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内容
一、涂布机安全操作流程
1. 设备检查：开机前，确保涂布机各部件完好无损，润滑系统正常，电气连接安全可靠。
2. 环境准备：保持工作区域整洁，避免杂物进入设备，防止意外发生。
3. 操作设置：根据生产需求，调整涂布机的速度、厚度和宽度等参数。
4. 启动运行：启动设备后，观察运行状况，如发现异常应立即停机检查。
5. 运行监控：持续监控涂布过程，确保涂布质量，并随时准备应对突发情况。
6. 停机保养：完成工作后，按照规定程序关闭设备，进行必要的清洁和维护。
二、涂布机安全操作标准
1. 持证上岗：操作人员需经过专业培训，持有有效操作证书。
2. 个人防护：佩戴适当的防护装备，如安全眼镜、防尘口罩、防护手套等。
3. 事故预案：制定并定期演练应急预案，提高应对突发事故的能力。
4. 维护记录：详细记录设备的日常检查和维护，确保设备始终处于良好状态。
5. 安全培训：定期进行安全教育，强化员工的安全意识和操作技能。
6. 严禁违规：禁止未经许可的修改设备设置，严禁在设备运行时进行调整。
三、涂布机安全规程考试题及答案
1. 操作涂布机前，首要步骤是什么？（a） a. 设备检查 b. 环境准备 c. 操作设置 d. 启动运行
2. 操作人员应如何保障自身安全？（c） a. 只需持有操作证书 b. 只需佩戴防护装备 c. 佩戴防护装备并定期接受安全培训 d. 不需要特别注意安全
3. 关于设备维护，哪项描述是错误的？（d） a. 应详细记录设备维护情况 b. 设备运行时不应进行调整 c. 需定期进行设备检查 d. 可以在没有许可证的情况下修改设备设置
4. 如何处理设备运行中的异常情况？（b） a. 继续运行直到完成工作 b. 立即停机检查 c. 自行修复 d. 忽略异常继续工作
5. 定期进行安全教育的目的是什么？（a） a. 提高员工安全意识和操作技能 b. 为了完成公司任务 c. 增强团队凝聚力 d. 为了满足上级要求
以上涂布机安全规程旨在确保操作安全，降低风险，提升生产效率。请每位员工严格遵守，共同营造安全的工作环境。
涂布机安全规程范文
第1篇 涂布机、uv干燥机安全操作规程
1、目的
规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围
涂布机、uv干燥机
3、采用涂布机、uv干燥机加工时，应遵守本规程。
3.1操作人员须培训合格后方可上岗，非本机操作员操作本机器。
3.2操作员穿好工作服，戴好防紫外线护母镜和防毒口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。
3.3操作前检查uv灯及灯光罩是否干净，有灰尘时要及时用干净棉纱沾无水酒精洗灯管及灯表面。
3.4接通电源，试运转机器，检查各传动部分是否正常，检查各安全装置是否灵敏可靠。
3.5检查各个辊子是否有损伤，辊子上面是否贴有异物，在运转机器之前必须各辊子完好，各辊子之间无任何异物。
3.6根据工艺要求及板件厚度调节好上漆量及辊子的高度，输送速度，辊子最下位应低于板件0.2~0.4mm
3.7在板件需辊涂较厚油漆时，计量钢辊和上漆胶辊必须朝一个方向转动（向下）；反之，两辊子转动相反，一个向下，一个向上。
3.8开启uv灯及红光线灯，待温度及uv灯照度到达工艺要求时，才可送板件加工。
3.9每次工作完毕时，要彻底对辊子机器进行清洗。在用溶剂清洗机器时，严格遵守相关易燃、易爆危险品管理制度。
