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内容
一、静电喷涂概述 静电喷涂是一种利用静电场力使涂料粒子定向吸附在工件表面的涂装工艺。它具有涂装效率高、涂层均匀、节省涂料等优点，广泛应用于汽车、家电、五金等行业。
二、静电喷涂前的准备
1. 设备检查：确保静电喷涂设备完好，无漏电现象，接地良好。
2. 材料准备：选用适合的涂料，检查涂料粘度、固含等指标符合要求。
3. 工件预处理：工件表面应清洁干燥，去除油污、锈蚀等杂质。
三、静电喷涂操作
1. 调整参数：根据工件材质、形状设定合适的电压、气压等参数。
2. 喷涂距离：保持喷枪与工件之间适当的距离，通常为200-300mm。
3. 喷涂角度：保持喷枪与工件表面约90度角，以保证涂层均匀。
4. 喷涂速度：稳定、匀速地移动喷枪，避免过快或过慢导致涂层不均。
四、安全措施
1. 个人防护：操作人员需穿戴防静电工作服、防尘口罩、防护眼镜和绝缘手套。
2. 环境安全：作业区域应通风良好，避免涂料蒸气积聚。
3. 应急准备：配置灭火器，设置应急洗浴设施，以应对可能的火灾或化学品溅洒事故。
五、设备维护与清理
1. 定期保养：定期检查设备性能，及时更换磨损部件。
2. 清理残留：每次作业后清洗喷枪和供漆系统，防止涂料干结堵塞。
六、废弃物处理
1. 废漆处理：遵循环保法规，将废漆交由专业机构处理，不得随意倾倒。
2. 废气治理：设置废气处理装置，减少voc排放。
标准
1. 操作人员需通过专门培训并取得操作资格证。
2. 静电喷涂设备应符合国家相关安全标准，定期进行安全检查。
3. 涂料使用应遵循供应商提供的技术指南，确保安全环保。
4. 作业现场应符合《涂装作业安全规程》和《职业健康安全管理体系》等相关规定。
考试题及答案
1. 什么是静电喷涂？（答案：静电喷涂是一种利用静电场力使涂料粒子定向吸附在工件表面的涂装工艺。）
2. 操作静电喷涂设备时，需要做哪些个人防护？（答案：需要穿戴防静电工作服、防尘口罩、防护眼镜和绝缘手套。）
3. 如何处理静电喷涂后的废弃物？（答案：废漆应交由专业机构处理，废气需通过处理装置减少voc排放。）
4. 静电喷涂操作中，喷枪与工件的合适距离是多少？（答案：通常为200-300mm。）
5. 静电喷涂设备应如何维护？（答案：定期检查设备性能，及时更换磨损部件，作业后清洗喷枪和供漆系统。）
静电喷涂安全规程范文
第1篇 静电喷涂设备安全操作规程
1、范围
本规程分析了静电喷涂设备在操作过程中的危险因素,规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。
本规程适用于公司静电喷涂设备实际操作过程中的安全作业。
危险
触电、粉尘、火灾、爆炸
劳保用品
防尘口罩、皮手套、安全鞋、工作服
2、危险因素分析
2.1 操作前不按照设备点检表进行检查,设备接地不牢靠,在操作中易引发触电事故。
2.2 操作者没有戴上口罩,喷粉过程中吸入粉尘微粒,损害身体健康。
2.3操作者没有穿戴防护手套、防静电鞋及防静电工作服,易被静电引起火灾和爆炸。
3、安全技术操作规程
3.1 本机操作人员必须经过安全技术培训,熟悉和掌握本机的性能、结构和技术规范,认真阅读操作手册,考试合格后上岗作业,否则不得擅自独立操作,必须穿戴好劳保用品。
3.2 接通压缩空气源,检查并确认压缩空气干洁度,合格并且无漏气现象。
3.3 根据输送链速度和工件尺寸形状调整好喷枪升降幅度以及与工件的距离。
3.4 开动自动喷枪并检查其是否工作正常。
3.5 根据工件大小形状,调整好静电电压输出粉量及喷枪角度进行喷涂。
3.6 定期清洁喷室表面,检查滤芯及防漏是否良好。
