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内容
一、煤气设施概述 煤气设施包括煤气生产、储存、输送、分配及使用等环节的设备与系统，其安全运行直接影响到企业生产效率和员工的生命安全。本规程旨在规范煤气设施的操作、维护与管理，确保其安全、高效运行。
二、安全操作规程
1. 操作前检查
- 确保所有阀门、管道、仪表处于正常状态，无泄漏、损坏现象。
- 检查煤气压力是否在规定范围内，过高或过低都需调整。
- 开启设备前，确认周围无火源，通风良好。
2. 设施操作
- 按照操作手册进行，不得擅自更改设定参数。
- 在启动、停止设备时，需缓慢操作，避免产生冲击或压力波动。
- 定期清理设备，防止积尘、积油引发事故。
3. 应急处理
- 发现煤气泄漏，立即关闭相关阀门，启动应急通风设备。
- 若发生火灾，使用干粉灭火器，禁止用水灭火。
- 人员撤离现场后，立即报告并等待专业人员处理。
三、安全管理
1. 培训与教育
- 所有操作人员必须接受煤气安全培训，掌握基本知识和应急处理技能。
- 定期进行安全演练，提高员工应对突发情况的能力。
2. 维护保养
- 设定定期检修计划，确保设备处于良好工作状态。
- 对关键设备进行预防性维护，如压力容器、阀门等。
3. 记录与报告
- 建立设备运行记录，详细记录设备状态、操作参数和异常情况。
- 发生安全事故时，及时上报并分析原因，采取措施防止类似事件再次发生。
四、环境与个人防护
1. 工作环境
- 煤气区域应设有明显的警示标志，严禁烟火。
- 确保煤气区域有良好的通风条件，防止煤气积聚。
2. 个人防护
- 操作人员应穿戴防毒面具、防护服等个人防护装备。
- 遵守“无火作业”原则，禁止携带火种进入煤气区域。
标准
1. 符合《工业企业煤气安全规程》（gb 6222）等相关国家和行业标准。
2. 企业内部制定的安全操作规程应与国家法规、标准保持一致，并根据实际情况进行修订。
3. 安全培训应覆盖所有煤气设施操作人员，确保人人知晓安全规定和应急程序。
考试题及答案
1. 煤气设施安全操作中，发现泄漏应如何处理？（答案：立即关闭相关阀门，启动应急通风设备，人员撤离现场并报告。）
2. 煤气设施操作人员需要具备哪些基本技能？（答案：掌握煤气安全知识，了解应急处理程序，能正确操作设备。）
3. 如何预防煤气设施火灾？（答案：确保设备无泄漏，禁止在煤气区域内使用明火，配备合适的灭火器材。）
4. 个人防护装备包括哪些？（答案：防毒面具、防护服等。）
5. 安全管理中，定期检修的目的是什么？（答案：确保设备良好运行状态，预防故障发生。）
煤气设施安全规程范文
第1篇 煤气设施翻盲板、维修作业安全操作规程
(1)接到任务后，制订安全预案，明确责任人。在煤气岗位动火作业前，必须由车间安全员进行安全确认，按程序办理手续，经同意后方可进行作业，否则不准进行动火作业。
(2)操作人员劳保护品必须穿戴齐全。
(3) 现场人员必须配戴好co报警仪，翻盲板人员必须配戴压力充足、安全可靠的空气呼吸器；翻盲板前班长、工长、车间及安环科人员必须进行检查、确认翻板人员佩戴空气呼吸器合格，无误后进入煤气区域作业。
(4) 高空作业无防护栏或无操作平台时，必须系好安全带，且高挂低用。
(5) 作业现场必须配备两具灭火器，以防止煤气管道着火，工长在作业前查找并撤离疏散周围40米以内现场人员，必要时，设专人警戒，以防止煤气泄漏时其他人员误入引起中毒。
(6) 作业前检查、疏散作业现场内所有无关人员，作业现场周围40米以内禁止任何人动火作业、逗留，并且禁止一切火源。
(7)严禁用铁器敲击管道及所有阀类,以免碰撞产生火花产生煤气着火，必要时必须用木棰或铜锤。
(8)吹扫前先关闭通往排水器的闸阀，防止氮气将排水器击穿泄漏煤气，一定要采取渐开的方式开氮气阀门,严禁一次全开，以免鼓破泄爆膜。
(9)氮气吹扫完毕，必须将其软管与煤气管道立即断开。
(10) 操作结束后，用煤气报警仪检测各盲板阀、蝶阀、泄爆膜及其他阀类是否泄漏，如有泄漏，报告上级领导，视情况重新翻盲板操作。
(11) 出现煤气事故，按煤气事故应急处理原则进行处理。
(12) 整个过程必须设专人指挥，当班调度、安全员、当班工长、班长必须在现场做安全确认，安全监护，必须经安环处及车间安全员安全确认无误后撤离现场。
(13) 送煤气后，在1小时内，用测氧仪检验煤气中氧气含量在2%以下方可点火，否则严禁点火。
第2篇 煤气设施操作安全规程
(一)正压操作
煤气的操作压力应不低于500pa,目的是为防止发生供气量突然降低造成负压,形成爆炸性混合气体而发生爆炸,操作压力过高易发生泄漏。
(二)煤气的供入
1、送煤气程序必须是先给空气后给煤气,严禁先给煤气。当炉膛温度超过800℃时,可不点火直接送煤气。
2、送煤气时不着火或着火后又熄灭,应立即关闭煤气阀门。
3、强制送风的炉子。点火时应先开鼓风机但不送风,待点火送煤气燃着后,再逐步增大供风量。停煤气时,应先关闭所有的烧嘴,然后停鼓风机。