4.0在手工清洗辊子时，机器处于停止状态，用点动转动辊子进行清洗，时刻注意安全。
第2篇 四氟涂布机安全操作规程
一、开机前的准备工作
1、检查涂布机气源压力是否正常、各组件是否干净完好；
3、检查各加热区的烘箱门和各控制柜按钮、开关是否处于正常状态；
4、安装乳液槽并加入配制好的乳液、按要求将坯布上卷并过辊接卷。
二、机组开机及停机操作
1、开机操作:
①、缓慢打开压缩空气供气主阀，确认总气压≥0.5mpa；
②、按技术要求依次设定并启动各温区开关，确认控制柜上的指示灯亮起，仪表正常工作；
③、开启控制柜上“风机开关”，使风机进入“运转”状态，风机正常工作；
④、开启传动控制柜上的总电源开关和室外风机，依次启动放卷、牵引、收卷装置，指示灯亮起，传动机构正常工作；
⑤、按经验数值调整涂布机的车速，涂布机进入放卷、浸渍、烘干、烧结及收卷为一体的全自动运转状态。
2、关机操作:
①、依次降低各乳液槽的高度，使乳液面接触不到料辊；
②、裁断放卷基材，调低车速，待通过最后一个辊缝的基材上不在含有涂布乳液附着时，关闭传动控制柜的放卷和牵引开关；
③、确认涂布部分全部被收卷装置收卷后，按下传动控制柜收卷按钮，停止收卷机构的运行；
④、停止控制柜各温区的温度调整，待各温区的温度已下降到≤60℃之后，停止各风机的运行；
⑤、依次放出乳液槽内多余的乳液，按不同的含量分开存放；
⑥、确认室外风机已停机，将控制柜上的总电源开关关闭，关闭压缩空气主阀；
⑦、分别拆下各乳液槽的装置主体等，进行清洗，清洗完成后重新装回原样；
⑧、下班前，操作人员必须对机台进行清洁、清扫，对设备进行保养。
三、注意事项
1、配比乳液时，应使用纯净水进行充分混合，并穿戴好防护用具；
2、不要在高温状态下触摸加热部位，以免触电、烫伤；
3、操作时要避免划伤各传动部位的轴辊，否则会影响涂布质量；
4、基材传送时不要触摸基材的边缘，否则有划伤的危险；
5、远离传动机构，避免触电、压伤。
四、运行中的点巡检及要求
1、随时观察乳液槽内液面的清洁情况和收卷装置压辊的运行情况；
2、每班检查传动带、压辊、气管的状态，并对所需位置加油保养。
五、维护和保养
1、各辊轴承油需要半年更换一次；
2、经常清理压缩气管路的过滤器；
3、根据使用情况检查更换传送带；
5、定期检查各温区烘箱的清洁情况，并对其进行清洁。
六、故障排除
系统提供较为完备的故障检测功能，能对设备的各类故障进行实时检测，当故障发生时，用户可以根据指示灯的提示进行检修。
第3篇 四氟涂布机:安全操作规程
一、开机前的准备工作
1、检查涂布机气源压力是否正常、各组件是否干净完好;
3、检查各加热区的烘箱门和各控制柜按钮、开关是否处于正常状态;
4、安装乳液槽并加入配制好的乳液、按要求将坯布上卷并过辊接卷。
二、机组开机及停机操作
1、开机操作:
①、缓慢打开压缩空气供气主阀,确认总气压≥0.5mpa;
②、按技术要求依次设定并启动各温区开关,确认控制柜上的指示灯亮起,仪表正常工作;
③、开启控制柜上“风机开关”,使风机进入“运转”状态,风机正常工作;
④、开启传动控制柜上的总电源开关和室外风机,依次启动放卷、牵引、收卷装置,指示灯亮起,传动机构正常工作;
⑤、按经验数值调整涂布机的车速,涂布机进入放卷、浸渍、烘干、烧结及收卷为一体的全自动运转状态。
2、关机操作:
①、依次降低各乳液槽的高度,使乳液面接触不到料辊;
②、裁断放卷基材,调低车速,待通过最后一个辊缝的基材上不在含有涂布乳液附着时,关闭传动控制柜的放卷和牵引开关;
