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内容
一、行车前准备
1. 检查设备：确保行车各项机械、电气设备完好，无损坏、松动、漏电现象。
2. 熟悉载荷：了解吊装物品的重量、形状、重心位置，选择合适的吊具和吊点。
3. 清理现场：清除吊装区域内的障碍物，保证作业安全。
二、行车操作
1. 启动前确认：鸣笛示意，确认周围人员已远离行车。
2. 平稳起吊：缓慢提升，待货物离地后，再平稳移动。
3. 控制速度：吊运过程中，保持匀速，避免急停急转。
4. 监视负载：全程观察负载状态，防止摆动、翻转。
三、行车维护
1. 定期保养：按制造商建议进行定期检查和维护，确保设备性能良好。
2. 故障处理：发现异常立即停机，报告维修，不得强行使用。
3. 记录维护：做好设备运行和维修记录，便于追踪设备状态。
四、应急措施
1. 紧急停车：遇到危险情况，应立即按下紧急停止按钮。
2. 应急疏散：发生事故，迅速组织人员撤离，启动应急预案。
标准
1. 符合国家及行业相关安全法规，如《特种设备安全监察条例》、《起重机安全规程》等。
2. 遵循企业内部安全操作规程，确保员工接受过专业培训并通过考核。
3. 设备需通过定期检验，确保其安全性能符合标准。
4. 建立健全应急预案，定期进行应急演练，提高员工应对能力。
考试题及答案
1. 行车前需要检查哪些内容？（多选） a. 机械设备完整性 b. 电气设备安全性 c. 载荷信息 d. 现场清理 答案：a、b、c、d
2. 行车操作中，应如何提升货物？（单选） a. 快速提升，迅速移动 b. 缓慢提升，稳定移动 c. 直接提升，随意移动 答案：b
3. 发现行车故障，应如何处理？（单选） a. 继续使用，自行维修 b. 报告维修，停止使用 c. 找同事帮忙修理 答案：b
4. 在行车操作中，如何确保人员安全？（多选） a. 鸣笛示意 b. 清理工作区域 c. 监视负载状态 d. 遇到问题立即按下紧急停止按钮 答案：a、b、c、d
5. 行车安全规程的制定依据有哪些？（多选） a. 国家法规 b. 行业规定 c. 企业内部规定 d. 设备制造商建议 答案：a、b、c、d
行车起重安全规程范文
第1篇 行车起重机悬挂吊电动葫芦安全操作规程
1目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围
本规程适用于指导本公司行车(起重机、悬挂吊、电动葫芦)的操作与安全操作。
3管理内容
3.1操作规程
3.1.1试车:在空载情况下,接通电源,开动并检查各运转部件运行情况,控制系统和安全装置均应灵敏、安全可靠,方可使用。
3.1.2不得超过起重机所规定的起重重量使用,严禁沿主梁方向斜吊物品。
3.1.3应经常检查并及时发现起重机各部位是否有异常现象。
3.1.4当起重机刹车不灵时,应调整电动机的制动弹簧之松紧,使两电机的松紧一致,保证同步再将调整螺母固定好。
3.1.5要做好车轮轴承及开式齿轮的润滑。
3.1.6本起重机不适用于在有火灾危险、爆炸危险的介质中和相对温度大于85%,充满腐蚀性气体场所里工作以及用来吊运熔化金属和有毒易爆物品。
3.2安全操作规程
3.2.1操作人员必须经安全培训考试合格,持证上岗操作。
3.2.2钢丝绳的断丝数、腐蚀磨损量、变形量应符合国标规定。
3.2.3吊钩应无裂纹,无明显变形,磨损无超标,紧固可靠。
3.2.4各行程限位开关,联锁保护装置完好可靠,紧停开关缓冲器、终端止挡器保护装置有效。
3.2.5各指示灯应完好,禁止带病开机,禁止吊运易燃易爆品,严禁撞车。
3.2.6执行“十不吊”原则。操作应缓慢,不得频繁正反操作按钮,离机应关电源。
