公司安全操作规程15篇

内容

一、安全操作的基本原则

1. 遵守法规：所有员工必须熟知并遵守国家及地方的安全法规，以及公司的安全规章制度。

2. 预防为主：预防优于治疗，对潜在风险进行识别和评估，采取预防措施，减少事故的发生。

3. 培训教育：定期进行安全培训，提高员工的安全意识和技能。

4. 个人防护：正确使用个人防护设备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

二、工作场所安全

1. 清洁整洁：保持工作区域整洁，及时清理杂物，防止滑倒、绊倒等事故。

2. 设备检查：使用前检查设备运行状况，确保无故障，定期进行设备维护保养。

3. 电气安全：遵守电气操作规程，不私拉乱接电线，避免触电事故。

4. 应急准备：设立应急出口，配置消防器材，定期进行应急演练。

三、作业过程安全

1. 危险作业许可：进行高空、动火、受限空间等危险作业需取得许可，确保有专人监护。

2. 作业协作：团队作业时，保持有效沟通，相互监督，避免误操作。

3. 个人行为：禁止在工作场所吸烟、打闹、疲劳作业，确保专注工作。

四、化学品管理

1. 存储安全：化学品应分类存储，标识清晰，远离火源。

2. 使用防护：操作化学品时，穿戴防护服，遵循msds（材料安全数据表）指导。

3. 废弃处理：遵循环保规定，安全处理废弃化学品。

标准

1. 安全操作规程的执行情况将纳入员工绩效考核，违反规程者将受到相应处罚。

2. 公司将定期对安全操作规程进行修订和完善，确保其符合最新的法规和行业标准。

3. 各部门负责人需确保本部门员工严格执行安全操作规程，对本部门的安全负直接责任。

4. 新入职员工必须通过安全操作规程培训，并通过考核后方可上岗。

考试题及答案

1. 问：安全操作的基本原则是什么？

答：遵守法规、预防为主、培训教育和个人防护。

2. 问：在使用设备前需要做什么？

答：需要检查设备运行状况，确保无故障，并定期进行维护保养。

3. 问：化学品的存储需要注意什么？

答：应分类存储，标识清晰，远离火源，并遵循msds进行操作。

4. 问：危险作业需要什么？

答：需要取得许可，有专人监护，并确保作业人员安全防护到位。

5. 问：如何处理废弃化学品？

答：应遵循环保规定，安全处理，不得随意丢弃。

公司安全操作规程范文

第1篇 工程公司机械设备安全操作规程

第1条为了加强筑养路机械设备的安全使用管理工作,保证施工质量,提高机械设备的完好率,各级机务管理部门和机械设备操作人员应认真贯彻执行以下安全操作规程:

(1)机械设备的操作人员必须严格遵守《公路筑养路机械操作规程》、《公路施工安全规程》、相关的公路工程施工规范,确保工程质量和安全生产。

(2)机械设备的操作人员必须经指定医院体检合后,经过专业培训考试合格,获得有关部门颁发的操作证、驾驶员执照或特殊工种操作证后,方可独立操作机械设备,不准操作与操作作证不相符的机械设备。

(3)机械作业时,应按其技术性能要求正确使用,缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

(4)保证机械设备上的自动控制机构、力矩限制器等安全装置、监测装置、指示装置、仪表装置、报警装置及警示装置的齐全有效。

(5)机械设备的安全防护装置必须可靠,在危险环境下施工,一定要有可靠的安全措施,要注意防火、防冻、防滑、防风、防雷击等。机械设备作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位、不准将机械设备交给非本机人员操作,严禁无关人员进入机械作业区和操作室内。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。

(6)操作人员及配合作业人员在工作中必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高空作业时,必须系安全带。

(7)对于违反操作规程、进行危险作业的强行调度和无理要求,操作人员必须立即要求纠正,并有权拒绝执行,任何组织或个人不得强迫操作人员违章作业。

(8)机械设备进入施工现场前,应查明行驶路线上桥梁的承载能力及隧道、跨线桥及电气化铁路的通行净空,确保机械设备安全通行。

(9)机械设备因施工作业前,施工技术人员应向操作人员作施工任务及安全技术措施交底;操作人员应熟悉作业环境与施工条件,服从现场施工管理人员调度指挥,遵守现场施工安全规则。

