- 目录
内容
一、喂料前准备
1. 检查设备：确保喂料机无损坏、松动或异常声音，各润滑点已充分润滑。
2. 清理工作区域：移除可能影响作业的杂物，保持地面干燥清洁。
3. 了解物料：熟悉物料性质，如粒度、湿度、比重等，以确定合适的喂料方式和速度。
二、操作过程
1. 启动设备：按照操作手册步骤启动喂料机，等待设备稳定运行后再进行喂料。
2. 均匀喂料：控制物料流量，避免过快或过慢导致设备过载或空转。
3. 监控运行：定期检查设备运行状态，如电机温度、振动情况等，及时处理异常。
三、安全措施
1. 个人防护：佩戴必要的防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩等。
2. 禁止触碰：在设备运行时，严禁接触运动部件，防止受伤。
3. 应急准备：设立应急停止开关，熟悉其位置和操作方法，以便在紧急情况下迅速停机。
四、喂料后维护
1. 关机程序：按顺序停机，清理设备内部残留物料，待设备完全停止后再进行维护。
2. 设备保养：定期进行设备检查和保养，更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
五、人员培训
1. 定期培训：对操作人员进行喂料安全规程的培训，提高安全意识和操作技能。
2. 实践操作：通过模拟操作和实地演练，使员工熟练掌握喂料流程和应急处理。
标准
1. 符合企业安全操作规程，遵守国家相关法规和行业标准。
2. 喂料操作应符合设备制造商的操作指南，确保设备使用寿命和生产效率。
3. 安全措施需严格执行，任何违反规程的行为将受到处罚。
4. 培训合格的员工才能上岗，未经培训不得独立操作喂料设备。
考试题及答案
1. 喂料前应检查设备哪些方面？（答案：设备无损坏、松动、异常声音，润滑点已润滑）
2. 喂料过程中应如何监控设备运行？（答案：定期检查设备运行状态，如电机温度、振动情况）
3. 发现设备异常应如何处理？（答案：立即停止设备，根据情况采取维修或报告措施）
4. 喂料后维护包括哪些步骤？（答案：按顺序停机，清理设备，进行设备保养）
5. 哪些行为可能导致安全风险？（答案：接触运动部件，未佩戴防护装备，不熟悉应急停止开关位置）
喂料安全规程范文
第1篇 皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程
1.操作前必须正确穿戴劳动保护用品；
2.开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，做好开机准备工作，确认皮带上和尾轮部位无人方可开机；
3.启动前检查开关是否处于良好状态，先进行空载运行，不得随意解除联锁，开机前必须按铃示警；
4.停机后，皮带必须放空状态，尽量避免负荷停止和启动；
5.设备运转中要经常检查马达、减速机、首尾轮、清扫器、漏料等情况，检查设备润滑情况，齿轮声音是否正常，运转中各部位温度不得超过规定值；
6.皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理，设备运转部位在运转时，严禁打扫卫生，接触运转部位，不准坐在皮带上乘凉、休息、闲谈；
7.停机检修时，必须切断电源，并挂上“有人工作，禁止操作”牌，现场将转换开关置于“off”位置。
8.停机检修时，需将计量托辊顶起，防止压损传感装置。
第2篇 冷喂料挤出机安全操作规程
1 开机前，检查机头是否完全吻合牢固，清除喂料口杂物，方可开机。
2机器各部分要按工艺要求加温至规定温度，严禁将手放在加温部位上。
3操作者的手或手指不准伸入喂料口，加料时不准戴手套，喂料口掉入杂物时，不准用手去拿，必须停车处理。
4挤出机供料时，喂料口出现塞胶等异常情况时，必须停机后用专用工具处理
