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内容
1. 安全准备
- 确保穿着适当的防护装备，包括防尘口罩、护目镜、防滑鞋和防护手套。
- 检查抛光设备是否完好无损，电源线无破损，开关功能正常。
- 设置工作区域，确保周围无易燃物，并保持工作台整洁。
2. 设备操作
- 打开设备前，确认工件已牢固固定，防止抛光过程中移动。
- 调整抛光机的速度，根据工件材质和抛光需求选择合适转速。
- 在操作过程中，保持手部稳定，避免直接接触旋转部件。
3. 抛光过程
- 使用专用抛光剂，按照产品说明配比，均匀涂抹在工件上。
- 保持抛光动作连续，避免在一个地方停留过久导致过热。
- 定期检查工件表面，确保抛光效果均匀，避免过度抛光。
4. 清洁与维护
- 抛光完成后，关闭设备，待其完全停止后再进行清洁。
- 清理工作台和设备，将废弃物放入指定容器。
- 定期对设备进行保养，如更换磨损部件，润滑运动部件。
5. 应急处理
- 如发生设备故障或人员受伤，立即切断电源并启动应急预案。
- 对于皮肤接触抛光剂，应立即清洗，必要时寻求医疗帮助。
6. 安全培训
- 新员工需接受抛光安全操作培训并通过考核后才能上岗。
- 定期进行安全复训，强化安全意识和应急响应能力。
标准
1. 员工应遵守本规程，违反规定可能导致伤害或设备损坏。
2. 管理层需定期检查规程执行情况，确保安全措施落实到位。
3. 设备维护记录应完整，及时记录设备异常和维修情况。
4. 工作区域的安全评估应至少每月进行一次，识别并消除潜在风险。
考试题及答案
1. q: 抛光操作前应穿戴哪些个人防护装备？ a: 防尘口罩、护目镜、防滑鞋和防护手套。
2. q: 如何处理皮肤接触抛光剂的情况？ a: 应立即清洗，必要时寻求医疗帮助。
3. q: 抛光过程中应如何调整设备速度？ a: 根据工件材质和抛光需求选择合适转速。
4. q: 发生设备故障或人员受伤时，第一步应做什么？ a: 立即切断电源并启动应急预案。
5. q: 员工在何种情况下可以开始抛光操作？ a: 接受抛光安全操作培训并通过考核后。
6. q: 安全复训的目的是什么？ a: 强化安全意识和应急响应能力，确保规程执行的有效性。
抛光安全操作规程范文
第1篇 抛光机安全操作规程
一、未经培训人员不准操作此设备
在操作平面研磨抛光机的时候,对于操作人员也是有一定要求的,没有经过专业培训或者没有学习过安全操作规程的人员来不得进行抛光机的工作,以免发生事故。
二、操作人员培训
操作人员在上岗操作前必须接受针对此设备的培训包活安全操作、设备调校、品质辨别、工作纪律等;具体内容和实施有生产车间、班组负责。培训合格后经班长推荐及车间主管同意,才可以正式操作此设备。
三、准备工作和场地要求
开机前检查:
1、电源开关是否接触良好。
2、机床上无异物、螺栓、皮带、旋动联接是否有松动;送料、导向、抛光轮 是否转动正常,各零部件是否清洁。
3、抛光轮的选择和各轮间距是否与特加工物料的规格、形状、相符合。
4、对待加工物料经行检查:有无变形,较严重刮伤等现象。
5、工作区域有无乱堆、乱放,有无安全隐患。
6、保护措施,如打开排气扇佩戴爱口罩、佩戴手套、出料口方向不准站人等。
关机后要求:
1、必须关停所有电源开关。
2、扫除机床上和各零部件上的灰尘;清理好场地卫生;物料摆放整齐。
四、开机操作
