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内容
一、操作前准备
1. 检查设备：确保振筛机处于完好状态，无明显损坏或异常磨损。检查筛网是否牢固安装，无破损或松动。
2. 清理工作区：清除杂物，保持工作区域整洁，防止异物进入筛网影响筛选效果。
3. 确认电源：检查电源线无破损，连接稳定，电压符合设备要求。
二、操作步骤
1. 启动设备：按下启动按钮，待振筛机运转平稳后方可进行投料。
2. 均匀投料：将物料均匀地倒入筛网，避免一次性投放过多导致堵塞。
3. 监控运行：观察振筛机运行情况，如发现异常振动或噪音，应立即停机检查。
4. 调整参数：根据物料性质和筛选需求，适当调整振幅和频率。
三、安全注意事项
1. 佩戴防护：操作时需佩戴安全帽、护目镜和防尘口罩，防止飞溅物和粉尘伤害。
2. 禁止触摸：设备运行时，严禁用手触摸筛网和运动部件，以防受伤。
3. 停机检修：设备需要维修或清洁时，务必先切断电源，等待设备完全停止后再进行。
四、维护保养
1. 定期检查：每周至少一次全面检查设备，包括润滑、紧固件和磨损件。
2. 清洁设备：每次使用后清理筛网和机身，保持设备清洁，延长使用寿命。
3. 更换配件：当筛网或其他部件磨损严重时，应及时更换，确保筛选效果。
标准
1. 振筛机操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作流程和安全规定。
2. 设备维护保养记录需详细、准确，定期由专人审核。
3. 工作现场应符合安全生产标准化要求，定期进行安全检查。
4. 遵守企业安全规章制度，对违规操作零容忍。
考试题及答案
1. 操作振筛机前应检查哪些方面？（多选） a. 设备完好性 b. 筛网状态 c. 电源线 d. 工作区清洁 答案：a、b、c、d
2. 在哪一步骤后可以开始投料？ a. 启动设备后 b. 清理工作区后 c. 检查电源后 d. 设备运行平稳后 答案：d
3. 如何处理设备运行中的异常情况？ a. 继续观察 b. 立即停机检查 c. 调整投料速度 d. 增大振幅 答案：b
4. 以下哪项不属于安全注意事项？ a. 佩戴防护用品 b. 手动调整运行中的筛网 c. 切断电源后检修 d. 避免触摸运动部件 答案：b
5. 振筛机的维护保养应包括哪些内容？（多选） a. 定期检查 b. 清洁设备 c. 更换磨损配件 d. 加强设备使用 答案：a、b、c
振筛安全操作规程范文
第1篇 热振筛岗位安全操作规程
1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。
2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查，发现异常立即处理或上报主控室。
3、开机前，必须检查确认各转动部位无人和障碍物、筛上无铁器等硬物后，再响铃三次，每次间隔不少于15秒。
4、设备运转时严禁非操作人员乱动操作按钮和电器设备，设备自身的安全防护设施严禁随意拆除。
5、工作中，严禁高空抛物，严禁使用成品矿取暖或煮饭；放料时，注意躲避
车辆并正确佩戴荧光背心。6、检修或处理机电故障时，必须停机、断电、挂牌，选择开关打到零位。检
修完毕，及时将现场清理干净，安全装置、防护设施复位，否则，不准开机。
7、进入料库内维护或更换筛板时，必须设专人监护并将链板机头至少5节链斗清空。
8、因生产或设备故障需外排时，必须在排料点设立警戒线并及时联系铲车清理，防止发生滑倒、烫伤事故。
9、班前、班中严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗操作，严禁做与工作无关的事。