(10)配合作业人员,应在机械设备回转半径之外工作,如需进入机械设备回转半径之内时,必须停止机械设备回转,并可靠制动;机上机下人员密切联系。

(11)机械设备不得靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路近旁作业时,应采取安全保护措施;机械运行轨道范围与架空导线的安全距离应符合有关规定。

(12)机械设备在夜间作业时,作业区应有充足的照明设施。

(13)在有碍机械设备安全及人身健康的场所作业时,机械应采取相应的安全措施;操作不员必须配备适用的安全防护用具。

(14)机械设备必须按要求配备经公安消防部门鉴定合格的消防用品。

(15)机械设备应按《公路筑养路机械保修规程》的规定,按时进行保养,严禁机械设备带病运转或超负荷作业。

(16)操作人员必须严格执行工作前的检查制度、工作中的观察制度和工作后的检查保养制度。

(17)操作人员应认真准确地填写运转记录、交接班记录或工作日志,多班作业要严格执行交接班制度。交接班时要交待清楚机械运转情况、润滑保养情况及施工技术要求和安全情况。

(18)机械设备在施工现场停放时,必须注意选择好停放地点,关闭好驾驶室(操作室),要拉上机车制动装置,坡道上停车时,要打好掩木或石块,夜间应有专人看管。

(19)机械设备在施工车辆在公路和城市道路上行驶时,必须严格遵守交通规则及国家有关规定。

(20)筑养路机械设备应严格执行国家和劳动部门颁发的有关环境保护方面的规定。

第2条二级管理机构除贯彻执行本安全操作规程外,还须根据机械设备使用说明书制定具体各机械设备操作规程。

第2篇 （公司）企业电工安全操作规程

企业(公司)电工安全操作规程

1.本规程适用范围

适用于专职从事电气设施维护修理工种的作业,简称电工。

2.作业目的

2.1对设备的电气系统进行保养、维护、修理、调整,以保障设备的电传动系统、电气控制系统正常运作和满足生产工艺要求。

2.2对供电、用电设施进行维护,对用电操作进行监督,以保证供电、用电系统的安全。

3作业前准备

3.1熟悉车间的供电系统的供电设施,知道各总开关、分开关的控制范围和线路布置。

3.2熟悉生产线上各种设备的电传动原理和生产工艺对电传动的要求,熟悉各控制屏的性能和结构,了解常见故障的检查和排除方法。

3.3熟悉生产线上各种电控设施的原理性能和电气控制对设备操作、生产工艺的影响,熟悉电控系统的结构和元件位置、维护和调整方法以及常见故障的检查和排除方法。

3.4熟悉《中华人民共和国电力行业标准》,正确掌握符合要求的元件选用、布置和具体操作方法。

3.5准备和检查工具和安全防护用品,确保有效和安全。

4作业过程

4.1巡检作业

上班时应首先巡视检查责任范围内的电气设施(如果有人交班,应在巡视检查前向上班人员了解上一班的电气设施运行情况和遗留问题。)巡视检查内容包括:

4.1.1车间供电是否正常,如果不正常应首先恢复供电,特别要保证重要设备、主要生产线的正常供电;

4.1.2设备是否在正常运转,电气操作和电气控制系统是否灵活有效可靠。为了能较准确掌握电气设施情况,电气巡检人员应向操作工、机械维修工、质检员了解设备运转情况和电控系统是否满足设备、工艺、质量各方面的要求。

4.1.3检查供电系统是否安全,包括车间进线总开关、各分开关、各条线路以及线路上的附属装置、用电装置、用电设施、安全设施和安全标志是否完好、有效、可靠;

4.1.4检查各类人员用电操作是否符合规定,发现不符合应立即纠正;上述各项检查中有发现隐患的立即采取处理措施,做到生产正常、质量符合要求、安全符合规定。

4.2修理和维护作业

接受修理和维护任务或检查修理请求时应迅速到达现场工作。对电气设施进行检查、维护和修理(包括调试和试验作业)时应按下列程序进行:

4.2.1了解作业目的确定作业方法和顺序,如果作业是为了消除故障应了解故障现象并分析原因和确定检查(包括调试和试验)顺序和排除故障的方法;

4.2.2严格按照《中华人民共和国电力行业标准》的有关规定操作。如果需要开断电源,应在开关上醒目处挂上不准合闸标志;

4.2.3如果在检查或调试过程需要观察机械动作,应按机械维修的有关规定进行或有机械维修工在场协同;

4.2.4作业完毕应有操作工或机械维修工在场操作和观察以证实设备运转正常。如果是为了迅速恢复生产而采取临时措施,应将情况和注意事项向操作工或机械维修工说明并向班长报告以便安排处理措施;

4.2.5离场前应再次检查以确认设施完好完全并清理作业场所;

4.2.6做维修、换件或试验记录。

4.3安装作业

接受安装任务时要按下列程序完成任务要求:

4.3.1严格按电气安装的有关规定、规程,合理选用元件和确定线路走向、设施布置和安装工艺;

4.3.2严格按照《中华人民共和国电力行业标准》的有关规定操作;

4.3.3安装后应进行试通电或试运行,并经使用人认可和向使用人交代注意事项。安装电气设施也包括安装电气操作标识和电气安全标识;

4.3.4安装临时性的供、电设施,事前应经班长同意,事后应在七天内拆除。如果在七天后仍要继续使用临时性的供、用电设施,应经得车间主任同意,并要加强安全措施和安排对临时设施进行间隔不大于七天的检查,安装临时性供电、用电设施的人员应要对设施的安全性负责;

4.3.5离场前应再次检查以确认设施完好安全并清理作业场所。

4.4下班前应再次巡检设施,督促操作人员清扫设备。如果有人接班,应将本班简要情况和修理遗留问题向接班人交代清楚(必要时应协助接班人进行修理);如果下班后关停设备,应督促操作人员按规程关停设备并在设备停止后再次检查,确认设备已按规定处理、应切断的电源都切断后方能离开。

4.5如果有记录要求,应做好记录。

5 注意事项

5.1保障供电、用电安全,保证电气设施的安全是电工的首要职责。维修电工应对经手修理、安装、检查的电气设施的安全性能负责。

5.2每项工作完成都应全面检查以确认电气设施安全可靠,每项工作完成都应清理场地确保文明生产。

5.3合理安排时间和顺序对电器设施进行下述作业:

5.3.1安全保护设施(如漏电开关)的性能试验;

5.3.2电柜、电器的清扫维护;

5.3.3为电动机检查和添加润滑脂。

5.4注意自身安全做好个人安全防护,带电作业和高处作业要有足够的安全措施。

5.5掌握维修备件情况,充分利用时间准备和制作备件、修复待修件,整理拆卸回待再使用的器件、电线,并分类存放妥善保管。

5.6清扫和整理工作间,及时清理废旧物料、整顿工具备件,保持工作间的文明整洁。

第3篇 建安公司电焊工:安全操作规程

建安公司电焊工安全操作规程

(1)电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。

(2)电焊机要设单独的开关,开关应在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。

(3)焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。要潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

(4)严禁在带压力的容器或电管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

(5)焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。

(6)在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。

(7)焊接预热工件时,应有石棉或档板等隔热措施。

(8)把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。

(9)更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。

(10)清除焊渣,采用电弧、气焊清除时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

(11)多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并有隔光板。

(12)钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削镀钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。

(13)雷雨时,应停止露天焊接作业。

(14)工作结束后,应切断焊机电源,并检查认无起火危险后方可离去。

第4篇 水业公司水处理安全操作规程

水业公司水处理安全操作规程

(一)打开进水阀门(如清水池进水阀、水处理车间进水阀以及曝汽池配水箱进水阀);

(二)调节配水箱阀门开启度,使各池水量趋于均衡一致(如有一个配水箱上虹吸管不虹吸,要及时调整阀门使之虹吸进水);

(三)经常观察反冲洗虹吸管水位指示器,使各池水位有一定差距,如水从小到大相差很少,应提前强制反冲其中一个水位较高的池子,以拉长反冲洗的时间间隔;

