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内容
一、取样前准备
1. 确认取样目的：明确取样的目标和分析需求，以便选择合适的取样方法和设备。
2. 了解样品性质：熟悉样品的物理和化学性质，包括毒性、腐蚀性、易燃性等，确保安全操作。
3. 选取合适设备：根据样品性质选择适当的取样容器和工具，确保其清洁、无污染，并能耐受样品的性质。
二、取样过程
1. 个人防护：穿戴适当的防护装备，如防护服、手套、眼镜和呼吸器，防止接触有害物质。
2. 样品采集：遵循预设的取样程序，确保样本代表性，避免引入偏差。
3. 标记记录：对样品进行清晰标记，记录取样时间、地点、方法等信息，以便后续追踪。
三、样品处理与存储
1. 安全转移：将样品安全地转移到指定的存储区域，避免泄漏或损坏。
2. 存储条件：确保样品在正确的温度、湿度和光照条件下存储，防止变质。
3. 定期检查：定期检查样品状态，确保其质量未受影响。
四、应急处理
1. 应急预案：制定并熟悉应急预案，应对可能发生的泄漏、火灾等意外情况。
2. 事故报告：发生事故后，立即采取措施控制并报告，以便及时处理。
五、培训与监督
1. 员工培训：定期进行取样安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 监督与评估：监督取样过程，定期评估安全规程的执行情况，确保持续改进。
标准
1. 遵循iso 17025:2017《检测和校准实验室能力的通用要求》中的取样原则。
2. 符合osha（美国职业安全与健康管理局）的实验室安全规定。
3. 按照《实验室生物安全手册》（who，2004）执行生物样品的取样操作。
4. 依据行业特定标准，如astm（美国材料与试验协会）或aashto（美国公路与运输协会）的标准进行取样。
考试题及答案
1. 问题：在取样前，需要了解哪些信息以确保安全操作？ 答案：需要了解样品的物理和化学性质，包括毒性、腐蚀性、易燃性等。
2. 问题：在样品处理与存储过程中，为何要定期检查样品状态？ 答案：定期检查样品状态是为了确保其质量未受影响，防止因不当存储导致的样品变质。
3. 问题：在取样过程中，如果发生意外，应如何行动？ 答案：应立即启动应急预案，控制事故并及时报告，以便采取进一步的处理措施。
4. 问题：取样安全规程中，个人防护包括哪些装备？ 答案：包括防护服、手套、眼镜和呼吸器，以防止接触有害物质。
5. 问题：取样后的样品如何正确存储？ 答案：应将其安全地转移到指定的存储区域，确保在正确的温度、湿度和光照条件下存储。
取样安全规程范文
第1篇 调度室取样安全作业规程范本
1、 目的
为把“安全第一,预防为主”落实到实处,使职工生命安全得到保障,本安全规程根据《生产安全法》及公司各种规章制度、安全规程修订而成,目的是保护职工生命安全,保证安全生产。
2、 范围
本规程仅限于调度室取样班使用
3、 内容
3.1 取样岗位安全操作要求
3.1.1 凡新上岗职工必须接受厂、科室、班组三级安全教育,并经考试合格后,方可上岗工作。
3.1.2 严格遵守劳动纪律和各项规章制度,班前、班中严禁喝酒。
3.1.3 上岗前,取样人员应对样点周围环境以及样品的性质、会造成的伤害等加以了解。
3.1.4 工作前必须穿戴好劳动保护用品,包括安全帽、工作服、劳保鞋、眼镜、胶手套;同时应对取样交通工具三轮车进行全面检查,如胎气、刹车等。
3.1.5 岗位要备好充足的硼酸水,且要求取样人员随身携带,以防碱烧伤时应急使用。
3.1.6 取样过程中要观察好地形地物,注意运转中的机械设备,开、关取样阀门或考克时,要集中精力,脚步站稳,不要正视阀门、考克中心线,打开时慢慢打开,以防碱蒸汽伤人;在皮带上取样时要注意手、衣服、衣袖,避免被皮带咬住。
3.1.7 取固样时,如石灰样、ah样等,要求带好口罩,以防粉尘伤害。