5机头合模时，严禁将手放在机头动作接触面，防止挤伤。
6更换机头插件 时必须拿牢，机头开模时，不准在机头部位操作，两人操作要配合好，防止机头插件脱落伤人。
7撬机头余料时，用力要适度，防止撬棒伤人。
8供胶皮带挤胶时，严禁运转时用手拉，必须停机处理。
9操作人员使用割胶刀时，刀口不准对准自己或他人。
10工作结束后，盖好喂料口，关闭水汽阀门，切断电源。
第3篇 锅炉车间双滚筒蔗渣喂料器安全操作规程
1.岗位描述:
双滚筒蔗渣喂料器主要特点是由二个滚组成,通过频器、变频电机、减速机、链条带动,其工作原理主要是依靠蔗渣喂料器入口处两个滚筒相向旋转,滚筒四周均布有齿,通过耙齿带动把储料筒里的蔗渣强制下挤,进入锅炉炉膛燃烧。
2.职责:
2.1操作人员应按照本规程要求操作双滚筒蔗渣喂料器。
2.2操作人员和监督人员正确维护加热器的稳定运行。
2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。
2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。
3.主要危险源辨识控制
序号
设备设施/场所
危险源
可能造成的事故/伤害
可能伤害的主要岗位
危险和有害因素分类
1
喂料器电控箱
电能漏电
触电伤害
操作人员、辅助人员
违章作业、绝缘破损
2
主、从动滚筒
机械能
机械伤害
操作人员
管理缺陷、防护不到位
3
齿轮
机械能
机械伤害
操作人员
管理缺陷、防护不到位
4
链条
机械能
机械伤害
操作人员
管理缺陷、防护不到位
4.作业活动禁止性要求
4.1作业前安全操作要求
制定工作方案
4.1.1喂料器启动前,检查减速箱、油杯油位是否正常,喂料器所有轴承是否已加润滑机油;链条与链轮啮合处是否已加机油或其它润滑剂进行润滑。
4.1.2经检查确认机器不存在运行障碍物及人员在安全范围内,同时确认蔗渣带上不含过多的绳类及过在大的硬块物,并将变频器旋钮旋至零位,方可启动电动机,燃后慢慢增加转速。
4.1.3遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律,认真操作,做到“四不伤害”。
4.1.4伤害救援物资到场。
4.2作业过程安全操作要求
4.2.1料位显示仪显示测点高度为6个点,设定最低点为“2”,最高点为“6”,设定蔗渣料位控制在第“2”和第“5”个测点之间,当料位在此范围内波动时,蔗渣闸板开度保持不变;
4.2.2料位控制是通过蔗渣闸板执行器开度的大小来控制蔗渣流量。当料位低于第“2”点时,蔗渣闸板向加大进料量的方向移动,直至料位高度达到“2”和 “5”测点之间为止;当料位高于第“5”点时,蔗渣闸板向减少进料量的方向移动,直至料位高度达到“2”和 “5”测点之间为止。
4.2.3 蔗渣闸板的调节可自由转换为自动或手动,蔗渣供应正常时可设为自动;蔗渣供应不正常或锅炉运行负荷波动大时,应转为手动调节,以保证料槽有蔗渣,满足喂料器的供料。
4.2.4变频电机的转速调节应由慢到快来调节。观察锅炉汽压、炉膛温度的变化,根据锅炉燃烧需要蔗渣量来调节变频调节电机的转速快慢。
4.2.5当本岗位在生产中出现异常又处理不了的要及时向组长或当班班长反馈。
4.3作业结束安全操作要求
4.3.1先停止蔗渣闸板闸入蔗渣,待蔗渣料斗蔗渣落完后,把变频旋钮调到零,关闭变频电源,燃后停止电动机。
4.3.2按规定做好交接班工作,交接班时,在交接班部中详细记录本班组的双滚筒蔗渣喂料器使用安全情况。
5劳动防护用品配备、维护及穿戴要求
无
6应急措施
6.1第一时间报警;
6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。
第4篇 钢丝压延冷喂料安全操作规程
