溶剂安全操作规程15篇

内容

一、溶剂的储存与搬运

1. 溶剂应储存在专用的防火、防爆的化学品仓库内，远离热源和火种。

2. 储存区域应设有良好的通风设施，避免溶剂蒸气积聚。

3. 溶剂容器应密封良好，防止泄漏，并标明名称、危害信息和日期。

4. 搬运溶剂时，使用防滑托盘和专用搬运设备，避免直接接触皮肤。

二、个人防护措施

1. 工作人员需佩戴适当的防护装备，如防护眼镜、防化手套、防静电工作服。

2. 避免吸入溶剂蒸气，必要时佩戴呼吸器。

3. 在处理溶剂后及时洗手，避免摄入或皮肤长时间接触。

三、使用与操作

1. 使用溶剂前确保工作区域通风良好，避免形成封闭空间。

2. 使用时避免溅到皮肤和眼睛，如有意外立即冲洗并就医。

3. 禁止在无适当防护措施的情况下进行混合或稀释操作。

四、应急处理

1. 如发生泄漏，立即启动应急预案，疏散无关人员，使用吸附材料控制泄漏范围。

2. 如遇火灾，使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器，禁止用水灭火。

3. 如不慎吸入，立即将人员转移到新鲜空气处，严重时拨打急救电话。

五、废弃处理

1. 废弃溶剂应由专业机构回收，不得随意倾倒。

2. 清洗器具的废液应妥善收集，一同处理。

标准

1. 符合osha（美国职业安全与健康管理局）关于化学物质储存和处理的规定。

2. 遵守epa（美国环保署）对有害废物管理和处置的要求。

3. 依据nfpa（美国国家消防协会）的火灾危险等级进行操作。

4. 符合公司内部的安全操作程序和化学品管理政策。

考试题及答案

1. 哪些情况下需要佩戴呼吸器？（a） a. 处理挥发性强的溶剂时 b. 所有工作时间 c. 室外作业 d. 长时间坐在办公室

2. 发生溶剂泄漏，首选的应急措施是什么？（c） a. 立即用水冲洗现场 b. 联系消防部门 c. 控制泄漏范围，疏散人员 d. 继续工作，等待专业人员处理

3. 废弃溶剂如何处理？（d） a. 倒入下水道 b. 倒入垃圾桶 c. 自行焚烧 d. 由专业机构回收

4. 溶剂储存区域应有哪些设施？（b） a. 加热设备 b. 通风设施和防火设备 c. 明火设备 d. 休息区

5. 如何避免溶剂蒸气积聚？（a） a. 保持良好的通风 b. 封闭工作区域 c. 增加室内温度 d. 使用更多溶剂

溶剂安全操作规程范文

第1篇 溶剂卸放安全操作规程

一、溶剂车停放指定区域，关油门、熄火。

二、仓管人员出《物料检验报验单》交品保部品检人员检验，仓管人员跟踪检验结果，ok后告之责任人及司机，溶剂代号，切记要对号入座。

三、责任人叫电工检查静电线路，如无异常，夹至溶剂车指定夹放处，要注意夹紧夹牢。

四、输剂管及静电线路夹好，再把所卸放溶剂盖口打开、透气。

五、一切工作准备就绪，责任人再行检查，无异常、司机配合拉闸，责任人左手拿灭火枪，右手按工关，作紧急准备状态。

六、输剂开始及完毕，责任人需思想注意力高度集中。

七、清理现场、物品一定要做到干净整齐。

八、不准两辆溶剂厂溶剂同时卸放，另有溶剂车卸放的同时，其余一辆溶剂车不准在停放区域内。

九、不得擅自违反操作规定。

第2篇 罐区溶剂卸放安全操作规程

一、溶剂车停放指定区域，关油门、熄火。溶剂车停放后用专用的防溜车装置堵住轮胎，溶剂车需停放15分钟以上才可以卸货。

二、进入罐区作业时，仓管人员、司机、卸放责任人身上严禁携带火种，不准在罐区使用非防爆的通信设备，作业前穿戴好劳动安全防护用品，戴好安全防护手套。

三、仓管人员通知化验室人员取样，并出具《物料化验单》，仓管人员跟踪检验结果，检验合格后告之责任人及司机，溶剂代号，切记要对号入座。

四、仓库人员连接静电接地报警器，将报警器一端静电夹夹持车辆，另一端静电夹夹持接地网络连线或接地地桩，即可进行静电安全转移、泄放，当没有正确连接或通路不畅时设备会自动发出持续蜂鸣声提醒、报警。

