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内容
竖井安全规程是保障地下工程作业人员生命安全的重要准则，它涵盖了竖井施工的各个环节，包括设计、施工、监测、应急处理等多个方面。以下是竖井安全规程的主要内容：
1. 设计阶段：竖井的设计应遵循国家相关法规和技术标准，确保结构稳定，避免因设计缺陷引发的安全隐患。必须考虑到通风、排水、照明等基础设施的配置。
2. 施工准备：在施工前，应对竖井周边环境进行详细调查，识别可能的危险源，制定相应的预防措施。所有参与施工的人员必须接受安全培训，明确各自职责。
3. 施工过程：施工过程中，应严格执行作业规程，如使用专用升降设备，严禁超载；定期检查支撑系统，防止坍塌；设置明显的警示标志，避免非施工人员误入。
4. 监测与维护：设立专门的监测体系，实时监控井壁、地面沉降等状况，一旦发现异常，立即采取补救措施。定期维护设备，保证其正常运行。
5. 应急管理：制定详尽的应急预案，包括疏散路线、急救措施、事故报告流程等，确保在突发事件中能迅速、有序地进行处置。
6. 安全文化：提倡安全文化，鼓励员工积极参与安全活动，提高自我保护意识，形成人人关心安全的良好氛围。
标准
1. 符合《矿山安全法》等相关法律法规。
2. 遵守国家及行业关于竖井施工的技术规范和标准。
3. 实施iso 45001职业健康安全管理体系要求。
4. 通过定期的安全评估和审核，确保安全规程的有效执行。
考试题及答案
1. 竖井设计阶段应考虑哪些因素以保证安全？（多选） a. 结构稳定性 b. 通风设施 c. 排水系统 d. 照明设备 答案：a, b, c, d
2. 施工过程中，如何确保竖井支撑系统的安全性？ 答案：定期检查支撑系统，一旦发现损坏或不稳定迹象，立即进行修复或加固。
3. 发现井壁异常后，应采取什么行动？ 答案：立即停止作业，启动应急预案，通知相关人员并采取补救措施。
4. 竖井安全规程中的应急管理包括哪些内容？ 答案：疏散路线、急救措施、事故报告流程的制定和执行。
5. 安全文化在竖井安全规程中的作用是什么？ 答案：提升员工的安全意识，促进安全行为的自觉性，减少安全事故的发生。
竖井安全规程范文
第1篇 2#竖井井楼电梯工安全操作规程
1、坚守岗位,不得把电梯让给非电梯操作工操作(特殊情况交给别人开的,要经过工区领导批准)。
2、每次升降定员为七人,每次升降载重为700kg.
3、每班对拽引机,制动闸进行检查。拽引机要保持正常的工作油面。制动闸间的间隙应保持不大于0.5m/m。
4、对引绳、导轮、导轨每周检查一次,对导轨加润滑每周一次,发现松动。磨损要立即汇报和检修,作好记录。
5、非井塔工作人员和非正当手续的外来人员,禁止进入井塔。
6、搞好本工作岗位的文明卫生。
第2篇 竖井设备、材料运输安全操作规程
一、爆破材料提升必须遵守《爆破规程》的规定，随身携带的小工具要装入工具袋内，长工具（不超出罐笼长度）要平放在罐内地板上，在罐笼里仪表要背好，任何工具，仪表不准超出罐笼两头。
二、运送材料必须遵守下列规定：
1、运送零碎材料要装入矿车内或整齐的平放在罐笼内，超过罐笼长度的材料，必须垂直立放，并放稳捆牢在罐笼内。
2、装卸3米以上的材料时，罐内必须有人，罐内外人员要配合好，要稳、准装卸，上端必须捆牢，固定在钢丝绳上和罐笼内。
3、禁止用平板车装任何材料送入罐笼内提升。
三、运送设备时，必须遵守下列规定：
1、用平板车在罐笼内提升设备时，须把车绑好，并把车轮固定牢。
2、在提升较大和笨重的设备材料时，必须有一人统一指挥，有条不紊地工作。
四、竖井提升设备材料时应遵守下列规定：
1、提升设备材料的罐笼，严禁乘人。
2、禁止在罐笼底的下面吊运设备材料。
3、禁止超重提升和整体吊运装岩机等笨重设备，但发生事故进行抢救伤员和国家财产例外。
第3篇 竖井翻车工安全生产操作规程
1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品（口罩、眼镜），保持良好精神状态，严禁在上岗前酗酒，上岗后必须做到精力集中，反应迅速，动作敏捷。