3.1.8 凡头昏、精神失常或患有高血压、心脏病、恐高症等,一律不准进行高空取样工作,如分解浆液样。
3.1.9 送样过程中,取样缸要盖好缸盖,行驶车辆要注意路面的油滑,防止跌伤,要时时刻刻以“安全第一”为上自我保护,做好本职工作。
4、 应急措施
4.1 当作业过程中被碱烧伤时,应立即用清水反复冲洗烧伤处,再用硼酸水冲洗,严重者及时通知调度台出车送医院。
4.2 发生碱蒸汽伤人或烫伤时,应立即通知调度台出车送医院。
5、 附则
5.1 本文件由调度室负责解释。
5.2 本文件自2004年7月20日开始实施。
第2篇 废气取样安全操作规程
1.在炉顶取样时，注意煤车行走，以免伤人。
2.在立火道取样时，应站在上风向，以免火道正压着火烧伤。
3.用高炉煤气加热时，取样应防止中毒，并须两人同行。
4.在装煤、推焦的炉号附近，不许取样。
5.在交换前两分钟不准取样，并把取样孔盖严。
6.在废气瓣取样时，必须遵守有关防火、防爆的安全规定。
7.严格遵守《煤气通用安全规程》
第3篇 原料料浆取样安全操作规程
1 出磨砂浆取样安全操作规程
1.1进入生产现场必须穿戴好劳保用品，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场，留长发的同志，应将发辫盘放在安全帽内，防止被设备卷入。
1.2 严禁在出磨地坑中取样，在出磨下料溜子左侧进行取样，取样过程中不得触碰现场运行设备。
1.3 在下料溜子取样前，先确认防护栏杆及地坑盖板完好，站稳后小心谨慎进行取样，取样时必须用专用取样器取样，不得将手伸进下料溜子，取样完毕，安全撤离。
2 砂浆罐g112 和g113取样安全操作规程
2.1进入生产现场必须穿戴好劳保用品，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场，留长发的同志，应将发辫盘放在安全帽内，防止被设备卷入。
2.2 取样前，务必确保自身处于安全环境下，尤其注意是否有高空作业人员，如发现，及时通知作业人员，停止工作，并仔细查看是否有其他安全隐患（如高空坠落物），确认完毕后方可取样。
2.3 取样过程注意避开地沟，防止跌倒，取样完毕，安全撤离。
3 方浆池取样安全操作规程
3.1 进入生产现场必须穿戴好劳保用品，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场，留长发的同志，应将发辫盘放在安全帽内，防止被设备卷入。
3.2 取样时，务必从规定的安全通道，小心通过，上下台阶时，抓稳扶手，防止滑跌。
3.3 在取样平台上时，找好方便安全取样位置，确认防护栏牢固无缺陷后，方可进行取样。
3.4 取样时禁止身体超出防护栏杆之外，务必抓紧取样器的手柄或者绳索，逐渐将取样桶伸入纸浆液面以下，缓慢提起取样桶，防止滑落。
3.5 取样采取少量多次，取平均样，倾倒样品到烧杯中时，务必要将取样桶提到安全平台上操作，切勿伸手在栏杆外的方浆池上空操作。
3.6 取好样品时，拿好烧杯，安全撤离，注意台阶，防止脚滑摔跌。
3.7 放浆池液位低于二分之一，禁止取样，如需取样，需现场人员配合，做好安全防护措施后才可进行取样。
第4篇 工贸企业现场酸、水及贵金属取样、测定安全操作规程
1.必须熟悉取样点及其周围的环境；取样时应走常规的安全路径。严禁带酒意到现场采制和测定样品。在现场测定时，发现不安全因素，及时排除或报告。
2.进入现场穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋等。
3.现场测定时，远离高压电缆，禁止手扶电线或电缆。
4.经过酸、碱管线下面时，不得抬头仰望；不得在运转的设备上通行。
5.雨雪天时应穿防滑鞋，上下楼梯时抓牢扶手。
6.取酸样时，必须戴防护眼镜和防酸手套；在有害气体的现场采样时，应戴好防毒面具，并站在上风向；在粉尘较大的环境中，应戴上防尘口罩。