1、先让电机空运行2-3分钟,开机时操作者不准离开机台设备,不准做其他无关的事情。
2、长袖衣服必须戴手袖,长头发必须戴帽子。
3、开机时旋转部位不得擦拭。
3、抛光操作时戴工作眼镜、口罩。
4、工作时不要四下观望,心不在焉。
5、穿紧身衣,不穿宽松服。以免衣服卷入抛光轮发生危险。
6、抛光机的外缘应有防护罩,以防止从抛光轮甩出的颗粒打中脸部。
7、不要让身体的任何部位和衣服接触抛光轮。
8、好通风环境,避免灰尘聚集。
注意:加工过程中,无论何时必须时刻注意观察物料抛光过程中有无变形、烧伤、刮伤、亮度等问题。发现问题是应及时停机做相应的调校,当问题辨别不清楚或调校也不能解决问题时应及时上报车间等部门,寻求处理和解决的方法。
五、轮距调整
由于物料的规格和形状不相同,故需惊醒轮距的调整,送料轮和导向轮的调整。每次调整应选择相同的一边进行,尽可能保持另一边的轮不动,以此确定每组轮的每次调整都能保证在同一直线上。每次调整应先松渐紧直至适合的松紧度。抛光轮此时应处于关闭状态。
抛光轮的调整,每次调整前应根据物料的尺寸和形状选择相符合的抛光轮进行更换,如不相符或已变形的,必须先将抛光轮修磨至物料尺寸和形状相符才可以进行调整(修磨时只许用废料),抛光轮的调整因受外经尺寸的变化影响,必须两个轮都做调整。每次调整先松后紧直到轻度接触为止。
注意:不要改变物料进行的直线方向。抛光过程需经常给抛光轮打蜡,避免因表面粗糙降低抛光效果--品质要求。
六、设备存放
对于这种抛光机来说在存放时也需要注意很多方面,像是需要切断电源,向后倾斜和后轮着地存放等等,对于环境也放置在干燥的地方。
第2篇 平盘、滚动（抛光）研磨机工安全操作规程
1．合理使用劳动防护用品，不准戴手套，袖口要扎紧，女工发辫挽入帽内。
2．开车前，必须认真检查设备的周围环境的安全状况，确认安全可靠方可开车。
3．研磨平盘在转动时，禁止加添研磨料。
4．手工装卸零件时要停车，并将研磨盘上升和推至安全位置。
5．拆换研磨平盘或滚动时，须请机修工协作，相互动作应协调。注意不使工具落地伤人。
6．发生故障应请修，使用油类要防火，发现地面油渍即清除，防火防滑要注意。
第3篇 高氯酸溶液电解抛光工安全操作规程
1.工作前应穿戴好工作服、手套、口罩、防护眼镜、工作帽等。
2.操作时先打开抽风机。
3.领取和制配高氯酸电解液时,应小心平稳,严禁摇晃和振动。
4.电解液周围严禁存放油,木材等易燃物。
5.调整电解溶液成分时,应将高氯酸缓慢加入酒精液中。
6.打开整流器,电压调到规定值。
7.工件电解抛光前用塑料泡沫擦净,表面不许有油脂杂质等污物。
8.电解过程应保持电解液在15℃以下。
9.电解过程严防短路。
10.电解后工件先放在循环水中清洗,然后将工件放至中和液中中和。最后将工件放至高温的防锈液中防锈。
11.工作完毕,切断电源。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第4篇 打磨抛光工安全操作规程
1.工作前穿戴好劳动护具,打开抽风机.检查设备、夹具是否良好。抛光、打磨机的轴要有足够的强度,螺纹要光滑无毛刺。装卸磨轮、抛光轮时必须校正平衡,紧固可靠。
2.双轮磨轮抛光轮的轮轴两端配合的螺纹必须是左端为左螺纹,右端为右螺纹。打磨抛光机严禁装“正”、“反”开关。
3.使用磨轮抛光轮时严格检查。使用50mm直径以下的毡轮时,禁止戴手套,防止绞伤。
