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内容
一、渣罐的基本操作
1. 渣罐的检查：每次使用前，必须对渣罐进行详细检查，包括罐体无裂纹、变形，密封装置完好，吊具无损坏。
2. 装载与卸载：装载渣料时，确保不超过渣罐的最大容量，避免超载。卸载时，遵循慢速、平稳的原则，防止渣料溅出。
3. 运输过程：渣罐在运输过程中应保持稳定，避免剧烈晃动。操作员应随时观察渣罐状态，如有异常立即停止运行。
二、安全措施
1. 个人防护：操作员必须穿戴防护服、防护眼镜和防热手套，防止高温渣料伤害。
2. 紧急处理：现场应配备灭火设备，一旦发生火灾，立即启动应急预案。
3. 定期维护：定期对渣罐进行维护保养，确保其处于良好工作状态。
三、作业环境
1. 清洁与通风：作业区域应保持清洁，有足够的通风设施，减少热气和烟尘积累。
2. 标识与警示：设置明显的安全标识和警告牌，提醒人员注意渣罐的使用和移动。
标准
1. 遵守国家和地方的安全生产法规，严格执行企业内部的安全操作规程。
2. 操作员需经过专门培训，持有有效操作证书，熟悉渣罐的操作流程和应急处理措施。
3. 渣罐的使用、维护、检查应记录在案，以便追溯和评估安全性能。
考试题及答案
1. 渣罐使用前应进行哪些检查？（答案：检查罐体无裂纹、变形，密封装置完好，吊具无损坏）
2. 在运输渣罐过程中，如何保证安全？（答案：保持稳定，避免剧烈晃动，操作员应随时观察渣罐状态）
3. 发生火灾时，应如何应对？（答案：立即启动应急预案，使用现场配备的灭火设备）
4. 为什么作业区域需要保持清洁和通风？（答案：减少热气和烟尘积累，提高作业环境的安全性）
5. 操作员在作业时应佩戴哪些个人防护装备？（答案：防护服、防护眼镜和防热手套）
渣罐安全规程范文
第1篇 钢渣罐爆破工安全操作规程
1.爆炸物品的购置、运输、储存、领取、加工、使用及销毁,应严格执行公安部颁发的《爆炸物品管理规则》和公安部,原一机部等8部颁发的《关于爆炸物品管理规则的补充规定》以及主管部门,企业本身制定的有关规章制度。
2.未经严格训练,考试合格,未持有爆破工作证、证明书者,不得参予爆破工作。
3.爆炸材料或物品搬运时,要防止碰撞或倾覆,并防止震动和摩擦。禁止将爆炸材料或物品放在衣袋里携带和在搬运途中逗留。用汽车搬运时,应禁止无关人员上车,并由保卫人员护送。车的前端应插红旗,以示标志。
4.爆炸材料的加工,应由专人在加工室内进行。加工室内的爆炸材料储藏量,不得超过24小时需用量。使用后多余的爆炸材料,应立即送回储藏室。
5.加工室周围10米之内禁止烟火,并设遮栏,室内禁止放入油类及与加工无关的物品。还应备有相应的消防器材。严禁无关人员入内。
6.加工操作台上,应铺以3厘米以上的胶皮板。加工时应戴口罩。加工导火线应细心检查有无缺陷(如局部粗大、扁形,外皮裂损,潮湿,折断等),如有,应割去。
7.雷管加工应分批进行,每批数量不准超过规定。雷管内有其它物体要清除时,应将雷管口朝下,用手指轻轻弹出来,禁止用任何东西插入雷管内或用嘴吹。在雷管中插入导火线时,注意不要损坏导火线顶端,并严格按照工艺要求进行安装。工作中要使用指定工具,禁止用牙咬。
8.装药包时,应用木质或有色金属制的锥子把药包插出一孔,其直径应适合雷管插入。不得强用雷管挤入药包。
9.炮眼的加工及炸药的填装,应遵守工艺规定,注意核对炮眼型式与炸药类型,导火线长度应相符合,并注意不要损坏导火线,禁止在热炮眼中装药或装药包;装药量不准超过规定。加工炮眼时,渣面上不准搁爆炸物品。
10.渣罐钢渣爆破时,必须有两名爆破工进行工作,禁止一人操作。渣罐应放平,并用安全卡子固定在铁轨上,爆破工作现场应由一人统一指挥。
