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内容
一、煤粉的安全存储
1.1 煤粉应储存在通风良好、阴凉干燥的地方，远离火源和热源，防止自燃或爆炸。
1.2 储存区域应设立清晰的警示标识，禁止烟火，并配备足够的消防设施。
1.3 储存煤粉的容器应保持密闭，防止水分进入和煤粉飞扬。
1.4 定期检查储存环境，及时清理积尘，防止粉尘积聚。
二、煤粉的搬运与装卸
2.1 搬运煤粉时应穿戴防护装备，包括防尘口罩、护目镜和防尘服。
2.2 装卸过程中应轻拿轻放，避免剧烈震动引起粉尘飞扬。
2.3 使用专用设备进行装卸，如气动输送系统或封闭式运输车辆，减少粉尘产生。
三、煤粉的使用与处理
3.1 使用煤粉前应确保设备清洁，无火种残留。
3.2 操作人员应接受煤粉安全操作培训，熟悉应急处理程序。
3.3 不得随意丢弃煤粉，废弃煤粉应按照环保规定妥善处理。
四、应急响应与事故预防
4.1 设立应急预案，定期进行应急演练。
4.2 发生火灾时，立即启动灭火系统，撤离无关人员，严禁用水直接灭火。
4.3 若发生煤粉泄漏，应迅速隔离现场，采取吸尘设备清理。
标准
1. 遵守国家《危险化学品安全管理条例》及地方相关法规。
2. 符合《gb 15603-1995 工业企业总粉尘卫生标准》关于煤粉粉尘浓度的规定。
3. 依据《gb/t 13861-2009 生产过程危险和有害因素分类与代码》进行风险评估。
考试题及答案
1. 煤粉应储存在何处？（a） a. 通风良好、阴凉干燥处 b. 靠近火源 c. 潮湿环境 d. 任意地方
2. 搬运煤粉时应佩戴哪些防护装备？（b） a. 防尘口罩 b. 防尘口罩、护目镜、防尘服 c. 手套 d. 头盔
3. 如何处理废弃煤粉？（c） a. 随意丢弃 b. 排入下水道 c. 按照环保规定妥善处理 d. 倒入垃圾堆
4. 发生煤粉泄漏时，应如何处理？（d） a. 用水冲洗 b. 忽略并离开现场 c. 继续作业 d. 隔离现场并用吸尘设备清理
答案：
1.a 2.b 3.c 4.d
煤粉安全规程范文
第1篇 清理煤粉仓作业安全规程
1、清仓必须制定清仓方案报分厂审批同意，方可组织实施。
2、进仓前必须先打开原煤仓上下两道检查门，待八小时以后，确认仓内无煤气、不缺氧，方可进入作业。
3、仓内必须使用36v安全电压照明灯。
4、进仓前必须切断进出口设备电源，并将转换开关打至闭锁位置。
5、进仓人员必须按要求，穿戴好劳保用品，有三人以上，方可进仓，且必须有专人监护。
6、进仓人员必须按要求系好安全绳，进仓用软梯须完好无损。
7、作业前要仔细检查工器具是否完好，注意作业中工器具伤人，认真作好“三不伤害”防护措施。
8、仓内作业要严格执行从上向下清的原则，服从指挥，严禁作业人员违章冒险作业。
第2篇 煤粉泄漏处理安全操作规程
1．泄漏煤粉必须在清扫前打水、湿润防止二次扬尘。
2.泄漏煤粉必须及时清扫，定时清扫，防止积尘。
3.如发现设备运行过程中有煤粉泄漏，必须及时停车并通知相关人员进行维修，防止大面积泄漏。
4. 制粉间、喷吹间必须要有良好的通风，各门窗必须常开，严禁人为遮挡。
5.现场严禁明火，抽烟，并张贴警示牌。
6. 在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时，必须有安全负责人批准的作业证。明火作业开始前，应彻底清除明火作业场所的可燃粉尘。进行明火作业期间和随后的冷却期间，严禁有粉尘进入明火作业场所。
7．在检修过程中如遇粉尘超过30-40g/m3时，必须停止电焊、切割作业。在采取通风降低粉尘浓度，并在降到30g/m3时方可开始作业。
8.检修期间应加强排风通风，保持良好的通风环境。
9. 煤粉制备系统的设备和管道应每班进行检查，作好记录以便及时发现和消除漏风、漏煤的隐患。
10.煤粉的制备系统的设备和管道的外表，应不定期进行清扫，防止粉尘聚集。
11.煤粉制备系统的氮气保护装置，应经常进行检查，在设备记录本上记录好，防止使用时不能投入。
第3篇 进煤粉仓安全操作规程
