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内容
专机安全规程旨在确保飞行任务的安全执行，为所有参与专机运行的人员提供明确的操作指南。本规程涵盖飞行前准备、飞行中操作、紧急情况应对以及飞行后维护等关键环节。
1. 飞行前准备：
- 机组成员应进行全面的健康检查，确保身体状况符合飞行要求。
- 对飞机进行全面的技术检查，包括发动机、导航设备、通信系统等，确保设备运行正常。
- 制定详细的飞行计划，包括航线、天气、燃油量和备降场选择。
- 确认乘客名单和行李清单，进行必要的安全检查。
2. 飞行中操作：
- 驾驶员需持续监控飞机状态，遵循标准飞行程序。
- 定期与地面控制中心保持通讯，报告飞行进度和位置。
- 遵守空中交通规则，保持安全距离，防止与其他飞行器碰撞。
3. 紧急情况应对：
- 遇到紧急情况，如机械故障或恶劣天气，应立即启动应急程序，通知地面支持团队。
- 机组成员需熟悉并执行紧急撤离程序，确保乘客和机组人员的安全。
- 利用飞机上的应急设备，如氧气面罩、救生衣和急救包，提供必要的援助。
4. 飞行后维护：
- 完成飞行任务后，飞机应进行详细的技术检查和清洁，记录任何异常情况。
- 对飞行数据进行分析，评估飞行性能，识别潜在问题。
- 定期进行专业培训，提升机组成员的技能和应急处理能力。
标准
1. 所有专机操作必须遵守国际民航组织（icao）和各国航空法规。
2. 机组成员应持有有效的飞行执照和相关资格证书。
3. 飞机维护应按照制造商的建议和行业标准进行，确保所有维修记录完整。
4. 应定期更新飞行计划，考虑到最新的气象、空域和安全信息。
5. 紧急应对训练应定期进行，确保所有人员熟悉并能迅速执行应急程序。
考试题及答案
1. 专机安全规程的主要环节有哪些？（答案：飞行前准备、飞行中操作、紧急情况应对、飞行后维护）
2. 遇到紧急情况，机组成员应如何行动？（答案：启动应急程序，通知地面支持团队，执行紧急撤离程序，使用应急设备）
3. 专机维护遵循哪些指导原则？（答案：应遵守制造商的建议，按照行业标准进行，确保所有维修记录完整）
以上规程旨在确保专机安全运行，每位参与者都需严格遵守，以保障所有相关人员的生命安全和飞行任务的顺利完成。
专机安全规程范文
第1篇 焊接专机安全操作规程
1 焊接专机是生产的重点设备,操作员必须培训合格,持证上岗。
2 操作前必须进行设备点检,确认设备完好才能开机工作。
3 操作前,先检查电压、气压、指示灯显示是否正常,夹具是否正确,工件安装是否到位。
4 操作前,检查和清理操作场地,确保无易燃物(如油抹布、废弃油手套、油漆、香焦水等)。
5 操作前,检查操作专场,确保遮光装置完好、到位,吸尘装置是运作正常。
6 操作时一定要穿戴工作服、工作手套、工作鞋、防护眼镜。
7 操作者必须精心操作,防止发生碰撞事故。
8 操作中发现设备异常或故障应立即停机,保护好现场,然后报修。
9 必须在机器关闭电源后,才进入专机运动区域调整或修理。
10 严禁在机床工作时进行调整、清理及抹擦等工作。
11 工作完毕,切断电源,确认设备已停下,才能进行清扫、保养。
第2篇 专机打扣机安全操作规程
工位
专机打扣机
生效日期
2022年 1月 1 日
工作环境要求求求求
1、配戴好上岗证工作。
2、产品摆放符合管理要求。。
3、工作现场达到6s要求。
设备维护保养要求
1、衣车保持清洁,需加油的部位适时加油。
2、检查电源线路是否有破损,插头、插座是否松动。
3、衣车不能有油污,污渍。检查机车线路及皮带是否损坏,确保正常运作。
4、随手关闭电源及放置安全地方。
检验要求
1
打扣机不能有斜扣。
2
纽扣位是否按制单操作。
3
衣车是否干净。
4
纽扣位不能歪斜。
5
扣子不能打坏。
6
7
8
9
注意事项
1
注意操作安全。
2
注意产品卫生。
3
产品不能落地,有油污。
4
订扣机要注意松紧适度、线结牢固,位置准确。较厚部位的扣脚高度应使用绕脖机固定,以保证使用和外观效果。
5
如在操作打扣机过程、需调整模具时、必须先关掉电源、待机器停止运行方可调模。
作业步骤
1.查看样衣原版及制单信息,核对清楚。
2.在生产大货前核对纸样位置、样衣标准、纽扣是否合格,确保无误才可开大货.
