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内容
一、前言 机械检修工作是确保设备正常运行的关键环节，安全规程旨在规范操作流程，降低事故风险，保障员工生命安全与设备完好。本规程适用于各类机械设备的日常维护、定期检修及应急处理。
二、安全准备
1. 检查工具：确保所有工具处于良好状态，无破损、松动，正确配备个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套和防噪声耳塞。
2. 设备断电：在开始检修前，务必切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌，必要时进行锁定隔离。
3. 现场清理：清除工作区域的杂物，防止滑倒或绊倒事故。
4. 危险评估：识别潜在风险，制定安全措施，并向作业人员说明。
三、检修流程
1. 检查设备：观察设备外观，查找异常磨损、裂缝、漏油等现象。
2. 功能测试：在无电状态下，模拟设备运行，检查各部件功能。
3. 维修更换：根据检查结果，对损坏部件进行维修或更换，确保符合制造商标准。
4. 调整校准：确保设备运行参数符合技术要求，如压力、速度、温度等。
5. 清洁润滑：清洁设备表面，涂抹适量润滑油，减少磨损。
四、安全规定
1. 不得单独作业：至少两人一组进行检修，以便相互照应。
2. 遵守操作规程：不得擅自更改设备设置，遵守设备操作手册的规定。
3. 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况，立即启动并撤离现场。
4. 记录报告：详细记录检修过程，发现的问题及解决办法，及时上报。
五、结束工作
1. 恢复供电：确认设备安全后，解除隔离，恢复供电。
2. 清理现场：整理工具，清理工作区域，保持环境整洁。
3. 设备试运行：在监督下，设备试运行无误后，方可正式投入生产。
标准
1. 执行gb/t 28001-2011《职业健康安全管理体系 规范》。
2. 遵守企业内部的安全管理规定和设备操作手册。
3. 符合iso 9001:2015《质量管理体系 要求》中关于过程控制和持续改进的要求。
4. 依据国家相关法规，如《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等。
考试题及答案
1. 机械检修前必须做什么准备？（a） a. 切断电源，挂警示牌 b. 开始检修 c. 直接进行功能测试 d. 清理设备
答案：a
2. 在检修过程中，哪项行为是不允许的？（c） a. 至少两人一组作业 b. 遵守操作规程 c. 自行更改设备设置 d. 记录检修过程
答案：c
3. 完成检修后，何时可以恢复设备供电？（b） a. 清理完工具后 b. 确认设备安全后 c. 设备试运行无误后 d. 撤离现场后
答案：b
4. 机械检修中，安全头盔的主要作用是什么？（d） a. 防止噪音 b. 避免绊倒 c. 保护眼睛 d. 保护头部免受坠落物伤害
答案：d
机械检修安全规程范文
第1篇 机械检修作业安全操作规程
机械检修的安全操作规程
1.工作人员在要检修设备要穿戴好劳保用品。
2.要了解所要检修设备的性能及安全注意事项。
3.根据所检修的具体工作内容和要求,采取必须的安全措施。
4.工作人员在完成安全措施后,应再一次检查所做的安全措施是否完备、可靠。
5.检修运转设备时,必须停机,切断电源,并挂安全警示牌,使用安全保护装置,防止误操作造成事故。
6.调试时不允许将身体的任何部位伸进机件及旋转部位。
7.对有可能产生重物滑落的部位,必须作好防止重物滑落措施,并垫上适当高度的硬木块以保安全。
8.在检修油泵及可燃介质的管道、管件时应作好防火措施,并不许吸烟。
9.在高空(3米以上)作业要佩戴安全带和搭架子平台。
10.使用梯子登高作业,要放牢固、角度适当,有专人扶梯,梯下人员要戴安全帽。
11.高空作业不许将工具、材料上下抛掷,要用绳等物传递,注意安全升落。
12.作业时附近有带电母线,必须办理停电手续或有足够的防触电措施。
13.作业时当使用手枪钻、台钻、沙轮钻、手提沙轮钻、角向磨光机等电动工具时要执行该机的操作规程,防止触电、防止旋转物体飞出伤人。
14.维修后试运转必须遵循逐渐加载,逐渐加速或逐渐加压的顺序,逐步检查观察。
15.维修后要清理工作现场,运走和按指定地点堆放废旧零部件。
第2篇 转动机械检修安全技术规程
1.转动机械检修的安全技术
转动机械按照其动力源分为手动机械、电动机械、风动机械、液压机械、汽动机械等。一般转动机械设有各种驱动装置,在检修时容易发生绞伤、触电、物本打击等伤害,因此在检修时必须采取相应的安全措施:
①提高零部件的安全可靠性。
②设置操纵器连锁装置,采取可靠的安全保护措施。
③转动机械检修前,严格办理交接手续,认真办理安全检修票证,并逐项检查合格。
④转动部件尚未停稳,不得开始检修。⑤转动机械检修,必须在停车、置换合格,并办理停电手续后进行,开关及按钮应悬挂“禁止合闸,正在检修”等警示牌。
⑥部件清洗、脱脂必须按规定进行,不得使用易燃易爆的有机物完成清洗、脱脂。