五、检查静电线路夹是否夹好，槽车上的通气口是否打开透气，相应贮槽阀门是否开启，灭火器材是否到位。

六、一切工作准备就绪，责任人再行检查，无异常、司机缓慢打开罐车卸料阀，责任人打开转料泵开关，作紧急准备状态。

七、输剂开始及完毕，责任人必须坚守岗位，需思想注意力高度集中。随时处理突发事件。

八、清理现场、物品一定要做到干净整齐。

九、不准两辆溶剂车同时卸放，另有溶剂车卸放的同时，其余一辆溶剂车不准在停放区域内。

十、二甲苯的安全流量流速控制在每小时12975升，当流量流速超过规定值，可以适当调节进料泵前面的物料阀，以达到规定的流量流速范围之内。

十一、不得擅自违反操作规定。

广德吉利涂料科技有限公司

2014-1-24

第3篇 溶剂回收工安全操作规程

1、在各工序开车前首先使冷凝系统处于运行状态以防止未经冷凝的溶剂汽 体从尾气出口外窜。

2、在生产中随时观察冷凝水温度若有异常应立即找明原因采取措施特别注 意防止断水一旦断水立即采取紧急停车措施。

3、分水器除温度过高、沉淀物过多、出水管堵塞等情况外一般不得从底部 放空管路水以免放出溶剂。

4、经常观察分水器液面是否有混合油。如发现混合油时应即检查蒸发器、 汽提塔有否泛液现象并采取相应措施。

5、定期检查水封池经引爆试验呈阳性的则应检查分水器的分水情况。

6、特别注意蒸烘机的混合汽中的含泡沫情况混合汽中含泡沫较多容易造成节能器堵塞而且会使大量汽不能热交换从蒸煮缸安全放空阀中大量喷射造成不 安全因素。

7、随时检查尾气排放情况控制好吸收塔矿物油温度保持负压30mm水柱洗涤器严禁断水。

第4篇 工贸企业化工溶剂、油漆库管理工安全操作规程

1．性质相互抵触及着火后灭火方法不同的物品应分室存放。自燃物品、氧化剂、易燃固体、易燃液体、腐蚀物品等应分类分室存放，定期检查。发现分解变质等异常现象，应及时进行鉴定处理。

2．发放化学危险物品时，不得使易燃物品互相摩擦、撞击、破坏包装或泄出。

3．严禁无产品标志，包装不严密或破坏的化学危险物品入库。

4．禁止将易燃易爆化学物品储存在木板房或席棚内。

5．对于易燃和可燃液体应按闪点分类存放保管，闪点低于45℃的易燃溶剂储存室温不得超过35℃。

6．库内不准进行开包、开桶等作业。禁止在油库内进行调漆作业。

7．正确使用库内配备的灭火、急救设施。比水轻的易燃溶剂、过氧化物着火后不准用水扑救。金属钾、钠等遇水燃烧物品着火后不准用水、泡沫或酸灭火器扑救。

第5篇 易燃溶剂液贮、运、使用技术安全操作规程通则

1、 易燃溶液系指汽油、煤油、酒精、香蕉水、松节油、油漆、甲苯、二甲苯和其它各种低溶点的溶液。

2、 运输、贮存（指车间贮存库），使用易燃溶液必须严格遵守下列规程：

（1） 易燃溶液装车应平稳或拿稳，防止撞碰，跌落、倾倒、运输时，必须将桶盖盖好。

（2） 禁止易燃溶液与酸类物品同车装运。

（3） 装运时严禁吸烟，严禁通过靠近火源的地方。

使用要求：

（1） 工作场所应保持整齐清洁，严禁吸烟、生火和动火作业。如确需动火作业，必须办理危险作业手续，经有关部门同意，方可动火作业。在动火作业前应将易燃溶液送往指定的储存地点。

（2） 领用易燃溶液不得超过本班需用量，下班后必须将剩余溶液送到库房，不许存留在工房过夜。

（3） 盛装易燃溶液的桶槽必须是有色金属制成。必须严密不漏。

（4） 室内电缺设备必须是防爆式的，禁止拉临时线。

（5） 废弃溶液和有过的棉纱、破布应分别送到指定地点的箱桶内，回收再生，不得随便抛洒和倒入地沟。

（6） 通风机管道的溶渣要经常清除。并送到指定地点烧段。

（7） 经过易燃溶液清洗后的工件，必须凉干后，才允许送到下道工序烘干。

（8） 易燃溶液必须专物专用，未经领导批准，不得随便挪用。

下班时应进行防火检查关好门窗，方可离开工作地点。

第6篇 槽车向铁桶灌装溶剂安全技术规程

1.严禁未具备资质、安全附件(含阻火器)缺失的槽车进入卸车区域。

2.槽车由企业专人引领进入卸车区域内。车头朝撤退方向,便于撤离。

3.停靠卸车位后,车熄火(含空调、收录机电源),用三角木楔垫好车轮,防止槽车溜动;