11.点炮之前应检查掩蔽坑是否有效,警戒岗哨是否设立,危险区内无关人员是否撤离。一切妥当后,可发出爆破警报信号,以音响信号为主,分3次发出,每次相隔时间不少于规定,第3次之后才能由现场总指挥下令点炮。
12.点炮后,爆破工应迅速进入掩蔽坑,不准任意探头看。起爆5分钟后,发出解除警报信号。30秒之后,现场可恢复正常工作。
13.发生盲炮后,不准马上进行处理。应电话通知值班领导。在40分钟后方可允许一名爆破人员进入现场进行处理。在处理之前应先用水管注水冷却,最后才允许将爆炸管取出。如不能轻易取出时,应用水流将泥和炸药冲出。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第2篇 炼铁厂倾翻渣罐安全要求规程
1 渣罐倾翻装置应能自锁,倾翻渣罐的倾翻角度应小于116°(丝杆剩5~6扣)。倒干渣应选好地形,防止渣壳崩落伤人。罐车应先采取止轮措施,再远距离操作翻罐,翻罐时,人员应远离罐车。
2 翻罐供电,应采用隐蔽插头的软电缆,并在离罐30m以外操作开关。
3 罐口结壳及翻渣后罐内结壳,应使用打渣壳机和撞罐机处理。
4 渣中带铁较多时,不应向弃渣池倾翻。
5重渣罐翻不出渣时,应待彻底凝固后再处理。
第3篇 渣罐工安全操作规程
1、出渣罐车开动前，要确认行走路线无人、无车辆后方可操作。
2、吊满罐渣罐时，一定要指挥天车轻起轻放，天车在行走过程中，喊开周围行走人员及作业人员。
3、垫渣罐必须使用干燥炉渣，不准使用湿渣，以免放炮。
4、渣罐车开动前要检查电线是否损坏，防止电线裸露触电伤人。
5、折满罐红渣必须保证红渣罐冬天放置16小时，夏天放置24小时以上，保证液渣完全凝固后再折，避免液渣流出引起放炮、火灾等事故。
6、严禁在潮湿场地或潮湿物上折渣罐。
7、水池挖泥严禁在渣池上面通过，并把泥放入正在焖渣的池子。
8、挂链子翻罐时，必须往那个池子翻在那个池子前挂链子。
9、一人只允许指挥一个天车。
10、渣跨人员负责监督、检查闷渣池，池内不准倒入易燃、易爆、潮湿等物品，责任人：当班翻罐工，检查人：当班闷渣工。
11、渣子拉完后必须用干燥渣垫10公分厚，保持闷渣池干燥，责任人：装渣铲车司机，检查人：当班翻罐工。
12、挖沉淀池内泥时，必须在1#闷渣池开始闷渣10小时后到渣子闷好前，将泥放入1#池内，其他渣池不得使用。责任人：当班闷渣工，检查人：当班翻罐工。
13、渣车上新放的渣罐必须确认罐内无水，不潮湿、干燥（尤其是在雨季、闷渣刮风时）。责任人：当班翻罐工，检查人：当班闷渣工。
14、空渣池垫好后，开始投入使用时，必须先倒硬壳、硬渣铺满池底后才能热翻、倒稀渣，责任人：当班翻罐工，检查人：闷渣工。
15、渣池拉完垫好后，必须用炉下干燥渣挡北侧，严禁用闷好的湿渣挡，责任人：拉渣铲车司机，检查人：当班翻罐工。
16、闷渣及遇到阴雨天气时，不能有闷渣水、雨水流入或侵入正在翻罐池内、或待翻罐池内。如出现以上情况马上用干渣处理，处理好后方可继续使用。
17、拉渣池时，渣池内的湿渣必须拉干净，不能有剩余，尤其是南侧靠墙部位，责任人：拉渣铲车司机，检查人：当班闷渣工。
第4篇 渣罐工安全规程
1 出渣罐车开动前,要确认行走路线无人、无车辆后方可操作。
2 吊满罐渣罐时,一定要指挥天车轻起轻放,天车在行走过程中,喊开周围行走人员及作业人员。
3 垫渣罐必须使用干燥炉渣,不准使用湿渣,以免放炮。
4 渣罐车开动前要检查电线是否损坏,防止电线裸露触电伤人。
5 折满罐红渣必须保证红渣罐冬天放置16小时,夏天放置24小时以上,保证液渣完全凝固后再折,避免液渣流出引起放炮、火灾等事故。
6 严禁在潮湿场地或潮湿物上折渣罐。
