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内容
一、准备工作
1. 检查设备：在开始工作前，确保磨边机处于良好状态，无明显损坏或磨损。检查电源线是否完好，接地是否牢固。
2. 穿戴防护装备：佩戴防护眼镜、耳塞、防尘口罩和安全鞋，以防止碎片和噪音伤害。
3. 清理工作区域：清除工作台上的杂物，确保操作空间整洁。
二、操作步骤
1. 定位玻璃：将待磨边的玻璃平稳地放在工作台上，确保边缘对齐，无偏斜。
2. 设置参数：根据玻璃的厚度和所需的边缘效果，调整磨边机的速度和角度。
3. 开始磨边：启动机器，缓慢推动玻璃通过磨边轮，保持稳定的速度和力度。
4. 监控过程：在磨边过程中，不断观察玻璃边缘的质量，如有异常及时调整。
5. 结束操作：完成磨边后，关闭机器，等待完全停止后再取出玻璃。
三、维护与保养
1. 清洁设备：每次使用后清理磨边机，去除残留的玻璃碎片和污渍。
2. 检查耗材：定期检查砂轮磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
3. 保养润滑：定期进行润滑，保证设备运转顺畅。
四、应急处理
1. 切伤处理：如发生切伤，立即用清洁布包住伤口，尽快就医。
2. 玻璃碎片：若玻璃破碎，迅速清理现场，避免刺伤，并报告上级。
标准
1. 遵守公司安全操作规程，不得私自更改设备设置。
2. 培训合格后方可操作磨边机，未经培训的员工禁止操作。
3. 工作期间禁止佩戴首饰，以防缠绕机器造成危险。
4. 发现设备异常应立即停机，报告维修人员，不得自行维修。
5. 应急处理措施应熟记于心，确保在紧急情况下能迅速、正确应对。
考试题及答案
1. 操作磨边机前需要检查哪些设备部分？（多选） a. 电源线 b. 砂轮 c. 地线 d. 工作台 答案：a, b, c, d
2. 磨边过程中，应如何监控玻璃边缘的质量？ 答案：应持续观察，如有异常及时调整速度和力度。
3. 发生切伤后，应如何初步处理？ 答案：立即用清洁布包住伤口，尽快就医。
4. 何时需要更换磨边机的砂轮？ 答案：当砂轮磨损严重，影响磨边效果时应及时更换。
5. 如何预防玻璃碎片造成的伤害？ 答案：保持工作区域清洁，破碎后迅速清理并避免直接接触。
磨边安全操作规程范文
第1篇 定心磨边工安全操作规程
1.机床操作人员除严格遵守本工种安全操作规程外,更换安装使用砂轮时,还必须执行磨床一般安全规程。
2.工作前应检查机床的运转有无故障,润滑和冷却系统是否正常。
3.检查砂轮,砂轮罩是否紧固。
4.修正砂轮时,须戴上眼镜、口罩。
5.空车运转往复试车几次,确实可靠后再加工。
6.不准开车变速。不准随意拆卸机床附件。
7.易燃物品要妥善保管,严防失火。
8.用夹头夹紧工件时,操作手柄不得突然松开,以防夹伤手指。
9.用冷却油加工工件时,应适当调整进刀量,防止过量进刀引起失火。
10.用冷却油加工的生产场所,须有通风装置,以便及时排除油雾。
11.工作完毕后,先停机,后切断电源、水源。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第2篇 全自动磨边机安全操作规程
1. 实行定人定机专人管理制度。
2. 经常对设备进行安全检查,特别是电气系统。尽早发现事故隐患,以便及时处理解决。
3. 严格遵守说明书中的操作规程,不得违规违章操作。
4. 根据具体情况,提出安全防范措施。
5. 要经常接受有关安全技术方面的教育。
6. 定期检查机器是否正确可靠接地。
7. 请电工定期检查外部供电电压是否在标定值的10左右。
8. 请电工确认树脂镜片粗磨期间的电压最低不小于标定值15%。
9. 请电工确认粗磨轮启动时的电压不低于标定值的25%。
10. 当机器不使用时,关闭电源,并盖上防尘罩。
11. 为防止对操作者和其他人造成伤害,一些警告标记贴在机器上,使用前必须阅读。
12. 使用质量可靠的专用电源插头、插座,并可靠接地。否则,有可能受到电击。
13. 磨边机很重,需要移动时,应至少两人以上搬动。
