蒸气安全规程8篇

内容

一、蒸气系统的安全操作 1.1 确保蒸气设备的安装符合制造商的规格和当地的安全法规。 1.2 定期检查蒸气管道，防止泄漏和腐蚀。 1.3 在启动蒸气系统前，检查所有阀门和控制装置是否正常。 1.4 操作过程中，保持蒸气压力在设备设计的允许范围内。

二、蒸气生成和分配的安全措施 2.1 只有经过培训的人员才能操作和维护蒸气发生器。

2. 2 在加热或冷却过程中，避免快速改变温度以防止水锤现象。

2. 3 安装并定期测试安全阀，确保其在超压情况下能自动排放。

2. 4 使用隔热材料覆盖高温蒸气管道，减少烫伤风险。

三、蒸气使用和处理 3.1 在蒸气区域内设置适当的警告标志和照明。

3. 2 使用专用工具进行蒸气作业，避免直接接触热蒸气。

3. 3 储存和处理冷凝水时，应遵守防冻和防溢出的规定。

3. 4 关闭设备后，等待蒸气自然冷却，不可强制冷却以防损坏设备。

四、应急处理和事故预防 4.1 设立应急预案，包括泄漏、火灾和人员烫伤等情况。

4. 2 员工应定期接受安全培训和应急演练。

4. 3 安装和维护有效的通风系统，降低蒸气积聚的风险。

4. 4 保持工作区域整洁，避免杂物引发事故。

五、维护和保养 5.1 按照制造商建议的周期进行设备维护。

5. 2 对蒸气系统进行年度全面检查，包括压力测试和腐蚀评估。

5. 3 记录所有维护活动和发现的问题，以便跟踪和改进。

5. 4 对异常情况立即报告，并采取纠正措施。

标准

1. 符合osha（美国职业安全与健康管理局）的蒸气系统安全规定。

2. 遵守asme（美国机械工程师协会）的锅炉和压力容器标准。

3. 遵循nfpa（国家消防协会）的蒸汽和热水供暖系统的安全标准。

4. 符合ansi（美国国家标准协会）关于工业蒸气设备的操作和维护指南。

考试题及答案

1. 蒸气系统操作前应检查哪些关键部分？（多选） a. 阀门和控制装置 b. 蒸汽压力 c. 系统的隔热 d. 安全阀 答案：a, b, d

2. 为什么需要定期测试安全阀？ 答案：确保其在超压情况下能自动排放，防止设备损坏和安全事故。

3. 应如何处理蒸气区域的冷凝水？ 答案：应遵守防冻和防溢出的规定，妥善储存和处理。

4. 发现蒸气系统异常时，应如何处理？ 答案：立即报告并采取纠正措施，记录问题以便跟踪和改进。

5. 蒸汽系统的维护应遵循哪个机构的指南？ 答案：应遵循制造商的建议和ansi关于工业蒸气设备的操作和维护指南。

蒸气安全规程范文

第1篇 燃气蒸气锅炉安全操作规程

(一)开机操作:

1.操作人员首先要具备司炉资格,做到持证操作。操作负责人应认真阅读设备使用说明书,熟练掌握安全操作知识及方法。

2.每次开机前要检查燃气阀门是否打开,否则燃烧器不工作。

3.启动控制柜上的电源控制按扭,此时数显窗就显示当前炉内压力,压力高低的判段参照锅炉控制器说明书。

4.燃烧机启动后,风机先预吹扫30—50秒后,再开燃气阀;即建立火焰。(具体燃烧过程参看燃烧机使用说明书)

5.燃烧机的启停是由锅炉控制器根据压力的变化来发出启停指令的,(此功能为全自动)操作员应经常观察压力的变化若出现异常现象就立即停机、停火。

6.锅炉在运行过程中操作人员应随时观察水位,特别要保证补水箱满水。操作人员应定期给锅炉排污,保证锅炉水质。

7. 锅炉在运行过程中一旦有异常现象操作人员应立即停机,处理故障后从新开机。

8. 对于用三相电源的燃烧机操作员应在第一次开机前要确定电机的正、反转,否则就不能正常点火。(此时燃烧机在启动十几秒后风机停止,控制盒报警)

(二)关机操作:

1. 关机有两种情况:第一是:当炉内压力到达所设定值自动关机,此时操作员不必进行任何操作。

2. 第二是:人为停机和交接班停机时,此时操作员应按下锅炉控制器的停止键,关闭燃烧机,然后再关闭控制器;等燃烧机完全停止后断开总电源。

3. 停机时间长时要关闭燃气管路阀门,以免有泄露危险。

第2篇 低压蒸气锅炉安全技术操作规程

生火前,应检查各阀门水管、汽管、压力表、安全阀、水位表、排污阀等是否处在完好状态。

锅炉用水要经软化处理,并保持清洁,不准含有油脂。

水位表的玻璃管外应装置坚固的防护罩,外部应保持清洁,每班应冲洗一次,察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降,如在运行时看见水位表内的水面呆滞不跳动,应立即查明原因,防止形成假水位。