7.从压力设备中取样时，要先通过减压设备，然后取样。
8.取贵金属试样者，应遵守有关的保密制度；试样应随身携带，执行双人取样制度。
9.现场测定时不能随意丢弃多余的试剂和废液。浸有浓硫酸的抹布应用大量水冲洗后再扔掉。
10.作业完毕，及时清理好现场，关闭取样口，收好活动电源插座。
第5篇 调度室取样安全作业规程
1、 目的
为把“安全第一，预防为主”落实到实处，使职工生命安全得到保障，本安全规程根据《生产安全法》及公司各种规章制度、安全规程修订而成，目的是保护职工生命安全，保证安全生产。
2、 范围
本规程仅限于调度室取样班使用
3、 内容
3.1 取样岗位安全操作要求
3.1.1 凡新上岗职工必须接受厂、科室、班组三级安全教育，并经考试合格后，方可上岗 工作。
3.1.2 严格遵守劳动纪律和各项规章制度，班前、班中严禁喝酒。
3.1.3 上岗前，取样人员应对样点周围环境以及样品的性质、会造成的伤害等加以了解。
3.1.4 工作前必须穿戴好劳动保护用品，包括安全帽、工作服、劳保鞋、眼镜、胶手套；同时应对取样交通工具三轮车进行全面检查，如胎气、刹车等。
3.1.5 岗位要备好充足的硼酸水，且要求取样人员随身携带，以防碱烧伤时应急使用。
3.1.6 取样过程中要观察好地形地物，注意运转中的机械设备，开、关取样阀门或考克时，要集中精力，脚步站稳，不要正视阀门、考克中心线，打开时慢慢打开，以防碱蒸汽伤人；在皮带上取样时要注意手、衣服、衣袖，避免被皮带咬住。
3.1.7 取固样时，如石灰样、ah样等，要求带好口罩，以防粉尘伤害。
3.1.8 凡头昏、精神失常或患有高血压、心脏病、恐高症等，一律不准进行高空取样工作，如分解浆液样。
3.1.9 送样过程中，取样缸要盖好缸盖，行驶车辆要注意路面的油滑，防止跌伤，要时时刻刻以“安全第一”为上自我保护，做好本职工作。
4、 应急措施
4.1 当作业过程中被碱烧伤时，应立即用清水反复冲洗烧伤处，再用硼酸水冲洗，严重者及时通知调度台出车送医院。
4.2 发生碱蒸汽伤人或烫伤时，应立即通知调度台出车送医院。
5、 附则
5.1 本文件由调度室负责解释。
5.2 本文件自2004年7月20日开始实施。
第6篇 化验取样工安全操作规程
第1条 上班时必须穿戴齐全规定的防护用品。工作时要精力集中，外出时要与其它岗位负责人员取得联系，并要告知本组值班人员。
第2条 取样横过铁道时要注意来往车辆，必须做到：“一慢、二看、三通过”。通过渣铁沟时，必须从沟盖板上走过，严禁跨越渣铁沟。
第3条 登火车验料取样时，注意机车挂钩动车，必须确认车停稳，没有再动车的可能后方准登车。上下车时应抓好扶手，开车走动时严禁上下车。
第4条 在皮带机上取样时，上、下走梯需注意扶好护栏，皮带机运转时严禁取样。
第5条 使用破碎机制样时，应先检查各机械部位及电器部分是否正常，润滑是否良好，发现异常应及时处理，否则不准开机。机器开动后，严禁进行加油等维护工作。
第6条 使用钻床和砂轮时应严格遵守该项的安全操作规程。
第7条 取渣、铁样时，所用工具必须先进行预热。严禁凉勺取样，防止开炮伤人。
第7篇 动火及进入受限空间取样安全操作规程
1 分析目的
安全动火分析系指安全分析（设备、容器、管道等进入的分析）和动火分析。安全动火分析是危险化学品企业中一项特别重要的分析工作，因为危险化学品企业生产的特点是易燃、易爆、易中毒、易窒息。我公司主要的易燃物有液化石油气、mtbe、烷基化油等物质；窒息物质有二氧化硫、氮气以及硫酸酯等。
易燃物质豫空气混合，达到一定浓度时遇明火即发生燃烧或爆炸；有毒物质在空间内超过允许浓度时，会使人 甚至死亡。因此，在周围有易燃易爆物质的区域作业时必须进行动火分析，作业人员进入设备、容器前必须进行安全分析，有毒物含量合格且氧含量大于19%后方可进入。
2 分析取样
