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内容
模切安全规程是保障生产过程中人员安全、设备正常运行的重要准则，旨在防止意外事故的发生，提高生产效率。以下是模切安全规程的具体内容：
1. 操作前准备
- 检查设备：开机前需确认模切机各部件完好，无松动、损坏现象。
- 安全装置：确保安全门、急停按钮等功能正常，防护罩完好。
- 材料准备：使用合格材料，避免使用磨损或有缺陷的原材料。
2. 操作过程
- 佩戴防护用品：操作人员应戴好护目镜、手套和耳塞，防止碎片飞溅和噪音伤害。
- 设定参数：根据材料性质设定合适的切割速度和压力，避免过快或过大导致事故。
- 监控运行：操作时保持专注，随时注意设备运行状态，发现异常立即停止操作。
3. 应急处理
- 紧急停车：遇到设备异常或危险情况，应立即按下急停按钮，通知维修人员检查。
- 事故报告：发生事故后，立即向上级汇报，并填写事故报告，分析原因，采取预防措施。
4. 维护保养
- 定期检查：每周至少进行一次全面检查，确保设备清洁，润滑良好，无异常磨损。
- 专业维修：对于复杂问题，应由专业技术人员进行维修，禁止擅自拆卸。
5. 培训教育
- 新员工培训：新入职员工必须接受模切安全操作培训，考核合格后方可上岗。
- 定期复训：所有操作人员每年至少进行一次安全规程复训，更新知识，强化安全意识。
6. 环境因素
- 工作环境：保持工作区域整洁，无易燃易爆物品，照明充足，通风良好。
- 作业纪律：遵守作息时间，禁止疲劳作业，保持良好的工作状态。
标准
1. 符合国家及地方安全生产法规，严格执行企业内部的安全管理制度。
2. 模切设备的操作、维护保养应按照制造商提供的操作手册进行。
3. 所有操作人员需通过安全培训，取得操作资格证书。
4. 安全规程的执行情况应定期进行评估和审计，确保其有效性和适应性。
考试题及答案
1. 何时应启动模切机的安全门功能？（a） a. 开机前 b. 设备运行中 c. 关机后 d. 任何时候
2. 发现设备异常时，应如何处理？（c） a. 自行修复 b. 继续操作 c. 立即按下急停按钮并通知维修人员 d. 忽略异常
3. 模切操作人员多久进行一次安全规程复训？（b） a. 每月 b. 每年 c. 每季度 d. 每两年
4. 下列哪项不属于模切安全规程内容？（d） a. 操作前准备 b. 应急处理 c. 维护保养 d. 设备选购指南
5. 模切安全规程的主要目的是什么？（a） a. 防止事故，保障人员安全 b. 提高生产效率 c. 保护设备不受损 d. 节省材料成本
模切安全规程范文
第1篇 平压平自动烫金机、模切机安全操作规程
1、开机时，只能由一人操作。机器启动时，会有警报，此时所有人员应处在安全位置。
2、每次上、下版推入机器前必须检查是否有异物，确保打版螺钉紧固。推板动作要轻，以免损坏机器。
3、上、下拉出时，滑轮、卡销必须到位，防止跌落，砸伤人员。
4、侧齐纸和后齐纸调整时推纸即可。不允许推力太大，以免损坏机件。
5、长时间停机时，必须把上、下版拉出机器，将下平台停在最低位置。
6、正常开机前运转机器3至5分钟，并检查油压和气压是否正常。
7、插入盘车摇把前，一定要等到飞轮完全停止转动。手动盘车时，盘车人员要站在盘车手柄的侧面。盘车方向应是逆向。
8、上升收纸台时，要高度集中思想，防止纸凳或纸凳上的纸堆撞到齐纸器，进而撞坏其它部件，如牙排等等。上升输纸台时，要防止纸堆纸凳过限，撞到飞达头。
9、下降输纸台、收纸台时，防止将脚压伤。
10、抽取样张时，要注意手势，防止手抬得过高，被牙排打伤。
11、烫印时要注意：当烫印第一（最后一）张时，机器暂停报警，同时开始自加（减）压力，加（减）压力后又将继续运行。暂停时，操作人员注意安全。
12、收纸栅不停机收纸时，注意时间不能太长，因为不停机收纸栅板不自动下降，收纸厚度过高会使机器自动停下来，或把机器损坏。
13、进入机器工作时，一定要先将下平太停在最低位置，并停止主电机，飞轮完全不转达动后，方可进行检修或安装电化铝，否则不安全。
第2篇 全自动模切机安全操作规程
1. 操作人员必须经过严格培训合格、熟练掌握设备的操作技能及各项安全特性的人上岗。
2. 开机前必须检查设备各部位是否正常，开关及各安全装置是否可靠，并对各需润滑加油部位注油。
3. 检查设备上方有无工具等物品，以免压坏设备。
4. 启动操作时，只允许一人操作，并观察有无人员在对设备做其它工作。
5. 机器在修理、调整加油、保养清理时，必须处于停止状态，并将设备安全罩打开停锁按钮压下。
