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内容
一、操作前准备
1. 熟悉设备：操作人员应全面了解切丝机的构造、功能和操作程序，包括紧急停止按钮的位置。
2. 设备检查：开机前需检查切丝机的刀具是否锋利，润滑系统是否正常，安全防护装置是否牢固。
3. 环境整洁：确保工作区域无杂物，地面干燥，防止滑倒事故。
二、操作步骤
1. 启动设备：按下启动按钮，待机器运行稳定后方可进行切丝作业。
2. 加料：均匀、适量地将物料送入进料口，避免一次性投入过多导致卡机。
3. 观察运行：作业过程中密切观察切丝效果和设备运行状态，及时调整进料速度。
4. 停机保养：完成工作后，先关闭电源，待机器完全停止运转后再进行清洁和维护。
三、安全注意事项
1. 佩戴防护：操作时应佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。
2. 避免接触运动部件：切勿将身体任何部位伸入运转中的设备内部。
3. 故障处理：如遇设备异常，立即按下紧急停止按钮，通知维修人员检查修复。
四、维护与保养
1. 定期检查：每周至少一次对切丝机进行全面检查，确保所有部件正常。
2. 刀具更换：刀具磨损严重时应及时更换，保证切丝质量。
3. 清洁润滑：每次使用后清理设备，保持润滑系统畅通。
标准
1. 操作人员须通过切丝机操作培训并考核合格，熟知设备操作规程。
2. 设备运行期间，操作员不得擅自离岗，必须时刻关注设备运行状态。
3. 维护保养记录应详细、准确，以便追踪设备状况和预防潜在问题。
4. 安全事故应立即报告，并进行事故分析，防止类似事件再次发生。
考试题及答案
1. 切丝机操作前需要检查哪些内容？（多选） a. 刀具状态 b. 润滑系统 c. 安全防护装置 d. 工作服是否干净 答案：a, b, c
2. 在切丝机运行中，操作员应如何确保自身安全？（简答） 答案：操作员应佩戴防护眼镜和手套，避免接触运动部件，遇到异常立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。
3. 如何定期维护切丝机？（简答） 答案：应每周进行一次全面检查，及时更换磨损的刀具，每次使用后清理设备并保持润滑系统畅通。
切丝机安全操作规程图范文
第1篇 切丝机:安全技术操作规程
1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品;
2.开车前应先检查机器各部件是否齐全,润滑是否良好,察看机器和周围地面有无杂物,机器周围是否有人,砂轮往复及双排链手摇把是否取下,察看刀门,然后用手拭盘皮带,使刀滚动一周,待检查后方可开机;
3.严禁违章操作,不准搬动刀头离合器,开动电源磨刀,停车换刀,必须关闭液压电源,将控制按钮箱转至机头前面;
4.换刀要在停机停稳后进行,应将刀滚制动好,夹刀板卸下应放置稳当,装好刀片后,夹刀板螺母应上紧,螺丝松紧要一致,盖好防护板,再进行磨刀;
5.安装砂轮时,砂轮紧固,螺帽要上紧,然后检查砂轮与金刚石接触距离,使砂轮能够往返,盖好砂轮防护板,再进行试车;
6.更换保险销子应用工具顶销尾,禁止用手指顶尾销,在顶出断裂的销头后应开退料按钮,取出链条上的销子,然后开机运行;
7.安装刀门时应等刀头停稳后,再打开机头进行安装,不得带转动操作;
8.液压装置不经允许,非操作人员不得乱动,再调整液压表时,压力必须保持在正常工作范围内,不得超压;
9.在生产中发现机器有异声或者转动部位有发热现象,应立即停机并报告维修人员检查处理;
10.不得随意拆卸防护罩,严禁在机器运转中打扫机器卫生;
11.生产结束后,搞好机器地面卫生,关闭电源总开关。
第2篇 切丝机安全技术操作规程
1．操作人员必须持证上岗，并正确穿戴劳动保护用品；
2．开车前应先检查机器各部件是否齐全，润滑是否良好，察看机器和周围地面有无杂物，机器周围是否有人，砂轮往复及双排链手摇把是否取下，察看刀门，然后用手拭盘皮带，使刀滚动一周，待检查后方可开机；
3．严禁违章操作，不准搬动刀头离合器，开动电源磨刀，停车换刀，必须关闭液压电源，将控制按钮箱转至机头前面；
4．换刀要在停机停稳后进行，应将刀滚制动好，夹刀板卸下应放置稳当，装好刀片后，夹刀板螺母应上紧，螺丝松紧要一致，盖好防护板，再进行磨刀；
5．安装砂轮时，砂轮紧固，螺帽要上紧，然后检查砂轮与金刚石接触距离，使砂轮能够往返，盖好砂轮防护板，再进行试车；
6．更换保险销子应用工具顶销尾，禁止用手指顶尾销，在顶出断裂的销头后应开退料按钮，取出链条上的销子，然后开机运行；
7．安装刀门时应等刀头停稳后，再打开机头进行安装，不得带转动操作；
8．液压装置不经允许，非操作人员不得乱动，再调整液压表时，压力必须保持在正常工作范围内，不得超压；
9．在生产中发现机器有异声或者转动部位有发热现象，应立即停机并报告维修人员检查处理；
10．不得随意拆卸防护罩，严禁在机器运转中打扫机器卫生；
11．生产结束后，搞好机器地面卫生，关闭电源总开关。