对于空间取样，分析人员首先要了解动火点及作业点的周围环境，并根据物品的特点在安全员的指导下取样。取样必须在动火前半小时进行。对于管道、设备内的取样，分析人员在取样前必须了解管道、设备是否经过置换，确认后方可取样。取样时要多方面考虑，以确保取得的样品有代表性，要特别注意装置死角部位的残存。
3 动火及氧含量分析操作步骤（奥氏气体分析仪）
爆炸分析，取样前首先用样气置换气管中残气，然后按照气体的爆炸极限混合空气，并将混合后的气体打入爆炸瓶中，使铂金丝露出液面，接通按钮，看气体是否爆炸；氧含量分析，准确量取100ml样气，打入氢氧化钾吸收瓶中，吸收样气中的二氧化碳至其体积不变，将吸收二氧化碳后的剩余气体压入焦性没食子酸钾溶液中吸收氧气至其体积不再变化，并记录氧含量。
4 安全分析工作程序
接到安全动火分析通知后，分析人员应立即带上必要的采样工具赶到现场，与通知人接头，见到动火证后，在安全员或工艺人员的带领下，采取必要的安全措施，并经动火单位检查合格后，到达作业地点采样，分析完毕要及时做好记录，并通知安全员或工艺人员带上动火证领取分析结果报告单。分析人员必须在动火证上填写清楚分析时间、分析结果，并签上自己的姓名。
第8篇 混合料浆405取样安全操作规程
1 进入生产现场必须穿戴好劳保用品，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场，留长发的同志，应将发辫盘放在安全帽内，防止被设备卷入。
2 取料时，要时刻注意脚下水沟及地面积水，防止滑倒，掉进水沟。
3 取料时，需注意台阶，确保平台及防护栏安全稳固后方可操作。
4 取料时，需在安全范围内，严禁身体伸入405，取样的烧杯需要采用带把烧杯，以防料浆冲击，烧杯滑落，造成危害。
第9篇 原材料取样检测安全操作规程
规范员工行为,实现作业标准化 ,确保人身和设备安全
2 范围
适用于 混凝土原材料的取样及检测作业 过程
3 风险辨识
车辆伤害、粉尘高处坠落
4 防护用品
工作服、安全帽鞋手套防尘口罩
5 操作流程
5.1 作业前
5.1.1 进入工作现场时必须按规定穿戴好劳动保护用品,夜间取样应佩照明具。
5.1.2 骨料堆场取样时应穿好反光衣,示意铲车司机防止辆伤害。
5.1.3 上船取样时需俩人同行,并穿好救生衣防止落水。
5.2 作业中
5.2.1 上下粉料罐车时,待辆停稳后方可开始作业两手 要扶爬梯防止滑跌严禁上下粉料罐车时,待辆停稳后方可开始作业两手 要扶爬梯防止滑跌严禁上下粉料罐车时,待辆停稳后方可开始作业两手 要扶爬梯防止滑跌严禁上下粉料罐车时,待辆停稳后方可开始作业两手 要扶爬梯防止滑跌严禁上下粉料罐车时,待辆停稳后方可开始作业两手 要扶爬梯防止滑跌严禁中携带物品上下爬梯。
5.2.2 开启罐车盖前,应与司机确认内无压力后方可作业严禁带顶。
5.2.3 开启车顶盖时应选取安全的位置(足够操作空间)站立,均衡用力打。
5.2.4 取样时应保持重心 ,防止跌落罐内。
严禁进入取样5.2.5 阀门取样时应佩戴防尘口罩,站在侧面上风缓慢打开。
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5.2.6 骨料堆场取样时,严禁在高架头下防止被砂石掩埋。
5.2.7 使用震动筛,开机前应检查电气线路及设备弹簧的安全性运行时防止衣物、 头发等卷入。
5.2.8 使用负压筛,开机前应检查电气线路设备运行及清理时佩戴防尘口罩。
5.2.9 使用其他设备检测时,详见各单机操作规程《水泥净浆搅拌》等。
5.3 作业后
5.3.1 关闭设备电源,清洁器具扫现场。
5.3.2 将实验废弃 物按指定地点存放。
6 应急措施
6.1 发生车辆伤害事故,应马上组织抢救者并立即报告级。
6.2 发生高处 坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况发生高处 坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况进行处置。