2、使用压缩空气吹矿时，翻车工首先必须站问位置，同时双手握牢高压风管，方可作业。
3、遇到有大块卡在矿车门口时，可用撬棒尾端不能对着自己，以防用力过猛，撬棒伤人。
4、用高压风吹除残留于车底的残矿时，必须做到合理节约能源。
5、翻完车后，必须将车门闩好，闩牢。对于车门损坏、碰头撞落、翻转支腿损坏的矿车必须及时通知维修人员进行修复，未修复前严禁使用。
6、在工作中发现矿台轨道水平距离过大（大于5cm）时，必须立即报告上级，请求派人将轨道校正到同一水平，避免因轨道水平距离过大，致使翻车时矿车整体翻倒而发生的意外事故。
第4篇 竖井施工作业安全操作规程
为了保证竖井的安全施工，施工队进行挖掘作业时，应做到：
一、挖掘机选位必须得当，在确保挖掘机不倾覆的情况方可进行挖掘作业。
二、挖掘机铲斗下掘及上扬要熟悉周边环境，确保不挖、碰、刮电缆及其他设施。
三、挖掘部分要保证边坡角不大于37°
竖井下掘时应做到：、
一、凿岩爆破工严格按照爆破作业规程施工，必须设置警戒线，并在井口确保安全距离的前提下引爆。
二、竖井下掘前10米时，凿岩爆破时应做到多打眼，少装药，并在上面做好防护层，以保证对地表建筑物的最小冲击。
三、竖井每下掘4米打一临时梯子吊挂孔，并安装临时施工的金属梯子。
四、必须由经验丰富的卷扬机工（主、副司机）操作，发现绳摆等异常情况，立即停车，查明原因后方可继续操作。
五、井筒内每个作业地点，应设有独立的声、光信号系统和通风装置，井口应设专职信号工，整个信号系统，应由井口信号工与卷扬机房和井筒工作面联系。
六、井帽部分必须将浮石排净，并在每班爆破后重新排查一次。
七、当用吊筒提升时，井帽部分应安装好过卷装置，悬挂吊筒的钢丝绳应设稳绳装置及滑离钩。吊筒的上方应设坚固的保护伞。
八、提升司机实行双监护，提升司机必须持证上岗，提升控制室内必须装备电视监控系统，且图像清晰；同时要配齐人员，做到一人操作一人监护，严禁疲劳操作。
九、摘挂钩头实行双监控，一人摘挂钩头，操作完检查符合要求后，另一个人复查，确认无误后方可进入下一道工序。
十、吊挂检查做到双把关，由技术素质好，业务能力强，能履行安全检查职责的人员对提升吊挂系统进行检查和复查。
十一、严禁使用底开式吊罐。
十二、稳车制动系统完好可靠，稳车安装完毕后必须检查安全闸的可靠性。
十三、吊盘采取双层吊盘作业。
十四、吊盘要根据工作的深度情况适时移动，要求距工作面保持在30米左右。
十五、井口设严密可靠的井口盖和能自动启闭的井盖门。
十六、卸渣装置要严密，不许漏渣。
十七、风、水、电等管线吊挂要牢固。
十八、井口及井下用电设备应在井口设漏电保护器。
十九、通风设施要架设到位，必须确保在通风良好的情况下方准作业。
二十、提升人员一次不得超过2人，并系好安全带。
二十一、吊桶内岩渣不能装满，应低于桶口边缘0.1米以上。
二十二、装入桶内的长物件必须牢固绑在吊桶梁上。
第5篇 竖井底清浆工:安全规程
1、清浆工作前必须与竖井工区(调度、各中段信号工)打好招呼,各中段井口设置警戒,以防落物伤人。
2、空重车进罐后必须放安全卡卡紧。刹好车,以免车轮滚动。
3、矿车装泥浆,粉矿不得过满。溅在罐笼内及井口的泥浆、粉矿必须当班清理干净。
4、不准埋头装车,应注意上下左右的安全情况。
第6篇 竖井提升安全规程
1、 罐笼一次提升人员不得超过14人。
2、 禁止用罐笼同时提升人员、物料或爆炸材料。
3、 提升容器的罐耳(导向槽或导向器)与罐道之间的间隙须符合下列的规定:
(1)、型钢钢轨罐道,每侧不得超过5mm。
(2)、木罐道每侧不得超过10mm。
4、 罐道耳(导向槽或导向器)和罐道,其磨损达到下列程度均更换:
(1)、钢轨罐道的一侧磨损超过8mm。
(2)、钢轨罐道的轨腰锈蚀超过厚度的25%。
(3)、木罐道的一侧磨损超过15mm。
(4)、罐道耳(导向槽或导向器)的一侧磨损超过8mm。
(5)、钢轨罐道和罐道(导向槽)同一侧总磨损量达到10mm。
5、 天轮到卷扬机卷筒的钢丝绳最大偏差不超过1°30′。天轮轮槽的剖面中心线,须与轮轴中心线垂直。不得有轮缘变形、轮副弯曲和活动现象。
