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内容
一、安全准备 1.1 确保所有工作人员熟悉本规程，并接受过安全培训。 1.2 检查工作区域，清除可能导致事故的杂物和障碍物。 1.3 确保所有工具和设备处于良好工作状态，无损坏或故障。
二、个人防护装备 2.1 工作人员必须佩戴适当的防护装备，如头盔、护目镜、手套和安全鞋。
2. 2 根据工作环境和任务，选择合适的防护服和呼吸设备。
三、操作步骤 3.1 在开始安装前，阅读并理解设备的用户手册和安全指南。
3. 2 安装过程中，遵循制造商的指示，确保正确连接电源和管道。
3. 3 使用专用工具进行紧固和装配，避免使用不合适的工具造成损害。
四、风险评估 4.1 在每个安装阶段进行风险评估，识别潜在危险并采取预防措施。
4. 2 如遇到未知问题，立即停止工作并报告给负责人。
五、应急处理 5.1 设立应急计划，包括火灾、泄漏和人员受伤等情况的应对措施。
5. 2 所有工作人员应知晓紧急出口位置和疏散路线。
六、安全检查 6.1 安装完成后，进行全面的安全检查，确保所有部件安装牢固，无松动或破损。
6. 2 通过试运行确认设备正常运行，无异常噪音或振动。
标准
1. 符合国家和行业相关安全法规，如osha标准和iso 45001职业健康安全管理体系。
2. 遵守公司内部的安全政策和程序，确保员工遵守本规程。
3. 定期进行安全培训和演练，以保持员工的警觉性和反应能力。
4. 对违反规程的行为进行记录和纠正，必要时进行纪律处分。
考试题及答案
1. 哪些是个人防护装备的基本种类？（多选） a. 头盔 b. 护目镜 c. 手套 d. 安全鞋 e. 防尘口罩 答案：a, b, c, d
2. 在哪一步骤中，工作人员需要阅读并理解设备的用户手册和安全指南？ a. 安全准备 b. 操作步骤 c. 风险评估 d. 应急处理 答案：b
3. 发现未知问题时，应如何处理？ a. 继续工作 b. 自行解决 c. 停止工作并报告给负责人 d. 询问其他同事 答案：c
4. 安装完成后，需要进行什么检查？ a. 设备性能检查 b. 材料质量检查 c. 安全检查 d. 清洁度检查 答案：c
5. 应急计划应包括哪些情况的应对措施？（多选） a. 火灾 b. 泄漏 c. 人员受伤 d. 电力故障 e. 天气变化 答案：a, b, c
安装安全规程范文
第1篇 水轮发电机安装工安全技术操作规程
1、基础板吊装就位后,应放置平稳,调正好后,应加固牢靠。未加固牢靠的基础板和基础螺栓,不得在其上行走或做平台用。
2、在基坑施工时,工具和杂物不得掉入水轮机室。
3、支脚吊装过程中,以及分瓣定子组装时,头与手脚不得伸入结合面之间。
4、组装或搬运带有毛刺、棱角、笨重的零部件、工件时应戴手套。进行清扫工作时应戴口罩。
5、使用去锈机清扫转子铁片时,动作应协调,防止挫伤手脚。在去锈机作业面相距10m以内,不准堆放易燃液体、气体。
6、磁极挂装到t型槽底部后,必须用千斤顶将磁极铁芯下端撑牢并用方木毛毡将线圈下部撑牢,方可打入磁极键,打磁极键时严禁下面站人。
7、转子试吊时,转子下面禁止站人。
8、转子试吊完成后,再起到一定高度,进行闸板清扫,清扫时应戴口罩和防护眼镜。
9、转子与主轴法兰对装时,法兰面应用木板条或钢板尺包以白布,浸酒精清扫,禁止手伸入法兰面之间。
10、在机组内部及转子上部工作,必须用36v行灯,并带手电筒。上下转子应穿胶鞋,防止滑倒。
11、清扫镜板和轴瓦时,应戴手套,口罩和围裙。
12、采用人工方法研瓦时,至少应两人以上操作,手应避开棱角并防止轴瓦滑下砸脚。
13、用汽油或香蕉水清扫轴承油槽时,应穿戴专用工作服,工作鞋和工作帽,并戴口罩,应由多人轮流清扫,连续工作时间不可过长。
14、推力轴承强制建立油膜高压油顶起装置,各部件和系统油压试验应遵照有关规定执行。
15、盘车时当转动部位停稳后,测量人员才能进入岗位测量记录。全部测量人员离开转动部位后,才能盘下一点。
16、采用电动盘车时,机组转动部位应在机组中心,即发电机定子与转子平均空气间隙的±10%,才能盘车。切断电源后,才能进行测量记录。