⑦大型转动机械检修,必须在周围设置安全围栏和明显标志。
⑧转动机械的外露部分,如皮带轮、靠背轮等,必须装设防护罩。
2.机、泵检修安全技术
(1)机、泵检修的危险性
压缩机、各种泵在高转速、较高压力的状况下工作,容易产生部件疲劳破裂,因转子振动,产生零件磨损,使机器的寿命缩短,如果不进行及时的检查、处理,会使操作条件恶化,甚至造成严重的设备或人身事故。
机、泵使用的润滑油、检修使用的清洗剂,大多属于易燃物品,如果检修作业时处理不当,容易发生火灾;滴漏在检修场地上的油品,容易使人滑跌摔倒。
(2)机、泵检修的安全技术措施
①不能将检修工具和物品遗留在机器内,造成机器的损伤。
②机、泵的大、中修必须对主轴、连杆、活塞杆、叶轮等转动易损件进行探伤检查,防止它们在开车过程中突然损坏引起事故。
③机、泵的转子,在每次检修时应清除积垢、积炭;试车时不能超压、超速;不允许使用吊车进行盘车。
④对于工作介质为氧气、乙炔、氯气等不能和油接触的压缩机,在检修时不要被油污染,组装时应对接触危险介质的部位进行脱脂处理。
⑤机、泵每次检修时,应彻底检查其安全保护装置,并使其处于完好、投用状态,有效防止机器意外损坏或使事故扩大化。
第3篇 机械检修的安全操作规程
1.工作人员在要检修设备要穿戴好劳保用品。
2.要了解所要检修设备的性能及安全注意事项。
3.根据所检修的具体工作内容和要求，采取必须的安全措施。
4.工作人员在完成安全措施后，应再一次检查所做的安全措施是否完备、可靠。
5.检修运转设备时，必须停机，切断电源，并挂安全警示牌，使用安全保护装置，防止误操作造成事故。
6.调试时不允许将身体的任何部位伸进机件及旋转部位。
7.对有可能产生重物滑落的部位，必须作好防止重物滑落措施，并垫上适当高度的硬木块以保安全。
8.在检修油泵及可燃介质的管道、管件时应作好防火措施，并不许吸烟。
9.在高空（3米以上）作业要佩戴安全带和搭架子平台。
10.使用梯子登高作业，要放牢固、角度适当，有专人扶梯，梯下人员要戴安全帽。
11.高空作业不许将工具、材料上下抛掷，要用绳等物传递，注意安全升落。
12.作业时附近有带电母线，必须办理停电手续或有足够的防触电措施。
13.作业时当使用手枪钻、台钻、沙轮钻、手提沙轮钻、角向磨光机等电动工具时要执行该机的操作规程，防止触电、防止旋转物体飞出伤人。
14.维修后试运转必须遵循逐渐加载，逐渐加速或逐渐加压的顺序，逐步检查观察。
15.维修后要清理工作现场，运走和按指定地点堆放废旧零部件。
第4篇 机械检修:安全操作规程
1. 工作人员在要检修设备要穿戴好劳保用品。
2. 要了解所要检修设备的性能及安全注意事项。
3. 根据所检修的具体工作内容和要求,采取必须的安全措施。
4. 工作人员在完成安全措施后,应再一次检查所做的安全措施是否完备、可靠。
5. 检修运转设备时,必须停机,切断电源,并挂安全警示牌,使用安全保护装置,防止误操作造成事故。
6. 调试时不允许将身体的任何部位伸进机件及旋转部位。
7. 对有可能产生重物滑落的部位,必须作好防止重物滑落措施,并垫上适当高度的硬木块以保安全。
8. 在检修油泵及可燃介质的管道、管件时应作好防火措施,并不许吸烟。
9. 在高空(3米以上)作业要佩戴安全带和搭架子平台。
10. 使用梯子登高作业,要放牢固、角度适当,有专人扶梯,梯下人员要戴安全帽。
11. 高空作业不许将工具、材料上下抛掷,要用绳等物传递,注意安全升落。
12. 作业时附近有带电母线,必须办理停电手续或有足够的防触电措施。
13. 作业时当使用手枪钻、台钻、沙轮钻、手提沙轮钻、角向磨光机等电动工具时要执行该机的操作规程,防止触电、防止旋转物体飞出伤人。
14. 维修后试运转必须遵循逐渐加载,逐渐加速或逐渐加压的顺序,逐步检查观察。
15. 维修后要清理工作现场,运走和按指定地点堆放废旧零部件。
第5篇 机械检修安全操作规程
1.工作人员在要检修设备要穿戴好劳保用品。
2.要了解所要检修设备的性能及安全注意事项。
3.根据所检修的具体工作内容和要求,采取必须的安全措施。
4.工作人员在完成安全措施后,应再一次检查所做的安全措施是否完备、可靠。
5.检修运转设备时,必须停机,切断电源,并挂安全警示牌,使用安全保护装置,防止误操作造成事故。
6.调试时不允许将身体的任何部位伸进机件及旋转部位。
7.对有可能产生重物滑落的部位,必须作好防止重物滑落措施,并垫上适当高度的硬木块以保安全。
8.在检修油泵及可燃介质的管道、管件时应作好防火措施,并不许吸烟。
9.在高空(3米以上)作业要佩戴安全带和搭架子平台。
10.使用梯子登高作业,要放牢固、角度适当,有专人扶梯,梯下人员要戴安全帽。
11.高空作业不许将工具、材料上下抛掷,要用绳等物传递,注意安全升落。
12.作业时附近有带电母线,必须办理停电手续或有足够的防触电措施。
13.作业时当使用手枪钻、台钻、沙轮钻、手提沙轮钻、角向磨光机等电动工具时要执行该机的操作规程,防止触电、防止旋转物体飞出伤人。
14.维修后试运转必须遵循逐渐加载,逐渐加速或逐渐加压的顺序,逐步检查观察。
15.维修后要清理工作现场,运走和按指定地点堆放废旧零部件。
