- 目录
内容
一、操作前准备
1. 检查混凝土振动器设备：确保设备无损坏，电源线完整无破损，插头无烧焦痕迹。
2. 确认工作环境：清除工作区域内的杂物，确保地面平稳，避免滑倒或设备倾覆。
3. 佩戴个人防护装备：包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和绝缘手套。
二、操作规程
1. 启动设备：将振动器插入混凝土中，缓慢启动电机，避免瞬间大电流冲击。
2. 操作姿势：保持稳定站立，一手握住手柄，另一手辅助控制振动器方向。
3. 振捣时间：每次振捣时间不宜过长，一般不超过30秒，防止混凝土离析。
4. 移动振动器：缓慢移动设备，确保混凝土均匀受振，避免空振或过振。
5. 停止操作：完成工作后，先关闭电机，再拔掉电源插头，切勿带电操作。
三、维护保养
1. 清洁设备：每次使用后，清洁振动器表面的混凝土残留物，避免腐蚀。
2. 检查磨损：定期检查叶片和轴心的磨损情况，必要时进行更换。
3. 存储：存放于干燥通风处，避免日晒雨淋。
四、应急处理
1. 设备故障：如发生异常噪音或发热，立即停机检查，非专业人员不得自行维修。
2. 人身伤害：若发生触电或摔倒，立即切断电源，寻求医疗救助。
标准
1. 遵守《建筑施工安全操作规程》的相关规定。
2. 符合《电气设备安全操作规程》中的安全用电标准。
3. 严格执行企业内部的安全管理规定和设备使用手册。
考试题及答案
1. 操作前应检查混凝土振动器的哪些部分？（多选） a. 设备完整性 b. 电源线 c. 插头 d. 工作环境 答案：a, b, c
2. 振动器操作时，如何正确移动设备？ 答案：缓慢移动设备，确保混凝土均匀受振，避免空振或过振。
3. 发现设备异常时，应如何处理？ 答案：立即停机检查，非专业人员不得自行维修。
4. 操作混凝土振动器时，需要佩戴哪些个人防护装备？ 答案：安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和绝缘手套。
5. 振动器停止操作的正确步骤是什么？ 答案：先关闭电机，再拔掉电源插头，切勿带电操作。
混凝土振动器安全规程范文
第1篇 混凝土振动器安全操作规程
混凝土振动器的安全操作
1、插入式振动器
(1)、插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。
(2)、操作人员应经过用电教育,作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
(3)、电缆线应满足操作所需的长度,电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
(4)、使用前,应检查各部并确认连接牢固,旋转方向正确。
(5)、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修作业间断时,应断开电源。
(6)、作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直低沉入混凝土,不得用力硬插,斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3∕4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。
(7)、振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。
(8)、作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。不得用软管拖拉电动机。
(9)、作业完毕,应将电动机、软管、振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时,不得堆压软管,应平直放好,并应对电动机采取防潮措施。
2、附着式、平板式振动器
(1)、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。
(2)、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。
(3)、作业前,应对附着式振动器进行检查和试振,试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。
(4)、安装时,振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固,各螺栓的紧固程度应一致。
(5)、使用时,引出电缆线不得拉的过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。
(6)、附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态实再振。
(7)、装置振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。
(8)、平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,待表面出桨,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出桨。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。
第2篇 混凝土振动器使用安全规程
1、使用前必须检查,旋转方向应与标记方向一致;连接各部位是否紧固,减振装置是否良好,经检查确认良好后方可使用。
2、电源动力线通过道路时,应架空或置于地槽内,槽上必须加设盖板保护。
3、使用插人式振捣器时,一人操作,另一人配合掌握电动机和开关。胶皮软管与电动机的连接必须牢固,胶管的弯曲半径不得小于50厘米,以免折断,并不得多于两个弯。操作时,振捣器应自然垂直地沉人检中,拉管时不得用力太猛,如发现胶管漏电现象,应立即切断电源进行检修。
4、雨天操作时,振捣器的电动机应有防雨装置。在使用时要注意棒壳与软管的接头必须密封,以免水浆侵人。
5、电源闸箱,距实际操作地点,最远不得超过3米。电闸箱如有专人看管,必须精神集中,及时按指挥信号准确送电。
6、插人式振捣器在钢筋网上面振捣时,应注意勿使钢筋夹住振动棒或使棒体触及硬物而受到损坏。此外,还要随时注意电线的绝缘,如发现漏电或电动机零线脱落,应及时切断电源进行修理.
7、工作时,振动棒不能插入太深,棒的尾部须露出1/3-1/4为宜。软轴部分不得插入混凝土中。
8、工作时,每次振动时间可根据征坍落度决定,落度愈小,振动时间愈长。
9、在冬季施工时,如因滑润油脂凝结而不易启动时,可用炭水缓烤振动棒,但不能用烈火烤或用洗水烫。
10、用绳拉平板振捣器时,拉绳必须绝缘和干燥。两人应密切配合,移动和转向时,应拖在平板的两端不得栓在电动机上。
11、振捣器与电极之间的连接螺栓,要经常予以紧固,引人振捣器的动力线应固定在平板上,电器开关须安装在手柄上以便启闭。
12、在操作中进行移动时,须使与电动机的导线保持足够的长度和松度,勿使其拉紧。以免线头被拉断。
13、振捣器的外表面应保持清洁,不得使水泥浆粘结在电动机壳上,以免防碍电动机散热。
14、操作振捣器时,电动机温升不得超过75度,必要时停机降温,运转中发现障碍,应立即停机排除。
15、当在一个构件上使用几台附着式振捣器同时工作时,则各个振捣器的频率必须保持一致,以免产生互相干扰等现象。
16、有缓冲弹簧的平板式振动器,。弹簧要有良好的弹性,以免在工作中振坏电动机壳体。
17、振捣器使用完毕后必须清洗干净,保持清洁,各连接接头不得有水泥浆粘住,以免丝扣受到胶结,而影响连接。捣动器清理后应放置在干燥的室内。
第3篇 混凝土振动器安全技术操作规程
(1)插入式振动器安全要求
①插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护器,接地或接零应安全可靠。
②操作人员应经过用电安全教育和培训,作业时应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。
③电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
④使用前,应检查各部并确认连接牢固,旋转方向正确。
⑤振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时,应断开电源。
⑥作业时振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于2个弯,操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力强插、斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的34,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。
⑦振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复和更换。
⑧作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。
不得用软管拖拉电动机。
⑨作业完毕,应将电动机、软管、振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时,不准堆压软管,应平直放好,并应对电动机采取防潮措施。
(2)附着式、平板式振动器安全要求
①附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。
②在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。
③作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行,安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。
④安装时,振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。地脚螺栓应紧固,各螺栓的紧固程度应一致。
⑤使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地和接零装置,并确认正确。
⑥附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。
⑦装置振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。
⑧平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振动有效振实混凝土,待表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。
第4篇 混凝土振动器-安全操作规程
混凝土振动器安全操作规程
1、插入式振动器
(1)、插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。
(2)、操作人员应经过用电教育,作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
(3)、电缆线应满足操作所需的长度,电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
(4)、使用前,应检查各部并确认连接牢固,旋转方向正确。
(5)、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修作业间断时,应断开电源。
(6)、作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直低沉入混凝土,不得用力硬插,斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3