锅炉上的安全阀,不得任意调节。当压力表到达许可工作压力80%以上时,应使安全阀排汽一次。严禁将阀杆缚住或嵌住。

锅炉升压后,应检查汽防是否灵敏。并应经常注意水位,使其保持在水位表2/3的位置。

发现锅炉有下列情况时,应紧急停炉:

1、气压迅速上升超过许可工作压力,虽安全阀已开足,但气压仍在继续上升;

2、水位表内已看不见水位或水位表内的水位下降很快,虽然加水仍继续下降;

3、压力表,水位表,安全阀,排污阀及给水器其中有一件全部失灵者;

4、炉胆或其他管道烧红变形,以及严重漏水漏气等。

紧急停炉时,首先应停止燃烧,关闭风门,打开炉门和放气阀,如因缺水事故,严禁向炉内立即加水。

从事锅炉操作人员必须持有效特殊工种操作证方可上岗作业,无证人员严禁操作。

第3篇 蒸气电瓶机车司机副司机安全操作规程

1.操作者必须掌握机车结构、性能、熟悉铁路运输规程及铁路行车人员一般安全规定,经考试、体检合格,凭证驾驶。不准光背、赤膊、赤脚操作。

2.出车前必须检查信号、刹车装置、油料、压力表、照明器具、缓冲装置等重要部件是否良好。安全阀应做到定期校验,确保灵活有效。如有不良,排除后才能出车。灭火器材,必须完整有效。

3.出车前时,人员必须齐全,各守职责。行车时精神要集中,加强嘹望。要正确识别情况,掌握速度,不得估计揣测运行。认真执行呼唤应答制度。及时观察各种仪表。未确认信号或旗语之前或发现铁路上有障碍物或施工时,必须采取措施或停车检查、联系,确认道路良好无阻讨,方可通行。

4.调车作业时,车辆必须停拢,然后将风门关闭,风管拆开,方可提钩,并将刹车上紧,防止车皮溜滑。电瓶机车牵引列车时,调车员必须坚守岗位,协助随时停车。

5.起动、挂钩、提钩、终点和进出车间必须缓慢,要看清信号。情况不明,不准启动。

6.副司机操纵机车时,必须在司机的指导下进行。同时,司机应对行车安全负责。在司机缺勤,当值班调度指定副司机代务时,其作业中应对行车安全负责。

7.机车行驶中,禁止机务人员到司机室外做检修机车或其它工作(扒煤除外)。乘务人员有权拒绝非作业人员登乘机车。严禁任何人跳车爬车。乘务人员禁止飞乘飞降。

8.在曲线、道口,厂大门、车马行人繁杂区域,应及时鸣笛,严密注意信号及线路周围情况。此时,一般不得加煤或进行其它作业活动,时刻准备采取有效停车措施。

9.机车放水或向缸内注水,开风泵,开放汽筒排水阀时,应弄清周围无人方可进行。清好炉灰必须在指定地方。

10.机车作业结束时,必须停留在线路警冲标内,方可关闭汽门,插好止销,手把位于中心。应对放汽缸排汽阀,小闸放在制动位置上,并放铁楔对车轮制动。

11.严格执行交接班制度。交待机车各部运转状况,并作好记录。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第4篇 蒸气发生器:安全操作规程

