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插板机安全规程3篇

更新时间:2024-11-20 查看人数:11

插板机安全规程

内容

插板机安全规程是为了确保操作人员的生命安全和设备的正常运行,规范操作流程,防止事故发生。以下是插板机的安全操作规程:

1. 操作前准备:

- 检查插板机的电源线路,确保无破损、裸露,接线牢固。

- 确认插板机各部位润滑良好,无异常磨损。

- 检查插板机的工作台面清洁,无杂物。

2. 操作过程:

- 启动插板机前,确保无人在设备工作区域内。

- 按照设备操作手册,正确操作开关和控制装置。

- 插板过程中,保持稳定的手势,避免手部接触运动部件。

3. 安全注意事项:

- 穿戴好防护装备,如安全帽、护目镜、工作手套等。

- 发现设备异常应立即停机,报告维修人员。

- 不得在设备运行时进行调整或清理工作。

4. 维护保养:

- 每日工作结束后,清洁设备,做好防锈处理。

- 定期进行设备检查,及时更换磨损部件。

- 定期由专业人员进行深度维护保养。

5. 应急处理:

- 遇到紧急情况,按下紧急停止按钮。

- 对于轻伤,自行处理并报告;重伤立即拨打急救电话并通知负责人。

标准

本规程参照《机械设备安全操作规程》和《企业内部安全管理制度》制定,旨在提高插板机操作的安全性。所有操作人员必须接受培训,通过考核后才能上岗。违反规程将视情节轻重给予警告、罚款直至解除劳动合同的处罚。定期对规程进行评审和更新,以适应设备技术的进步和工作环境的变化。

考试题及答案

1. 插板机启动前应检查哪些方面?(多选) a. 电源线路 b. 设备润滑 c. 工作台面 d. 运动部件 答案:a、b、c、d

2. 在插板机运行过程中,哪些行为是禁止的?(多选) a. 手部接触运动部件 b. 调整设备设置 c. 清理工作区域 d. 穿戴防护装备 答案:a、b、c

3. 如何处理设备运行中的异常情况? 答案:立即停机,报告维修人员。

4. 插板机的日常维护保养包括哪些步骤?(至少列出两点) 答案:每日工作结束后清洁设备,定期检查并更换磨损部件。

5. 遇到紧急情况,首要的应急措施是什么? 答案:按下紧急停止按钮。

插板机安全规程范文

第1篇 插板机安全操作规程

一、施工人员机械的安全准备

1、机械设备进场前必须检查设备的出场合格证、机械操作人员上岗证等有关证件是否齐全,确保施工时的安全。

2、机械设备查使用前必须经过调试、检测,确认技术性能和安全装置状态良好后方可使用。

3、施工机械操作人员应熟悉机械的性能和操作方法,并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力,且按规定使用机械设备,不得超负荷使用。

4、设备在施工现场停放时,应选择安全地点,并将带负荷的部件放松,并设有制动、防滑措施。

5、操作人员不得擅自离开工作岗位,严禁疲劳作业,严禁机械带故障作业,严禁酒后作业。

二、安全保证措施

1、建立健全施工安全管理体制,按照“管生产必须管安全”的原则,各分项工程设置兼职安全员,班组设置安全负责人,确保安全保证措施的层层落实。

2、树立“安全第一、预防为主”的思想。建立安全学习制度,做好安全教育工作,提高施工安全意识。

3、各工序开工前,要做好安全技术交底工作,所有作业人员必须按有关操作规程、规定进行施工操作,杜绝一切违章指挥和操作。

4、作业人员进入施工现场必须按规定穿着统一的工作服。施工时所有员工必须遵守安全规程,配带专门的劳动保护用品,如安全帽、手套、安全靴、护目镜、面罩等。

5、建立各种现场设备的操作规程,明确设备责任人。

6、各种用电设备要安装漏电保护开关,配电箱要满足防潮防雨要求,对配电电缆的中间接头要加强保护。

7、定期进行施工设备的检查、测试和保养工作,保证施工安全及设备处于正常工作状态。

8、在工地定期进行预防事故及施工安全管理的训练。

9、加强现场保卫工作,做好设备,材料的保管及防火防盗工作。

10、成立防灾领导小组,各施工作业组即为紧急时期的抢险队。

第2篇 履带式插板机安全操作规程

一、施工人员机械的安全准备:

1、机械设备进场前必须检查设备的出场合格证、机械操作人员上岗证等有关证件是否齐全,确保施工时的安全。

2、机械设备查使用前必须经过调试、检测,确认技术性能和安全装置状态良好后方可使用。

3、机械设备的压力容器、压力管道和防爆设备管理,必须按照国家现行有关规定执行。

4、施工机械操作人员应熟悉机械的性能和操作方法,并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力,且按规定使用机械设备,不得超负荷使用。

5、设备在施工现场停放时,应选择安全地点,并将带负荷的部件放松,并设有制动、防滑措施。

6、操作人员不得擅自离开工作岗位,严禁疲劳作业,严禁机械带故障作业。

二、插板机插打塑料排水板施工工艺流程:

1、机具定位:

采用履带式插板机自行倒退式定位。机具定位时,履带轮走行方向必须与排水板排(横路基方向)方向一致,严禁急转、掉头等破坏砂垫层。

2、穿板装靴:

将塑料排水板从插板机自带的卷盘上下拉,从导管上端穿入,通过导管从下端穿出,并装上桩靴,桩靴与塑料排水板下端锚锭必须牢固,防止拔管时脱离,将塑料排水板拔出。穿板装靴时,防止塑料排水板滤膜破损、污染和扭曲。桩靴平端必须与导管下端紧密连接,防止错缝,以免在打设过程中导管中进入淤泥,增加对塑料板的阻力或将塑料板在打设过程中拔出。

3、定位:

将桩靴中心(与塑料排水板轴线一致)对准排水板桩位中心,桩位中心误差控制在±5cm以内,使桩靴轻轻压住桩位小竹片桩;调整机架,确保导管垂直,导管垂直度偏差控制在1%以内。

4、插打:

定位结束后,根据塑料排水板处理设计深度和水平测量结果,用红油漆在导管上标示出排水板入土深度线;然后检查桩位正确、导管垂直,确保无误;再次检查桩靴平端与导管下端连接,确保紧密、无错缝。启动振动器,振动插打塑料排水板,插打速度控制在10m/min左右,直至设计深度(以导管上的红漆线控制)。

在插打过程中,塑料排水板严禁扭曲,并应避免塑料排水板滤膜损坏,防止淤泥进入带芯堵塞输水孔,影响塑料排水板的排水效果。

5、上拔(拔管):

塑料排水板插打至设计高程(不小于设计值)后,停止振动沉入,即可进行拔管作业。刚拔管时,宜先慢拔,使塑料排水板锚锭在孔底,防止跟袋(即拔出塑料排水板)。拔管速度控制在8m/min以内。

当拔管过程中,跟袋长度大于0.5m时,必须重新补打。

6、切断:

切断塑料排水板时,应在塑料排水板出露地面以上0.13m处切断,确保塑料排水板顶部伸入砂垫层0.1m。

7、塑料排水板接长:

塑料排水板接长采用在滤水膜内平搭接的连接方法,以减小排水板与导管的阻力。接长时,拆开滤膜对准芯板槽口、再包好滤膜,用钉固定。搭接长度不小于20cm,以保证排水板输水孔畅通和足够的搭接强度,并严禁浮放搭接。

