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内容
一、动设备安全操作规程
1. 设备检查：
- 在启动前，必须检查动设备的所有部件是否完好，包括但不限于润滑系统、冷却系统、紧固件和防护装置。
- 确保设备周围无杂物，工作区域清洁，防止运行时发生意外。
2. 启动与运行：
- 按照制造商的操作手册正确启动设备，不得违规操作。
- 设备运行期间，密切监控其状态，如发现异常声音或振动，应立即停机检查。
3. 维护保养：
- 定期进行设备保养，包括清洁、润滑、调整和更换磨损部件。
- 执行预防性维护计划，确保设备处于良好工作状态。
4. 应急处理：
- 设备故障或事故时，立即启动应急预案，切断电源，避免危险扩大。
- 呼叫专业维修人员进行处理，非专业人员不得自行维修。
5. 个人防护：
- 工作时佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、听力保护器和防滑鞋。
- 遵守操作规程，禁止在设备运行时进行清洁、加油等危险行为。
标准
1. 符合国家安全法规和行业标准，如gb/t 2887《电子计算机场地通用规范》和api 610《石油和天然气工业用离心泵》。
2. 设备操作人员需经过专业培训，取得相关证书后方可上岗。
3. 定期进行安全评估和审计，确保规程的有效执行。
4. 制定并更新设备安全操作手册，保证信息的时效性和准确性。
考试题及答案
1. 问题：动设备启动前应检查哪些部分？ 答案：润滑系统、冷却系统、紧固件和防护装置。
2. 问题：设备运行期间发现异常，应如何处理？ 答案：立即停机检查，必要时启动应急预案。
3. 问题：个人防护装备的佩戴原则是什么？ 答案：根据工作环境和设备类型，佩戴相应的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
4. 问题：设备故障时，应由谁进行维修？ 答案：应由专业维修人员进行维修，非专业人员不得自行维修。
5. 问题：动设备安全规程应遵循哪些国家和行业标准？ 答案：应遵循国家安全法规和行业标准，例如gb/t 2887和api 610。
动设备安全规程范文
第1篇 转动设备安全维护规程
(一)离心泵的操作安全维护
1、开车前的准备
2、动力电已送并且润滑油位正常,且油质合格,安全防护罩安装规范,地脚螺栓牢固。
3、手动盘车灵活无卡涩现象,检修后开车应点试确认旋转方向正确。
4、立式离心泵液位必须淹没泵体才能开车;卧式离心泵必须开启进口阀,手动盘车将泵内气体排出或打开排气阀排出气体后关闭排气阀。
5、有密封水的泵必须打开密封水阀。
6、正常检查维护
7、启动泵运行后待出口压力正常时缓慢开启出口阀。
8、随即检查电流、出口压力、流量;运行是否平稳、声音是否正常;密封水供应正常。
9、检查润滑系统油位应在油杯中线以上,轴承温度不应大于70℃。
10、随时检查水池或水箱液位,防止泵抽空
11、备用泵必须定期进行切换。
12、停车操作时关闭泵出口阀,停止泵的运行。
13、若在冬季或长期停车应关闭进口阀,排空泵内积液。
(二)、柱塞泵、隔膜泵的操作安全维护
1、动力电已送,润滑油位正常,且油质合格、地脚螺栓牢固。
2、若检修后或长期停车后开车,必须打开泵体上排气阀,并将冲程调零。
3、必须同时将进出口阀打开,待排气阀流出液体后关闭该阀。
4、启动泵,缓慢调节冲程至合乎要求为止。
5、正常检查维护应检查油位、油质是否正常。
6、检查送液量是否均匀,有无泄漏情况。
7、停车时必须先停泵的运行,然后再关进出口阀。
8、长期停车时应排尽泵内残液。
(三)、搅拌机的操作安全技术维护
1、动力电已送,润滑油位或润滑脂正常,且油质合格。
2、手动盘车灵活无卡涩,检修后开车应点试确认旋转方向正确。
3、当介质淹没叶片后启动搅拌机运行。
4、正常检查维护应检查声音、振动情况,若有异常立即联系处理。
5、检查轴承温度必须小于70℃。
6、检查润滑情况,定时加注润滑脂。
7、停车操作时停止搅拌机运行。
8、易沉淀介质一般情况下不允许停运搅拌机;停车前必须对管线、储槽进行置换后才可停运。