第2篇 电气安装安全操作规程
1. 在带电设备附近作业,严禁使用钢(卷)尺进行测量。
2. 用钎子打眼或打接地极时,握锤的手不得戴手套。使用冲击钻、电锤或钎子打砼眼或仰面打眼时,应戴防护镜。扶接地极的人应在侧面,应用工具将接地极卡紧、稳住。
3. 在带电母线、主干线、摩电道、动力配电箱或带电体处的引下线附近作业时,应设安全标志牌,必须时设专人监护。
4. 配管作业,用钢锯、切管器、砂轮切割机切割管子时,必须垫平卡牢,用力均匀,附近切断时要用手工支架托住。使用砂轮切割机时,应侧身操作,砂轮运转方向禁止有人。管口毛刺未去掉前,禁止用手触摸。
5. 使用需转动管子的套丝机套丝时,必须用直管,托管支架使管子保持水平。
6. 往电线管内穿铁线或导线时,操作者头部应避开管口或接线盒,不得对着管口呼唤、吹气。操作要有节奏地进行,不得用力过猛。拉出的铁丝应及时盘好,放线端应有人配合。
7. 喷灯不得漏油、漏气,压力不可过高。加油时,必须灭火、放气。喷咀堵塞,应先关气门,在侧面使用通针疏通。作业完毕,要灭火、放气。
8. 削线头时,刀口要向外,用力要均匀。
9. 多台用电设备的保护零线,不准采用串联连接。
10. 照明线路的开关应装设在相线上,零线上不准装熔断器或开关。严禁利用大地作中性线。(即三线一地、二线一地或一线一地)
11. 在高压带电区域内部分停电工作时,人体与带电设备的距离应符合安全规定。运送工具、材料时,与带电设备应保持一定的安全距离。
第3篇 北京市建筑工程施工安全操作规程(锅炉、管道安装工)
1.散装锅炉安装
1. 1锅炉基础放线时，应将锅炉房内的杂物清理干净。所有的坑、洞、预留口1.5m×1.5m以下的洞口，必须设置牢固的安全防护盖板。1.5m×1.5m以上的洞口周边必须设两道牢固的护身栏杆，中间挂水平安全网。
1. 2锅炉施工现场的临时电源的架设，应遵守本规程暂设电工4.2.2条的规定。
1. 3锅炉安装施工用的照明，应不超过36v安全电压；锅筒应使用不超12v的低压照明。
1. 4设备拆箱使用的工具柄安装牢固。拆箱的箱板应边拆、边清、边按指定地点码放整齐。
1. 5安装使用的承重的操作平台，应由架子工按专项安全施工组织设计（施工方案）或安全技术措施交底搭设。并经交接验收合格后，方可使用。操作平台进料一侧的防护栏杆应及时恢复。平台上不得堆放材料或设备部件，严禁超负荷使用。
1. 6锅炉本体吊装受力点应牢固可靠。锚点严禁拴在砖柱、砖墙或其他不稳固的构筑物上。
1. 7吊装时必须遵守本规程起重工、起重机司机和信号指挥的规定。两台卷扬机起吊一个部件时，两台转速必须同步一致，严禁用两台吨位不等、转速、转距不一致的卷扬机动起吊一个部件或一台设备。
1. 8安装锅炉钢架横梁时，操作人员高处作业必须系好安全带。手不得扶在横梁的顶端。在横梁与立柱未焊牢之前，严禁上人操作。第一圈横梁安装好后，中间应挂设安全网。锅炉钢架焊接牢固后，再上汽包，严禁颠倒工序。
1. 9锅炉的对流管退火：化铅锅应设在露天，有防雨措施；操作人员应戴手套和防护眼镜；严禁将潮湿铅块放入铅锅内。钢管退火，应先将退火的管头烘干再插入铅锅内，并固定牢固；操作人员脚应加鞋盖。
1. 10锅炉本体的联台、护身栏、爬梯和扶手，必须随锅炉的安装同步进行。
1. 11胀管时，锅筒外应设专人监护，发现不安全隐患，应及时拉闸断电。往锅筒内送风时，严禁用无防护罩的排风扇代替轴流风机。
1. 12焊工焊接锅炉钢架时，必须遵守本规程焊工的有关规定。电焊机的二次线必须双线到位，严禁借用其他金属结构或钢管脚手架代替回路。
1. 13螺旋出渣机做冷态试车和炉排试运转时，必须有暂设电工配合进行。
1. 14电气控制设备、省煤器、液压传动装置、鼓引风、软化水等设备安装，必须按照分项施工工艺标准中安全规定和安全技术措施交底执行，严禁违章作业。
1. 15安装机电设备试运转时，必须会同有关人员共同进行，不得擅自开动。大型设备试运转应听从专人指挥，不得任意改变或减少操作步骤。
2.快装锅炉安装
2. 1操作人员应严格执行专项施工方案和安全技术措施交底。