③、确认涂布部分全部被收卷装置收卷后,按下传动控制柜收卷按钮,停止收卷机构的运行;
④、停止控制柜各温区的温度调整,待各温区的温度已下降到≤60℃之后,停止各风机的运行;
⑤、依次放出乳液槽内多余的乳液,按不同的含量分开存放;
⑥、确认室外风机已停机,将控制柜上的总电源开关关闭,关闭压缩空气主阀;
⑦、分别拆下各乳液槽的装置主体等,进行清洗,清洗完成后重新装回原样;
⑧、下班前,操作人员必须对机台进行清洁、清扫,对设备进行保养。
三、注意事项
1、配比乳液时,应使用纯净水进行充分混合,并穿戴好防护用具;
2、不要在高温状态下触摸加热部位,以免触电、烫伤;
3、操作时要避免划伤各传动部位的轴辊,否则会影响涂布质量;
4、基材传送时不要触摸基材的边缘,否则有划伤的危险;
5、远离传动机构,避免触电、压伤。
四、运行中的点巡检及要求
1、随时观察乳液槽内液面的清洁情况和收卷装置压辊的运行情况;
2、每班检查传动带、压辊、气管的状态,并对所需位置加油保养。
五、维护和保养
1、各辊轴承油需要半年更换一次;
2、经常清理压缩气管路的过滤器;
3、根据使用情况检查更换传送带;
5、定期检查各温区烘箱的清洁情况,并对其进行清洁。
六、故障排除
系统提供较为完备的故障检测功能,能对设备的各类故障进行实时检测,当故障发生时,用户可以根据指示灯的提示进行检修。
第4篇 全精密双滚涂布机安全操作规程
1、机器各种活动部位请每个月加黄油一次。
2、输送带不可太紧,否则会使输送轴变形、断裂。
3、电柜内灰尘请及时清理干净,清理时请断开电源,以免触电。
4、机器避免阳光直射,否则油漆会干固在胶轮上,使胶轮损坏。
5、天气潮湿时,请注意控制箱内之干燥是否需要干燥。
6、隔膜泵每星期用溶剂清洗一次,并且工作气压不能高于3.5kg,否则隔膜片极易损坏。
7、如胶轮损坏较快时,请联系油漆厂家将油漆换成腐蚀力弱一点的油漆。
8、均布轮清洗后请不要摇出擋油板的范围。
9、清洗涂布轮请用溶剂清洗(如工业酒精)。
10、输送带不可有清洗剂(如溶剂)。
11、工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。
第5篇 涂布机uv干燥机安全操作规程
1、目的
规范作业程序,确保安全生产。
2、适用范围
涂布机、uv干燥机
3、采用涂布机、uv干燥机加工时,应遵守本规程。
3.1操作人员须培训合格后方可上岗,非本机操作员操作本机器。
3.2操作员穿好工作服,戴好防紫外线护母镜和防毒口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。
3.3操作前检查uv灯及灯光罩是否干净,有灰尘时要及时用干净棉纱沾无水酒精洗灯管及灯表面。
3.4接通电源,试运转机器,检查各传动部分是否正常,检查各安全装置是否灵敏可靠。
3.5检查各个辊子是否有损伤,辊子上面是否贴有异物,在运转机器之前必须各辊子完好,各辊子之间无任何异物。
3.6根据工艺要求及板件厚度调节好上漆量及辊子的高度,输送速度,辊子最下位应低于板件0.2~0.4mm
3.7在板件需辊涂较厚油漆时,计量钢辊和上漆胶辊必须朝一个方向转动(向下);反之,两辊子转动相反,一个向下,一个向上。
3.8开启uv灯及红光线灯,待温度及uv灯照度到达工艺要求时,才可送板件加工。
3.9每次工作完毕时,要彻底对辊子机器进行清洗。在用溶剂清洗机器时,严格遵守相关易燃、易爆危险品管理制度。
4.0在手工清洗辊子时,机器处于停止状态,用点动转动辊子进行清洗,时刻注意安全。
