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内容
一、制冷设备的使用前准备
1. 在使用制冷设备前，务必进行设备检查，确认无损坏、漏液现象，所有连接部分应紧固无松动。
2. 检查电源电压是否符合设备要求，确保接地良好，防止电气事故。
3. 根据设备手册，正确设置运行参数，如温度、湿度等。
二、操作过程中的安全规范
1. 运行过程中，严禁打开设备冷冻系统，防止冷媒泄露。
2. 定期检查设备运行状态，如发现异常声音、气味或温度异常，应立即停机并报告维修人员。
3. 遵守个人防护措施，如佩戴防护眼镜、手套，防止冷伤或化学伤害。
三、维护保养与故障处理
1. 设备应定期清洁，保持良好的散热条件。
2. 发现设备故障时，不得自行拆修，应由专业技术人员进行维修。
3. 停用设备时，应按照操作程序关闭电源，做好防潮防尘工作。
四、紧急情况应对
1. 如发生冷媒泄露，应迅速撤离现场，并通知专业人员处理。
2. 遇到电气火灾，应立即切断电源，使用干粉灭火器扑救。
五、员工培训与安全意识
1. 所有操作人员必须接受制冷设备操作和安全培训，了解设备性能和应急处理方法。
2. 定期进行安全演练，提高员工的安全意识和应急反应能力。
标准
1. 符合国家《制冷设备安全操作规程》及相关行业标准。
2. 遵循企业内部的安全管理规定和操作流程。
3. 制冷设备的使用、维护和故障处理应符合制造商提供的操作手册和安全指南。
考试题及答案
1. 制冷设备运行过程中，如果发现异常声音，应该怎么做？（a） a. 立即停机并报告维修人员 b. 继续运行，观察一段时间再说 c. 自行打开设备检查问题
2. 发现冷媒泄露时，正确的做法是？（c） a. 立即尝试堵住泄漏点 b. 呆在原地等待救援 c. 迅速撤离现场并通知专业人员
3. 关于员工培训，以下哪项描述是错误的？（b） a. 操作人员需要接受制冷设备操作和安全培训 b. 培训后无需进行安全演练 c. 培训应涵盖设备性能和应急处理方法
4. 制冷设备停用时，应如何处理？（d） a. 直接拔掉电源线 b. 不做任何处理，直接离开 c. 关闭设备，但不必切断电源 d. 按照操作程序关闭电源，做好防潮防尘工作
5. 遇到电气火灾，首选的灭火器材是什么？（a） a. 干粉灭火器 b. 水基灭火器 c. 泡沫灭火器 d. 二氧化碳灭火器
制冷设备安全规程范文
第1篇 制冷设备安全操作规程
一、制冷设备开机前要认真仔细查看上班记录,检查并确认各设备正常后方可启动运转。
二、制冷设备运转时,值班操作人员要随时观察各机器设备的运转参数(吸、排气压及温度、油压、油位、液位、电压、电流等)是否在正常标准范围内,并做到每2小时记录一次。
三、值班操作人员坚守岗位精心操作,对各设备要随时查看,坚持做到四勤(勤听、勤看、勤摸、勤转),即勤听机器的运转声音,勤看设备的运转状态参数况,勤摸设备运转时的温度,勤转就是要多巡查各运转设备的运转参数状况。
四、值班操作人员要与生产车间和库管人员随时进行联系,要随掌握速冻间和冷藏库的进出货情况,以便根据热负荷的大小调整制冷机的台数和有关设备的开停及融霜等。
五、制冷机开机前要检查电源;检查机器周围有无障碍物并盘车三周;检查曲轴箱油位;检查有关阀门的开启状况,然后开启冷却水泵和蒸发冷水泵及风机,再启动制冷机运转,要注意油压比吸气压力高0.15mpa-0.25 mpa(1.5kg/cm2-2.5kg/ cm2)。
六、要注意蒸发式冷凝器保持足够的水位,保证水泵和风机能正常运转,高压排汽压力不能超过1.45 mpa(14.5kg/cm2),制冷机电流不能超过其额定电流。