2. 2锅炉及附属设备在水平运输或吊装作业时，操作人员应以起重工为主，并执行本规程起重工有关规定。非操作人员不得进入吊装作业区。
2. 3土法吊装使用三木搭时，三木搭构造必须有足够的受力强度，稳固可靠，应用钢丝绳挂倒链，严禁使用8号铅丝代替。
2. 4施工现场的临时用电照明的电压应遵守本规程4.3.4的规定。
2. 5操作时使用人字梯（折梯）时，遵守本规程15.0.3的规定。
3.管 道 安 装
3. 1管材运输，应清理道路上的障碍物。汽车运输必须有起重工或装卸工配合；手推车运输必须将管子绑扎牢固，装卸时起落一致；用滚杠运输不得用手直接调整滚杠，管子滚动前方不得有人。用塔吊往高处运管时，应遵守本规程塔式起重机有关规定。管材堆放应放稳放牢，不得乱堆乱放。
3. 2管材的除锈和刷漆，应在安装之前进行。锯断管材时，应将管材夹在管子压力钳中，不得用平口虎钳；管材应用支架或手托住。用砂轮锯断管材时，压力应均匀，不得用力过猛，操作人员应站在砂轮片旋转方向的侧面。
3. 3铲管材破口、磨口、剔飞刺、敲焊渣时，操作人员应戴防护眼镜，对
第4篇 管路安装工安全操作规程
1 管路安装工除遵守本节规定外,还应遵守sl400有关规定。
2 用车辆运输管材、管体,应绑扎牢固。人力搬运,起落应一致。用滚杠运输时,应防止压脚,严禁用手直接调整滚杠。
管子滚动的前方,严禁有人。
3 管子煨弯用砂应烘干,灌砂后若用机械敲打时,下方严禁站人;人工敲打时,上下应错开。
4 管子加热及弯曲作业,应戴手套,穿工作服或帆布围裙,看火者应戴色镜和脚罩。
5 使用机械或液压冷弯作业,应先检查地锚或靠桩牢固可靠。操作时严禁站在钢丝绳内侧或着力点的对面。
6 使用火焰弯管机作业,周边现场不应堆放可燃物品。
7 套丝作业,工件应摆平夹牢,工作台应平稳。两人操作时,动作应协调。机械套丝时,不应戴手套。
8 吊装管子的下方,严禁站人。
9 采用切割砂轮切割作业,应精力集中,严禁用切割砂轮打磨坡口。
10 管口窜动和对口作业,动作应协调,手不应放在管口和法兰接合处。
11 高处安装与拆除管路,使用的扳手等工器具应拴系牢固。
12 设备分解清扫,装拆零件顺序应合理,拆下的零件应放平垫稳,清扫现场严禁使用明火和吸烟;沾有油脂的棉纱、抹布应放在带盖的铁桶内,并及时按环保规定处理;现场应配置相应的消防器材。
13 酸洗去锈作业,应穿戴好个人防护用品,酸洗废液的处理及排放应遵守环境保护法规的有关规定。
14 管道采用玻璃棉、石棉布、石棉泥保温材料作业时,操作人员应戴长筒手套和口罩。保温层浇筑沥青时,应穿戴防护用品。
15 氧气管道安装,吹扫试压所用的工具、零部件、材料等均不应有油污。
16 氨系统管道安装,应经过试压合格后方可注入氨液,管道注入氨液后,严禁焊接与切割。
17 管道试压前,应检查管道连接的紧固性和支架的可靠性。升压时,应分级缓慢进行,稳压后方可进行检查,作业人员不应在堵板、法兰、焊口、丝扣处停留。
18 管道吹扫、试压的排泄口不应对着带负荷的高、低压导线,变压器、碎石坡和仓库等建设物。
第5篇 安装室内接地线安全操作规程
1接地线严禁使用裸导线布放，其截面积应符合设计要求；
2室内通信设备的接地线应单独与室内接地汇集排相连，不得在一条接地线上串接。不得通过安装加固螺栓与建筑钢筋相碰而自然形成电气接通；
3配线架应从室内接地汇集排上引入保护地线。配线架与通信设备之间不应通过走线架形成电气连通；
4通信设备的工作地和保护接地线应从室内接地汇集排上引入；
5电源地线和保护地线与交流中性线应分开敷设，不得相碰，更不得合用。
3.3.10在营业线机房内施工时，应注意避免接触既有设备，需对既有设备进行作业时，应事先征得设备使用和维护部门同意，并采取必要的安全防护措施。
3.3.11室内设备施工应按表3.3.11进行安全作业检查，并认真填写检查记录表。当检查发现不符合规定的情况时，应按表2.2.4签发安全检查整改通知单，限期整改，并跟踪验证。
第6篇 安装电工安全技术操作规程
1 设 备 安 装
1.1 安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。