第2篇 行车起重工安全操作规程
一、 行车司机必须经专门的训练、考试，并持有特殊工种操作证后方能独立操作。
二、 开车前必须详细检查控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关及防护保险装置等是否完好、可靠。严禁酒后开车。
三、 行车司机必须熟悉手势信号，操作时应集中思想，服从起重挂钩人员的指挥，启动前先鸣铃；操作控制手柄时，应先从零位转到第一档，然后逐渐增减速度，换向时，必须先转回零位；大小车临近端、与邻近行车相遇或吊钩接近卷扬限位器时，速度要慢。不准用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关。
四、 运行中突然停电，必须将控制手柄转到零位，起吊物件未放下或索具未脱钩，不得离开驾驶室。
五、 严禁超载起吊。重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳牢靠、制动良好后再缓慢升高，慢速运行。
六、 吊装物下严禁站人、行人或作业。
七、 行车运行时，严禁人员上下，也不得进行检修和调整工作。
八、 检查行车桥梁时，必须切断电源，挂上安全牌并专人监护。应在规定的安全通道、专用站台或扶梯上行走和上下，大车轨道两侧除检修外不得行走，小车轨道上严禁行走，不准从一台行车上跨越到另一台行车上。
九、 钢丝绳要定期检查，经常加油，保持润滑良好。
十、 行车停车时，必须停靠在规定的固定地点，将吊物、索具卸掉，并切断电源。
十一、 行车司机发现下列情形之一时，不得进行吊运作业。
1. 超过额定负荷或重量不明，以及吊物埋在地下的；
2. 指挥信号不明，或作业场所光线暗淡；
3. 歪拉斜挂；
4. 吊物捆绑不牢或带棱角刃口未垫好；
5. 工件上站人或工件上浮放着活动物；
6. 吊运氧气、乙炔气瓶等具有易燃易爆的材料；
7. 吊运路线下方有较多易燃易爆物品。
第3篇 行车起重工:安全操作规程
一、 行车司机必须经专门的训练、考试,并持有特殊工种操作证后方能独立操作。
二、 开车前必须详细检查控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关及防护保险装置等是否完好、可靠。严禁酒后开车。
三、 行车司机必须熟悉手势信号,操作时应集中思想,服从起重挂钩人员的指挥,启动前先鸣铃;操作控制手柄时,应先从零位转到第一档,然后逐渐增减速度,换向时,必须先转回零位;大小车临近端、与邻近行车相遇或吊钩接近卷扬限位器时,速度要慢。不准用倒车代替制动,限位代替停车,紧急开关代替普通开关。
四、 运行中突然停电,必须将控制手柄转到零位,起吊物件未放下或索具未脱钩,不得离开驾驶室。
五、 严禁超载起吊。重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳牢靠、制动良好后再缓慢升高,慢速运行。
六、 吊装物下严禁站人、行人或作业。
七、 行车运行时,严禁人员上下,也不得进行检修和调整工作。
八、 检查行车桥梁时,必须切断电源,挂上安全牌并专人监护。应在规定的安全通道、专用站台或扶梯上行走和上下,大车轨道两侧除检修外不得行走,小车轨道上严禁行走,不准从一台行车上跨越到另一台行车上。
九、 钢丝绳要定期检查,经常加油,保持润滑良好。
十、 行车停车时,必须停靠在规定的固定地点,将吊物、索具卸掉,并切断电源。
十一、 行车司机发现下列情形之一时,不得进行吊运作业。
1. 超过额定负荷或重量不明,以及吊物埋在地下的;
2. 指挥信号不明,或作业场所光线暗淡;
3. 歪拉斜挂;
4. 吊物捆绑不牢或带棱角刃口未垫好;
5. 工件上站人或工件上浮放着活动物;