一、目的

杜绝人为操作事故的发生,确保设备按预期使用。

二、适用范围

蒸汽发生器系统。

三、职责

1. 操作人员按本规程使用和卫生清洁。

2.维修人员按本规程维修和保养。

3.生产部负责监督本规程的执行。

四、内容

1.使用

1)检查设备标识牌为“正常”。检查有无漏汽。

2)试运行

开机前打开冷凝水排放阀、排空阀、浓缩阀的阀把开启45。其余阀门应处于关闭状态。

将蒸汽管路内的沉积物及冷凝水排净后,先打开电源开关,然后缓缓打开蒸汽阀,压力表压力控制在0.3-0.35mpa之间。

观察水泵压力表,表值应在0.3-0.5mpa之间,.可通过料水控制阀调节。

根据性能参数表调定流量,然后观察水位视镜水位保持在视镜1/2处下方稳定不动,当纯蒸汽出口处温度在120~c以上,机器进入正常运行。

3)正常运行

每天开机前检查一下工作条件,蒸汽、纯化水条件具备时开机。操作过程与4.1.2试运行过程相同。

4)停机

停机时先关闭蒸汽阀、待纯蒸汽出口处温度下降至100~c以下,最后关闭电源开关,其余阀门不动。

5)大负荷运行

当蒸汽压力达到0.4mpa时,为大负荷运行,这时进料水量按性能参数表中值给水(料水阀),安全阀开启压力调整到0.4mpa蒸汽阀门适当关小些。

6)小负荷运行

当蒸汽压力低于0.3mpa时为小负荷运行,进料水量按性能参数表中标值给水。并随时观察水位,蒸汽阀门适当开大。

7)填写相关记录。

2.清洗

1)取下‘‘正在运行’,’标识牌进行清洗。

2)使用数年后,蒸发器、预热器及冷凝器的换热面有可能形成垢层,使传热系数降低,蒸馏水产量下降,可用药液进行清洗。清洗溶液:在纯化水中加入2%盐酸和氢氟酸,使用温度为60℃清洗l小时即可。

3.注意事项

1)蒸汽与纯蒸汽管等是高温管道,外表应包复绝热材料防止灼伤。

2)电器线路应有安全可靠接地,防止漏电伤人。

3)操作前应了解设备性能,详细阅读使用说明书,严禁违章操作。

4)纯蒸汽的质量,关系到生命安全,因此原料水必须经过严格处理。如果水质不合格,务必查明原因。

5)蒸汽管道的安全阀必须调整好,并应定期检查,防止超压。

6)纯蒸汽发生器冬季贮存库房温度不得低于0℃。

7)如果进料不泵输出流体压力很低时,请将上方排空方螺钉拧下排空。

8)操作压力不得超过0.3mpa。

五、相关文件与记录。

1. 设备管理规程。

2. 蒸汽发生器运行记录表。

第5篇 蒸气锅炉工安全操作规程

1.上岗前,劳动保护用品必须穿戴整齐。

2.司炉人员必须经过技术培训、考核,取得操作 方可上岗操作。

3.工作前必须检查设备各部位的安全设施(安全阀、水位表、高低水位警报器、压力表和排污阀等),确认良好后方可操作。

4.锅炉在正常运行时,不准烧低位水和满水,要保持中水位(65%左右),如发现水位表堵塞或漏气、水,应及时修复。

5.每班应冲刷水位不得少于两次,如发现一只水位表失灵时,要立即修复;两只同时坏时,要停炉检修。

6.应定期对自动机手动排气进行检查,以确保安全阀的灵敏可靠。

7.定期排污,每班最少排污一到两次,应缓慢开大,不宜连续大量排污,以免影响水循环;关闭时,要检查排污阀是否关严;排污操作应戴手套。

8.锅炉在运行中,严禁敲击炉体、管道等,严禁带压检修管道、阀门和气包能。

9.上煤时,不准有爆炸物投入炉内,煤斗上升及出渣时,下面严禁站人或操作。

10.锅炉运行时气压指针不得超过规定压力,当超过时,应立即停止燃料供应,并打开安全阀。

11.锅炉房内,炉顶炉膛及锅炉四周不准烘烤衣服和堆放其他无关物品。

12.发现隐患或发生事故,要积极采取措施排除,迅速报告领导并保护现场,

13.认真填写运行记录,坚持交接班制度,要坚守岗位,不得脱岗;不准非本岗人员进入锅炉房。

第6篇 蒸气汇集器安全操作规程

1．接班前必须认真检查蒸气汇集器(汽包)、阀门和主要接头附件是否完备、正常，发现问题应及时采取措施。

2．水位表应保持严密、清晰。冲洗时，应带手套，玻璃管式水位表应有防爆玻璃。每班应将水位表冲洗，试验1～2次。冲洗压力表存水弯管1次，校表时，指针应在零位，安全阀试验1次。排污―至多次。

3．汽包水位不得过满，更不可缺水。发现严重缺水时，应采取紧急停炉、排汽措施。

4．锅炉汽包应加强维护保养，定期清洗检查，并按照有关规定进行定期检验。

5．如遇紧急情况时，专职操作人员有权停炉，并速报有关部门，和填写值班记录。

第7篇 蒸气、电瓶机车司机副司机安全操作规程

1．操作者必须掌握机车结构、性能、熟悉铁路运输规程及铁路行车人员一般安全规定，经考试、体检合格，凭证驾驶。不准光背、赤膊、赤脚操作。

2．出车前必须检查信号、刹车装置、油料、压力表、照明器具、缓冲装置等重要部件是否良好。安全阀应做到定期校验，确保灵活有效。如有不良，排除后才能出车。灭火器材，必须完整有效。