1.2 搬运配电柜时,应有专人指挥,步调一致。多台配电盘(箱)并列安装时,手指不得放在两盘(箱)的接合部位,不得触摸连接螺孔及螺丝。
1.3 露天使用的电气设备,应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。
1.4 剔槽、打洞时,必须戴防护眼镜,锤子柄不得松动。錾子不得卷边、裂纹。打过墙、楼板透眼时,墙体后面,楼板下面不得有人靠近。
2 内 线 安 装
2.1 安装照明线路时,不得直接在板条天棚或隔声板上行走或堆放材料;因作业需要行走时,必须在大楞上铺设脚手板;天棚内照明应采用36v低压电源。
2.2 在脚手架上作业,脚手板必须满铺,不得有空隙和探头板。使用的料具,应放入工具袋随身携带,不得投掷。
2.3 在平台、楼板上用人力弯管器煨弯时,应背向楼心,操作时面部要避开。大管径管子灌沙煨管时,必须将沙子用火烘干后灌入。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开,管子加热时,管口前不得有人停留。
2.4 管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹出。二人穿线,应配合协调,一呼一应。高处穿线,不得用力过猛。
2.5 钢索吊管敷设,在断钢索及卡固时,应预防钢索头扎伤。绷紧钢索应用力适度,防止花篮螺栓折断。
2.6 使用套管机、电砂轮、台钻、手电钻时,应保证绝缘良好,并有可靠的接零接地。漏电保护装置灵敏有效。
3 外 线 安 装
3.1 作业前应检查工具(铣、镐、锤、钎等)牢固可靠。挖坑时应根据土质和深度,按规定放坡。
3.2 杆坑在交通要道或人员经常通过的地方,挖好后的坑应及时覆盖,夜间设红灯示警。底盘运输及下坑时,应防止碰手、砸脚。
3.3 现场运杆时。
3.4 人工立杆时。
3.5 电杆就位移动时
1. 登杆组装横担时。
2. 登杆脚扣规格应与杆径相适应。
3.6
1. 杆上作业时,禁止上下投掷料具。
2. 杆上紧线侧向操作。
3.7 紧绳用的铅(铁)丝或钢丝绳。
3.8 架线时在线路的每2~3km处,应设一次临时接地线,送电前必须拆除。大雨、大雪及六级以上强风天,停止登杆作业。
4 电 缆 安 装
4.1 架设电缆轴的地面必须平实。支架必须采用有底平面的专用支架,不得用千斤顶等代替。敷设电缆必须按安全技术措施交底内容执行,并设专人指挥。
4.2 人力拉引电缆时,力量要均匀,速度应平稳,不得猛拉猛跑。看轴人员不得站在电缆轴前方。敷设电缆时,处于拐角的人员,必须站在电缆弯曲半径的外侧。过管处的人员必须做到:送电缆时手不可离管口太近;迎电缆时,眼及身体严禁直对管口。
4.3 竖直敷设电缆,必须有预防电缆失控下溜的安全措施。电缆放完后,应立即固定、卡牢。
4.4 人工滚运电缆时,推轴人员不得站在电缆前方,两则人员所站位置不得超过缆轴中心。电缆上、下坡时,应采用在电缆轴中心孔穿铁管,在铁管上拴绳拉放的方法,平稳、缓慢进行。电缆停顿时,将绳拉紧,及时“打掩”制动。人力滚动电缆路面坡度不宜超过15°。
4.5 汽车运输电缆时,电缆应尽量放在车头前方(跟车人员必须站在电缆后面),并用钢丝绳固定。
4.6 在已送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时,电缆所进入的开关柜必须停电。并应采用绝缘隔板等措施。在开关柜旁操作时,安全距离不得小于1m(10kv以下开关柜)。电缆敷设完如剩余较长,必须捆扎固定或采取措施,严禁电缆与带电体接触。
4.7 挖电缆沟时,应根据土质和深度情况按规定放坡。在交通道附近或较繁华地区施工电缆沟时,应设置栏杆和标志牌,夜间设红色标志灯。
4.8 在隧道内敷设电缆时,临时照明的电压不得大于36v。施工前应将地面进行清理,积水排净。
5 电 气 调 试
5.1 进行耐压试验装置的金属外壳,必须接地,被调试设备或电缆两端如不在同一地点,另一端应有专人看守或加锁,并悬挂警示牌。待仪表、接地检查无误,人员撤离后方可升压。