10、必须保持作业现场卫生干净，整洁，安全通道畅通无阻。
第2篇 热振筛安全规程
1 安全设施不得随意拆卸。
2筛子密封板必须挂好齐全。
3做卫生时劳保用品必须穿戴齐全防止烫伤、砸伤。
4检修或临时处理故障时,必须停机挂牌并切断电源。
5开机前检查筛内有无旁人并挂好密封板方可开机。
第3篇 振筛岗位安全操作规程
1. 设备运转时，严禁触摸、清扫、加油等。
2. 更换振筛时，设专人监护，以免掉到下焦溜槽中。
3. 保证下焦溜槽畅通，振筛在工作中，严禁捅捣不畅溜槽。
4. 开机前应仔细检查周围环境，确认无障碍物时方可开机。
5. 机械设备出现故障时，应立即停机并报告车间领导，处理完毕后方可开机。
第4篇 振筛机安全操作规程
初始开机前检查机器运行状态是否正常，有异常、异响应该及时检维修。
开机过程中人员禁止站立在筛网上。
开机选料作业人员必须佩戴劳保防护用品（劳保鞋、手套、安全帽、口罩等）。
遇到不能取出筛网的物件时应使用辅助工具（钳子、物料抓等）。
筛网上作业时禁止背向出料口作业，禁止随意抛丢物体。
上料时振筛机作业人员应与铲车司机做好有效的沟通信息方可上料，禁止铲车司机随意上料。
如遇突发情况需及时维修应做好落闸断电停机挂牌作业，并有2人以上同时作业。
下班停机后应清理搞好振筛机卫生工作。
可能产生伤害：高空坠落、机械伤害、物体打击、触电、粉尘
第5篇 振动筛、共振筛安全技术操作规程
1启动前，必须用双手转动偏心轴转、弹簧钢板、宝塔弹簧是否完好、正常。
2起动后观测上下筛箱振动是否平衡，发现运转不正常，振动频率下降，振幅偏差，三角带打滑，有异常响声应停机处理。
3筛子运行正常后才能下料，给料必须均匀，不得偏载或过大冲击。
4电动机不得超载运行，超过额定电流值时，必须停机对振动系统进行检查调整。
5运行中发现筛网破损，网径改变，应立即停要修理或更换，不得私自调整筛网的网径大小。
洗砂机启动前，应认真检查槽内是否有杂物，不得重载起动。
7洗砂机运行正常后才能进料生产，发现异常响声应及时停机检查处理。
8严冬季节，洗砂机停机后必须放净洗砂槽内的砂和水。
9洗砂机停机前，必须输送完槽内的砂子后才能停机，无特殊情况不许重载停机。
10定期进行维护保养。
11下班后要做好当班的交接记录。
第6篇 zbs_-992a型震击式标准振筛机安全操作规程
1、开机前,拧出155a上螺塞,加足润滑油(用油的淀于油子至螺孔面。
2、接通电源。
3、按工作需要选择旋钮转位。
4、转动旋钮时,不应过快、过猛,以免损坏零件。
5、如要定的时间小于10分钟,应先使旋钮转动10分钟位置,拧回到所需的定时位置。
6、需要中途停机,应切断电源开关,让定时钟自行转至停止,不可强行钮回。
7、工作完毕,切断电源,把机器擦拭干净。
第7篇 圆振筛安全生产操作规程
1.作业人员必须遵守国家、公司及车间各项安全管理规章制度,充分履行本职岗位的各项安全工作。
2.作业前应穿戴好完整的劳动防护用品、必须戴工作帽、发辫应罩在帽内,扣紧袖口,禁止将上衣敞开,禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。
3.操作人员应熟悉设备,遵守车间制定操作、维护、安全卫生等规定。
4.操作人员在开始工作之前应阅读值班记录,并进行设备的检查,检查各部螺栓是否松动、筛面是否破损等。
5.圆振筛启动应遵循工艺系统顺序,严禁带负荷起动。
6.圆振筛在运转过程中应经常观察圆振筛负载情况,如负荷过重圆振筛振幅明显减小时应减少给料量,并应经常检查圆振筛轴承温升情况,轴承温度不允许大于70℃。