3.7 定期检查链条各紧固件的情况,并调整输送链条的张紧装置。
3.8 机器工作运转时不得进行任何调整和修整工作,如工作过程中发现机器出现故障或不正常现象,应立即按急停开关停机,通知有关部门修理。
3.9 机器各个环节每次调整后,都必须以点运动检查各运动机构是否协调,确认没有问题后才能转入自动运转。
3.10 必须先关断电源、气源,等设备完全停稳后才能进行设备维护和保养。
3.11 工作完毕后应关闭电源、气源。每班工作完毕后,必须清扫工作场地,润滑保养擦净机床。
4、应急措施
4.1焊接过程中如发生异常情况,操作人员应立即通知班长,联系设备科相关人员进行抢修。
4.2一旦发生设备安全事故,应立即切断电源、气源,同时保护好事故现场,并逐级或立即向上级报告。
第2篇 静电喷涂设备安全技术操作规程
1、范围
本规程分析了静电喷涂设备在操作过程中的危险因素,规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。
本规程适用于公司静电喷涂设备实际操作过程中的安全作业。
危险
触电、粉尘、火灾、爆炸
劳保用品
防尘口罩、皮手套、安全鞋、工作服
2、危险因素分析
2.1 操作前不按照设备点检表进行检查,设备接地不牢靠,在操作中易引发触电事故。
2.2 操作者没有戴上口罩,喷粉过程中吸入粉尘微粒,损害身体健康。
2.3操作者没有穿戴防护手套、防静电鞋及防静电工作服,易被静电引起火灾和爆炸。
3、安全技术操作规程
3.1 本机操作人员必须经过安全技术培训,熟悉和掌握本机的性能、结构和技术规范,认真阅读操作手册,考试合格后上岗作业,否则不得擅自独立操作,必须穿戴好劳保用品。
3.2 接通压缩空气源,检查并确认压缩空气干洁度,合格并且无漏气现象。
3.3 根据输送链速度和工件尺寸形状调整好喷枪升降幅度以及与工件的距离。
3.4 开动自动喷枪并检查其是否工作正常。
3.5 根据工件大小形状,调整好静电电压输出粉量及喷枪角度进行喷涂。
3.6 定期清洁喷室表面,检查滤芯及防漏是否良好。
3.7 定期检查链条各紧固件的情况,并调整输送链条的张紧装置。
3.8 机器工作运转时不得进行任何调整和修整工作,如工作过程中发现机器出现故障或不正常现象,应立即按急停开关停机,通知有关部门修理。
3.9 机器各个环节每次调整后,都必须以点运动检查各运动机构是否协调,确认没有问题后才能转入自动运转。
3.10 必须先关断电源、气源,等设备完全停稳后才能进行设备维护和保养。
3.11 工作完毕后应关闭电源、气源。每班工作完毕后,必须清扫工作场地,润滑保养擦净机床。
4、应急措施
4.1焊接过程中如发生异常情况,操作人员应立即通知班长,联系设备科相关人员进行抢修。
4.2一旦发生设备安全事故,应立即切断电源、气源,同时保护好事故现场,并逐级或立即向上级报告。
第3篇 静电喷涂安全操作规程
1、操作者必须经过安全培训后方可上岗。
2、上岗前正确穿戴工作服、工作鞋眼镜等防护用品。
3、喷涂前，检查全部设备，如电气线路的接头，喷枪的安装以及接地是否良好。
4、进出喷粉室必须清扫鞋底。
5、喷涂操作必须按顺序进行：首先启动空气压缩机；启动干燥机；放开干燥系统前总气阀；启动回收风机；加装喷涂粉末；打开喷涂机电源；调节供粉系统参数和静电参数；然后方可进行喷涂。
6、喷涂时禁止喷枪对准他人或自己身体的任何部位，避免静电伤人。
7、 喷涂后的工件，不得用手和物件摸、碰。
8、不得用有油、有汗的手或物体去摸、擦拭预处理待喷的工件。
9、固化好的工件未冷却前，不得用有汗、有油、有污的手或工件去摸、擦。
10、工作完毕关闭电源、气源。下班之前关闭空压螺杆机并对储气罐进行放水。