5.2 电气设备或材料非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。因故暂停或试验结束,应先切断电源,安全放电。并将升压设备高压侧短路接地。
5.3 电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标志牌,严禁合闸。
5.4 用摇表测定绝缘电阻,严禁有人触及正在测定中的线路或设备,测定容性或感性设备材料后,必须放电,遇到雷电天气,停止摇测线路绝缘。
5.5 电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式进行。电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。
6 施工现场变配电及维修
6.1 现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班严禁跨越遮栏和从事修理工作。
6.2 高压带电区域内部分停电工作时,人体与带电部分必须保持安全距离,并应有人监护。
6.3 在变配电室内,外高压部分及线路工作时,应按顺序进行。停电、验电悬挂地线,操作手柄应上锁或挂标示牌。
6.4 验电时必须戴绝缘手套,按电压等级使用验电器。在设备两侧各相或线路各相分别验电。验明设备或线路确实无电后,即将检修设备或线路做短路接地。
6.5 装设接地线,应由两人进行。先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。拆接时均应穿绝缘防护用品。设备或线路检修完毕,必须全面检查无误后,方可拆除接地线。
6.6 接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。严禁使用缠绕的方法进行接地和短路。
6.7 用绝缘棒或传统机构拉、合高压开关,应戴绝缘手套。雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品外,绝缘棒应有防雨罩,应专人监护。严禁带负荷拉、合开关。
6.8 电气设备的金属外壳必面接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电系统不允许一部分设备采用接零,另一部分采用接地保护。
6.9 电气设备所用的保险丝(片)的额定电流应与其负荷量相适应。严禁用其他金属线代替保险丝(片)。
6.10 施工现场照明安装。
第7篇 发电机电压设备安装安全技术规程
² 基础埋设应符合下列规定：
（1）埋件作业时应穿绝缘鞋，戴防护手套，以防焊接时发生触电危险。
（2）在进行洞室顶部或墙上埋件安装时，不得有交叉作业。
（3）向上运送预埋件、工具、辅助材料应绑扎牢固，使用的绳索应满足运送重量的要求，并有5倍以上的安全系数；下部作业人员应离开运送范围，以防高空坠物打击受伤。
（4）支吊架的焊接应由持有焊接资格证的焊工操作。
² 封闭母线安装应符合下列规定：
（1）封闭母线转运、吊装时应捆绑牢固，应按生产厂家规定的吊点及起吊方法进行吊装，母线筒体及钢丝绳应采取防滑措施。
（2）进入封闭母线筒内清扫、检查时，应使用安全行灯照明，通风应良好，作业人员应戴防尘口罩，母线筒外应设专人监护。
（3）封闭母线吊装到位后，应及时安装支吊架固定。采用手动导链就位时，应具有锁定功能。
（4）安装在同一区域的瓷件，应按自上而下的顺序进行。
（5）竖井内自上而下吊装封闭母线时，下层作业人员应全部撤出；待下落到位，确认安全后方可进入作业区作业。
（6）母线焊接时，设备应可靠接地。
（7）母线与母线、母线与设备对接时，作业人员应与对接位置保持安全距离，防止手指和身体其他部位被挤伤。
² 发电机出口断路器、电制动开关、隔离开关安装应符合下列规定：
（1）起吊时，应按照设备制造厂标识的吊点挂装吊具，捆绑牢靠，确认无误后，方可起吊。
（2）起吊时应有专人指挥，指挥信号应清晰、明确。起吊就位时，作业人员身体的任何部位均严禁进入设备下方。