(四)、风机操作安全技术维护
1、检查风机及所属设备完好备用,动力电送到,油质油位合格,风机风筒门未封时,严禁启动。
2、风机启动前必须手动盘车,当发现有卡涩,碰撞等异常现象时不得启动运行。
3、罗茨风机启动前,要打开隔音罩,拿掉联轴节上安全帽,盘车数周,无异常后要记住打开风机出口伐,装好隔音罩及连轴节安全罩。
4、冷风机启动前必须确认正反向开关在正向位。
5、冬季冷却塔百叶窗结冰需风机反转消冰时,正转倒入反转必须是风机彻底停止转动以后转入反转,严禁由正转直接转入反转,反转时间不得超过30分钟。
6、为保护设备,现在冷却塔消冰采取切换风机的方式,不再采用风机反转的方式。
7、风机启动运行后或正常运行时,若发现电机或减速箱声音异常、风机振动加剧、轴不同心等异常现象,必须采取果断停车措施。
8、罗茨风机在控制室启动后必须到现场全面检查风机的运行情况,若发现异常情况可在现场立即停车处理。
9、罗茨风机停车后要确认现场和控制室启动开关均打至“0”位。保证备用状态良好。
10、冷风机停车后要做全面检查,保证备用状态良好。
(五)、潜水泵使用安全技术维护
1、潜水泵使用前必须联系电工检测泵的绝缘合格,电工方可接线正确。
2、潜水泵使用麻绳,禁止使用铁丝来捆绑潜水泵。
3、潜水泵升、降水池中必须断电,并缓慢升、降,禁止泵在带电状态升降和移动。
4、潜水泵升、降要轻放、轻移,防止对人员伤害和设备损坏。
5、潜水泵的开、停专人负责,刀闸专人看管,防止抽空烧泵。
6、潜水泵开关刀闸必须有防水设施,防止进水、雨淋,造成短路。
7、潜水泵电缆使用必须防水性能符合要求,禁止使用不符合要求的电缆,接头部分必须符合相关技术规范。
1、开车前的准备
2、动力电已送并且润滑油位正常,且油质合格,安全防护罩安装规范,地脚螺栓牢固。
3、手动盘车灵活无卡涩现象,检修后开车应点试确认旋转方向正确。
4、立式离心泵液位必须淹没泵体才能开车;卧式离心泵必须开启进口阀,手动盘车将泵内气体排出或打开排气阀排出气体后关闭排气阀。
5、有密封水的泵必须打开密封水阀。
6、正常检查维护
7、启动泵运行后待出口压力正常时缓慢开启出口阀。
8、随即检查电流、出口压力、流量;运行是否平稳、声音是否正常;密封水供应正常。
9、检查润滑系统油位应在油杯中线以上,轴承温度不应大于70℃。
10、随时检查水池或水箱液位,防止泵抽空
11、备用泵必须定期进行切换。
12、停车操作时关闭泵出口阀,停止泵的运行。
13、若在冬季或长期停车应关闭进口阀,排空泵内积液。
第2篇 转动设备运行时安全防护规程
(一)、水泵运行时的安全防护:
1、检查各个仪表工作是否正常、稳定,特别注意电流表是否超过电动机额定电流,电流过大,过小应立即停机检查。
2、水泵流量是否正常,检查出水管水流情况,根据水池水位变化,估计水泵运行时间,及时与调度联系。
3、检查水泵填料压板是否发热,滴水是否正常,每班不得少于八次。
4、注意机组的响声,振动情况。
5、检查轴承电机温升情况,发现异常应立即停机,通知值班调度。
6、水泵电动机在冷状态下一般允许连续起动六次,两次间隔时间至少十五分钟。
7、达到工艺要求或接受调度指令,应立即停机,关闭其闸门,停机后,应把使用设备擦洗干净,设备周围打扫干净。
8、冰冻季节停机后,应排除泵内积水,以免损坏零件。
9、备用泵应每星期用手旋转泵轴180°,并注意轴承处油位标记,及时加油。
(二)、带式压滤机运行时的安全防护:
1、操作工必须对压滤机生产情况进行监视,并根据进泥情况,絮凝情况和出泥质量,及时调整各部分运转状况。
2、操作工必须随时注意压滤机运行状况
(1)全机运转是否正常,自动纠偏是否有效,有无异常杂音和气味。
(2)空压机供气压力(0.4-0.7兆帕)是否正常,自动开关是否有效。
(3)冲洗水供水情况是否正常,滤布冲洗效果;必要时刷洗上、下滤布冲洗喷管。
3、工作时如出现报警或停机,操作工必须立即查明原因,排除解决。如车间不能解决,应立即报告生产科,组织人员,采取措施。
