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印花安全操作规程9篇

更新时间:2024-11-20 查看人数:62

印花安全操作规程

内容

印花安全操作规程旨在确保生产过程中印花作业的安全,减少事故风险,提高生产效率。以下是具体的操作步骤和规定:

1. 设备检查:开机前,务必检查印花机各部件是否完好,无松动、磨损或损坏现象。确保油路畅通,电气线路安全,防止设备故障。

2. 原料准备:使用符合标准的印花材料,如染料、助剂等。检查原料无杂质,避免堵塞喷头。严格按照配方比例混合,防止化学反应引发安全隐患。

3. 工作环境:保持工作区域整洁,避免滑倒、绊倒的风险。确保通风良好,防止有害气体积聚。设置应急设备,如灭火器、急救箱等。

4. 操作规程:

- 启动设备后,先进行空载试运行,确认运转正常。

- 印花过程中,避免直接接触滚筒、喷头等高温部位,防止烫伤。

- 操作时,穿戴防护装备,如手套、护目镜、防尘口罩等。

- 如遇异常情况,立即停机,按照应急预案处理,及时报告。

5. 维护保养:定期进行设备维护,清理积尘,更换磨损部件。停机后断电,以防意外启动。

6. 培训与教育:新员工需接受安全操作培训,熟悉设备操作和应急措施。定期进行安全知识复训,提高员工安全意识。

标准

1. iso 45001:2018:本规程遵循国际职业健康安全管理体系标准,确保员工在工作中免受伤害。

2. 国家安全生产法规:遵守国家相关法律法规,确保生产活动合规,保护员工权益。

3. 企业内部标准:参照公司制定的安全操作手册,结合实际生产条件,确保规程的适用性和有效性。

考试题及答案

1. q1: 开机前应检查印花机的哪些部分? a1: 应检查设备各部件是否完好,油路是否畅通,电气线路是否安全。

2. q2: 在操作印花机时,如何预防烫伤? a2: 应避免直接接触滚筒、喷头等高温部位,穿戴防护装备。

3. q3: 发现设备异常应如何处理? a3: 立即停机,按照应急预案处理,并及时报告。

4. q4: 新员工入职后需要做什么? a4: 新员工需要接受安全操作培训,熟悉设备操作和应急措施。

5. q5: 印花材料的选择应考虑什么因素? a5: 应选择符合标准的材料,无杂质,避免堵塞喷头,且需注意原料间的化学兼容性。

印花安全操作规程范文

第1篇 印花设备安全操作规程

1、印花工上岗前要经过安全培训并考试合格方可上岗操作。

2、印花工每天工作前必须检查设备是否完好,如有安全隐患,必须通知维修工消除安全隐患后方可操作设备。

3、印花工在操作设备过程中,必须严格遵守设备安全操作规章制度。对运行中的设备加强监控,防止意外伤人;对操作一些高温压烫设备,操作人员要穿戴好劳保,防止烫伤。

4、所有印花设备维修必须由专业人员进行,操作人员不得私自维修;一些设备的安全保险装置任何人不得随意拆除,对安全保险装置不全的设备操作人员有权拒绝使用,且不负任何责任。

5、印花车间刮板、压烫、调浆等人员在工作时必须按有关规定穿戴好劳保用品,防止化学药品对员工身体造成伤害。

6、每天工作完毕后必须切断设备电源。

第2篇 工贸企业印花机安全操作规程

1、使用前要检查仪表参数是否属于正常范围,异常会发生火灾危险,使用中要经常查看仪表,着火点低于300℃的物品禁止靠近机器。

2、操作中必须戴上手套和口罩,严格避免皮肤与发热面接触,防烫伤,禁止将肢体任何部位伸入机器运动范围,防发生机器下压造成伤害事故。

3、操作中若机器发生故障,应第一时间通知主任或电工,禁止自己乱拉乱接,造成触电等危险。

4、关机前要清除机器下面的东西,防气压下降造成损失。

第3篇 印花机安全操作规程

1. 目的:规定印花操作安全的要求,保证操作人员的人身安全与设备正常运转。

2. 范围:印花机所有操作人员。

3. 职责:所有压光人员负责并执行本操作标准。

4. 工作程序:

4.1 工作前须检查机台电平车的电源、电路、供油温阀开关是否正常,保证地面环境卫生干净。

4.2 检查机台各运转部位,及液压泵运转情况,有无杂物,确定正常后方可开启电源。

4.3 抬放印花辊与更换橡胶辊时,需轻抬轻放,且抬辊人要用力均衡,同起同落,避免因配合不好导致抬辊人手被压伤。

4.4 用溶剂清洁印花辊面时,需穿戴好防护手套,避免溶剂对皮肤的灼伤,如溅射至眼睛内,需及时用清水冲洗。

4.5 清洁刮刀时,需用厚实抹布将刀口擦拭干净,以避免手被刀口划伤。

4.6 清洁花辊和刮刀的抹布切不可挂放在机台上,以避免对机台造成腐蚀。

4.7 在生产和试小样时,切不可将手伸入橡胶辊下,以避免造成压伤。

4.8 生产中随时保证橡胶辊的干净,如遇在转动的同时处理问题时,需扣好衣物、袖口,避免卷入,如遇问题严重时,需停机处理。

4.9 生产中张力调节时,a字架卷取处特别注意不可将手放入,以免被压伤。

4.10 产过程中静电大时,可在机台周围适当洒水,保持空气湿度,以减少静电。

第4篇 印花机工安全操作规程

一、印花机运转时,印花机上严禁坐人,不得脚踩印花机及线架传动部位。

二、擦板时,应确认网架安全杆已被锁住,方可进行擦板,以防落网伤人。

三、擦板或调整印花机时,身体要离开印花机控制板,以防触动控制开关,造成机器伤人,放板时,严禁用手触摸。

四、擦板后放砖,严禁手放在皮带轮附近。

五、操作人员在工作上,要集中精力严禁打闹。

六、印花机各部件,电眼、电柜等严禁私自乱动。

七、严禁跨越传动部位。

八、如有紧急情况,马上关闭急停开关,找有关人员进行故障排除。

第5篇 铜辊印花机安全操作规程

1、印花机花筒轧点进口处,应加装插扣式安全挡板,或试装光电自动停车装置。当操作人员在机器运转时,手指伸向轧点,一遮断光源就自动停车,可杜绝轧伤手指的危害。印花机开车时,应有三道安全防护措施。一是从操作制度上严格执行,开车前应先打联系铃;二是在车头右侧面对电气操作台装一面反光镜,使开车时能从镜内观察到后面车肚内是否有人操作的情况;三是在镜前机架上装一保险开关。如有人处理故障,可将保险开关电源切断,防止别人误开车,并派人在保险开关处监护,确保处理故障人员的安全。

2、花筒轴梗折断,应采取两方面安全措施:一方面羊角轴承油泵或丝杆加压不得超过294×105pa(30kgf/cm3);另一方面花筒轴梗所采用的材质,原以45#中碳钢制成而强度不够,应选择40#铬钢制造,以增加抗扭曲刚度,并定期进行探伤,发现裂纹及时更新。为防止印花机车头的上档小导辊断裂伤人事故,应在导辊身段两端加装保险圈,即用扁钢制成两个套圈,再在圈上焊两个支撑脚,紧固在轴承壳螺丝上,把导辊限上在套圈内转动,万一轴梗断裂,导辊也不会落下伤人。有效地保障了机下操作人员的安全。

3、印花机刮浆刀的磨锉工作很频繁,而且精密度要求很高。为防止割伤,最好采用机械磨刀来替代手工磨刀撮作。无条件搞机械磨刀的单位,用手工磨刀应制订较完善的安全操作制度。刮浆刀应有刀架和刀罩,刮浆刀用毕应放在专用刀架上,并用刀罩将刀口锋利处护套尖(刀罩用两片厚5mm、宽50mm木板合钉在一起即成,长度应略长于刀)。上刀前、卸刀后,均应随时把刀口罩好。可避免各种刺割事故。印花机上刀和卸刀是一项笨重的体力劳动。门幅较阔的机台,刮浆刀就更重。每把刀一般都在15—25kg。为减轻劳动强度,防止负重在车头和车肚滑呋而造成的刀伤事故,改用硬质铝合金作刮浆刀夹板。