6. 设备运行期间禁止将手伸到压板、收纸堆内部调整，如需调整必须停机，生产过程中严禁钻到机器下方调整设备。
7. 折、装模板时，必须打开保护设置，并仔细检查固定装置是紧固安全。
8. 使用不停机收纸时，操作人员手指必须离开工作区域，以免危险。纸堆上升过程中注意观察有无异常，以免损坏设备，下降过程中操作人员需站在侧方，双脚远离防止压脚。
9. 给纸机在运转过程中，严禁调整，避免卷入伤手。
10. 严禁酒后上岗及重病后上岗。
11. 机器在操作过程中，人员必须精力集中，严禁做与工作无关的事，未经培训的非专业人员禁止操作设备。
12. 严禁破坏设备的各项安全、防护装置 。
第3篇 模切压痕机安全操作规程
1. 使用模切压痕机的车间设备布置应合理、道路地面平坦、通道畅通。
2. 模切压痕机的安装方向应有利于安全操作,以操作者面向墙壁为宜,其与周围建筑及设施的最小净距离不的少于0.8m。
3. 安装地点应能满足垂直起吊及维修作业的场所条件。
4. 模切压痕机应设备完好,技术资料齐全,随机专用工具齐全、完好。
5. 模切压痕机的电动机、电气控制箱等金属外壳,必须有良好的接零或接地保护。
6. 外露于模切压痕机的导线必须用保护套管,不同电压的导线要采用各自的套管。
7. 使用单位对模切压痕机建立安全技术档案,记录安全生产情况。
8. 对模切压痕机的操作工人应进行安全教育和专业技术培训。
9. 模切压痕机操作工人必须身体健康。
10. 严禁操作工人连班,如需单机加点时不应少于2人。
11. 用于检查和修理版面的照度不低于300l_,操作处的照度不低于100l_。
12. 模切压痕机应尽量采用自然光源,自然光源不足时应设置电力的一般照明。
13. 电力的一般照明不得依附于机身。
14. 电力局部照明采用安全电压。局部照明的照明器应有不透明材料或漫射材料制成的反射罩。照明器的位置高于操作者水平视线时,其保护角度不应小于30°;低于操作者水平视线时其保护角度不应小于10°。
15. 操作工人必须穿紧袖工作服,并使用专用胶指套。
16. 模切压痕机的操作高度应以操作工人站立工作时不踮脚、不弯腰为宜。
17. 采用手柄式制动开关,其手柄端点的动作距离不大于30mm。
18. 气动离合器与制动离合器必须同步动作。
19. 开车时应先空载试用离合器,离合器工作应平稳。
20. 模切压痕机所有外露传动部门应有可靠完好的防护。
21. 模切压痕机压架上应设置托手式保护装置或压杆式保护装置。
22. 行程开关的行程终点应有限位保险装置,使对开关的作用力不大于允许值。
23. 自动复位的行程开关在外力撤除后,应自动恢复到初始位置。
24. 模切压痕机的传动主轴,必须设有人力驱动传动轴的防护装置。
25. 盖板或扳手防护装置应动作可靠。当打开盖板或插入驱动手柄时应能切断电动机电源而气动离合器吸合,复位后应能接通电动机电源而使启动离合器脱开。
26. 模切压痕机的机械防护和电气防护及离合器等装置至少每两个月工作日进行一次专门检查。检查分外观、内部及运行三种。
27. 因检查而临时开启的防护罩,在各项检查工作完毕后,应及时将防护装置复原紧固后方可运行。
28. 模切压痕机试车前,应经设备管理部门和安全技术部门依据本标准对防护装置进行验收。验收合格后方可试车。
29. 试车前应有设备管理部门制订出符合本标准及设备技术要求的操作规程。
30. 试车时应由熟悉设备性能和操作规程的人员进行,并要有监护人员。
31. 试车完毕后应有试车人员签字,主管领导批准后方可运行。
32. 模切压痕机上严禁两人同机操作。
33. 模切压痕机运行前操作人员必须对设备和安全装置作空载检查。各部分性能正常后方可进行生产。
34. 运行中防护装置及其他主要部件有不正常情况危及人身安全时,应停车向领导反映。在故障未排除前任何人不准生产。
35. 操作时严禁抢摆抢拿。不准从设备两侧续纸、取纸。
36. 模切压痕机上严禁放置物品。
37. 在模切压痕机上从事压痕以外工作时,必须切断本机总电源。待全部运动件停止运动后进行。
38. 不应利用安全防护装置的行程开关作正常停车开关使用。
39. 对模切压痕机进行维修、保养及检查的人员应熟悉设备和本标准,并遵守本标准的要求。
第4篇 平压平自动烫金机、模切机:安全操作规程
1、开机时,只能由一人操作。机器启动时,会有警报,此时所有人员应处在安全位置。
2、每次上、下版推入机器前必须检查是否有异物,确保打版螺钉紧固。推板动作要轻,以免损坏机器。
3、上、下拉出时,滑轮、卡销必须到位,防止跌落,砸伤人员。