6、 检修、检查井筒时,允许人员站在空提升容器的顶盖上工作,但必须有下列安全措施:
(1)、必须大保护伞下作业。
(2)、必须佩带安全带,安全带应牢固地绑在提升钢丝绳上。
(3)、检查井筒时,升降速度不得超过0.3米/秒。
(4)、容器上应设置未用信号。
(5)、地表及各中段井口须设警戒线,以防止落物伤人。
7、 竖井提升系统的提升装置(卷筒、制动装置、保险装置、调整装置、传动装置、连接装置、提升容器、防坠器、导向槽等)、摇台(或托台)、阻车器、推车机、天轮和钢丝绳等,每班应检查一次,每周应由车间设备负责人检查一次,每月应由矿机电科长(机械工程师)检查一次,发现问题立即处理,并将检查结果记录提升装置记录簿。
8、 提升系统应设有下列信号:
(1)、工作执行信号。
(2)、提升种类信号。
(3)、事故信号。
(4)、提升中段指示信号。
(5)、检修信号。
(6)、如无联系电话,应设询问信号。
9、 所有升降人员的井及卷扬机房,均须悬挂下列布告牌:
(1)、每班上下班时间表。
(2)、信号标志。
(3)、每次允许乘罐的人数。
(4)、其他有关升降人员的禁止和注意事项。
10、 清理竖井井底水窝时,上部中段须设保护设施,以防物体坠落伤人。
11、 提升钢丝绳和平衡钢丝绳,使用前必须进行试验,经过试验的钢丝绳储存期限不得超过6个月。
12、 提升钢丝绳的试验,悬挂时起每隔6个月试验一次。
13、 对提升钢丝绳的,除了每日进行检查外,每周必须以0.3米/秒以下的速度进行一次详细检查,所有检查结果均应记录。钢丝绳一个捻距内的断丝达到下列数值时,必须更换新绳。
(1)、提升钢丝绳5%(如断丝在端部,允许切去断丝部份,继续使用)。
(2)、平衡钢丝绳10%。
(3)、提升钢丝绳直径比开始悬挂使用时小10%,或捻距延长0.5%,或外层钢丝绳缩小30%,均应更换新绳。
14、 钢丝绳遭受卡罐或突然停罐等猛烈拉伸时,应立即停止运转,进行检查,如发现钢丝绳受到损伤,或钢丝绳延长0.5%,或直径缩小10%,均应更换新绳。
15、 提升钢丝绳与提升容器械之间须用联接器连接。
16、 新安装或大修后的防坠器,须进行脱钩试验,不合格者不准使用。在用竖井罐笼防坠器每半年进行一次清洗和不脱钩试验,每年进行一次脱钩试验,防坠器的各个连接和传动部件,必须经常处于灵活状态。
17、 使用过程中的钢丝绳应定期剁绳头。
(1)、桃形环和绳卡处,一个捻距断丝5%须剁绳头。
(2)、使用期限2年以内者,3~6个月剁一次。
(3)、使用期限2年以上者,6~10个月剁一次。
18、 双筒卷扬机调绳必须在无负荷情况下进行。
19、 天轮的轮缘须高于绳槽内的钢丝绳,高出部分应大于钢丝绳直径的1.5倍。
20、 低速下放大型设备或长材料,运行速度不得超过0.5米/秒。
21、 盘式制动器的闸瓦与制动盘的接触面积必须大于60%,应经常检查调整闸瓦与制动盘的间隙,并保持在1mm左右,但不得大于2mm,盘式制动器的闸轮上严禁有油污,每班至少检查一次,一经发现漏油必须及时处理。
22、 在交接班、人员上下井时间内,必须由正司机开车,副司机在场监护,每班升降人员之前,应先开一次空车,检查提升机的运转情况,并把检查结果记入交接班记录薄。连续运转时,可不受此限制。发生故障,司机应立即向主管部门和调度室报告,并须记录停车时间、故障原因、修复时间和所采取的措施。
23、 主要提升装置每年由公司安全管理部门组织一次检查和试验。其项目如下:
(1)、安全保护装置。
(2)、天轮的垂直度和水平度,天轮轮缘变形和轮辐弯曲现象。
(3)、电气传动装置和控制系统的情况。
(4)、各种保护、调整以及深度指示器的动作状况和准确、精密程度。
(5)、工作制动和安全制动的工作性能,并验算其制动力矩,测定安全制动的速度。
(6)、井架的结构、腐蚀和震动情况。
(7)、防坠器、过卷装置、罐道、装卸矿设施等。
(8)、检查结果应写成书面报告,对检查出的问题应提出改进的措施,限期解决。
第7篇 竖井井楼电梯工安全规程
1、坚守岗位,不得把电梯让给非电梯操作工操作(特殊情况交给别人开的,要经过工区领导批准)。
2、每次升降定员为七人,每次升降载重为700kg.