（3）在地面用滚杠拖运时，作业、监护人员应与滚杠边沿保持一定距离。
（4）安装上部组件时，应采取措施防止扳手滑脱发生事故。
（5）对液压、气动及弹簧操作机构，不得在存有应力及弹簧储能的状态下进行拆装检修工作。
（6）对sf6开关进行充气时，应使用减压装置充气，管道连接应紧密，同时应开启通风系统，避免sf6气体泄漏到工作区。回收sf6气体时，应使用专用的气体回收装置。
（7）试验区域应有安全警戒线和明显的安全警示标志。被试物的金属外壳应可靠接地。
（8）试验接线应经检查无误后，方可开始试验，未经监护人同意不得任意拆线。雷雨时，应停止高压试验。
（9）操作试验时，设备内部不得有人作业。
² pt柜、pt避雷器柜安装应符合下列规定：
（1）运输途中应将手车锁住，防止手车滑出撞人或挤伤人。
（2）移动盘柜就位时，应防止倾倒伤人，位置狭窄处应防止挤伤人。
（3）盘底加垫时，不得将手、脚伸入盘底。
（4）对重心偏移一侧的盘，在未固定以前，应有防止倾倒的措施。
第8篇 采暖通风系统设备安装安全技术规程
（1）通风机的搬运和吊装应符合下列规定：
1）整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
2）现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。
3）输送特殊介质的通风机转子和机壳内涂有保护层，应严加保护，不应损伤。
（2）无吊装手段就位时，可利用千斤顶将设备四周对称顶升至略高于安装基础平面，顶升时千斤顶应同时均匀上升，保持高度一致。底部枕木应垫平、垫稳后才能拆除千斤顶。
（3）风机底部需要加垫调整时，严禁将手伸入风机底部。
（4）皮带传动的风机应在风机和电机安装调整符合要求后，及时安装皮带罩。
（5）通风设备安装时作业平台应搭设牢固，并应有安全防护措施，设备的支、吊架按设计要求固定牢固后才能吊装通风设备。个人防护用品应佩戴齐全；安全带、安全绳应挂在安全可靠的固定物体上。
（6）在建筑物顶部平台安装组合式空调机组，起吊设施的选择应根据设备的吊装重量、高度、安装位置进行选择和布置。
（7）室外机安装时，作业起升吊篮机构应经有关部门审批后方能使用，作业过程中使用的电动工具及绝缘等级应符合规范要求；安装支、吊架应按设计要求固定牢固后才能进行室外机安装。
（8）用手拉葫芦吊起设备清洗时，应将链条锁死。
（9）暖通设备试运转过程中，调试人员至少应有两人，并应派专人对各指示仪表、安全保护装置以及电控装置进行监护。
（10）通风系统管路检漏灯应使用不大于36v带保护罩的安全照明灯。
第9篇 设备安装工安全技术操作规程
①较大机器包装开箱时要预防碰伤、砸伤,要正确使用开箱工具,多人开箱不要挤在一起,操作者要保留一定距离。拆下的包装木板木料要堆放有序。把朝天钉拔掉或打弯,防止扎脚。
②包装未完全拆除时,不准进箱内检查和进行设备拆卸工作。
③安装机器时,池型基础内禁止站人,防止发生脱钩、断绳或机器坠落事故。
④安装机器应用水平仪校正,加垫时,不准把手直接伸到机器或重物下面。
⑤用行车起重应检查绳索的可靠性,并先进行试吊,不准超负荷起吊。对于超重物件,应采取安全措施,可用重型吊车或其他方式起吊,重物的起吊高度不超过o.5m,以确保安全。
⑥用千斤顶顶重物时,检查千斤顶是否完好,要严格遵守千斤顶的安全技术操作规程。加垫木或落千斤顶时,要保持平衡,以防重物倾倒。
⑦树立拨杆或起重架,下部要加垫木和防滑装置。周围要用拉绳拉住,并能及时调整松紧度。拉绳要拴在紧固可靠的地方。检查钢丝绳的卡子是否卡牢,对润滑部分应添加润滑剂。
⑧起重架和拨杆顶端的滑轮要拴牢。拨杆的顶端与建筑物、电线等工件物件之间应留有适当的距离,以防拨杆顶端晃动时撞击建筑物或发生其他事故。
⑨安装设备现场要指定专人维持现场秩序,禁止无关人员入内,保证安全施工。
第10篇 售后安装工安全操作规程
安装工所从事的作业属于危险作业，依据危险作业管理制度及有关规程和近年来安装作业中遇到的实际情况，制定本安全操作规程，请务必遵照执行。
一、从事安装作业的员工必须身体健康，有危险作业禁忌症的人员不得从事安装作业。