4、侧齐纸和后齐纸调整时推纸即可。不允许推力太大,以免损坏机件。
5、长时间停机时,必须把上、下版拉出机器,将下平台停在最低位置。
6、正常开机前运转机器3至5分钟,并检查油压和气压是否正常。
7、插入盘车摇把前,一定要等到飞轮完全停止转动。手动盘车时,盘车人员要站在盘车手柄的侧面。盘车方向应是逆向。
8、上升收纸台时,要高度集中思想,防止纸凳或纸凳上的纸堆撞到齐纸器,进而撞坏其它部件,如牙排等等。上升输纸台时,要防止纸堆纸凳过限,撞到飞达头。
9、下降输纸台、收纸台时,防止将脚压伤。
10、抽取样张时,要注意手势,防止手抬得过高,被牙排打伤。
11、烫印时要注意:当烫印第一(最后一)张时,机器暂停报警,同时开始自加(减)压力,加(减)压力后又将继续运行。暂停时,操作人员注意安全。
12、收纸栅不停机收纸时,注意时间不能太长,因为不停机收纸栅板不自动下降,收纸厚度过高会使机器自动停下来,或把机器损坏。
13、进入机器工作时,一定要先将下平太停在最低位置,并停止主电机,飞轮完全不转达动后,方可进行检修或安装电化铝,否则不安全。
第5篇 自动模切机安全操作规程
1机器名称：自动模切机
2型号：cht105
3规格：1040_720m/m
4相关参数
电源：380v，10a
转数：4500转/小时
5危险部位：换纸单位、给纸部位、电机、模切部位、收纸部位。
6操作步骤
6.1打开电源，空转测试机器。
6.2把啤板放在框架内打紧，打出线痕、校板。
6.3校好板后首件交主管确认以后方可加工。
6.4作业完成后关机，清洁机身和周围的发废料。
7注意事项
7.1开机前要仔细检测各项装置是否失控，机内是否有异物。
7.2校板时要注意机器压力的调节，不能太重伤及钢板，正确使用有保护装置的界刀作业，样板时严禁开启电源。
7.3要认真调整好给纸部分和收纸部分 的间距，保证加工出来的货物准确整齐。
7.4未经机长同意，严禁他人随意触摸机器按钮，更不能将身体某部分伸入危险区。
7.5在加工中、严禁操作人员擅自离岗，更不可打瞌睡，以便函发生意外工伤。
7.6完成作业关闭电源后，方可清理机器和周围的废料。
第6篇 全自动模切机:安全操作规程
1. 操作人员必须经过严格培训合格、熟练掌握设备的操作技能及各项安全特性的人上岗。
2. 开机前必须检查设备各部位是否正常,开关及各安全装置是否可靠,并对各需润滑加油部位注油。
3. 检查设备上方有无工具等物品,以免压坏设备。
4. 启动操作时,只允许一人操作,并观察有无人员在对设备做其它工作。
5. 机器在修理、调整加油、保养清理时,必须处于停止状态,并将设备安全罩打开停锁按钮压下。
6. 设备运行期间禁止将手伸到压板、收纸堆内部调整,如需调整必须停机,生产过程中严禁钻到机器下方调整设备。
7. 折、装模板时,必须打开保护设置,并仔细检查固定装置是紧固安全。
8. 使用不停机收纸时,操作人员手指必须离开工作区域,以免危险。纸堆上升过程中注意观察有无异常,以免损坏设备,下降过程中操作人员需站在侧方,双脚远离防止压脚。
9. 给纸机在运转过程中,严禁调整,避免卷入伤手。
10. 严禁酒后上岗及重病后上岗。
11. 机器在操作过程中,人员必须精力集中,严禁做与工作无关的事,未经培训的非专业人员禁止操作设备。
12. 严禁破坏设备的各项安全、防护装置 。
第7篇 模切机安全操作规程
1、开机前
(1)、首先检查各部位有无异物,发现后立即清理。
(2)、检查各部位紧固件有无松动,发现问题,立即处理。
(3)、对各加油部位加油润滑。
2、工作中
(1)、启动空压力,分机,按产品要求粘印刷板,上模切板,调整送纸,印刷,模切各部的配合间隙及相关尺寸,上墨。
(2)、合机试印1-2张,如有不合格之处,继续查找原因,直至出合格产品。
(3)、每次开机时,只能逐步提高运转速度,绝对不允许突然提高速度,停机时必须把调速旋钮至0位,再按主机停止按钮,需点动主机时,应将旋钮至低速位置,防止高速启动。
(4)、模切刀具由于安装不当,有时出现个别刀具破损现象,应用磨具研磨刃口,保持良好的模切性能,如大部分刃口磨损,这是由于压力过大,除研磨刀刃外,还要进行压力调整。
3、停机
(1)、起落架至升位,关闭风机,将主机调速旋钮至0位,停止主机。
(2)、将印刷胶辊与网辊至升转位置,用清水冲洗,洗净后分开。
(3)、如不需更换品种,各版(板)可不动,将机组合拢,防止跑位。
(4)、关闭空压机,切断主电源。
(5)、擦拭设备,清扫场地。
4、注意事项
机器运转时严禁手扶辊面或设备内掏异物,以免将手或主袖带进,造成人身伤害。