3、每班对拽引机,制动闸进行检查。拽引机要保持正常的工作油面。制动闸间的间隙应保持不大于0.5m/m。
4、对 引绳、导轮、导轨每周检查一次,对导轨加润滑每周一次,发现松动。磨损要立即汇报和检修,作好记录。
5、非井塔工作人员和非正当手续的外来人员,禁止进入井塔。
6、搞好本工作岗位的文明卫生。
第8篇 人孔、竖井埋式电缆作业使用安全操作规程
（一）人孔内作业
第一条 开启人孔盖时，应先清除堆积物和冰雪；若人孔盖冻结，应先沿边缘慢慢震松，使其解冻再开启，切勿用锤或重物直击人孔盖。
第二条 启用人孔盖须使用专用钥匙时，用力要得当，防止砸伤脚部。
第三条 人孔盖启开后，应立即按规定设置安全标志，在繁华地区和道路上应设防护栏，必要时应设专人值守。
第四条 作业完毕离开人孔前，先盖好人孔盖，然后撤除安全标志，严禁只盖内盖就撤除安全标志，离开现场。
第五条 进入人孔作业前，必须先用排风布或排风扇进行通风，排风布在人孔口上、下各不小于1m，并将布面设在迎风面。经20至30分钟的通风后，确认（可用气体检测议检测）无有毒、有害气体，方可进入人孔作业。如遇地下电缆管道与煤气管道距离较近或交叉情况下，在人孔内作业时间较长时，中途应进行一次检测，看有无煤气泄露。
第六条 人孔内有积水时，不准进入人孔作业。应用抽水机或水泵先排除积水，人不得进入人孔用器具往人孔外掏水。排除积水后，经检验确认无有毒、有害气体，方可进入人孔作业。
第七条 在大风或下雨时进入人孔作业，应在人孔上方设置帐篷遮风、雨；在雨季施工，应筑防水圈，防止雨水流入人孔。
第八条 上、下人孔必须使用梯子，严禁蹬踩电缆或支架、托板。严禁扒着人孔口跳下。
第九条 进入人孔应先清除杂物，不准将易燃、易爆品带入人孔；作业完毕应将人孔清扫干净。
第十条 在人孔内作业，不准吸烟，感觉头晕，应立即离开人孔。
第十一条 在人孔壁上凿掏管口、进线口，须戴防护眼睛。
（二）布放管道电缆作业
第一条 清涮管孔时，往管孔穿或由管孔拉出塑料管或竹板及引线时，沿线应设安全标志，在繁华地区应设人值守，防止碰伤行人或被车辆碾压。
第二条 布放管道电缆，须将井口滑车和人孔内的滑车设置牢固，使电缆通过滑车进入管孔。放电缆前，检查滑车及钩链是否坚固，防止断脱。
第三条 布放电缆前，应将电缆盘护板先拆除，并将钉子起除或砸平，以免刺伤人或划破电缆。
第四条 布放电缆时，电缆盘应保持水平状态；离地面不可过高，以电缆盘能自由旋转为宜。
第五条 看管或辅助电缆盘旋转的人员，应站在电缆盘后方的两侧，防止碰伤。
第六条 牵拉电缆的钢丝绳应完好无损，并将索套与电缆捆扎牢固。
第七条 使用绞扛牵拉电缆时，绞扛应坚固，用力应均匀，并随时注意钢丝绳及设置滑车的拉环有无异常变化。
第八条 在人孔内抹油人员，不准靠近管口，以防挤伤手部。
（三）布放竖井、通道电缆作业
第一条 在高层建筑内的电缆竖井或通道布放缆，应勘查环境情况，然后制定施工方案。
第二条 小对数且重量轻的电缆，在竖井或通道无障碍的情况下，可在顶层或通道一端用绳索牵拉至终端或机房。
第三条 在竖井布放大对数且重量较重的电缆，应采取每隔1-2层设2-3人，用绳索依次接力牵拉至终端或机房。
第四条 布放竖井或通道内的电缆，在作业时，须有通信联络，以达到操作一致，避免发生意外。
第五条 进入竖井或通道作业，必须有安全可靠的立足地；同时必须系安全带并将围杆绳系于电缆走道或其它牢固可靠的固定物件上，以防操作失误而坠落。
第六条 竖井或通道内的电缆作业，应有照明设备；若自备照明灯具，应采用工作行灯并使用安全电压。
