技术操作规程
一、 通电前必须检查所有机电设备，必须保证安全可靠，所有工器具应完好。原材料必须备齐并保证干燥。
二、 通电起动作业必须服从现场指挥的领导。
三、 在加冰晶石时，要平稳作业，防止脚踩入槽内发生烫伤。
四、 灌电解质液时，应平稳作业，无关人员必须远离现场，以防电解质飞溅发生烫伤事故。
五、 加曹达时，一定要预热，少加勤加，不能整袋加。
六、 在灌铝时，应特别警惕由于阳极和原料未经预热而引起爆炸铝液飞溅伤人。
七、 现场人员发现设备及操作位置有不安全情况时，必须立即报告现场指挥人员，排除险情后方可继续进行作业。
八、 工作完毕，认真清理现场，保持厂房环境卫生。
第5篇 检修电解槽上部机构安全操作规程
一、 检修作业前,必须与电解工段联系好,告知检修槽号,以免与天车换极或打壳矛盾而发生意外。
二、 更换气缸时,要将打击头固定住,以免打击头落入电解质内熔化而影响质量。
三、 槽上作业时,不准乱扔零部件及工具,防止平衡母线通过零部件及工具与上部结构短路。
四、 槽上作业时,检查所带工具是否齐全,不准踩壳面、钢爪、登高时防止滑倒踩空。
五、 作业完毕,必须检查清理现场,上部结构不准有任何杂务,以免发生意外。
六、 通知电解工段检修完毕,并作好交接记录。
第6篇 金属阳极电解槽看槽岗位安全操作规程
1 . 电解室与禁火区内严禁明火、吸烟,不准堆放易燃易爆物品。设置必要消防设施(如灭火器),动火时必须办理动火证,在室内或容器和管道内,氢含量必须小于其爆炸其爆炸下限的20%才允许动火。
2 . 氢气着火要及时与空气隔绝,可采用泡沫灭火器或干粉灭火器、氮气灭火, 并迅速和有关方面联系。氢气着火未消除前,决不允许停电、降负荷及停氢
气泵。
3 . 遇到氢气外溢,必须戴好防毒口罩或防毒面具进行处理,遇到氯气中毒需让患者迅速脱离现场进行抢救。
4 . 电解液溅入眼睛或皮肤,可用清水彻底冲洗或硼酸溶液彻底清洗,严重时必须送医院处治。
5 . 电解室严禁金属导电体在正负两极碰撞,以免引起触电事故。
6 . 加强巡回检查,防止电槽冲盘根、结盐与断水,消除事故隐患。
7 . 氯气总管氯内含氢尽量控制在0.4%以下,对电槽氯内含氢,必须加强管理按 制度定期分析。当采取各种措施无效,氯内含氢量高于2.5%时必须除槽。
8 . 氢气压力必须保持微正压,以免空气进入管内引起爆炸。氯气压力必须保持微正压以免氯气外溢影响健康或引起中毒。
9 . 电槽上进行操作时要严格遵守操作规程,严禁一手与电解槽接触,另一手接地,以免触电。
10. 在操作时必须穿好工作服,绝缘靴等劳动保护用品,在调换玻璃管件时,一 定要戴好手套,防毒面具随班放在事故柜内,并处于完善好用状态。
第7篇 铝电解槽阳极母线提升安全操作规程
1、母线提升应遵守电解车间的一般规程。
2、把母线提升框架吊运到需要提升母线的电解槽时应提升到一定高度,防止母线提升框架与槽上部结构相撞。
3、指挥母线提升框架时要平稳下落,分别观察导杆及卡具的情况是否正常,如有异常,应立即通知指挥人员停止提升,以防发生事故。
4、母线提升过程中应密切注意观察槽电压,如有槽压异常是应及时处理,以免发生事故。
5、母线提升过程中如有阳极上升或下滑时应立即停止抬母线作业,找出原因后方可继续操作。
6、母线提升过程中若发生阳极效应立即停止抬母线,集中精力处理效应,等效应熄灭后方可继续作业。
7、母线提升作业中应注意气阀的开关顺序,防止气缸不能脱离时拉伤天车上2×12.5t电动葫芦或提升框架。
8、母线提升用的高压风管应定期更换,操作前应准备好效应棒。
9、母线提升作业完成后将提升框架吊运到指定地点放置。
第8篇 电解槽安全操作规程
1．电解槽新装后，应检查装配质量，绝缘情况，电气系统管道等气液系统是否正确。
2．配制电解液要用导管将苛性钠注入气液分离塔，流至电解槽体，注意液面至标线内。
3．测量电解槽槽体电解液浓度合格后开车。
4．电解槽最好长期处于低挡使用，例如，其中电流、电压及槽温不得超过规定。
5．每班当班人员，每小时做一次爆鸣试验。
6．调整气液分离器的压力与温度。如发现贮气框压力过大，氢气管道堵塞，抽出封瓶中的水。如发现硫酸干燥瓶失效应立即更换。
7．电解槽每年大修一次，每半年小修一次，每三个月清洗一次。过滤器每月清洗。每周检测一次电源是否合符规定。必要时作全面检测。如有异常，应及时检查。
8．非值班人员不得擅自进入制氢室内，外来参观人员必须经有关部门同意，并由厂里或车间有关人员带领。
第9篇 工贸企业电解槽启动作业安全操作规程
1.通电前必须检查所有机电设备,必须保证安全可靠,所有工器具应完好。 原材料必须备齐并保证干燥。
2.通电起动作业必须服从现场指挥的领导。
3.在加冰晶石时,要平稳作业,防止脚踩入槽内发生烫伤。
4.灌电解质液时,应平稳作业,无关人员必须远离现场,以防电解质飞溅发 生烫伤事故。
5.加曹达时,一定要预热,少加勤加,不能整袋加。
6.在灌铝时,应特别警惕由于阳极和原料未经预热而引起爆炸铝液飞溅伤人。
7.现场人员发现设备及操作位置有不安全情况时,必须立即报告现场指挥人 员,排除险情后方可继续进行作业。
8.工作完毕,认真清理现场,保持厂房环境卫生。