4. 布轮必须装牢,不许拆除布轮防护罩。
5.抛光、打磨时,工件要拿稳、夹牢,精力集中,用力应适当。必要时安装托架,以防工件脱手伤人。
6. 抛光打磨时,要在磨轮抛光轮的正面进行操作,不可站在反面进行打磨。禁止两人同时在一个磨轮上打磨。
7.装卸磨轮、抛光轮时必须停车进行。若使用双轮打磨、抛光时,两人都须站在磨轮、抛光轮正方向进行,不准一正一反。
8.开机工作中,不许擦洗设备。
9.工作结束后,关闭电源,擦净机床,清理环境
第5篇 自动抛光机安全操作规程
1、查看电源:保持开关完整无损。抛光机安全开机流程:连接外电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。抛光机安全关机流程:关闭抛光盘转动→关闭设备电源开关→断开外电源连接。
2、工作前检查床体电机排风口,以确保通畅。
3、工作前对抛光机进行安全检查,让抛光机空转,检查各部分紧固件是否松动,以确保安全生产。
4、在工作过程中,应经常检查千叶轮与电动机连杆是否松动,及时发现问题,待调整后方可工作,保证人员安全生产,工件无损。
5、在更换千叶轮时,应关闭电源,更换完毕后,应检查设备是否都正常,确认正常后方可工作
6、发现设备有异常情况,马上停止工作,检查设备,如不能解决问题,及时找维修工维修。
7、禁止在抛光机自动工作时将身体任何部位伸入抛光区,以免打伤。
8、抛光机工作时,如遇到紧急情况应立即关闭总电源开关。
9、工作现场地面干净整齐,不得乱放物品,下班前,切记关闭“水、电、气”总开关。
10、定时保养电机,保证每周六清理床体粉尘、维护电机,以保证设备正常运转。
11、禁止随意乱接乱拉电线,在进行设备清洁或打扫卫生时,防止水溅到电源上。
12、禁止非工作人员擅自进入工作区。
第6篇 滚桶式抛光机:安全操作规程
1 目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2 适用范围
本规程适用于指导本公司螺旋振动研磨机的操作与安全操作。
3 管理内容
3.1 操作规程
3.1.1 操作者必须熟悉设备一般结构及性能,不得超性能使用设备。
3.1.2 零件与磨料体积之和不得超过料斗体积的90%。
3.1.3 接通电源后,进行空运转,应运转平稳,无异常噪声。否则应停机检查。
3.1.4 工件研磨前,必须将工件进行脱油去污处理。
3.1.5 加工过程中必须根据工件研磨情况适时添加研磨剂的添加量。
3.1.6 工作完毕停机时,切断电源,清扫设备,做好设备维护保养工作。
3.2 安全操作规程
3.2.1 开机前,应检查紧固螺钉,检查电机轴等转动是否灵活。
3.2.2 设备在运转中,发现异常应即停车。
3.2.3 每隔6个月,应向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。
3.2.4 下班,应切断电源。
瑞安市轿车配件厂
2022年1月
第7篇 手持式磨光机与抛光机安全操作规程
一、操作前检查
1.工作前应先检查磨片有无缺损、裂纹;电源插头、插座、电源线等有无破损;护罩是否安装有效;必须在确认安全可靠后方可使用。
2.插入电源之前,必须卸掉插在设备上的调整工具、并确认开关处于关闭状态。
二、操作要求
1.在无负载的状态下进行至少30秒的试转,确认无异常后方可开始使用。
2.操作时须将电源线放置于磨光机、抛光机的后端,以防触电或异外的发生。