第七条 严禁作业人员从竖井或通道上下；严禁往下抛掷材料、工具。
第八条 将电缆暂时盘留在楼层再往上牵拉时，作业人员应防止被电缆绊倒。
（四）布放、敷设埋式电缆作业
第一条 听从统一指挥，步调要一致，按规定的旗语和哨令放缆。
第二条 抬扛电缆两人距离不可过长，抬中同轴电缆，前后两人间距不准超过3米；不可将电缆放在地面上、树上拖拉。
第三条 电缆入沟时严禁抛甩，应逐段下放，悬空部分不得强行踩落。
第四条 抬扛电缆行走时，要慢、稳，防止跌倒摔伤。
第9篇 竖井走口工安全操作规程
1、作业前要仔细检查地表井口安全门、阻车器、罐内阻车器、等井口设施是否正常,发现问题及时报告及时排除。
2、提升时,待罐笼对罐至合适的位置时,方可打开安全门,打开罐内阻车器拉重车出罐,同时拉罐人员要注意脚下防止滑到,并缓慢拉车出行到安全门外,关好安全门后再推车至车场。
3、电机车在井底车场分边倒重车时,不准高速冲车,井口进罐工应及时关闭阻车器。
4、转换中段提升时,要关闭现提升中段的阻车器和安全门。下班时要关闭各中段和井口阻车器,安全门,并切断电源。
5、撬出轨的轻重车时,要做好安全防范,避免撬棍伤人或矿车伤人等情形。
6、各井口保持文明生产,无杂物,地面无污泥碎石,晚上照明要亮。
7、罐笼运行过程中,禁止人站在距井口不足3米的区域内,以防止坠石(物)伤人。
8、要保持提升罐笼清洁,罐笼内有污泥碎石时,必须及时冲洗。
第10篇 竖井提升机:安全操作规程
一、注意事项:
1、竖井提升机严禁乘人。使用时要先鸣铃示警,确认是否有人在用,在确保无人使用时方可按动启动按钮。
2、在维修或有故障时应在所有的起动柜处挂上“禁止使用”的标示牌。
3、0米竖井提升机地坑内必须随时保持干净,不得有撒落的电极糊块或其他固体等杂物,以防提升机下行不到规定位置,动作不了限位开关。
4、使用竖井提升机时,必须在提升机起始地和目的地都有人监护的前提下进行作业,决不允许单人进行作业。
二、运行:
1、运行前首先检查各限位开关是否正常,是否有人正在操作,是否有“禁止使用”的标示牌、地坑有无杂物等,确认正常后,鸣铃示警,点动后检查制动装置是否可靠。
2、确认制动可靠后,关闭护拦,鸣铃示警,再按下上行或下行按钮,启动提升机开始作业。上行或下行过程中,如发生限位失灵或其他紧急情况,迅速按下红色紧急停止按钮。
3、用完后清理地坑中撒落的其他固体杂物,将护栏关好。
三、维护保养规程:
1、该设备由维修电工组负责日常保养。
2、每周由维修组派专人检查,检查以下内容:
⑴ 检查钢丝绳有无断丝或磨损量是否超过报废标准;固定板是否牢固可靠;
⑵ 检查制动器是否可靠,否则调整之,并在转动销轴处加入适量润滑油;
⑶ 检查减速器是否有缺油现象;每三个月打开减速器窥油盖检查各齿轮的磨损情形。每半年彻底地清洗减速器,并换油。
⑷ 小车车轮、各滑轮转动是否灵活,磨损是否严重。并加入适量润滑脂或润滑油。
⑸ 经常检查限位开关是否完好。
第11篇 竖井付卷扬司机:安全规程
1、 开机前应看清交接班记录和检查设备是否良好。运转中应经常注意设备的刹车装置,减速器,深度指示器、钢丝绳、磨擦轮、轴承等是否良好,润滑系统的各加油点必须加油。
2、 每班在提升人员之前或停机4小时以上再恢复运行时,要先试一次空机。检查提升机的运转情况,并把检查结果记录在交接班记录本中。在交接班,人员下井时间内,除值班司机外,付司机应在场监护。