3.看清是否有撞色线分内外线、并调试打扣车及所需的扣位.
4.生产时对某些特殊部位必须作出扣位长度及监控.
5.车位操作员必须按照组长的指示操作,严格执行作业流程要求、不得作任何更改。
6.做到三原则:①“不接受不良品”②“不传递不良品”“③不制造不良品”。
可能存在的风险
等级
安全措施
控制措施
漏电
高
增强安全意识,加强保养
对电源线,插头以及插座不定时检查,保养,就及时更换。
机器伤手
高
所有衣车必须全部安装防护罩
增加作业指引,加强安全培训,机修不定时检查是否有遗漏未安装情况、没有安装的需及时跟进安装好、并要求员工严格执行、作业过程中不得私自拆防护罩。
编写
审核
批准
第3篇 钻铣专机:安全操作规程
工作前:
1. 查验“交接班记录表”
2. 操作人员必须接受岗前培训,了解和掌握自己操作的专机性能和加工步骤及操作程序。未进行岗位培训的人员,切勿随意使用专用机床,以免造成不必要的安全事故。
3. 检查设备润滑、电气、机械、防护各个部件填写“设备点检表”,确认各项指标都正常后开机使用。
工作中:
1.工作中必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女工发辫应挽在帽子内。
2.按专机操作程序试运行2-3分钟,无异常情况下方可开工。
3.专机的平台要平稳不能有松旷等现象,工装和工件要夹紧。工件装夹完成后方可启动机床。
4.自动走刀,要选好进给速度,调好行程限位块。手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。
5.调整专机速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车进行。
6.专机开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
7.一人操作两台或多台设备时,每台设备必须有完工报警提示装置。
8、发现异常情况应立即停车,报工段长或相关技术人员。
工作后:
1.关电源,擦拭保养机床,整理清扫和现场。
2.进行日常维护保养。
3.填写“交接班记录”表做好交接工作。
第4篇 钻铣专机安全操作规程
工作前：
1. 查验“交接班记录表”
2. 操作人员必须接受岗前培训，了解和掌握自己操作的专机性能和加工步骤及操作程序。未进行岗位培训的人员，切勿随意使用专用机床，以免造成不必要的安全事故。
3. 检查设备润滑、电气、机械、防护各个部件填写“设备点检表”，确认各项指标都正常后开机使用。
工作中：
1.工作中必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女工发辫应挽在帽子内。
2.按专机操作程序试运行2-3分钟，无异常情况下方可开工。
3.专机的平台要平稳不能有松旷等现象，工装和工件要夹紧。工件装夹完成后方可启动机床。
4.自动走刀，要选好进给速度，调好行程限位块。手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。
5.调整专机速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行。
6.专机开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
7.一人操作两台或多台设备时，每台设备必须有完工报警提示装置。
8、发现异常情况应立即停车，报工段长或相关技术人员。
工作后：
1.关电源，擦拭保养机床，整理清扫和现场。
2.进行日常维护保养。
3.填写“交接班记录”表做好交接工作。