4用水淋湿车体、轮胎及周围地面;连接静电接地报警仪、备足消防器材。

5.卸车前排列好待装溶剂的200l镀锌铁桶,严禁在卸车期间排列铁桶,防止排列铁桶碰撞产生火花而引发事故。

6.严禁使用塑料桶或其他绝缘容器灌装溶剂,严禁使用无静电导除导线的铁桶灌装溶剂,以防产生静电积聚而引发事故。

7.灌装溶剂前应用水淋湿铁桶周围地面,以增加灌装环境的湿度,消除静电影响。

8.严禁使用黑色金属开桶匙,应使用铍铜材质开桶匙,以防撞击产生火花而引发事故。

9.向铁桶灌装溶剂前,必须在铁桶边夹好导除静电导线,导除灌装时溶剂冲击产生的静电。

10.应采取自流式灌装,严格控制灌装速度,以大于3分钟灌装一桶为宜。

11.严格控制灌装量,灌装量以容量95%为宜。

12.灌装完后,用铍铜开桶匙拧紧桶盖,然后转移入库。

13.灌装期间,司机、仓管员、监护人员必须同时在场,否则不准灌装。

14.严禁在雷电、暴雨、台风天气卸溶剂。

第7篇 卸溶剂安全操作规程

1、卸溶剂前，卸溶剂人员应清理卸溶剂现场，设置隔离带，在卸溶剂口的上风口放置灭火器材，指挥载油车辆驶进指定的卸溶剂位置；司机将车辆停放平稳后熄火，拉好手刹，断开电源总开关，必要时加放防滑垫木。

2、连接静电接地线，按规定备好消防器材，将油罐车静置15分钟准备计量。

3、卸溶剂人员核对相应配送单上记载的品种、数量，检查确认罐车铅封是否完好。

4、卸溶剂人员取桶在罐车卸溶剂口接验溶剂质量，检查溶剂与配送单上溶剂相符，无杂质和无水后，准备接卸。如溶剂质量有异常，应报告公司负责人，停止卸溶剂程序，等待处理。

5、承运方与公司共同计量确认有关计量数据。当到罐区的罐车计量数与罐车起运前计量数差异小于±0.02%时,公司正常卸溶剂;当到罐区的罐车计量数与罐车在起运前计量数差异超过±0.02%时,单独处理。

6、逐项填制配送单，由驾驶员、卸溶剂员双方签字确认实收数量。

7、核对卸溶剂罐与罐车所装品种是否相符。

8、计量卸溶剂罐卸溶剂前的溶剂高、水高，计算收溶剂前的罐的净油体积；检测确认卸溶剂罐的空容量，以防止跑、冒油事故的发生。当发现罐区埋地罐的安全容积不足装载应卸溶剂品时，停止卸溶剂程序并马上报告公司负责人，等待处理。

9、检查管口有无渗漏，上车打开油车回气孔盖，接下油管，并将阴接头阳接头锁紧（密闭接头应将顶丝拧紧），拉动卸溶剂管，检查连接是否牢固，将卸溶剂管插入油罐卸溶剂口，做到接头结合紧密，卸溶剂管自然弯曲。

10、检查确认油罐计量空密闭良好。

11、卸溶剂期间，卸溶剂员和司机要在现场严密监视卸溶剂情况，禁止无关人员进入卸溶剂区，如遇到雷雨天气应马上停止卸溶剂操作；发生溢油时，应马上关闭卸溶剂车阀门，用沙和纯棉地拖清理现场，并扩大监控范围，严禁发动车辆和不利于安全的操作。

12、卸溶剂完毕，卸溶剂员登上罐车确认溶剂卸净。然后由司机先关闭油罐车阀门，拆下油车端快速接头，将这端举起，让余油自然流入贮罐后，在拆下贮罐快快速接头，最后才解除静电接地线，移走垫木，并将卸溶剂管口封闭，同时在罐车卸溶剂口打上封条。清洁卸溶剂现场，司机将空车驾离卸溶剂区。