3.工作中须以双手握紧机器,并要确保立足稳固,并正确穿戴劳保用品。
4.在工作中突然停电,必须马上将开关设定在关闭位置。
5.打磨、抛光时,应均匀用力,严禁用力过大、过猛或撞击物件。
6.工作结束需先关闭开关,待完全停转后方可放下,并将磨片朝上。
三、安全注意要求
1.严禁使用已受潮、有缺损、裂纹等缺陷的磨片。
2.禁止在易燃易爆的场所使用,如油漆房等区域。
3.禁止对着人的方向操作,以免飞溅物伤人。
4.禁止使用开关有故障的磨光机、抛光机。
5.相关辅助把手、防护罩等要齐全,其封闭面必须朝向操作者。
6.使用前和使用过程中,一经发现缺陷、故障或异常,必须报修停用。
4、保养维修事项
1.严禁拉扯电源线来拔出插头,电线必须远离高温、油液、锋利物品或机器的旋转部位,以防电源线损坏导致触电事故的发生。
2.观察机器上的旋转部位运作是否正常,转动时会不会被夹住。
3.调整、更换零配件或存放设备前,都必须拔出电源或气源。
第8篇 零件抛光工作业安全操作规程
零件抛光工的安全操作规程
1.抽风除尘设备应良好,定期检查,经常打扫,工作前必须打开抽风机。
2.抛光机的轴要有足够的强度,螺纹要光滑无毛刺。装卸抛光轮时必须校正平衡,紧固可靠。
3.抛光工作场所必须保持足够的照明,工作地点严禁吸烟,明火作业。
4.使用抛光轮时必须严格检查。使用50毫米直径以下的毡轮时禁止戴手套,防止绞伤。
5.布轮必须装牢,不许拆除布轮防护罩。
6.抛光时工件应拿稳,用力应适当。必要时要安装托架,以防工件脱手伤人。
第9篇 工贸企业打磨抛光工安全操作规程
1.工作前穿戴好劳动护具,打开抽风机.检查设备、夹具是否良好。抛光、打磨机的轴要有足够的强度,螺纹要光滑无毛刺。装卸磨轮、抛光轮时必须校正平衡,紧固可靠。
2.双轮磨轮抛光轮的轮轴两端配合的螺纹必须是左端为左螺纹,右端为右螺纹。打磨抛光机严禁装“正”、“反”开关。
3.使用磨轮抛光轮时严格检查。使用50mm直径以下的毡轮时,禁止戴手套,防止绞伤。
4. 布轮必须装牢,不许拆除布轮防护罩。
5.抛光、打磨时,工件要拿稳、夹牢,精力集中,用力应适当。必要时安装托架,以防工件脱手伤人。
6. 抛光打磨时,要在磨轮抛光轮的正面进行操作,不可站在反面进行打磨。禁止两人同时在一个磨轮上打磨。
7.装卸磨轮、抛光轮时必须停车进行。若使用双轮打磨、抛光时,两人都须站在磨轮、抛光轮正方向进行,不准一正一反。
8.开机工作中,不许擦洗设备。
9.工作结束后,关闭电源,擦净机床,清理环境。
第10篇 抛光研磨工安全技术操作规程
1、合理使用劳动防护用品,不准戴手套,袖口要扎紧,女工发辫挽入帽内。
2、开车前,必须认真检查设备的周围环境的安全状况,确认安全可靠方可开车。
3、研磨平盘在转动时,禁止加添研磨料。
4、手工装卸零件时要停车,并将研磨盘上升和推至安全位置。
5、拆换研磨平盘或滚动时,须请机修工协作,相互动作应协调。注意不使工具落地伤人。
6、发生故障应请修,使用油类要防火,发现地面油渍即清除,防火防滑要注意。
第11篇 工贸抛光安全操作规程
一、清理好工作场地,工作场地范围内不得放置其它无关杂物。
二、检查电源开关与防护装置是否齐全、可靠、安全。
三、检查除尘通道是否干净畅通。
四、严禁操作人员留长发、敞衣、穿衣裙,穿戴劳保用品(如戴口罩等)后, 方可生产。
五、抛刀时要求姿势用力、角度正确,工件质量严格按产品工艺、技术标准 要求生产。