7.圆振筛停机应符合工艺系统顺序,除特殊事故外,禁止带料停车或停车后继续给料。
8.停机后应清理机面和圆振筛周围环境。
圆锥破碎机安全生产操作规程
1.作业人员必须遵守国家、公司及车间各项安全管理规章制度,充分履行本职岗位的各项安全工作。
2.作业前应穿戴好完整的劳动防护用品、必须戴工作帽、发辫应罩在帽内,扣紧袖口,禁止将上衣敞开,禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。
3.在破碎过程中不要爬上破碎机,不要触碰破碎机运转部位。
4.所有传动部位必须加防护罩,以防飞物伤人。
5.处理破碎机内卡塞之大块,必须有二人在场站稳位置,小心处理。严禁用手直接去拨弄。
6.进入圆锥机下部漏斗检查时,不能站在皮带上,上面要停止给矿并且把皮带机控制柜里的空开拉下断电。
6.停机检修或处理破碎机内大块,要在开关上挂安全牌,牌子的挂上与摘下必须是同一个人。
7.设备自动停机要等电工查明原因、排除故障后方可送电开机。
8.停车时应将破碎机腔内矿石处理完再行停车。
第8篇 共振筛安全技术操作规程
开机前认真做好检查保养工作，确认各部完好后才能开机。
起动后观测上下筛箱振动是否平稳，各点振幅相差不得超过2mm，发现异常响声应停机处理。
共振筛运行正常后才能下料。给料必须均匀，不得偏载或过大的冲击。
电动机不得超载运行，超过额定最佳电流值时，必须停机对振动系统进行检查调整。
运行中发现螺丝松动，螺旋弹簧和板弹簧断裂及橡胶弹簧和缓冲器老化发热、三角皮带打滑、振动频率下降等现象时，应停机处理。
共振筛不得重载起动和重载停机。
筛网不允许有二次振动现象；筛网破损应及时更换。
停机后清除筛网上的余料，做好机械擦拭和周围杂物的清理工作。
第9篇 烧结及保障区振筛岗位安全操作规程
(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。
(2)开机前,对所属设备全面进行检查,机体周围是否有人工作及障碍物,安全防护设施是否齐全、可靠,接到信号,确认无误后方可开机。
(3)点检运转的设备时,必须保一定的安全距离,必须保防护设施齐全,防止转动部位咬住手、脚及衣物和落物伤人;运转中的破碎、筛分设备,禁止打开检查门和孔;检查和处理故障,必须停机并切断电源和事故开关。
(4)处理压料事故前,先切断事故开关、挂警示牌后方可处理。
(5)进入筛内处理故障时,必须与主控室联系,按制度停电,切断事故开关,并设专人监护方可处理。
(6)必须停机或利用停机间隙给传动轴加油。
(7)运行中注意烧结矿崩出伤人。
(8)经常清扫走梯、过桥,并保持清洁,防止滑倒跌伤。
(9)严禁单人处理故障,故障发生后应及时汇报工班长,处理故障必须有人监护。
第10篇 振动筛共振筛安全技术操作规程
1启动前,必须用双手转动偏心轴转、弹簧钢板、宝塔弹簧是否完好、正常。
2起动后观测上下筛箱振动是否平衡,发现运转不正常,振动频率下降,振幅偏差,三角带打滑,有异常响声应停机处理。
3筛子运行正常后才能下料,给料必须均匀,不得偏载或过大冲击。
4电动机不得超载运行,超过额定电流值时,必须停机对振动系统进行检查调整。
5运行中发现筛网破损,网径改变,应立即停要修理或更换,不得私自调整筛网的网径大小。
洗砂机启动前,应认真检查槽内是否有杂物,不得重载起动。
7洗砂机运行正常后才能进料生产,发现异常响声应及时停机检查处理。
8严冬季节,洗砂机停机后必须放净洗砂槽内的砂和水。
9洗砂机停机前,必须输送完槽内的砂子后才能停机,无特殊情况不许重载停机。
10定期进行维护保养。
11下班后要做好当班的交接记录。