第8篇 溶剂区固定、移动槽车泵安全操作规程

1．岗位任务

负责将槽车中溶剂或溶剂桶中溶剂按不同种类、品种送入溶剂区内相应储罐。

2．开车前准备工作

2.1检查核实溶剂品种，与自控室联系并确定将溶剂输入相应储罐；

2.2打开进入相应储罐与溶剂分布管间的所有手动阀门；

2.3确定具体使用哪台固定槽车溶剂泵或移动溶剂泵；接好进出口软管；

2.4盘动泵联轴器，检查是否灵活，有无卡住现象；

2.5备好操作工具、用具，作好岗位记录。

2.6夹好防静电夹。

3．开车操作

3.1使用固定槽车溶剂泵时，应接好槽车与泵进口间的软管，打开固定泵的出口阀、关闭溶剂分布管上移动泵的出口阀，启动电机并运行；

3.2使用移动溶剂泵时，接好分布管与泵间软管，接好泵进口软管，打开移动泵与分布管间出口阀，关闭固定溶剂槽车泵的出口阀，插好电机防爆插头，启动电机并运行。

4．停车操作

4.1待槽车内溶剂或桶内溶剂抽完后，按下停止按钮，停机；

4.2关闭分布管上进入储罐内的手动限位阀；关闭泵的出口阀；

4.3拆开软管，并放在适当位置；

4.4收好工具，清理现场，打扫卫生。

5．注意事项

5.1当班时，必须穿戴好劳保用品和防护用具；

5.2从槽车中抽取溶剂时，一定要夹好防静电夹，以防静电引发事故。

5.3使用移动泵时，拔、插防爆插头时都应先按停止按钮切断电源后方可进行拔、插操作，以防因电火花而引发事故。

5.4禁止用湿手或湿布接触电器设备，以防触电。

5.5设备发生异常时应通知相关人员前来处理，禁止私自拆启。

第9篇 易燃溶剂液贮运使用技术安全操作规程通则

1、 易燃溶液系指汽油、煤油、酒精、香蕉水、松节油、油漆、甲苯、二甲苯和其它各种低溶点的溶液。

2、 运输、贮存(指车间贮存库),使用易燃溶液必须严格遵守下列规程:

(1) 易燃溶液装车应平稳或拿稳,防止撞碰,跌落、倾倒、运输时,必须将桶盖盖好。

(2) 禁止易燃溶液与酸类物品同车装运。

(3) 装运时严禁吸烟,严禁通过靠近火源的地方。

使用要求:

(1) 工作场所应保持整齐清洁,严禁吸烟、生火和动火作业。如确需动火作业,必须办理危险作业手续,经有关部门同意,方可动火作业。在动火作业前应将易燃溶液送往指定的储存地点。

(2) 领用易燃溶液不得超过本班需用量,下班后必须将剩余溶液送到库房,不许存留在工房过夜。

(3) 盛装易燃溶液的桶槽必须是有色金属制成。必须严密不漏。

(4) 室内电缺设备必须是防爆式的,禁止拉临时线。

(5) 废弃溶液和有过的棉纱、破布应分别送到指定地点的箱桶内,回收再生,不得随便抛洒和倒入地沟。

(6) 通风机管道的溶渣要经常清除。并送到指定地点烧段。

(7) 经过易燃溶液清洗后的工件,必须凉干后,才允许送到下道工序烘干。

(8) 易燃溶液必须专物专用,未经领导批准,不得随便挪用。

下班时应进行防火检查关好门窗,方可离开工作地点。

第10篇 溶剂精馏安全操作规程

1、生产特点

1.1 将使用过的溶剂120#溶剂油、甲苯、酒精、丁醇、丙酮、四氢呋喃、dmf等进行蒸馏，提纯，回收溶剂。

将使用过的溶剂加入蒸馏釜，，根据各种溶剂不同的沸点，决定采用常压蒸馏或减压蒸馏，然后在夹套通入蒸汽，控制蒸汽大小加热至溶剂的沸点，将溶剂从蒸馏釜顶蒸出，经冷却塔冷却后进入溶剂贮槽。