二、安装作业人员必须具备必要的安全施工知识，掌握本岗位的安全操作技能，必须进行专门的安全作业培训，考试合格后方可上岗作业。
三、进入施工现场前必须听取客户提供的各种情况，进行分析，研究对策，确定施工方案。
四、使用的工具要经常检查是否漏电，是否牢固，确保使用安全。
五、施工前必须检查登高工具、梯子（包括安全绳、安全带等）是否牢固。一经发现问题，坚决不得使用。
六、施工开始时，应认真观察周围环境，排除一切不安全因素，正确佩戴和使用个人防护用具，登高作业时不允许穿硬底鞋、塑料鞋、拖鞋、凉鞋等作业。
七、登高作业时必须系好安全带并挂靠牢固，戴好安全帽。机器附近严禁站人，作业完毕，不准直接往下跳。
八、施工中脚踏部位必须确认能有效承重后方可踩踏。
九、施工后检查工具是否回收完毕，水电气是否关闭。有无危险因素存在。
十、严格禁止：
1、酗酒、赌博、争吵、酒后登高作业；
2、施工人员在现场冒险作业、打闹、开玩笑；
3、在阴雨天气、打雷的情况下施工；
4、在有易燃、易爆、可燃气体的地方吸烟、点火、焊接、使用电钻等；
5、使用用户家用插座接电用工具，必须经检查，确认安全后，才可使用。
第11篇 直流系统设备蓄电池安装安全技术规程
（1）蓄电池搬运、安装过程中，应小心轻放，不得碰撞蓄电池，不得将导电物置于蓄电池上，以防正、负极短路，损坏蓄电池，伤及作业人员。
（2）蓄电池运输时应慢速平稳，人工搬运应采取防护措施，防止衣服或皮肤接触到漏液。
（3）若腐蚀性液体沾上衣服或皮肤，应立即用清水冲洗。
（4）蓄电池安装后，任何施工均应符合防爆场所的有关安全规定。室内不得有明火作业，不得装电炉及其他可能产生火花的电器。蓄电池充电时，严禁明火。
（5）安装过程中所使用的工具应用绝缘带将其操作手柄部位包扎起来，以防操作时工具滑落在蓄电池上造成短路。
（6）配液、注液操作人员应穿戴防腐蚀衣服和手套，佩戴口罩，通风良好。
（7）在进行蓄电池之间连接时，作业人员应戴手套，将扳手或专用工具保护好，防止接地。
（8）蓄电池充放电试验时宜使用专用充放电装置，放电电能可通过逆变送回电网，如现场条件有限，使用电热装置放电时，电热装置应放置到蓄电池室外面，并采取隔离措施。
（9）蓄电池室的设备安装应保证通风设施良好，排风扇打开，防爆照明灯具规范、齐全。
（10）消防设施应齐全，易燃、易爆物品应专人专库保管，严防烟火。
第12篇 配电盘、开关柜安装工安全技术操作规程
(1)配电盘、开关柜应在满足安装条件时,方可进行安装,若与土建交叉作业时,应协调双方做好防护措施,以确保人身及设备安全。
(2)盘、柜在安装地点拆箱后,应立即将拆箱板等物清理干净,以免妨碍交通或钉子扎脚。
(3)撬动盘、柜时,应有足够的人力,统一指挥,防止倾倒伤人或损坏设备,狭窄处防止挤伤人员。
(4)开关柜就位时,沟、洞要搭设人行跳板防止掉入沟内。室内所有孔洞应有足够承受人体质量的铁板或木板盖下,以防人体踩空损伤身体。
(5)盘、柜底加垫铁时,不可将手伸入底部,防止压手。多面盘并列安装时,应防止挤手。
(6)如发现重心偏移一侧的盘,在未安装固定好前,应有防止倾倒的安全措施。
(7)在安装盘面设备时,需有人扶持,待固定好后,方可松手。
(8)装在墙上的操作箱及其他较重的设备,要做好临时支撑确认固定好后,方可拆除。
(9)在已装仪表的盘上开孔时,应先将精密仪器拆下,并应有防止铁屑落到其他设备及端子上的安全保护措施。
(10)盘、柜固定焊接时,应有隔热、防火安全措施,避免烧坏电缆及设备,要有专人负责安全监护。
(11)进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽,穿好工作服,严禁穿拖鞋、高跟鞋,严禁酒后进入施工现场。
(12)在光线不足的工作场所必须有足够的照明,主要通道应设路灯,并有一定的亮度。
(13)电气设备起吊前应检查起重设备及其安全装置,重物吊离地面约10cm时应暂停起吊,进行全面检查,确认良好后方可正式起吊。
第13篇 吊车起重安装设备的安全操作规程
1．吊车操作者必须持有特种设备使用操作证上岗作业，按《设备管理规定》中岗前安全教育、三好、四会、五项纪律的培训及考核，方可上岗作业。
