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内容
一、铰刀安全操作前的准备 1.1 熟悉设备：操作人员必须了解铰刀的构造、性能和工作原理，熟悉操作面板上的各种开关和按钮。 1.2 检查设备：在开始工作前，应检查铰刀是否完好无损，润滑系统是否正常，电源线是否破损。 1.3 个人防护：佩戴适当的防护装备，包括护目镜、听力保护器、防尘口罩和安全鞋。
二、铰刀操作步骤 2.1 定位工件：将工件稳固地固定在工作台上，确保其位置准确无误。
2. 2 选择合适的铰刀：根据工件材料和孔径要求，选择匹配的铰刀，并正确安装。
2. 3 设定参数：依据加工材料和铰刀规格设定切削速度和进给量。
2. 4 启动设备：启动设备，缓慢进行试切，观察铰刀运行是否平稳，无异常噪音或振动。
三、铰削过程中的安全注意事项 3.1 观察切削过程：持续监控铰削过程，如发现异常应立即停止操作。
3. 2 防止过热：避免长时间连续工作导致铰刀过热，必要时应停机冷却。
3. 3 清理切屑：及时清理工作台上的切屑，防止切屑卷入铰刀造成损坏。
四、设备维护与保养 4.1 工作结束后，关闭电源，清洁设备，保持工作环境整洁。
4. 2 定期检查铰刀磨损情况，磨损严重时应及时更换。
4. 3 定期对设备进行润滑保养，确保设备良好运转状态。
五、紧急情况处理 5.1 发生事故时，立即切断电源，启动应急机制，及时上报并处理。
标准
1. 所有操作人员需通过铰刀安全操作培训，并通过考核后才能上岗。
2. 设备操作应遵循制造商提供的操作手册，遵守公司安全规定。
3. 对于任何违反安全规程的行为，将依据公司政策进行处理。
考试题及答案
1. 操作前应检查铰刀的哪些方面？（多选） a. 构造完好 b. 润滑系统 c. 电源线 d. 铰刀类型 答案：a, b, c
2. 铰削过程中，何时应停止设备运行？ a. 发现异常噪音或振动 b. 铰刀过热 c. 切屑堆积过多 d. 所有选项皆是 答案：d
3. 如何预防铰刀过热？ a. 间歇性冷却 b. 快速完成工作 c. 增大进给量 d. 不断加快切削速度 答案：a
4. 发生事故时，首要措施是什么？ a. 上报上级 b. 清理现场 c. 切断电源 d. 自行处理 答案：c
5. 铰刀磨损严重时，应如何处理？ a. 继续使用 b. 调整切削参数 c. 更换新铰刀 d. 加强润滑 答案：c
铰刀安全操作规程培训范文
第1篇 板牙、丝攻和铰刀安全操作规程
1．攻套丝和铰孔时要对正对直，用力要适当，以防折断。
2．攻套丝和铰孔时，不要用嘴吹孔内的铁屑，以防伤眼。不要用手擦试工件的表面，以防铁屑刺手。
第2篇 板牙丝攻和铰刀安全操作规程
1.攻套丝和铰孔时要对正对直,用力要适当,以防折断。
2.攻套丝和铰孔时,不要用嘴吹孔内的铁屑,以防伤眼。不要用手擦试工件的表面,以防铁屑刺手。
第3篇 铰刀输送工岗位安全操作规程
1、上岗前,穿戴好劳保用品,对所属设备检查应完好无损,无漏电。
2、开停车的上下工序必须联系好,设备周围无障碍、无人工作,方可由本岗位工人亲自操作和指挥。
3、设备维修和处理临时故障,必须执行拉闸、挂牌制度。
4、绞刀轴瓦加垫时,不准将手伸到接轴下,要用铁勾将垫穿过放好。更换接轴,对穿钉眼时要使用专用工具,以防碰手。
5、设备运行过程中,不允许用布掸子和笤帚在运转部位清理卫生。
6、拔闸板及启动翻板要站稳,防止用力过猛造成人身伤害。
7、检修完后,要认真清点所用工具,防止丢在绞刀内。盖绞刀盖时,必须将螺丝拧紧,卡子卡牢,做好密闭堵漏工作,及时清理积灰和杂物。
8、严禁从绞刀上跨越,必须通过要走安全通道和小桥。
9、每班对所属设备环境卫生进行清理,执行交接班制度。