6. 吊运氧气、乙炔气瓶等具有易燃易爆的材料;
7. 吊运路线下方有较多易燃易爆物品。
第4篇 行车起重机安全操作规程
一、操作者熟悉桥式起重机的用途、结构、性能、操作方法,持证上岗。
二、每日工作前,停电检查抱闸、钢丝绳、电器、机械、安全装置等是否良好,控制箱接地线是否牢固,并定期对行车进行润滑,并试开空车确认各部正常方可开动。
三、开动时,先眺望行驶轨道及地面是否有障碍物。
四、驾驶员只接收指挥和预先规定的信号联系工作,无指挥人员的信号不得随意起落或行走,但紧急“行车信号”和“停车”信号不论谁发出驾驶员必须立即执行。
五、较重物件吊离地面后先试验抱闸是否可靠,吊具是否完好。
六、行走起落前,必须先响铃警告地面工作人员离开。吊物不准从人头或设备上通过。
七、吊运钢板必须用专用卡具,禁止用电线、皮带、麻绳、铁丝等吊运物件。
八、不准同时开动三个凸轮控制器。
九、遇到下列情况严禁吊运:
1.指挥信号不明或违章指挥。
2.超过桥式起重机或吊具负荷。
3.吊具使用不合理或物件捆挂不牢。
4.吊物上有人或放有活动物品。
5.抱闸或安全装置失灵。
6.埋在或凝结在地下的物件及带电设备。
7.光线黑暗看不清物件。
8.被吊物件歪拉斜挂。
9.带棱角刃口的物件没有衬垫措施。
10.氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性的物品。
十、运行至大、小车轨道末端或接近同轨桥式起重机时,应慢速行驶,严禁用反转方法停止运转。
十一、运行中如遇紧急停电或发生故障应拉下开关,吊物垂直下方应设临时围栏,悬挂警告标志,禁止通行。
十二、驾驶员工作时思想要集中,学员工作时师傅不准脱离工作岗位,非驾驶人员未经许可不准爬车或进入驾驶室。
十三、每班要清扫,转动部分要保持良好润滑,易损、易动零件要经常检查保养,工具、备件要放牢,以免坠落伤人。
十四、只准从安全梯上下,严禁从一台桥式起重机跨越另一桥式起重机,除维修人员不得从轨道上通行,上下车或离开驾驶室,必须停车,并将吊钩升起。
十五、工作完毕后,驾驶员必须锁好总开关,清扫擦拭设备检查各部分情况,填写《设备日点检记录》,并将操作中发现的毛病报告有关部门及接班驾驶员。
十六、驾驶员在离开时,必须将行车停放在规定位置。
第5篇 行车起重机、悬挂吊、电动葫芦安全操作规程
1目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围
本规程适用于指导本公司行车（起重机、悬挂吊、电动葫芦）的操作与安全操作。
3管理内容
3.1操作规程
3.1.1试车：在空载情况下，接通电源，开动并检查各运转部件运行情况，控制系统和安全装置均应灵敏、安全可靠，方可使用。
3.1.2不得超过起重机所规定的起重重量使用，严禁沿主梁方向斜吊物品。
3.1.3应经常检查并及时发现起重机各部位是否有异常现象。
3.1.4当起重机刹车不灵时，应调整电动机的制动弹簧之松紧，使两电机的松紧一致，保证同步再将调整螺母固定好。
3.1.5要做好车轮轴承及开式齿轮的润滑。
3.1.6本起重机不适用于在有火灾危险、爆炸危险的介质中和相对温度大于85%，充满腐蚀性气体场所里工作以及用来吊运熔化金属和有毒易爆物品。
3.2安全操作规程
3.2.1操作人员必须经安全培训考试合格，持证上岗操作。
3.2.2钢丝绳的断丝数、腐蚀磨损量、变形量应符合国标规定。
3.2.3吊钩应无裂纹，无明显变形，磨损无超标，紧固可靠。
3.2.4各行程限位开关，联锁保护装置完好可靠，紧停开关缓冲器、终端止挡器保护装置有效。
3.2.5各指示灯应完好，禁止带病开机，禁止吊运易燃易爆品，严禁撞车。
3.2.6执行“十不吊”原则。操作应缓慢，不得频繁正反操作按钮，离机应关电源。