8、桩机移位

三、插板机插打塑料排水板施工质量要求

1、按设计要求塑料排水板采用《塑料排水板质量检验标准》(jtj/t257~96)中b型。

2、塑料排水板运输和插打过程中应避免损坏滤膜,避免腐蚀、揉折,以免淤泥进入带芯堵塞排水通道。要注意保管储存,防止日晒雨淋。

3、塑料排水板应进入软土层0.5m,但最大长度为25m。排水板间距为1.2m,为等边三角形布置。

4、塑料排水板插入地基过程应保证排水板不扭曲,透水膜不被撕破和污染,要求有输送导架,套管底部应有锚固设施,以免在撤出套管时,将排水板带出。

5、质量控制要求,插板施工中除了保证平面位置准确外,最重要的是要保证排水板的插入深度,控制排水板的回带量,当发现排水板的回带量超过50cm,应就近重新补插。

6、为了保证插板的质量,必须安排工地质检员跟班检查,做好现场施工记录,请监理部安排旁站指导。

四、安全保证措施

1、建立健全施工安全管理体制,按照“管生产必须管安全”的原则,各分项工程设置兼职安全员,班组设置安全负责人,确保安全保证措施的层层落实。

2、树立“安全第一、预防为主”的思想。建立安全学习制度,做好安全教育工作,提高施工安全意识。

3、各工序开工前,要做好安全技术交底工作,所有作业人员必须按有关操作规程、规定进行施工操作,杜绝一切违章指挥和操作。

4、作业人员进入施工现场必须按规定穿着统一的工作服。施工时所有员工必须遵守安全规程,配带专门的劳动保护用品,如安全帽、手套、安全靴、护目镜、面罩等。

5、建立各种现场设备的操作规程,明确设备责任人。

6、各种用电设备要安装漏电保护开关,配电箱要满足防潮防雨要求,对配电电缆的中间接头要加强保护。

7、定期进行施工设备的检查,测试和保养工作,保证施工安全及设备处于正常工作状态。

8、在工地定期进行预防事故及施工安全管理的训练。

9、加强现场保卫工作,做好设备,材料的保管及防火防盗工作。

10、成立防灾领导小组,各施工作业组即为紧急时期的抢险队。

1、机具定位:

采用履带式插板机自行倒退式定位。机具定位时,履带轮走行方向必须与排水板排(横路基方向)方向一致,严禁急转、掉头等破坏砂垫层。

2、穿板装靴:

将塑料排水板从插板机自带的卷盘上下拉,从导管上端穿入,通过导管从下端穿出,并装上桩靴,桩靴与塑料排水板下端锚锭必须牢固,防止拔管时脱离,将塑料排水板拔出。穿板装靴时,防止塑料排水板滤膜破损、污染和扭曲。桩靴平端必须与导管下端紧密连接,防止错缝,以免在打设过程中导管中进入淤泥,增加对塑料板的阻力或将塑料板在打设过程中拔出。

3、定位:

将桩靴中心(与塑料排水板轴线一致)对准排水板桩位中心,桩位中心误差控制在±5cm以内,使桩靴轻轻压住桩位小竹片桩;调整机架,确保导管垂直,导管垂直度偏差控制在1%以内。

4、插打:

定位结束后,根据塑料排水板处理设计深度和水平测量结果,用红油漆在导管上标示出排水板入土深度线;然后检查桩位正确、导管垂直,确保无误;再次检查桩靴平端与导管下端连接,确保紧密、无错缝。启动振动器,振动插打塑料排水板,插打速度控制在10m/min左右,直至设计深度(以导管上的红漆线控制)。

在插打过程中,塑料排水板严禁扭曲,并应避免塑料排水板滤膜损坏,防止淤泥进入带芯堵塞输水孔,影响塑料排水板的排水效果。

5、上拔(拔管):

塑料排水板插打至设计高程(不小于设计值)后,停止振动沉入,即可进行拔管作业。刚拔管时,宜先慢拔,使塑料排水板锚锭在孔底,防止跟袋(即拔出塑料排水板)。拔管速度控制在8m/min以内。

当拔管过程中,跟袋长度大于0.5m时,必须重新补打。

6、切断:

切断塑料排水板时,应在塑料排水板出露地面以上0.13m处切断,确保塑料排水板顶部伸入砂垫层0.1m。

7、塑料排水板接长:

塑料排水板接长采用在滤水膜内平搭接的连接方法,以减小排水板与导管的阻力。接长时,拆开滤膜对准芯板槽口、再包好滤膜,用钉固定。搭接长度不小于20cm,以保证排水板输水孔畅通和足够的搭接强度,并严禁浮放搭接。

8、桩机移位

三、插板机插打塑料排水板施工质量要求

1、按设计要求塑料排水板采用《塑料排水板质量检验标准》(jtj/t257~96)中b型。

2、塑料排水板运输和插打过程中应避免损坏滤膜,避免腐蚀、揉折,以免淤泥进入带芯堵塞排水通道。要注意保管储存,防止日晒雨淋。

3、塑料排水板应进入软土层0.5m,但最大长度为25m。排水板间距为1.2m,为等边三角形布置。

4、塑料排水板插入地基过程应保证排水板不扭曲,透水膜不被撕破和污染,要求有输送导架,套管底部应有锚固设施,以免在撤出套管时,将排水板带出。

5、质量控制要求,插板施工中除了保证平面位置准确外,最重要的是要保证排水板的插入深度,控制排水板的回带量,当发现排水板的回带量超过50cm,应就近重新补插。

6、为了保证插板的质量,必须安排工地质检员跟班检查,做好现场施工记录,请监理部安排旁站指导。

四、安全保证措施

1、建立健全施工安全管理体制,按照“管生产必须管安全”的原则,各分项工程设置兼职安全员,班组设置安全负责人,确保安全保证措施的层层落实。

2、树立“安全第一、预防为主”的思想。建立安全学习制度,做好安全教育工作,提高施工安全意识。

3、各工序开工前,要做好安全技术交底工作,所有作业人员必须按有关操作规程、规定进行施工操作,杜绝一切违章指挥和操作。

4、作业人员进入施工现场必须按规定穿着统一的工作服。施工时所有员工必须遵守安全规程,配带专门的劳动保护用品,如安全帽、手套、安全靴、护目镜、面罩等。

5、建立各种现场设备的操作规程,明确设备责任人。

6、各种用电设备要安装漏电保护开关,配电箱要满足防潮防雨要求,对配电电缆的中间接头要加强保护。

7、定期进行施工设备的检查,测试和保养工作,保证施工安全及设备处于正常工作状态。

8、在工地定期进行预防事故及施工安全管理的训练。

9、加强现场保卫工作,做好设备,材料的保管及防火防盗工作。

10、成立防灾领导小组,各施工作业组即为紧急时期的抢险队。

第3篇 履带式插板机施工安全操作规程

一、施工人员机械的安全准备:

1、机械设备进场前必须检查设备的出场合格证、机械操作人员上岗证等有关证件是否齐全,确保施工时的安全。

2、机械设备查使用前必须经过调试、检测,确认技术性能和安全装置状态良好后方可使用。

3、机械设备的压力容器、压力管道和防爆设备管理,必须按照国家现行有关规定执行。

4、施工机械操作人员应熟悉机械的性能和操作方法,并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力,且按规定使用机械设备,不得超负荷使用。

5、设备在施工现场停放时,应选择安全地点,并将带负荷的部件放松,并设有制动、防滑措施。

6、操作人员不得擅自离开工作岗位,严禁疲劳作业,严禁机械带故障作业。

二、插板机插打塑料排水板施工工艺流程:

1、机具定位:

采用履带式插板机自行倒退式定位。机具定位时,履带轮走行方向必须与排水板排(横路基方向)方向一致,严禁急转、掉头等破坏砂垫层。

2、穿板装靴:

将塑料排水板从插板机自带的卷盘上下拉,从导管上端穿入,通过导管从下端穿出,并装上桩靴,桩靴与塑料排水板下端锚锭必须牢固,防止拔管时脱离,将塑料排水板拔出。穿板装靴时,防止塑料排水板滤膜破损、污染和扭曲。桩靴平端必须与导管下端紧密连接,防止错缝,以免在打设过程中导管中进入淤泥,增加对塑料板的阻力或将塑料板在打设过程中拔出。