4、工作中如出现意外情况(如硬质杂物进入污泥泵或滤带区时),操作工应迅速按下紧急停止按钮使全机停止后逐个关掉全部起动旋钮,到危险排除后再按启动顺序重新启动全机。
(三)、机械格栅机运行时的安全防护
1、定时检查其运转状况。
2、将格栅刮板,链条、链轮及格栅本体上的污物清理干净。
3、将格栅后方的渣物清除干净。
4、对两链条注钙基黄油一次(加油时间为链条持续旋转一圈)。
5、检查一次链条张紧度,必要时进行调整。
6、如长期不使用,每天应将链条开动两次,每次15分钟。
7、如发生卡住不能运转,必须于当日或次日找出原因及时解决,恢复正常运转。
(四)、风机运行时的安全防护
1、要检查油箱油位是否符合要求,不足时应加足。
2、起动后,操作者必须对机器监视10分钟以上,观察各部分运转是否正常;停机时关闭主电机后必须让辅助装置继续运转至自行停机,方可断开电源。
3、设备运转时,要经常注意各仪表数值变化情况,倾听设备声音、振动、润滑情况,注意温度变化。
4、经常保持设备及周围场地洁净,做到设备无尘、无垢。
5、风机扩压器每周至少二次从完全关闭到完全打开全行程运转。
6、风机海运转1500小时,主电机两端轴承各添加润滑脂。
7、风机每运转6000小时进行润滑油油质分析,以确定能否继续使用,但每年至少行一次。
第3篇 场内活动设备操作手安全操作规程
1驾驶员必须了解机械性能、构造、操作及保养方法,并经考试合格后方能驾驶。
2开车前必须检查各部件是否良好。
3开车时驾驶员应发出信号,当前方确无近人,履带或轮胎上确无它物时才能开动。 停车时必须把履带刹住。
4启动发动机时应将离合器和变速杆放在空档位置。
5发动后应检查仪表是否正常,离合器、刹车、绞盘和油压操纵系统等部分是否灵活 可靠,绞盘上钢丝绳如有扭结,必须事先整理,磨损量超过允许限度时,应及时更换,不得 免强使用。
6冬季工作需对机械转动部分入行预暖时,一般宜采用喷灯和木炭烘烤。
7行驶时禁止人员上下机车或传递物件,更不许在机车被牵引的机械之间跨越或乘坐 在牵引架上。
8发动机运转时不许在机车下面入行任何工作,行驶中,不许入行任何修理调整工作。
9在转弯、下坡、横过铁路或交叉道口时,应低速行驶,并注意火车、汽车和行人。 通过桥梁时,要确知桥梁的承受能力,没有危险时方可通过。
10下大坡时,应在低速档行驶,不准空档滑行。履带式机车上下坡时不许换档。
11在雾天工作时,要开小灯,以引起行人和车辆驾驶员的注重。
12打开暖水箱盖时,应戴手套,身体需在上风侧,以免烫伤。
13在坡地工作时如发动机停熄,必须把车刹住并将履带塞好才能启动发动机。
14车辆发生故障时,尽量不要在斜坡上修理。必须修理时,应采取安全措施。
15在坡道上工作时,禁止转弯及横向行驶。
16夜间工作时必须具备足够的照明设备。
17停车和入行保养检查时,必须停熄发动机。
18在坑里或悬崖处施工时要采取防范措施注重岩石坍塌或机械掉到悬崖下。
19施工中如发现地下有管道、电缆和建筑物时,应立即停车,并报告有关单位处理。
20非紧急情况下,禁止突然刹车。
21在检查燃油液面或加注燃油时禁止吸烟或接近烟火。
22工作中驾驶员需要离开机车时,应将铲斗或叉子落地,发动机熄火。
23横过外露管道和电缆、钢丝绳等障碍物时,应铺上木板保护。
24土方机械行走时,严禁载人。
25液压履带挖掘机
(1)启动发动机后应使机器充分升温,禁止启动发动机后立即进行全负荷操作。
(2)操作手柄应平顺,臂杆下降时,中途不得忽然停顿。
(3)要注重动力油缸的活塞杆不能高速缩到底(终点),以防止穿缸底。
(4)改变往返转方向时,应将往返转手柄放在中间位置,并待往返转台完全停止后,再改变往返转方 向。
(5)禁止使用扒杆和抓斗来移动或夯打地桩及其它凸出物。
(6)操作中司机离开机械时,应将抓斗落地,固定全部控制杆和杠杆,屐机熄火,关闭全部 开关。
(7)行驶时将铲斗和斗炳的缸活塞杆完全伸出,使铲斗、斗柄和动臂靠紧。
(8)工作完毕,应将机械置于水平状态和坚实的地面上,抓斗落地,锁上司机台,并放入盖。
(9)当要求将机械停在有倾斜度的地方时,要固定好制动器。
(10)用平板拖车运输挖掘机时,必须把往返转台刹住,将履带垫牢和绑坚固并将抓斗落在车上。
