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内容
一、浓密机操作前准备
1. 检查设备：确认浓密机各部件完整无损，润滑系统正常，紧固件牢固。
2. 清理现场：清除周边杂物，确保作业区域干净整洁。
3. 了解物料：熟悉处理物料的性质，如粘度、密度等，以便调整操作参数。
二、浓密机运行过程
1. 启动前检查：确认电源、水源、气源连接正确，启动按钮功能正常。
2. 缓慢启动：按下启动按钮，设备应平稳启动，无异常振动或噪音。
3. 调整给料：根据物料特性，逐步调整给料速度，保持浓密机稳定运行。
4. 监控运行：定期观察浓密机出料情况，及时调整运行参数，确保产品品质。
三、安全操作规程
1. 穿戴防护：佩戴安全帽、工作服、防滑鞋，必要时佩戴护目镜和防护手套。
2. 遵守规定：禁止在设备运行时进行清理、维修等作业。
3. 应急处理：发现异常立即停机，按照应急预案进行处理。
4. 交接班：交接班时，详细记录设备状态，交接清楚操作注意事项。
四、设备维护保养
1. 定期检查：按照设备维护手册进行定期检查，确保设备良好运行。
2. 清洁保养：清洁设备表面，防止积尘、物料残留。
3. 润滑管理：定期添加润滑油，保证轴承等关键部位润滑。
4. 故障报修：发现设备故障，及时上报并由专业人员维修。
标准
1. 浓密机操作人员应具备基本的设备知识和安全意识，通过培训后方可上岗。
2. 设备运行过程中，任何可能导致人身伤害或设备损坏的行为都应被视为违规操作。
3. 维护保养工作需按照制造商的建议和标准执行，确保设备的使用寿命和工作效率。
4. 安全规程的遵守情况将纳入员工绩效考核，违反规程者将受到相应处罚。
考试题及答案
1. 浓密机启动前需要检查哪些方面？（多选） a. 设备部件完整性 b. 清理作业区域 c. 了解物料性质 d. 确认电源连接 答案：a、b、c、d
2. 在浓密机运行过程中，如何调整给料速度？ 答案：根据物料的特性，逐步调整给料速度，保持浓密机稳定运行。
3. 安全操作规程中，哪项行为是被禁止的？ 答案：在设备运行时进行清理、维修等作业。
4. 如何进行设备的定期检查？ 答案：按照设备维护手册进行定期检查，确保设备良好运行。
5. 发现设备故障应如何处理？ 答案：发现设备故障，应及时上报并由专业人员维修。
浓密机岗位安全规程范文
第1篇 工贸洗涤浓密机岗位安全操作规程
1、上岗前必须穿戴好劳保用品,班前、班中严禁喝酒。
2、上岗操作要注意防滑、防铁、防坠落,进入冬季要防止地面、楼梯、平台等积水结冰,造成滑跌。
3、工作期间,注意不要接近辐射源,发现辐射源防护装置破损,应及时处理,更换下的辐射源要转交指定部门。
4、与含氰矿浆接触时,要配戴乳胶手套,空气中氰化物超过标准时,上岗操作要佩戴防毒面具。
5、在浓密机底部工作时,要防止底流矿浆喷漏。
6、检修浓密机底流阀门,必须经过车间领导的同意,并有领导现场指挥。
7、浓密机耙架的运转必须严格按照规程进行,禁止带负荷。
8、随时检查设备的温升、润滑情况,有无异常声响、震动及气味。
9、设备及电器的保护装置安全可靠,否则职工有权拒绝操作。
10、严禁用水冲洗电机、配电箱、开关、按钮,电路湿水受潮的设备严禁开启。
11、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸”标设牌。
12、高空作业必须佩戴安全带。
第2篇 工贸企业洗涤浓密机岗位安全操作规程
1、上岗前必须穿戴好劳保用品，班前、班中严禁喝酒。
2、上岗操作要注意防滑、防铁、防坠落，进入冬季要防止地面、楼梯、平台等积水结冰，造成滑跌。
3、工作期间，注意不要接近辐射源，发现辐射源防护装置破损，应及时处理，更换下的辐射源要转交指定部门。
4、与含氰矿浆接触时，要配戴乳胶手套，空气中氰化物超过标准时，上岗操作要佩戴防毒面具。
5、在浓密机底部工作时，要防止底流矿浆喷漏。
6、检修浓密机底流阀门，必须经过车间领导的同意，并有领导现场指挥。
7、浓密机耙架的运转必须严格按照规程进行，禁止带负荷。
8、随时检查设备的温升、润滑情况，有无异常声响、震动及气味。
9、设备及电器的保护装置安全可靠，否则职工有权拒绝操作。
10、严禁用水冲洗电机、配电箱、开关、按钮，电路湿水受潮的设备严禁开启。
11、检修设备时，应切断配电箱内电源，并出示“禁止合闸”标设牌。
12、高空作业必须佩戴安全带。
第3篇 工贸企业浓密机岗位安全操作规程
一、开车前准备
1、接氰化浸出岗位通知后，做好开车准备。
2、按照要求，进入现场前必须佩戴好相应的劳动保护用品。
3、详细检查各浓密机传动机构，各部位螺丝是否紧固，各润滑点润滑情况 是否良好，减速机油量是否合适。