3、 运送人员和爆破器材时,速度不得超过5米/秒,罐笼接近马头门,井口时,速度应减到2米/秒以下,试罐检查井筒、钢丝绳等速度由现场指挥人员研究决定,但一般为0.3米/秒。
4、 必须严格按信号开机,没有井口信号台发出的信号或信号不清,灯不亮,联络中断,安全装置失灵、钢丝绳松断,机械运转有异常响声,电器有火花,仪表指示不灵等情况一律不准开机,待一切完好后方能开机。在运转中得到紧急信号应立即停机;当发现异常信号时,也应立即停机,查明原因。
5、 开机时要集中精力,两手不得离开操作手把,注意深度指示器和信号。随时准备刹车。特殊情况下可使用“急停”按扭停机,非特殊情况在全速运行中,不准使用“急停”按钮。
6、 罐笼在运行中跳闸,断电,应刹好车,再送电后应使用慢速运行。
7、 除专职司机外,其它人员不得执行司机任务,见习司机只许在司机的亲自指导下练习操作,但在升降人员、运送爆破器材时不得进行练习。
8、 无人接岗时,不准擅自离开工作岗位,要严格遵守交接班制度。
9、 搞好机房、操作室及机械设备的文明卫生,在设备进行维修时,操作工要参加维修。
第12篇 竖井立井信号工安全操作规程
1. 交接班规定
(1)罐笼等提升容器在运行中,一律不准进行交接班,须待罐笼到位停稳,并打定点信号后才准交接;
(2)信号工应现场交接清楚以下内容:
①主、备用信号及专用联络电话等通讯信号的完好状况;
②其他有关设备、设施的完好状况;
③上班有关运行工作情况;
④当班有关注意事项。
(3)发现以下两种情况,交接班双方均不得私自交接,须立即汇报有关领导妥善解决后方准交接:
①接班人有不正常精神状态;
②交班人交待不清当班情况。
(4)交接班双方均履行正规交接手续。
(5)信号工接班后,应首先与提升机司机及其他信号工联系好,仔细检查试验有关信号设备,设施是否正常,待一切安全可靠后,方可正式提升操作。
2.信号发送
(1)信号工在上岗期间,应主动与把罐工(把钩工)密切配合,当把钩工向信号工发出发送信号指令后,信号工有责任监视乘人和装罐等情况,在确认一切正常后,方可发送信号;
(2)信号工发出信号后,应不离信号工房(室),并密切监视提升容器、钩头及信号显示系统的运行情况,如发现运行与发送信号不符等异常现象,应立即发出停车信号,待查明原因处理后,方可重新发送信号。对事故隐患情况,还应随即上报有关领导查处;
(3)信号工必须严格按局、矿统一规定的信号种类标志发送信号。严禁用口令,敲管子等非标信号;
(4)在井筒运送爆破材料时,信号工应严格按规定操作,必须事先通知提升机司机按相应的升降速度提升运行。严禁在交接班及人员上下井时间内发送运送爆破材料的信号;
(5)多层罐笼或多水平提升时,井口上、下各层或各水平信号工,必须按下列程序操作:
①下井口总信号工在收齐井下各岗位信号工发来的信号后,方可向井上总信号工发送信号;
②上井口总信号工在收齐井下各岗位信号工发来的信号后,方可向提升机房司机发送信号;
③井上、下总信号工收到任何不明信号,均不得发出开车信号,此时可用备用信号或专用通讯设备联系判断,以准确无误地发送信号。
(6)信号把钩工发出开车信号后,一般不得随意废除本信号,特殊情况需要改变时,须先发送停车信号后再发送其他种类信号;
(7)正常情况下,只准使用主用信号系统,只有当发生故障时,才准使用备用信号系统,同时应立即通知有关人员修复,修复后,立即恢复使用主用信号系统;
(8)信号工在上岗期间,不得擅离工作岗位,确实需要离开时,应先打好定点闭锁信号,并向有关领导请假;