1.进煤粉仓前应通知公司安全员、部门领导、安全员、调度员,其中公司安全员、部门安全员及调度必须到现场进行安全监督和指导;
2.煤磨系统运行期间,严禁进入煤粉仓作业;
3.确认仓内仅存少量煤粉,方可入内;
4.进煤粉仓作业应有三人以上配合,仓外应留有专人进行安全监护;
5.进煤粉仓前正确穿戴劳保用品,配戴防尘口罩、身系安全带,准备好安全绳和软梯,并携带对讲机及必要的工器具;
6.进仓前开启袋收尘器抽风一小时以上,保证仓内co气体充分排出;
7.进仓前应先掌握煤粉仓中温度情况,如停机时底部温度超过80℃或者仓顶壳壁温度达85℃,表明煤粉已在仓内自然,此时应禁止进入仓内;
8.进仓前要将煤粉仓顶进料闸板关闭,电动阀断电,袋收尘回转阀断电,仓料位计断电,关闭仓底助流空气系统气源,关闭煤粉仓仓底下料出口闸板及其气源,并挂警示牌;
9.作业前检查安全带、安全绳、软梯是否系牢可靠,进仓使用低压安全照明灯;
10.在仓内清料作业时,严格执行从上向下清料原则;
11.同一个人在煤粉仓不可久留,要轮换作业,如出现不适,立即回到仓外,仓外配合人员与进仓作业人员要保持紧密联系,防止出现意外;
12.在开启仓下料装置外排煤粉时,作业人员不应在仓中停留;
13.作业后不得遗留工器具在煤粉仓内。
第4篇 煤粉线造型岗位安全操作规程
上班前必须按规定穿戴好劳保护具，穿劳保鞋工作服，戴工作手套和安全帽，仅在下芯合箱过程中可以不戴安全帽,浇铸操作时必须戴安全帽和护目镜。
造型合箱操作时砂箱摆放有序，砂箱之间摆放间距大于8cm；
抬箱时两人用力要协调一致慢起慢落。
浇铸落砂操作时必须穿戴好安全帽、防护眼镜等防护用品。
铁水包应干燥，新包必须烘烤，扒渣工具须干燥。
抬铁水包时，应协调一致，方向统一,拐弯要慢速，要抬平抬稳。万一有人烫伤不得将包丢掉，应通知另一人慢慢将包放下。
铁水包要放平，放稳，盛铁水不能过满，距包上缘不小于60mm：剩余的铁水应回到炉内。
浇铸由专人拔渣、挡渣、引气。
浇铸后及时清除因铁水洒出而生成的铁豆、熘铁、铸余等。
打箱后用喷壶洒水对地（砂）面进行降温，落水点周围1.5m范围内禁止有人，以防烫伤。
造型区域内的产品、浇道、冒口、铸余、铁豆等均视为高温，禁止裸手操作。
第5篇 煤粉混砂岗位安全操作规程
上班前必须按规定穿戴劳动保护用品，戴安全帽，穿工作服、工作鞋、戴劳保手套，上砂（新、旧）时必须戴口罩。
工作前检查混砂机，皮带机、卸料器、加料装置、斗式提升机、电器开关以及通风除尘等设备运转正常；
回收砂时禁止降温风机直对（或反向直对）上砂平台；
混砂机混砂运行时，不准将手或其他工具伸到混砂机内扒砂、清理、选取砂样等附加物。
砂样应从混砂机取砂门处用工具选取。
不准用手清理混砂机缷料门，应选用适当的工具进行清理。
工作人员进入混砂机碾盘内进行清理检查前，必须切断电源挂上“有人检修不准合闸”的警示牌，并设人监护。
混砂机需每天清理除尘，润滑点应定期加油。
及时清理混砂工作场地的落砂和熘铁等物件，保持工作场地和人行通道整洁畅通。
冬天11月15日至第二年3月15日储水罐及水泵应排空水，防冻。
第6篇 煤粉仓安全操作规程
1 运行期间，煤粉仓料位尽可能保持在80%左右，并且最好保持稳定负荷，减少自由空间；注意跟踪煤粉温度；
2 长期停磨前排空煤粉仓；
3 短期停磨，在仓中倘存煤粉，应向仓内盖一层生料粉，并严密监视仓上下温度变化；
4 在袋收尘器、煤粉输送绞刀内着火时，严禁向仓内输送带有火种的煤粉；
5 一旦发现煤粉仓着火，应沉着、冷静、迅速做好灭火准备工作；
ａ）停止向仓内进煤粉；
ｂ）关闭仓顶袋收尘器废气入口挡板及卸料阀（保护袋收尘器）；
ｃ）关闭仓底助流空气系统；
ｄ）向仓内注入co2，直到所需的量为止（根据空间而定），观察其温度、压力变化，
若需继续喷入co2气体，直到恢复正常为止；
ｅ）待熄火后，应进行全面检查，如有必要将仓内排空，然后进仓清扫，处理后投入运行，方可进煤粉；
6 进煤粉仓安全操作
ａ）煤磨系统运行期间，严禁进入煤粉仓作业；
ｂ）确认仓内仅存仓壁少量煤粉方可入内。
第7篇 煤粉碎机工安全操作规程