第10篇 电解铜取样安全操作规程
1、移动轨道车时，应采用推动的方式，不准拖或拉，以免伤脚。不得戴手套操作钻床和砂轮机，以防伤手。
2、叉车叉放电铜时，取样者必须距离轨道车1米以上。
3、在钻床钻头周围操作时，必须在钻床停止转动后进行。
第11篇 化验分析、制取样安全操作规程
1.所有化验人员进入工作场所，穿戴好劳保用品。
2.班中经常检查各种仪器和煤气加热器安全状态，确保无泄漏、无缺陷。无人在室内时，禁止使用煤气灯。
3.严格遵守危险药品管理制度，做到专人保管，专人负责。所用试剂药瓶要有标签，注明试剂名称及浓度。
4.挥发性强、易燃、易爆物质蒸馏前，应先检查器具是否完好可靠，场所是否通风透气，确认无误时方可进行操作，以防发生事故。
5.有毒、有害样品的分析、配制，应通风透气防止中毒。
6.硫酸配制时，必须在耐热容器内进行，防止溅出烧伤。
7.严禁用鼻子直接对着样品进行鉴别，严禁用苯类物质洗手。
8.有毒有害试剂及化验废液不得随意倒入下水道，防止造成污染。
9.设备、仪器的使用先进行培训，未经培训不得擅自使用。
10.气相色谱仪，专人操作、管理、保养，色谱室严禁烟火。
11.进入各生产单位取样时，按该单位“岗位安全规章”办事，取得各单位的配合，确保取样过程的安全。
第12篇 化验分析制取样安全操作规程
1.所有化验人员进入工作场所,穿戴好劳保用品。
2.班中经常检查各种仪器和煤气加热器安全状态,确保无泄漏、无缺陷。无人在室内时,禁止使用煤气灯。
3.严格遵守危险药品管理制度,做到专人保管,专人负责。所用试剂药瓶要有标签,注明试剂名称及浓度。
4.挥发性强、易燃、易爆物质蒸馏前,应先检查器具是否完好可靠,场所是否通风透气,确认无误时方可进行操作,以防发生事故。
5.有毒、有害样品的分析、配制,应通风透气防止中毒。
6.硫酸配制时,必须在耐热容器内进行,防止溅出烧伤。
7.严禁用鼻子直接对着样品进行鉴别,严禁用苯类物质洗手。
8.有毒有害试剂及化验废液不得随意倒入下水道,防止造成污染。
9.设备、仪器的使用先进行培训,未经培训不得擅自使用。
10.气相色谱仪,专人操作、管理、保养,色谱室严禁烟火。
11.进入各生产单位取样时,按该单位“岗位安全规章”办事,取得各单位的配合,确保取样过程的安全。
第13篇 进厂石英砂取样安全操作规程
1 进入生产现场必须穿戴好劳保用品,严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场,留长发的同志,应将发辫盘放在安全帽内,防止被设备卷入。
2 严禁到进厂石英砂运输车上取样。
3 在石英砂堆场取样时,有外来运输车或装载机作业时禁止取样,取样过程中发现有车辆靠近时,必须立即停止取样,叫停车辆后才可继续取样。
4 在卸完车的小堆上取样,严禁在高处、斜坡较大的砂堆上取样。
5 如需到船上取样时,由生产品质处和供应处各派一人参加,在船员陪同下穿戴好救生衣后才可进行取样,取样时,禁止到边缘等危险地带取样,以防滑落水中。
第14篇 热处理取样剪机安全操作规程
1、使用剪机前防护用品要穿戴齐全。对作业环境进行确认,发现隐患及时排除。
2、启动剪机前要先检查润滑油壶内是否有油,严禁壶内无油启动剪机。
3、启动剪机前要先确定好所需样板长度定尺机。
4、启动剪机两分钟之内和关闭后,严禁切钢板或切规定以外的物品,避免剪机卡死。
5、启动剪机后操作人员必须站在剪机左侧,右侧严禁站人。
6、操作人员剪切时,剪机取样口严禁拣样。
第15篇 取样作业安全规程
1取电解质样时,槽号要与电解质盒上的槽号对应,避免错样、漏样。
2取铝样时,打印槽号要清晰可见。
3取样时,注意防止电解质、铝液飞溅伤人。
4严禁用手触摸取出不久的样品,以防烫伤。
5取样过程中要注意来往车辆及天车。