2．吊车人员正确穿戴劳保用品，酒后禁止吊运工作。
3．操作前对吊车进行空载运行试验，各限位开关、紧急开关、制动器应灵验可靠。
4．起重安装前检查大车、小车及路轨周围，确认无人及无障碍物时才可闭合主电源。电源电压应在330v以上。 5．当吊物起升后，一般以高出地面最高障碍物0.5米为宜，吊物从安全通道吊运，禁止从人头或设备上面通过。
6．吊车正常运转过程中不得使用限位开关、紧急开关及反接制动停车。
7．吊车在起吊重物时，钢索用渐进的方式拉紧。
8．吊车严禁吊挂的荷重超过额定工作负荷，在悬吊物上进行焊接操作。
9．吊车在运行中，发生异常故障，应放下所吊物件，拉下闸刀开关，报告领导组织检修；不得在运行中进行维修。
10．严禁司机操纵起重机与同跨起重机碰撞，同一轨道各起重机间的距离不应小于1米。
11．上下班前后，必须做好相关点检保养工作，保持设备清洁完整。
第14篇 电工施工现场照明安装安全操作规程
(1)施工现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。工作场所不得只装设局部照明，对于需要大面积的照明场所，应采用高压汞灯、高压钠灯或碘钨灯，灯头与易燃物的净距离不小于0.3m.流动性碘钨灯采用金属支架安装时，支架应稳固，灯具与金属支架之间必须用不小于0.2m的绝缘材料隔离。
(2)施工照明灯具露天装设时，应采用防水式灯具，距地面高度不得低于3m.工作棚、场地的照明灯具，可分路控制，每路照明支线上连接灯数不得超过10盏，若超过10盏时，每个灯具上应装设熔断器。
(3)室内照明灯具距地面不得低于2.4m.每路照明支线上灯具和插座数不宜超过25个，额定电流不得大于15a，并用熔断器或自动开关保护。
(4)一般施工场所宜选用额定电压为220v的照明灯具，不得使用带开关的灯头，应选用螺口灯头。相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，照明灯具的金属外壳必须做保护接零。单项回路的照明开关箱内必须装设漏电保护开关。
(5)现场局部照明用的工作灯，室内抹灰、水磨石地面等潮湿的作业环境，照明电源电压应不大于36v.在特别潮湿，导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明灯具，其电源电压不得大于12v.工作手灯应用胶把和网罩保护。
(6)36v的照明变压器，必须使用双绕组型，二次线圈、铁芯、金属外壳必须有可靠保护接零。一、二次侧应分别装设熔断器，一次线长度不应超过3m.照明变压器必须有防雨、防砸措施。
(7)照明线路不得拴在金属脚手架、龙门架上，严禁在地面上乱拉、乱拖。灯具需要安装在金属脚手架、龙门架上时，线路和灯具必须用绝缘物与其隔离开，且距离工作面高度在3m以上。控制刀闸应配有熔断器和防雨措施。
(8)施工现场的照明灯具应采用分组控制或单灯控制。
第15篇 机械设备安装及检修安全操作规程
1.工作人员必须了解轨道衡的工作原理、构造、性能及一般维护保养知识。
2.使用前轨道衡工作人员必须检查衡器台面、四周有无杂物,衡面浮煤渡塞、顶卡现象。
3.将大小游砣移到零点位置,打开视准器开关,观察平衡针是否指在零线上,否则移动平衡线,使其平衡,然后关上开关,以待计量,并
且待车辆停稳,停准时方能开始进行计量。
4.操作计量时,首先将大砣移到予计量位置,再打开视准器开关,移动小砣使其平衡,便可读取两砣所指数值的和即所计量的车皮重量,
关闭视准器开关,继续下一个车辆的计算工作。
5.计量完成后,关好视准器,防止计量杠杆摆动,并且将车辆全部拉出轨道衡。
6.严格按轨道衡车皮载重计量,做到计量准确,若不够规定重量及时发出信号,要求补填。
7.所有过磅车辆,必须按车号填写清磅单,及补煤数量,写好交接班记录和对外联系情况,并且向车站送一份过磅单。
8.上班时必须穿戴好工作服、工作帽;女职工不许穿高跟鞋,要着装整齐,遵守劳动纪律。
9.确保衡器坑内外及室内外清洁。
10.工作要认真按规程操作,发现衡器有异常及时报告分管领导。