七、值班操作人员要注意检查高压贮液器的液位保持在30%-80%的范围内;低压循环桶的液位保持在浮球阀中心线位置(设备 1/3-2/5处);中间冷却器液位置要保持在浮球阀中心线位置(设备的1/3-1/2处),中间压力在0.35 mpa以下。
八、值班操作人员在对速冻间和冷藏库进行融霜时,要先将需融霜的蒸发器停止供液并将其原有液体抽回,调整好融霜阀门后,以0.6mpa(6kg/cm2)以内的热氨气体进行融霜,并注意在融霜前将排液桶内的压力先行降低至蒸发压力并调整好有关阀门。
九、值班操作人员要定期对油氨分离器、中间却器、低压循环桶、高压贮液器、排液桶等设备进行放油操作(一般每周放油一次),以提高制冷效果。
十、值班操作人员要定期将制冷系统中的空气(不凝结气体)排出,具体的操作方法是在制冷机停止运转后,蒸发冷的水泵和风机再继续运行30分钟后,在蒸发冷进气管的最高位置上的放空阀处放出空气(1分钟左右),以便使制冷系统更安全经济地运行。
十一、制冷机的曲轴箱要保持正常的油位,不允许缺油,所加入的冷冻机油要尽量使用同一品牌同一标号,不要随便将用过的旧油掺入新油使用,以防对机器造成磨损。
十二、值班操作人员要根据速冻间和冷藏库的蒸发器的结霜状况,向领导建议融霜,由领导根据生产实际情况来确定融霜时间,冷藏库一般半年或一年融霜一次,速冻间视霜层厚度和生产状况确定是否融霜。
第2篇 氨制冷设备安全操作规程
一、开车前的准备工作
(1)查看记录，了解压缩机上停机的原因
(2)检查压缩机各运动部分是否有障碍物
(3)检查润滑油上是否有达到要求
(4)检查控制台上压力表阀是否开启
(5)检查压缩机地脚螺丝是否松动，安全装置是否合乎要求
(6)检查系统中各有关阀门是否按工作要求启或关闭
二、开车
(1)向压缩机和冷凝器供水
(2)将压缩机先盘车几圈
(3)打开排气阀门，检查高低压的气密性
(4)检查容量调节手柄是否在“0”位
(5)启动压缩机，按照启动程序直至压缩机运转正常
(6)调节系统各有关阀门，启动氨泵直至系统正常运行
(7)作好记录
三、运行中检查
系统进入正常运行后，每隔2个小时进行一次全面的检查并做好记录。系统运行中，操作人员做到：勤看、勤摸、勤听，认真观察系统中的每一个运行设备，做好安全生产。
四、停车
(1)停止氨泵，调节系统中的各阀门
(2)按照压缩机停止程序停止压缩机，并做好记录，非正常停止必须注明停车原因，并在压缩机上挂警告标志。
(3)压缩机停止3分钟后关闭冷却水。
第3篇 工贸企业制冷设备安全操作规程
一、制冷设备开机前要认真仔细查看上班记录，检查并确认各设备正常后方可启动运转。
二、制冷设备运转时，值班操作人员要随时观察各机器设备的运转参数（吸、排气压及温度、油压、油位、液位、电压、电流等）是否在正常标准范围内，并做到每2小时记录一次。
三、值班操作人员坚守岗位精心操作，对各设备要随时查看，坚持做到四勤 (勤听、勤看、勤摸、勤转〉，即勤听机器的运转声音，勤看设备的运转状态参数况，勤摸设备运转时的温度，勤转就是要多巡查各运转设备的运转参数状况。
四、值班操作人员要与生产车间和库管人员随时进行联系，要随掌握速冻间和冷藏库的进出货情况，以便根据热负荷的大小调整制冷机的台数和有关设备的开停及融霜等。
五、制冷机开机前要检查电源；检查机器周围有无障碍物并盘车三周；检查曲轴箱油位；检查有关阀门的开启状况，然后开启冷却水泵和蒸发冷水泵及风机，再启动制冷机运转，要注意油压比吸气压力高0.15mpa-0.25 mpa(1.5kg/2m2-2.5kg/cm2。
六、要注意蒸发式冷凝器保持足够的水位，保证水泵和风机能正常运转，高 压排汽压力不能超过1.45mpa(14.5kg/cm2)，制冷机电流不能超过其额定电流。
七、值班操作人员要注意检查高压贮液器的液位保持在的范围内；低压循环桶的液位保持在浮球阀中心线位置（设备1/3一2/5处）；中间冷却器液位置要保持在浮球阀中心线位置〔设备的1/3—1/2处〕,中间压力在0.35mpa以下。