4、检查各浓密机底流球阀是否灵活可靠，确认无误后将球阀关闭。
5、检查各浓密机软管泵，电器、仪表、阀门是否完好。
6、向2台浓密机内注入清水或贫液，没至耙架即可，启动耙子，观察其运转一周以上，如有问题，立即停车，通知相关部门进行维修，确认无误后，准备 开车。
二、开车步骤
1、通知浸出岗位，向二洗浓密机内输送矿浆。
2、开启并调节絮凝剂管道阀，加入适量絮凝剂。
3、待二洗浓密机内进入矿浆后，开启浓密机，底流达标后，启动二洗底流 软管泵，向三洗浓密机内输送矿浆。
4、待三洗浓密机内进入矿浆后，开启浓密机，底流达标后，通知尾渣陶瓷过滤岗位，做好开车准备，启动底流软管泵，向矿浆槽输送矿浆。
5、通知置换岗位开启贫液泵或生产水，向三洗浓密机输送洗水，溢流依次 流入三洗浓密机、二洗浓密机、溢流槽。
6、浓密机耙架的运转必须严格按规程进行，禁止带负荷。
三、正常操作中控制
1、按运转检查内容和要求，检查本岗位设备运转情况。
2、经常检查浓密机存矿情况，防止溢流跑浑。
3、经常和氰渣陶瓷过滤岗位联系，随时调整排矿量和排矿浓度。
4、按原始记录要求，认真填写生产记录。
四、停车步骤
(一）计划停车
1、当进矿停止后，关闭絮凝剂管道阀，停止加入絮凝剂，停止输送洗水。
2、加大排矿量，观察浓密机负荷指示器处于空负荷时，方可准备停车。
3、关闭排矿阀门，打开清水阀，向泵内注入清水，冲洗底流泵和矿浆管道。
4、冲洗干净后，停止底流阀，关闭清水阀，打开事故阀，放出泵内的水。
5、检查排矿阀门，确定关闭不漏矿，停止转动装置。
(二）短期停车
1、打开浓密机循环管阀，关闭底流软管泵，停止向浓密机供矿。
2、关闭絮凝剂管道阀。
3、随时检查耙架运转是否良好，对浓密机进矿量和存矿量做到心中有数， 待浓度达标后及时开启软管泵。
(三）突然停电或事故停车
1、迅速切断耙架电源。
2、关闭底流阀门，打开底流泵事故阀门，排出管道及泵内的全部矿浆并用 水冲洗。
3、通知氰化浸出岗位，停止向浓密机送矿。
第4篇 工贸浓密机岗位安全操作规程
一、开车前准备
1、接氰化浸出岗位通知后,做好开车准备。
2、按照要求,进入现场前必须佩戴好相应的劳动保护用品。
3、详细检查各浓密机传动机构,各部位螺丝是否紧固,各润滑点润滑情况 是否良好,减速机油量是否合适。
4、检查各浓密机底流球阀是否灵活可靠,确认无误后将球阀关闭。
5、检查各浓密机软管泵,电器、仪表、阀门是否完好。
6、向2台浓密机内注入清水或贫液,没至耙架即可,启动耙子,观察其运转一周以上,如有问题,立即停车,通知相关部门进行维修,确认无误后,准备 开车。
二、开车步骤
1、通知浸出岗位,向二洗浓密机内输送矿浆。
2、开启并调节絮凝剂管道阀,加入适量絮凝剂。
3、待二洗浓密机内进入矿浆后,开启浓密机,底流达标后,启动二洗底流 软管泵,向三洗浓密机内输送矿浆。
4、待三洗浓密机内进入矿浆后,开启浓密机,底流达标后,通知尾渣陶瓷过滤岗位,做好开车准备,启动底流软管泵,向矿浆槽输送矿浆。
5、通知置换岗位开启贫液泵或生产水,向三洗浓密机输送洗水,溢流依次 流入三洗浓密机、二洗浓密机、溢流槽。
6、浓密机耙架的运转必须严格按规程进行,禁止带负荷。
三、正常操作中控制
1、按运转检查内容和要求,检查本岗位设备运转情况。
2、经常检查浓密机存矿情况,防止溢流跑浑。
3、经常和氰渣陶瓷过滤岗位联系,随时调整排矿量和排矿浓度。
4、按原始记录要求,认真填写生产记录。
四、停车步骤
(一)计划停车
1、当进矿停止后,关闭絮凝剂管道阀,停止加入絮凝剂,停止输送洗水。
2、加大排矿量,观察浓密机负荷指示器处于空负荷时,方可准备停车。
3、关闭排矿阀门,打开清水阀,向泵内注入清水,冲洗底流泵和矿浆管道。
4、冲洗干净后,停止底流阀,关闭清水阀,打开事故阀,放出泵内的水。
5、检查排矿阀门,确定关闭不漏矿,停止转动装置。
(二)短期停车
1、打开浓密机循环管阀,关闭底流软管泵,停止向浓密机供矿。
2、关闭絮凝剂管道阀。
3、随时检查耙架运转是否良好,对浓密机进矿量和存矿量做到心中有数, 待浓度达标后及时开启软管泵。
(三)突然停电或事故停车
1、迅速切断耙架电源。
2、关闭底流阀门,打开底流泵事故阀门,排出管道及泵内的全部矿浆并用 水冲洗。
3、通知氰化浸出岗位,停止向浓密机送矿。
第5篇 浓密机岗位安全操作规程
1、严格执行技术操作规程。
2、开机前认真检查各部件的安全情况,浓密机是否卡死,方能开机。
3、开机后要经常检查设备各部件是否处于正常状态,电器是否完好,碳刷有无问题。
4、禁止在浓密机运转后站在耙架上、机壳上、轨道上处理设备问题,防止发生意外。
5、严禁湿手操作电器设备。