1、操作前穿戴好劳保用品，勤打扫设备周围卫生，保持良好的工作环境。
2、割胶刀使用时，严禁人站在刀口前方，防止意外发生。
3、随运输带供料，掺用回料时，手要远离压辊，防止胶料粘手而至压伤手指。
4、挤出机开动后，如发现喂料口内有异物，严禁直接用手取，如对设备和胶料质量造成威胁时，必须停机处理。
5、喂料口塞胶时，严禁直接用手推，应用木棒等工器具，必要时停机处理。
6、挤出机转动后，严禁往喂料口内弯腰动作；上衣不准装有任何物品。
7、在操作中如金属报警器报警必须把报警点割下，以免金属物进入部件。
第5篇 冷喂料安全操作规程
1、 进入岗位人员，必须按规定穿戴整齐劳保防护用品，女工长发必须将头发卷入帽内。
2、 上料时，严禁将手放在压力辊正下方。
3、 胶料喂进螺杆之初，手要远离螺杆进行操作，上衣口袋不得装有易掉落物品，以防掉入料斗内，操作中，如发现杂物或掉入物品，要立即停机处理，严禁在螺杆旋转时伸手追取。
4、 喂料时，发生胶料堵塞喂料口要停机处理，严禁用金属棍棒等器物捅捣喂料口。
5、 用于操作的割胶刀、工具要做到妥善管理，不准乱放，防止粘带入胶中进入机内，造成设备损坏。
6、 靠近运输带操作时，工作精神要集中，切不可使衣物、手套、工具等触及运输带与驱动轴之间的裸露部分。
第6篇 纤维压延冷喂料安全操作规程
1、操作前穿戴好劳保用品，勤打扫设备周围卫生，保持良好的工作环境。
2、割胶刀使用时，严禁人站在刀口前方，防止意外发生。
3、随运输带供料，掺用回料时，手要远离压辊，防止胶料粘手而至压伤手指。
4、挤出机开动后，如发现喂料口内有异物，严禁直接用手取，如对设备和胶料质量造成威胁时，必须停机处理。
5、喂料口塞胶时，严禁直接用手推，应用木棒等工器具，必要时停机处理。
6、挤出机转动后，严禁往喂料口内弯腰动作；上衣不准装有任何物品。
7、在操作中如金属报警器报警必须把报警点割下，以免金属物进入部件。
第7篇 钢丝压延冷喂料:安全操作规程
1、操作前穿戴好劳保用品,勤打扫设备周围卫生,保持良好的工作环境。
2、割胶刀使用时,严禁人站在刀口前方,防止意外发生。
3、随运输带供料,掺用回料时,手要远离压辊,防止胶料粘手而至压伤手指。
4、挤出机开动后,如发现喂料口内有异物,严禁直接用手取,如对设备和胶料质量造成威胁时,必须停机处理。
5、喂料口塞胶时,严禁直接用手推,应用木棒等工器具,必要时停机处理。
6、挤出机转动后,严禁往喂料口内弯腰动作;上衣不准装有任何物品。
7、在操作中如金属报警器报警必须把报警点割下,以免金属物进入部件。
第8篇 挤出机冷喂料:安全操作规程
1、 操作前穿戴好劳保用品。
2、 割胶刀使用时,严禁人站在刀口前方,防止意外发生。
3、 挤出机开动后,如发现喂料口内有异物,严禁直接用手取,如对设备和胶料质量造成威胁时,必须停机处理。
4、 喂料口塞胶时,严禁直接用手推,应用木棒等工器具,必要时停机处理。
5、 挤出机转动后,严禁往喂料口内弯腰动作,上衣不准有任何物品。
6、 领用胶片时,推拉小车注意,拉车人必须在小车旁边掌控方向,防止被车轮压伤脚。
第9篇 冷喂料:安全操作规程
1、 进入岗位人员,必须按规定穿戴整齐劳保防护用品,女工长发必须将头发卷入帽内。
2、 上料时,严禁将手放在压力辊正下方。
3、 胶料喂进螺杆之初,手要远离螺杆进行操作,上衣口袋不得装有易掉落物品,以防掉入料斗内,操作中,如发现杂物或掉入物品,要立即停机处理,严禁在螺杆旋转时伸手追取。
4、 喂料时,发生胶料堵塞喂料口要停机处理,严禁用金属棍棒等器物捅捣喂料口。
5、 用于操作的割胶刀、工具要做到妥善管理,不准乱放,防止粘带入胶中进入机内,造成设备损坏。
6、 靠近运输带操作时,工作精神要集中,切不可使衣物、手套、工具等触及运输带与驱动轴之间的裸露部分。