1.2溶剂易燃。

各种溶剂燃点非常低，并且易挥发，一旦在蒸馏过程中发生溶剂泄漏，遇火极易燃烧。

1.3 高温蒸汽的烫伤。

蒸汽管道与被加热的设备系统，必须进行保温及隔热措施，防止操作人员不慎接触蒸汽管道造成人员烫伤事故的发生，蒸汽管道、阀门要专人定期进行保养，保持完好，无泄漏状况。

1.4高温物料烫伤

由于蒸馏过程中，蒸馏釜内的物料温度达到100℃左右，如果物料发生一旦泄漏，被人体接触，易发生高温烫伤，因此操作时要严格执行有关安全规定，穿戴好必要的劳动防护用品，集中注意力认真操作。设备管道应完好无泄漏，定期进行巡回检查，严禁带病运行，以免高温物料泄漏烫伤操作人员。

2、安全操作要点

2.1 严格控制蒸汽加入量

蒸馏过程中，要严格控制好蒸馏温度，也就是要控制好蒸汽的加入量，如果蒸汽量过大，温度偏高，将高沸点物质从塔顶带出，造成溶剂不纯；蒸汽量过小，温度偏低，溶剂蒸馏缓慢，影响进度。

2.2 保持蒸馏的操作平稳

蒸馏过程中，一定要保持操作的平稳，应避免蒸馏釜发生冲釜，从而加长操作周期，增加操作费用，影响产品质量。

3、常见事故及预防

4、溶剂蒸馏岗位安全操作注意事项

1、严禁酒后上班，上班时间内所有操作人员必须穿戴好防护用品。

2、严格控制加热蒸汽量。

3、严格遵守各项安全生产规章制度，不违章作业，并阻止他人违章作业。

4、各项工艺控制指标，必须控制在工艺要求的范围内。

5、按时巡回检查，发现异常迅速配合相关人员进行处理。

6、正确使用、妥善保管各种防护用品和器具。

7、开、停车操作须严格按工艺操作规程进行。

8、所有运转设备应有防护罩，所有电器设备应有接地线。

9、登高到各贮槽上操作须先检查梯子是否牢固。

10、设备检修，需排尽物料，用空气置换后方可拆卸。

11、人进入设备时，设备温度不得高于30℃，且需先行通风，照明需用低于36v的安全灯，并在外面留有监护人。

12、运转设备检修前必须先切断电源，并挂好“禁止合闸”牌方可检修。

13、检修时须有专人负责统一指挥、协调相关岗位，防止物料互患伤人。

14、严禁点火，严禁在生产现场堆放各种易燃易爆物品，严禁穿铁钉鞋进入生产现场，禁止无证动火从事各项检修。

第11篇 铁桶灌装溶剂安全技术规程

1.灌装溶剂前应用水淋湿铁桶周围地面,以增加灌装环境的湿度,消除静电影响。

2.严禁使用黑色金属开桶匙,应使用铍铜材质开桶匙,以防撞击产生火花而引发事故。

3.严禁使用塑料桶或其他绝缘容器灌装溶剂,严禁使用无静电导除导线的铁桶灌装溶剂,以防产生静电积聚而引发事故。

4.向铁桶灌装溶剂前,必须在铁桶边夹好导除静电导线,导除灌装时溶剂冲击产生的静电。

5.应采取高位槽自流式灌装,严格控制灌装速度,以大于3分钟灌装一桶为宜。

6.严格控制灌装量,灌装量以容量95%为宜。

7.灌装完后,用铍铜开桶匙拧紧桶盖,然后转移入库。

8.灌装前,应备足消防器材。否则不准灌装。

9.严禁在雷电、暴雨、台风天气在露天灌装溶剂。

第12篇 溶剂区固定移动槽车泵:安全操作规程

1.岗位任务

负责将槽车中溶剂或溶剂桶中溶剂按不同种类、品种送入溶剂区内相应储罐。

2.开车前准备工作

2.1检查核实溶剂品种,与自控室联系并确定将溶剂输入相应储罐;

2.2打开进入相应储罐与溶剂分布管间的所有手动阀门;

2.3确定具体使用哪台固定槽车溶剂泵或移动溶剂泵;接好进出口软管;

2.4盘动泵联轴器,检查是否灵活,有无卡住现象;

2.5备好操作工具、用具,作好岗位记录。

2.6夹好防静电夹。

3.开车操作

3.1使用固定槽车溶剂泵时,应接好槽车与泵进口间的软管,打开固定泵的出口阀、关闭溶剂分布管上移动泵的出口阀,启动电机并运行;

3.2使用移动溶剂泵时,接好分布管与泵间软管,接好泵进口软管,打开移动泵与分布管间出口阀,关闭固定溶剂槽车泵的出口阀,插好电机防爆插头,启动电机并运行。

4.停车操作

4.1待槽车内溶剂或桶内溶剂抽完后,按下停止按钮,停机;