3、定位:

将桩靴中心(与塑料排水板轴线一致)对准排水板桩位中心,桩位中心误差控制在±5cm以内,使桩靴轻轻压住桩位小竹片桩;调整机架,确保导管垂直,导管垂直度偏差控制在1%以内。

4、插打:

定位结束后,根据塑料排水板处理设计深度和水平测量结果,用红油漆在导管上标示出排水板入土深度线;然后检查桩位正确、导管垂直,确保无误;再次检查桩靴平端与导管下端连接,确保紧密、无错缝。启动振动器,振动插打塑料排水板,插打速度控制在10m/min左右,直至设计深度(以导管上的红漆线控制)。

在插打过程中,塑料排水板严禁扭曲,并应避免塑料排水板滤膜损坏,防止淤泥进入带芯堵塞输水孔,影响塑料排水板的排水效果。

5、上拔(拔管):

塑料排水板插打至设计高程(不小于设计值)后,停止振动沉入,即可进行拔管作业。刚拔管时,宜先慢拔,使塑料排水板锚锭在孔底,防止跟袋(即拔出塑料排水板)。拔管速度控制在8m/min以内。

当拔管过程中,跟袋长度大于0.5m时,必须重新补打。

6、切断:

切断塑料排水板时,应在塑料排水板出露地面以上0.13m处切断,确保塑料排水板顶部伸入砂垫层0.1m。

7、塑料排水板接长:

塑料排水板接长采用在滤水膜内平搭接的连接方法,以减小排水板与导管的阻力。接长时,拆开滤膜对准芯板槽口、再包好滤膜,用钉固定。搭接长度不小于20cm,以保证排水板输水孔畅通和足够的搭接强度,并严禁浮放搭接。

8、桩机移位

三、插板机插打塑料排水板施工质量要求

1、按设计要求塑料排水板采用《塑料排水板质量检验标准》(jtj/t257~96)中b型。

2、塑料排水板运输和插打过程中应避免损坏滤膜,避免腐蚀、揉折,以免淤泥进入带芯堵塞排水通道。要注意保管储存,防止日晒雨淋。

3、塑料排水板应进入软土层0.5m,但最大长度为25m。排水板间距为1.2m,为等边三角形布置。

4、塑料排水板插入地基过程应保证排水板不扭曲,透水膜不被撕破和污染,要求有输送导架,套管底部应有锚固设施,以免在撤出套管时,将排水板带出。

5、质量控制要求,插板施工中除了保证平面位置准确外,最重要的是要保证排水板的插入深度,控制排水板的回带量,当发现排水板的回带量超过50cm,应就近重新补插。

6、为了保证插板的质量,必须安排工地质检员跟班检查,做好现场施工记录,请监理部安排旁站指导。

四、安全保证措施

1、建立健全施工安全管理体制,按照“管生产必须管安全”的原则,各分项工程设置兼职安全员,班组设置安全负责人,确保安全保证措施的层层落实。

2、树立“安全第一、预防为主”的思想。建立安全学习制度,做好安全教育工作,提高施工安全意识。

3、各工序开工前,要做好安全技术交底工作,所有作业人员必须按有关操作规程、规定进行施工操作,杜绝一切违章指挥和操作。

4、作业人员进入施工现场必须按规定穿着统一的工作服。施工时所有员工必须遵守安全规程,配带专门的劳动保护用品,如安全帽、手套、安全靴、护目镜、面罩等。

5、建立各种现场设备的操作规程,明确设备责任人。

6、各种用电设备要安装漏电保护开关,配电箱要满足防潮防雨要求,对配电电缆的中间接头要加强保护。

7、定期进行施工设备的检查,测试和保养工作,保证施工安全及设备处于正常工作状态。

8、在工地定期进行预防事故及施工安全管理的训练。

9、加强现场保卫工作,做好设备,材料的保管及防火防盗工作。

10、成立防灾领导小组,各施工作业组即为紧急时期的抢险队。

插板机安全规程3篇

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