第10篇 纤维压延冷喂料:安全操作规程
1、操作前穿戴好劳保用品,勤打扫设备周围卫生,保持良好的工作环境。
2、割胶刀使用时,严禁人站在刀口前方,防止意外发生。
3、随运输带供料,掺用回料时,手要远离压辊,防止胶料粘手而至压伤手指。
4、挤出机开动后,如发现喂料口内有异物,严禁直接用手取,如对设备和胶料质量造成威胁时,必须停机处理。
5、喂料口塞胶时,严禁直接用手推,应用木棒等工器具,必要时停机处理。
6、挤出机转动后,严禁往喂料口内弯腰动作;上衣不准装有任何物品。
7、在操作中如金属报警器报警必须把报警点割下,以免金属物进入部件。
第11篇 挤出机冷喂料安全操作规程
1、 操作前穿戴好劳保用品。
2、 割胶刀使用时，严禁人站在刀口前方，防止意外发生。
3、 挤出机开动后，如发现喂料口内有异物，严禁直接用手取，如对设备和胶料质量造成威胁时，必须停机处理。
4、 喂料口塞胶时，严禁直接用手推，应用木棒等工器具，必要时停机处理。
5、 挤出机转动后，严禁往喂料口内弯腰动作，上衣不准有任何物品。
6、 领用胶片时，推拉小车注意，拉车人必须在小车旁边掌控方向，防止被车轮压伤脚。
第12篇 冷喂料挤出机:安全操作规程
1 开机前,检查机头是否完全吻合牢固,清除喂料口杂物,方可开机。
2机器各部分要按工艺要求加温至规定温度,严禁将手放在加温部位上。
3操作者的手或手指不准伸入喂料口,加料时不准戴手套,喂料口掉入杂物时,不准用手去拿,必须停车处理。
4挤出机供料时,喂料口出现塞胶等异常情况时,必须停机后用专用工具处理
5机头合模时,严禁将手放在机头动作接触面,防止挤伤。
6更换机头插件 时必须拿牢,机头开模时,不准在机头部位操作,两人操作要配合好,防止机头插件脱落伤人。
7撬机头余料时,用力要适度,防止撬棒伤人。
8供胶皮带挤胶时,严禁运转时用手拉,必须停机处理。
9操作人员使用割胶刀时,刀口不准对准自己或他人。
10工作结束后,盖好喂料口,关闭水汽阀门,切断电源。
第13篇 颚喂料工安全生产操作规程
1、操作者必须严格遵守安全操作规程、交接班等制度。
2、上班前必须穿戴好劳动安全防护用品和职业卫生防护用品。进入作业岗位后要全面检查作业点及设备安全状况，开机前发现破碎机口有石块或杂物时，必须事前清除，严禁带负荷启动。润滑油料每周每孔必须加注一次，每孔不少于1公斤，在加足润滑油情况下先试机1-2分钟，确认正常后，方可投料作业。
3、破碎作业时，要经常察看周边的安全状况及机器声状况，发现异常立即检查，破碎机在运转时龙口捅料工必须使用安全带。
4、除紧急情况外，停机前必须待破碎腔内的石块排空后才可切断电源。
5、发现龙口有大石块堵塞时，必须先切断电源，待破碎机停止运转后，方可处理石块。
6、下班时要切断电源，并关好防尘水龙头，清洁场地，龙钩和塞铁要进库，关好门窗。
7、做好当班设备运行记录，及交接班记录。
第14篇 喂料器、微量添加设备安全操作规程
1、设备的设计必须符合安全要求，安装要牢固。
2、喂料口应加装防止人身体各部位误入的防护网。不能安装防护网的设备必须停机喂料。
3、禁止坚硬或金属物质进入设备中。
4、物料应严格按规定加入微量添加机，严禁超量，剩余物料不用时，应及时排出，防止腐蚀结块、损坏设备。
5、发生蹩堵必须停机断电后在有人监护下处理。
第15篇 喂料岗位安全操作规程
1、服从中控室操作人员的各项指令,与中控室及有关岗位保持密切联系,坚守岗位。
2、执行巡检制度,发现异常,立即通知中控,采取有效措施处理。
3、使用申克称、皮带输送机、空压机、袋收尘器等设备,要遵守各自设备的安全操作规程。
4、各设备周围走道不准堆放杂物,设备跑灰要及时清理。
5、检修、处理设备故障要停车处理,拉闸断电要挂牌。
6、认真执行交接班制度,并做好记录。