六、矫正布盘时,思想要集中,砂轮块要拿稳,角度正确。
七、严禁在厂区内吸烟或夹带火花进操作场所。
八、作业时思想集中,认真操作,发现有异常立即停止检查,认真排除。
九、班前班后注意电源开关,设施的安全。
第12篇 工贸企业抛光安全操作规程
一、清理好工作场地，工作场地范围内不得放置其它无关杂物。
二、检查电源开关与防护装置是否齐全、可靠、安全。
三、检查除尘通道是否干净畅通。
四、严禁操作人员留长发、敞衣、穿衣裙，穿戴劳保用品（如戴口罩等）后， 方可生产。
五、抛刀时要求姿势用力、角度正确，工件质量严格按产品工艺、技术标准 要求生产。
六、矫正布盘时，思想要集中，砂轮块要拿稳，角度正确。
七、严禁在厂区内吸烟或夹带火花进操作场所。
八、作业时思想集中，认真操作，发现有异常立即停止检查，认真排除。
九、班前班后注意电源开关，设施的安全。
第13篇 表面处理作业安全技术操作规程――打磨、抛光工
1．工作前穿戴好劳动护具，打开抽风机.检查设备、夹具是否良好。抛光、打磨机的轴要有足够的强度，螺纹要光滑无毛刺。装卸磨轮、抛光轮时必须校正平衡，紧固可靠。
2．双轮磨轮抛光轮的轮轴两端配合的螺纹必须是左端为左螺纹，右端为右螺纹。打磨抛光机严禁装“正”、“反”开关。
3.使用磨轮抛光轮时严格检查。使用50mm直径以下的毡轮时，禁止戴手套，防止绞伤。
4. 布轮必须装牢，不许拆除布轮防护罩。
5．抛光、打磨时，工件要拿稳、夹牢，精力集中，用力应适当。必要时安装托架，以防工件脱手伤人。
6. 抛光打磨时，要在磨轮抛光轮的正面进行操作，不可站在反面进行打磨。禁止两人同时在一个磨轮上打磨。
7．装卸磨轮、抛光轮时必须停车进行。若使用双轮打磨、抛光时，两人都须站在磨轮、抛光轮正方向进行，不准一正一反。
8．开机工作中，不许擦洗设备。
9．工作结束后，关闭电源，擦净机床，清理环境。
第14篇 工贸企业打磨、抛光工安全操作规程
1．工作前穿戴好劳动护具，打开抽风机.检查设备、夹具是否良好。抛光、打磨机的轴要有足够的强度，螺纹要光滑无毛刺。装卸磨轮、抛光轮时必须校正平衡，紧固可靠。
2．双轮磨轮抛光轮的轮轴两端配合的螺纹必须是左端为左螺纹，右端为右螺纹。打磨抛光机严禁装“正”、“反”开关。
3.使用磨轮抛光轮时严格检查。使用50mm直径以下的毡轮时，禁止戴手套，防止绞伤。
4. 布轮必须装牢，不许拆除布轮防护罩。
5．抛光、打磨时，工件要拿稳、夹牢，精力集中，用力应适当。必要时安装托架，以防工件脱手伤人。
6. 抛光打磨时，要在磨轮抛光轮的正面进行操作，不可站在反面进行打磨。禁止两人同时在一个磨轮上打磨。
7．装卸磨轮、抛光轮时必须停车进行。若使用双轮打磨、抛光时，两人都须站在磨轮、抛光轮正方向进行，不准一正一反。
8．开机工作中，不许擦洗设备。
9．工作结束后，关闭电源，擦净机床，清理环境。
第15篇 零件抛光工安全操作规程
1．抽风除尘设备应良好，定期检查，经常打扫，工作前必须打开抽风机。
2．抛光机的轴要有足够的强度，螺纹要光滑无毛刺。装卸抛光轮时必须校正平衡，紧固可靠。
3．抛光工作场所必须保持足够的照明，工作地点严禁吸烟，明火作业。
4．使用抛光轮时必须严格检查。使用50毫米直径以下的毡轮时禁止戴手套，防止绞伤。
5．布轮必须装牢，不许拆除布轮防护罩。
6．抛光时工件应拿稳，用力应适当。必要时要安装托架，以防工件脱手伤人。