(三)停产与开工
1、对停用时间较长的煤气,应将内部煤气吹净,应用蒸汽、氮气或烟气为置换介质。
2、吹扫或引气过程中,煤气设施周围40m内严禁火源。
3、在停产同蒸汽吹扫煤气合格后,不应关闭放散管。
4、严禁在设备内存在蒸汽时骤然喷水,以免形成真空压损失设备。
第3篇 煤气设施翻盲板维修作业安全操作规程
(1)接到任务后,制订安全预案,明确责任人。在煤气岗位动火作业前,必须由车间安全员进行安全确认,按程序办理手续,经同意后方可进行作业,否则不准进行动火作业。
(2)操作人员劳保护品必须穿戴齐全。
(3) 现场人员必须配戴好co报警仪,翻盲板人员必须配戴压力充足、安全可靠的空气呼吸器;翻盲板前班长、工长、车间及安环科人员必须进行检查、确认翻板人员佩戴空气呼吸器合格,无误后进入煤气区域作业。
(4) 高空作业无防护栏或无操作平台时,必须系好安全带,且高挂低用。
(5) 作业现场必须配备两具灭火器,以防止煤气管道着火,工长在作业前查找并撤离疏散周围40米以内现场人员,必要时,设专人警戒,以防止煤气泄漏时其他人员误入引起中毒。
(6) 作业前检查、疏散作业现场内所有无关人员,作业现场周围40米以内禁止任何人动火作业、逗留,并且禁止一切火源。
(7)严禁用铁器敲击管道及所有阀类,以免碰撞产生火花产生煤气着火,必要时必须用木棰或铜锤。
(8)吹扫前先关闭通往排水器的闸阀,防止氮气将排水器击穿泄漏煤气,一定要采取渐开的方式开氮气阀门,严禁一次全开,以免鼓破泄爆膜。
(9)氮气吹扫完毕,必须将其软管与煤气管道立即断开。
(10) 操作结束后,用煤气报警仪检测各盲板阀、蝶阀、泄爆膜及其他阀类是否泄漏,如有泄漏,报告上级领导,视情况重新翻盲板操作。
(11) 出现煤气事故,按煤气事故应急处理原则进行处理。
(12) 整个过程必须设专人指挥,当班调度、安全员、当班工长、班长必须在现场做安全确认,安全监护,必须经安环处及车间安全员安全确认无误后撤离现场。
(13) 送煤气后,在1小时内,用测氧仪检验煤气中氧气含量在2%以下方可点火,否则严禁点火。
第4篇 煤气设施检修安全技术操作规程
1、煤气设施停煤气检修时必须可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净。特别要注意将管路的盲头死角吹净，长期检修或停用的煤气设施，必须打开上、下人孔、放散管等。保持设施内部的自然通风。
2、进入煤气设备内工作时，应取空气样作一氧化碳含量分析。一氧化碳含量不超过30mg/m3时，可较长时间工作，一氧化碳含量在50mg/m3时，进内连续工作时间不得超过一小时，在100mg/m3时，连续工作时间不得超过30分钟；在200mg/m3以上时，人员必须配戴呼吸器具。
3、进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不得早于动火或进塔（器）前半小时，检修动火工作中每2小时必须重新分析。工作中断后恢复工作前半小时，也要重新分析。取样要有代表性，防止死角。当煤气比重大于空气时，取中、下部各一气样；煤气比重小于空气时，取中、上部各一气样。
4、经一氧化碳含量分析后，允许进入煤气设备内工作时，应采取防护措施并设专职监护人。
5、打开煤气加压机、脱硫、净化和贮存等煤气系统的设备和管道时；必须采取防止硫化物等自燃的措施。
6、带煤气作业或在煤气设备上动火，必须要有作业方案和安全措施，并在取得煤气防护站或公安机动部门的书面批准。
7、带煤气作业如带煤气抽堵盲板、带煤气接管，高炉换控料尺、操作插板等危险工作，不宜在雷雨天进行；作业时，应有煤气防护站人员在场监护；操作人员应备有氧气呼吸器或通风式防毒面具，并须遵守下列规定：
①工作场所应备有必要的联系信号，煤气压力表及风向标志等。
②距工作场点40m内，禁止有火源并应采取防止着火的措施，与工作无关人员要离开作业点40m以外。
③应使用不发火星的工具，如铜工具或涂有很厚一层润滑油的铁工具。
④距作业点10m以外才可安设投光器。
⑤不得在具有高温源的炉窑建、构筑物内进行带煤气作业，如需作业，必须采取可靠的安全措施。
8、在煤气设备上动火，除应遵守本节第1、2条规定外，尚须遵守下列规定：
①在运行中的煤气设备上动火，设备内煤气应保持正压（高炉煤气不低于300pa、焦炉煤气不低于350pa），动火部位要可靠接地，在动火部位附近要装压力表或与附近仪表室联系。
②在停产的煤气设备上动火，尚须做到下列各点：
a用可燃气体测定仪测定合格，并经取空气样分析，其含氧量接近作业环境空气中的含氧量。
b将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽，确认在动火全过程中不形成爆炸性混合气体。
9、进入煤气设备内部工作时，所用照明电压不得超过12v。
10、加压机或抽气机前的煤气设施应定期检验壁厚，若壁厚小于安全限度，必须采取措施后，才能继续使用。