3．出车前时，人员必须齐全，各守职责。行车时精神要集中，加强嘹望。要正确识别情况，掌握速度，不得估计揣测运行。认真执行呼唤应答制度。及时观察各种仪表。未确认信号或旗语之前或发现铁路上有障碍物或施工时，必须采取措施或停车检查、联系，确认道路良好无阻讨，方可通行。

4．调车作业时，车辆必须停拢，然后将风门关闭，风管拆开，方可提钩，并将刹车上紧，防止车皮溜滑。电瓶机车牵引列车时，调车员必须坚守岗位，协助随时停车。

5．起动、挂钩、提钩、终点和进出车间必须缓慢，要看清信号。情况不明，不准启动。

6．副司机操纵机车时，必须在司机的指导下进行。同时，司机应对行车安全负责。在司机缺勤，当值班调度指定副司机代务时，其作业中应对行车安全负责。

7．机车行驶中，禁止机务人员到司机室外做检修机车或其它工作(扒煤除外)。乘务人员有权拒绝非作业人员登乘机车。严禁任何人跳车爬车。乘务人员禁止飞乘飞降。

8．在曲线、道口，厂大门、车马行人繁杂区域，应及时鸣笛，严密注意信号及线路周围情况。此时，一般不得加煤或进行其它作业活动，时刻准备采取有效停车措施。

9．机车放水或向缸内注水，开风泵，开放汽筒排水阀时，应弄清周围无人方可进行。清好炉灰必须在指定地方。

10．机车作业结束时，必须停留在线路警冲标内，方可关闭汽门，插好止销，手把位于中心。应对放汽缸排汽阀，小闸放在制动位置上，并放铁楔对车轮制动。

11．严格执行交接班制度。交待机车各部运转状况，并作好记录。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第8篇 蒸气发生器安全操作规程

一、目的

杜绝人为操作事故的发生，确保设备按预期使用。

二、适用范围

蒸汽发生器系统。

三、职责

1. 操作人员按本规程使用和卫生清洁。

2.维修人员按本规程维修和保养。

3.生产部负责监督本规程的执行。

四、内容

1.使用

1）检查设备标识牌为“正常”。检查有无漏汽。

2）试运行

开机前打开冷凝水排放阀、排空阀、浓缩阀的阀把开启45。其余阀门应处于关闭状态。

将蒸汽管路内的沉积物及冷凝水排净后，先打开电源开关，然后缓缓打开蒸汽阀，压力表压力控制在0．3-0．35mpa之间。

观察水泵压力表，表值应在0．3-0．5mpa之间，．可通过料水控制阀调节。

根据性能参数表调定流量，然后观察水位视镜水位保持在视镜1/2处下方稳定不动，当纯蒸汽出口处温度在120~c以上，机器进入正常运行。

3）正常运行

每天开机前检查一下工作条件，蒸汽、纯化水条件具备时开机。操作过程与4.1.2试运行过程相同。

4）停机

停机时先关闭蒸汽阀、待纯蒸汽出口处温度下降至100~c以下，最后关闭电源开关，其余阀门不动。

5）大负荷运行

当蒸汽压力达到0.4mpa时，为大负荷运行，这时进料水量按性能参数表中值给水(料水阀)，安全阀开启压力调整到0．4mpa蒸汽阀门适当关小些。

6）小负荷运行

当蒸汽压力低于0．3mpa时为小负荷运行，进料水量按性能参数表中标值给水。并随时观察水位，蒸汽阀门适当开大。

7）填写相关记录。

2.清洗

1）取下‘‘正在运行’，’标识牌进行清洗。

2）使用数年后，蒸发器、预热器及冷凝器的换热面有可能形成垢层，使传热系数降低，蒸馏水产量下降，可用药液进行清洗。清洗溶液：在纯化水中加入2％盐酸和氢氟酸，使用温度为60℃清洗l小时即可。

3.注意事项

1）蒸汽与纯蒸汽管等是高温管道，外表应包复绝热材料防止灼伤。

2）电器线路应有安全可靠接地，防止漏电伤人。

3）操作前应了解设备性能，详细阅读使用说明书，严禁违章操作。

4）纯蒸汽的质量，关系到生命安全，因此原料水必须经过严格处理。如果水质不合格，务必查明原因。

5）蒸汽管道的安全阀必须调整好，并应定期检查，防止超压。

6）纯蒸汽发生器冬季贮存库房温度不得低于0℃。

7）如果进料不泵输出流体压力很低时，请将上方排空方螺钉拧下排空。

8）操作压力不得超过0.3mpa。

五、相关文件与记录。

1. 设备管理规程。

2. 蒸汽发生器运行记录表。