4、印花机的对花齿轮必须装有可靠的安全防护罩,并使防护罩在轨道上移动,使拆装灵活方便,自动对花的机械传动轴及万向节部位,前后敞开处均应安装安全防护门,门上并加电气联锁,以防操作人员违章进入传动部分附近,发生危险。防护门上要设安全标志。

5、印花机烘燥部分如采用大型烘筒,应在烘筒柱子的两边加装安全防护网挡板,杜绝操作工在机台运转时关排气阀,不慎将头颅靠近轮幅筋条,轧入柱子间隙中的危险。

6、为防止花筒轴梗绞住操怍工衣角的危害,一般可采用两种安全防护方法:第一种是将每个轴头在运转时套上安全轴罩。安全轴罩是比轴头稍大的管状形防护套,管内纵向装有三条扁钢条弹簧,当套管套上轴头,依靠弹簧弹力卡住轴头,并随轴转动不会落下;第二种方法是在拉刀盘一边的垂直中心线做一固定钢直梯,直梯两边各装一扇半圆形有铰链的防护门,把所有转动的轴头都防护在内,隔绝操作者触及。如拆装花筒时,只要将门打开,既方便又安全。

第6篇 工贸印花机安全操作规程

1、使用前要检查仪表参数是否属于正常范围,异常会发生火灾危险,使用中要经常查看仪表,着火点低于300℃的物品禁止靠近机器。

2、操作中必须戴上手套和口罩,严格避免皮肤与发热面接触,防烫伤,禁止将肢体任何部位伸入机器运动范围,防发生机器下压造成伤害事故。

3、操作中若机器发生故障,应第一时间通知主任或电工,禁止自己乱拉乱接,造成触电等危险。

4、关机前要清除机器下面的东西,防气压下降造成损失。

第7篇 印花机:安全操作规程

1. 目的:规定印花操作安全的要求,保证操作人员的人身安全与设备正常运转。

2. 范围:印花机所有操作人员。

3. 职责:所有压光人员负责并执行本操作标准。

4. 工作程序:

4.1 工作前须检查机台电平车的电源、电路、供油温阀开关是否正常,保证地面环境卫生干净。

4.2 检查机台各运转部位,及液压泵运转情况,有无杂物,确定正常后方可开启电源。

4.3 抬放印花辊与更换橡胶辊时,需轻抬轻放,且抬辊人要用力均衡,同起同落,避免因配合不好导致抬辊人手被压伤。

4.4 用溶剂清洁印花辊面时,需穿戴好防护手套,避免溶剂对皮肤的灼伤,如溅射至眼睛内,需及时用清水冲洗。

4.5 清洁刮刀时,需用厚实抹布将刀口擦拭干净,以避免手被刀口划伤。

4.6 清洁花辊和刮刀的抹布切不可挂放在机台上,以避免对机台造成腐蚀。

4.7 在生产和试小样时,切不可将手伸入橡胶辊下,以避免造成压伤。

4.8 生产中随时保证橡胶辊的干净,如遇在转动的同时处理问题时,需扣好衣物、袖口,避免卷入,如遇问题严重时,需停机处理。

4.9 生产中张力调节时,a字架卷取处特别注意不可将手放入,以免被压伤。

4.10 产过程中静电大时,可在机台周围适当洒水,保持空气湿度,以减少静电。

第8篇 圆网印花机安全操作规程

1、筛网内所用刮浆刀的清洁与拆装应有安全措施。拆卸刮刀时,左手应抓住刀背喷浆管上,不得用手掌去托住刀口,如习惯用手托的方法,应在手掌上衬上垫布,以防割伤。刀取下后应放在专用的刀盘架上,然后用水冲洗或揩千,不得用手直接去揩抹刀口。刀口虽不锋利,但因刀片很薄,容易割伤手。

2、圆网印花机两旁应设有专用的防滑排水铁栅平台,以防止滑跌事故。平台下应设较畅通的排水明沟,以防止积水和夏令期间引起腐臭。

3、热风烘燥的焙烘房应设有防爆泄压的安全措施。在烘房顶部开防爆泄压门,也有在顶部将整块顶板四角不用螺丝固紧,而是用200—300mm长螺丝拴住,在烘房爆炸时顶板自动升高泄压,因有长螺丝拴住,无压时顶板又复回到原处。这种形式的优点是不需在顶板上开防爆泄压门。