1.启动前，应检查地脚栓，粉碎机外壳连接螺栓是否紧固。
2.启动前应检查翻版的方向与使用的粉碎机是否一致，若有不同，应将电动翻板转到正确位置。
3.开机时应与前一岗位联系，接到前岗位同意信息后，才可通知公司调度下令送电。
4.启动后，如遇跳闸，应在转子停稳后（约10分钟），进行检查，经确认无故障、安全后方可按程序启动。
5.发现问应立即与集控室联系，及时报告公司调度。
6.运转过程中，应随时注意设备运转，规定电流波动情况并做好记录。定子电流、轴承温度、马达温度，每小时应如实记录一次。
7.运行中如发现电流偏高，要及时通知有关岗位调整煤量，轴承温度超过规定值应及时停机，并通知有关人员。
8.运行中，严禁打开粉碎机，防止煤及杂物飞出伤人。
9.等转子停转时方可进行清扫。
10.工作完成后，经安全确认后停机，并断开电源。
11.严禁在粉碎机和高压电机附近堆放可燃品及其他杂物。打扫卫生时严禁将水冲入（溅入）高压电机。
第8篇 煤粉喷吹罐安全技术规程
(1)煤粉罐工作岗位必须严格执行岗位对口交接班制度。
(2)上岗后首先对岗位所属的设备、仪表进行安全点检,发现问题及时汇报尽快解决。
(3)进行机械、电气设备的检修工作,必须严格遵守操作牌制度。
(4)到炉前进行检查、更换喷枪或其它工作时,必须熟悉炉前作业环境的安全知识和必要的防护措施并严格遵守炉前系统的有关安全规定。
(5)喷吹罐各层平台均属于三类煤气区,尤其在第四层平台上煤气含量较高,因此到罐上各层平台作业时,要看好风向站在上风侧,如果煤气含量较高而工作点又在下风侧,应该暂停作业,或者配戴防毒面具作业。
(6)到喷吹罐顶从事更换布袋作业时,要带好工具,更换作业时要防止铁块、木头、铁线以及其它杂物落入罐内,更换布袋作业必须两人以上,做好互保。
(7)喷吹烟煤时,必须严格遵守烟煤喷吹的有关安全规定。
(8)作业过程中使用氮气时,各层平台及喷吹室内都是氮气危险区,在该区域作业必须随时监测氧气含量,当氧气含量低于18%时要采取必要的防护措施。
(9)在喷吹罐的各层平台、风口平台、分配器平台连续作业不许超过2小时。
(10)进入煤粉罐内部检查、检修作业时,如果氧气含量低于18%,作业时间严禁超过1小时。
(11)喷吹罐系统属于易燃易爆系统,如需动火必须严格执行动火审批制度,并且要采取可靠的安全措施。
(12)喷吹罐系统消防器材必须齐全有效。
(13)更换枪时必须遵守如下安全规定:
① 新备品枪各部要安装牢固,长度合适并且确保无泄漏、无堵塞。
② 换枪工具:活搬子、管钳子、手锤、大锤、活接垫要放在恰当的位置。
③ 换枪时要站在风口侧面的位置并且要防止跌伤。
④ 穿戴好劳动保护用品,要走安全桥、安全道。
⑤ 换枪时间应尽量缩短。
⑥ 随时注意风口周围煤气泄漏情况,防止煤气中毒。
⑦ 到高炉换枪作业时要事先与高炉联系好,得到高炉允许并且在确认作业环境安全后方可作业。
⑧ 到高炉作业时严禁跨越正在出铁放渣的渣铁沟。
(14)关于橡胶软连接的安全规定:
① 该软连接必须有很好的保护外套,受压不超过0.6mpa。
② 该软连接受压超过0.25mpa时,周围不准逗留和通行。
③ 检查该软连接时,其受压不许超过0.2mpa,并且作业时要有人监护。
第9篇 煤粉混砂岗位:安全操作规程
上班前必须按规定穿戴劳动保护用品,戴安全帽,穿工作服、工作鞋、戴劳保手套,上砂(新、旧)时必须戴口罩。
工作前检查混砂机,皮带机、卸料器、加料装置、斗式提升机、电器开关以及通风除尘等设备运转正常;
回收砂时禁止降温风机直对(或反向直对)上砂平台;
混砂机混砂运行时,不准将手或其他工具伸到混砂机内扒砂、清理、选取砂样等附加物。
砂样应从混砂机取砂门处用工具选取。
不准用手清理混砂机缷料门,应选用适当的工具进行清理。
工作人员进入混砂机碾盘内进行清理检查前,必须切断电源挂上“有人检修不准合闸”的警示牌,并设人监护。
混砂机需每天清理除尘,润滑点应定期加油。
及时清理混砂工作场地的落砂和熘铁等物件,保持工作场地和人行通道整洁畅通。
冬天11月15日至第二年3月15日储水罐及水泵应排空水,防冻。