4.2关闭分布管上进入储罐内的手动限位阀;关闭泵的出口阀;

4.3拆开软管,并放在适当位置;

4.4收好工具,清理现场,打扫卫生。

5.注意事项

5.1当班时,必须穿戴好劳保用品和防护用具;

5.2从槽车中抽取溶剂时,一定要夹好防静电夹,以防静电引发事故。

5.3使用移动泵时,拔、插防爆插头时都应先按停止按钮切断电源后方可进行拔、插操作,以防因电火花而引发事故。

5.4禁止用湿手或湿布接触电器设备,以防触电。

5.5设备发生异常时应通知相关人员前来处理,禁止私自拆启。

第13篇 易燃溶剂液贮运使用技术安全操作规程

1、 易燃溶液系指汽油、煤油、酒精、香蕉水、松节油、油漆、甲苯、二甲苯和其它各种低溶点的溶液。

2、 运输、贮存(指车间贮存库),使用易燃溶液必须严格遵守下列规程:

(1) 易燃溶液装车应平稳或拿稳,防止撞碰,跌落、倾倒、运输时,必须将桶盖盖好。 (2) 禁止易燃溶液与酸类物品同车装运。 (3) 装运时严禁吸烟,严禁通过靠近火源的地方。 使用要求: (1) 工作场所应保持整齐清洁,严禁吸烟、生火和动火作业。如确需动火作业,必须办理危险作业手续,经有关部门同意,方可动火作业。在动火作业前应将易燃溶液送往指定的储存地点。 (2) 领用易燃溶液不得超过本班需用量,下班后必须将剩余溶液送到库房,不许存留在工房过夜。 (3) 盛装易燃溶液的桶槽必须是有色金属制成。必须严密不漏。 (4) 室内电缺设备必须是防爆式的,禁止拉临时线。 (5) 废弃溶液和有过的棉纱、破布应分别送到指定地点的箱桶内,回收再生,不得随便抛洒和倒入地沟。 (6) 通风机管道的溶渣要经常清除。并送到指定地点烧段。 (7) 经过易燃溶液清洗后的工件,必须凉干后,才允许送到下道工序烘干。 (8) 易燃溶液必须专物专用,未经领导批准,不得随便挪用。 下班时应进行防火检查关好门窗,方可离开工作地点。

第14篇 化工溶剂、油漆库管理工安全操作规程

1．性质相互抵触及着火后灭火方法不同的物品应分室存放。自燃物品、氧化剂、易燃固体、易燃液体、腐蚀物品等应分类分室存放，定期检查。发现分解变质等异常现象，应及时进行鉴定处理。

2．发放化学危险物品时，不得使易燃物品互相摩擦、撞击、破坏包装或泄出。

3．严禁无产品标志，包装不严密或破坏的化学危险物品入库。

4．禁止将易燃易爆化学物品储存在木板房或席棚内。

5．对于易燃和可燃液体应按闪点分类存放保管，闪点低于45℃的易燃溶剂储存室温不得超过35℃。

6．库内不准进行开包、开桶等作业。禁止在油库内进行调漆作业。

7．正确使用库内配备的灭火、急救设施。比水轻的易燃溶剂、过氧化物着火后不准用水扑救。金属钾、钠等遇水燃烧物品着火后不准用水、泡沫或酸灭火器扑救。

第15篇 储罐区卸溶剂安全技术规程

1.严禁未具备资质、安全附件(含阻火器)缺失的槽车进入储罐区。

2.槽车由企业专人引领进入卸车区域内。车头朝撤退方向,便于撤离。

3.停靠卸车位后,车熄火(含空调、收录机电源),用三角木楔垫好车轮,防止槽车溜动;

4用水淋湿车体、轮胎及周围地面;连接静电接地报警仪、备足消防器材。

5.静置15分钟后才取样检验及卸车。

6.仓管员应检测确认溶剂罐的空容量,防止发生跑、冒溶剂事故。

7.按要求连接卸溶剂软管,做到接头结合紧密,软管自然弯曲。

8.卸车时控制流速在2.5m/s范围内,防止产生静电积聚。

9.卸车过程,司机、仓管员、监护人员必须同时在场,否则不卸车。

10.卸车过程,严禁对车辆维修保养。

11.严禁在雷电、暴雨、台风天气卸溶剂。