(9)当提升机连续停运6h 及以上时,信号工必须按有关规定对所属信号通讯系统,进行全面检查试运,确认一切正常后,方准发送提升信号;
(10)信号工在当班期间,应认真填写必要的信号发送故障等记录,以备检查维修与事故追查处理。
第13篇 2#竖井付卷扬司机安全操作规程
1、开机前应看清交接班记录和检查设备是否良好。运转中应经常注意设备的刹车装置,减速器,深度指示器、钢丝绳、磨擦轮、轴承等是否良好,润滑系统的各加油点必须加油。
2、每班在提升人员之前或停机4小时以上再恢复运行时,要先试一次空机。检查提升机的运转情况,并把检查结果记录在交接班记录本中。在交接班,人员下井时间内,除值班司机外,付司机应在场监护。
3、运送人员和爆破器材时,速度不得超过5米/秒,罐笼接近马头门,井口时,速度应减到2米/秒以下,试罐检查井筒、钢丝绳等速度由现场指挥人员研究决定,但一般为0.3米/秒。
4、必须严格按信号开机,没有井口信号台发出的信号或信号不清,灯不亮,联络中断,安全装置失灵、钢丝绳松断,机械运转有异常响声,电器有火花,仪表指示不灵等情况一律不准开机,待一切完好后方能开机。在运转中得到紧急信号应立即停机;当发现异常信号时,也应立即停机,查明原因。
5、开机时要集中精力,两手不得离开操作手把,注意深度指示器和信号。随时准备刹车。特殊情况下可使用“急停”按扭停机,非特殊情况在全速运行中,不准使用“急停”按钮。
6、罐笼在运行中跳闸,断电,应刹好车,再送电后应使用慢速运行。
7、除专职司机外,其它人员不得执行司机任务,见习司机只许在司机的亲自指导下练习操作,但在升降人员、运送爆破器材时不得进行练习。
8、无人接岗时,不准擅自离开工作岗位,要严格遵守交接班制度。
9、搞好机房、操作室及机械设备的文明卫生,在设备进行维修时,操作工要参加维修。
第14篇 竖井底清浆工安全操作规程
1、清浆工作前必须与竖井工区(调度、各中段信号工)打好招呼,各中段井口设置警戒,以防落物伤人。
2、空重车进罐后必须放安全卡卡紧。刹好车,以免车轮滚动。
3、矿车装泥浆,粉矿不得过满。溅在罐笼内及井口的泥浆、粉矿必须当班清理干净。
4、不准埋头装车,应注意上下左右的安全情况。
第15篇 2#竖井主卷扬机司机安全操作规程
1、坚守工作岗位,不睡岗,不私自离开工作岗位。
2、开机前和运转中应经常检查和注意设备的刹车装置、减速器、深度指示器、过卷装置、摩擦轮、轴承等是否良好,润滑系统的各个加油点必须加好油。
3、在停机4个小时以上再恢复运转时,必须先试一次空机,检查提升机运转情况,并把检查结果记在值班记录薄中,并确认安全可靠方能开始提升作业。
4、箕斗提升最大速度为10米/秒,重箕斗进入卸载曲轨速度为1米/秒,空箕斗离开卸载曲轨速度为1.5米/秒。
5、严格按信号开机,392和19.6米的信号要分开,箕斗在那个水平便由那个水平打信号开机,如有信号不清、灯不亮、联络中断、深度指示器不灵、安全装置失灵、钢丝绳松断,机械运转有异常响声、电器有火花,仪表指示不灵等情况不能开机,待修好后才能开机,在运转中得到紧急信号应立即停机。
6、开机时精力要集中,两手不得离开操作手柄,注意深度指示器和信号,随时准备刹车,箕斗在运行中跳闸或断电,再送电后应先慢速运行。
7、除专职司机外,其他人员不得执行司机任务,见习司机只许在师傅亲自指导下练习操作。
8、在进行设备维修时,操作工要参加,并和维修工一起做好维修工作。
9、严格做到现场交接班,要交清设备运转,润滑系统情况及安全文明卫生情况。