八、值班操作人员在对速冻间和冷藏库进行融霜时，要先将需融霜的蒸发器 停止供液并将其原有液体抽回，调整好融霜阀门后，以0.6mpa(6kg/cm2)以内的热氨气体进行融霜，并注意在融霜前将排液桶内的压力先行降低至蒸发压力并 调整好有关阀门。
九、值班操作人员要定期对油氨分离器、中间却器、低压循环桶、高压贮 液器、排液桶等设备进行放油操作（一般每周放油一次）；以提高制冷效果。
十、值班操作人员要定期将制冷系统中的空气（不凝结气体）排出，具体的操作方法是在制冷机停止运转后，蒸发冷的水泵和风机再继续运行30分钟后， 在蒸发冷进气管的最高位置上的放空阀处放出空气〔1分钟左右〕，以便使制冷系统更安全经济地运行。
十一、制冷机的曲轴箱要保持正常的油位，不允许缺油，所加入的冷冻机油要尽量使用同一品牌同一标号，不要随便将用过的旧油掺入新油使用，以防对机 器造成磨损。
十二、值班操作人员要根据速冻间和冷藏库的蒸发器的结霜状况，向领导建议融霜，由领导根据生产实际情况来确定融霜时间，冷藏库一般半年或一年融霜一次，速冻间视霜层厚度和生产状况确定是否融霜。
第4篇 工贸制冷设备安全操作规程
一、制冷设备开机前要认真仔细查看上班记录,检查并确认各设备正常后方可启动运转。
二、制冷设备运转时,值班操作人员要随时观察各机器设备的运转参数(吸、排气压及温度、油压、油位、液位、电压、电流等)是否在正常标准范围内,并做到每2小时记录一次。
三、值班操作人员坚守岗位精心操作,对各设备要随时查看,坚持做到四勤 (勤听、勤看、勤摸、勤转〉,即勤听机器的运转声音,勤看设备的运转状态参数况,勤摸设备运转时的温度,勤转就是要多巡查各运转设备的运转参数状况。
四、值班操作人员要与生产车间和库管人员随时进行联系,要随掌握速冻间和冷藏库的进出货情况,以便根据热负荷的大小调整制冷机的台数和有关设备的开停及融霜等。
五、制冷机开机前要检查电源;检查机器周围有无障碍物并盘车三周;检查曲轴箱油位;检查有关阀门的开启状况,然后开启冷却水泵和蒸发冷水泵及风机,再启动制冷机运转,要注意油压比吸气压力高0.15mpa-0.25 mpa(1.5kg/2m2-2.5kg/cm2。
六、要注意蒸发式冷凝器保持足够的水位,保证水泵和风机能正常运转,高 压排汽压力不能超过1.45mpa(14.5kg/cm2),制冷机电流不能超过其额定电流。
七、值班操作人员要注意检查高压贮液器的液位保持在的范围内;低压循环桶的液位保持在浮球阀中心线位置(设备1/3一2/5处);中间冷却器液位置要保持在浮球阀中心线位置〔设备的1/3—1/2处〕,中间压力在0.35mpa以下。
八、值班操作人员在对速冻间和冷藏库进行融霜时,要先将需融霜的蒸发器 停止供液并将其原有液体抽回,调整好融霜阀门后,以0.6mpa(6kg/cm2)以内的热氨气体进行融霜,并注意在融霜前将排液桶内的压力先行降低至蒸发压力并 调整好有关阀门。
九、值班操作人员要定期对油氨分离器、中间却器、低压循环桶、高压贮 液器、排液桶等设备进行放油操作(一般每周放油一次);以提高制冷效果。
十、值班操作人员要定期将制冷系统中的空气(不凝结气体)排出,具体的操作方法是在制冷机停止运转后,蒸发冷的水泵和风机再继续运行30分钟后, 在蒸发冷进气管的最高位置上的放空阀处放出空气〔1分钟左右〕,以便使制冷系统更安全经济地运行。
十一、制冷机的曲轴箱要保持正常的油位,不允许缺油,所加入的冷冻机油要尽量使用同一品牌同一标号,不要随便将用过的旧油掺入新油使用,以防对机 器造成磨损。
十二、值班操作人员要根据速冻间和冷藏库的蒸发器的结霜状况,向领导建议融霜,由领导根据生产实际情况来确定融霜时间,冷藏库一般半年或一年融霜一次,速冻间视霜层厚度和生产状况确定是否融霜。