14. 更换保险丝时,先关掉电源。拔下电源插头后,更换相同规格的保险丝。
15. 换砂轮时,先关掉电源,再拔下插头。
16. 不经主人或厂家允许,不要私自打开机器。
17. 在磨边过程中,请不要打开防水罩观看,以免溅出的水造成机器短路或溅入眼内。
18. 在机器加紧镜片过程中,只能用手拿镜片边缘,防止夹伤手指。
19. 拿镜片时应小心,以免边沿划伤手指。
20. 主机通电时,不要用手触摸砂轮。
21. 当用自来水时,加工结束后请关闭水龙头。
22. 水箱换水时,请不要用湿手去拔电源接头。水泵电源头不要沾上水。
23. 检查所有电缆线是否正确连接。
第3篇 钢桶身板磨边机操作工安全操作规程
1.开工前检查设备,必须处于正常状态。
2.操作者必须戴手套和口罩或防尘用具。作业区门窗要关闭好,以免矽尘外逸。通风除尘装置必须完好有效。
3.工作前检查注意事项:
(1)砂轮压紧螺帽不得有松动现象;
(2)砂轮不得有裂纹缺口;
(3)安全罩装配齐全可靠;
(4)前后、上下传动手柄操作灵活,运转时无杂音。
4.钢板磨边时要严格控制砂轮的调整尺寸,磨量一次不得过大,以免引起钢板磨坏和砂轮破裂。
5.磨板时如发生故障,如钢板卡死,应立即关闭总开关,停车后将钢板取出。
6.生产中随时注意检查电动机有无发热及运转不正常情况。
7.堆放钢板(特别是冷轧板和油板)注意整齐,不得歪斜,不得高于1.2米和相互碰撞,以免滑倒伤人。
8.喂送及转运钢板要拿稳、放正,不得乱丢,以免伤人。
9.通风除尘装置失效时,应停止工作或采取措施。
10.工作完毕,关闭电门,做好清扫工作。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第4篇 磨边机岗位安全操作规程
1 开机前准备
1.1 检查各台电机的旋转方向。
1.2 确认上下压带能正常工作。
1.3 将两台主机及连线的输送带速度调整合适。
1.4 检查安全传感器与光电检测开关是否工作正常。
1.5 检查压梁装置能否正常工作，并检查其工作压力是否合适。
1.6 检查磨边轮与倒角轮。
1.7 检查对中系统的工作情况及效果。
1.8 检查大梁宽度与磨边轮的位置是否与所磨砖坯尺码相符。
1.9 确保三联体气压在0.6～0.8mpa之间。
1.10 调整各气缸压力
a、压梁气缸0.2mpa b、对中气缸0.4mpa
c、推砖气缸0.4mpa d、倒角气缸0.1mpa
1.11盖好水罩，打开水源。
2 开机
2.1 依次启动磨边、倒角电机及风机电机或自动启动。
2.2 按从后至前的顺序依次启动传动电机或自动启动。
2.3 检查出砖质量，必要时对整机进行调整。
3 关机
3.1 待全部砖坯走空，关闭各磨边、倒角及风机电机。
3.2 关闭气源、水源、电源。
4 操作注意事项
4.1 出现意外情况应立即按下急停开关，排除故障后再重新开机。
4.2 卡机或烂砖时立即按下急停开关，升起压带，捡出烂砖后重新开机。
4.3 尽量使各对磨边轮的磨削量逐渐递减。
4.4 更换砖坯规格时，应先松开对中齿条的锁紧螺栓，才能拉大梁。
4.5 在运转过程中应勤检查，多观察，及时了解各部件的工作情况，每班对对中、推砖系统各润滑点加油，确保冷却水畅通。
第5篇 磨边机安全操作规程
1 开机前检查磨边座总成是否有松动。磨边轮紧固螺丝是否有松动、磨边轮是否用完;启动磨边机是否有噪声或振动较大。
2 检查对中是否动作灵活有力,对中螺丝是否有松动、对中轴承是否完好。
3 开动空压机,检查气压是否达0.5 mpa。倒角升、降是否灵活。
4 检查上压带、压轮的张力,上、下带位置间隙是否符合要求,压带气缸压力调至0.4mpa左右。
5 检查推叉紧固是否有松动,对中气缸压力调至0.25mpa左右。
6 单块砖入机试磨,检查各磨边轮进入量是否合适,尺码对角线是否准确。
7 开机状态下调整主机与输送线架、转弯机速度、调整进砖间距及输送速度。
8 工作完成后,关闭各磨边、倒角、风机、传动电机的电源开关。关闭总气阀及水源开关。
9 清洁干净工作场地卫生。