4、设在2m以上高处的排气风机,应设有专供检查修理和清洁加油用的平台,平台周围应设高1.05m的围栏,以保障高处作业的安全。

5、用打卷织物进布,先要放下进布装置上的升降臂,当升降臂放下时,下面不得有人,然后将升降臂上的主动进布辊压在布卷上。布卷转动时,操作工不准用手到辊筒进口处处理故障。

6、机械运转时,不得在胶毯夹层(反面)做清洁工作或处理故障;清洁机架时,不准用水冲洗,以维护设备及防止漏电。清洗胶毯时的水温不得超过50℃,过高的水温会影响胶毯的寿命。当使用涂料印花时,如胶毯温度高于50℃,网眼易阻塞。使用给浆泵时,绝不可空转,如空转超过30s,叶片就会损坏。

第9篇 印花实验室安全操作规程

1. 目的

为了规范印花工艺,加强产品质量控制,提高工作效率,特制定本文件。

2. 适用范围

适用于化验室及印花车间办房的具体操作指引

3. 所用设备、仪器

容量瓶、烧杯、玻璃吸管、电子天平、刮刀、台板、搅拌机、打样机等

4. 设备、仪器的操作及注意事项

4.1容量瓶:主要用于化料,使得每次试验更加精确。

a) 清洗干净容量瓶

b) 温水化开染料,在玻璃棒的引流下缓缓加入容量瓶

c) 清水冲洗小烧杯,使染料全部加入到容量瓶,加至规定的刻度线

d) 塞紧瓶塞,左手食指摁住瓶塞、右手拖住瓶底,上下颠倒摇匀染液

4.2玻璃吸管

4.2.1操作

1)拿起预先清洗干净的吸管,吸取少量的待吸染液移至废液杯口将吸管放平,慢慢旋转吸管使染液均匀吸到管里每个地方,然后将染液吹掉,此时观察吸管,如吸管内染液不均匀,则说明此吸管不可用,如均匀则可用,便可开始洗料。

2)将用染液洗过的吸管放入待吸染液中,用吸球将溶液吸取到“0”刻度以上

3)一手握吸管顶端,一手握住烧杯,将烧杯倾斜与水平成45度角,吸管嘴靠向瓶口内侧。

4)吸料时姿势要端正,站立垂直,视线与液面动点保持水平,两手上移。染液 在定量前吸管嘴部应在瓶壁口刮干净。此时,吸管必须垂直向下,开始慢慢放料,将染液上液面放至0刻度。

5)浆染液放至0刻度的吸管迅速竖直地移至待吸取的烧杯中,重复三四动作,将染液放至所需刻度,然后迅速将吸管移回容量瓶中,则一次洗料完成。

4.2.2注意事项

1)可以用小吸管一次吸取的,不可用大吸管吸取,也不可以吸取高浓度染液

2)当吸取小于0.1ml时,须稀释染液

3)所有吸管必须保持干净、刻度清晰、嘴部无缺损

4)每天必须清洗吸管一次

5)吸取染料时,吸管使用动作必须正确,使用吸管一律禁止取其下方刻度4.3电子天平

必须每时每刻保持天平水平及检查称量是否精确

4.4刮刀 台板 网框

刮刀:每次使用前查看刮刀是否干净,刀口有无损坏。

台板:每次使用前检查台面是否干净,使用结束后立即擦净台面,保持整洁。

网框:保持网框完整,无破损的地方,及时清洗网框,保持网面干净,无水迹等。

4.5搅拌机

1)安全:操作时注意安全

2)用完及时清洗

4.6打样机

1)每次使用时检查机器运作是否正常。如有问题及时联系机修人员。

2)检查是否清洗干净花辊且保证花辊干燥无水迹,检查刀口有无破损。

3)进行压辊时,千万注意安全。

4)用完后及时清洗,关闭设备。

印花安全操作规程9篇

内容印花安全操作规程旨在确保生产过程中印花作业的安全,减少事故风险,提高生产效率。以下是具体的操作步骤和规定:1.设备检查:开机前,务必检查印花机各部件是否完好,无松动、磨损
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