(四)两池反冲洗间隔必须大于两小时,否则泵房无法把水排走,会使贮水池水溢出池外;

(五)及时记录各池反冲洗时间、反冲洗历时、运行周期、空运时间等数据,如发现某一个池反冲洗周期超过四十八小时,应实行强制反冲洗;

(六)滤池冲洗开始后,应及时启动污水泵,做到冲洗一个池子,排走一个池子的废水;

(七)随时观察污水池的运行情况,发现问题及时处理。

第5篇 攀煤集团公司大宝顶煤矿机电运输规程安全技术措施

(一)、运输

每一次作业时,必须明确安全负责人、施工负责人和质量负责人,负责工程施工的安全、进度和质量,做到分工明确,责任落实到人;

本次施工,40t中部槽从井下+1539m石门装车运输至4221-36运输巷,其他电机、减速器、机头、机尾等大件和开关等电气设备由机电科安装队厂房运输至4221-36运输巷;

从地面往井下运输的设备必须完好,电气设备不失爆,有三证(产品合格证、防爆合格证、入井许可证)和煤矿矿用产品安全标志,方可入井;

机械设备无缺件,零部件无变形失效不好使现象,不完好的设备严禁运往井下使用;

从地面往井下运输的设备,物料等必须绑稳、绑牢,不得有松动滑脱现象;

用平板车运送设备时,必须将设备与平板车绑稳绞紧,设备与平板车之间垫木料防滑,运输推车时,两车严禁撞击;

过+1400m运输大巷时,必须事先与井下运输调度联系,经同意后,方可推车进入;

> 推车时,必须严格遵守人力推车的有关规定,1次只准推1辆车,严禁在矿车两侧推车;

同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m,坡度大于5‰时,不得小于30 m,坡度大于7‰时,严禁人力推车;

推车时,必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物时,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、峒室出口时,推车人必须及时发出警号;

过风门时,必须提前打开风门,通过后,及时将风门关闭,严禁车速过快撞击风门;

推车时,严禁蹬车、坐花架车,严禁放飞车;

从+1539m石门运输中部槽装车时,必须四人一组,将中部槽向平板车上装,不准超重、超高和重心偏载;

车装好后,必须用手动葫芦将平板车和中部槽牢牢锁成一个整体,严禁松动,滑脱,未锁好就推车运输;

过二采jd-55绞车道时,必须严格遵守该材料上山的管理规定;

提升下放时,必须经安全负责人和持证上岗的把钩工检查完装车情况和车辆及连接装置情况,无误后,方准打点作业;

提升下放时,各石门设人警戒,严格执行“行人不行车,行车不行人”的管理规定;

严禁蹬钩,随料车一同上下;

设备到达4221-36运输巷入口时,根据该巷道的实际情况,经机电科研究决定,采取措施后,用皮带将设备运输至安装地点;

皮带运输的安全规定:

本次用皮带运输是将皮带反转,运行方向为皮带机头→皮带机尾,作业前,必须先拆出皮带的逆止器,运输完后进行恢复;

用皮带运输时,皮带上必须垫木板,木板长度为压住三组三联托辊为准,宽度不低于600mm,厚度1寸;

运输时,木板放在皮带径向中心上,在皮带上用钉子打孔,用铁线将木板固定在皮带上,防止木板跑偏,并同时在该处的皮带边缘做一记号,以备下一次在同一地点放置木板;

在紧靠皮带机头架的位置,用起重器将设备吊起轻放在木板的中心上,和木板绑稳绑牢,以防跑偏;

运输时,皮带司机必须由经过培训,考试合格,操作熟练的人员持证上岗,信号用皮带道的每隔60m安设的一组信号传递;

运输时,皮带机尾必须打好压柱,设人警戒,观察机尾的运行状况和禁止人员通行;

运输作业时,皮带道除信号打点人员和随设备前行的人员外,禁止其他人员作业或逗留;

设备在皮带上运输作业时,司机必须精神集中,注意听清信号;

皮带上运输设备必须点动运行,点动一次的距离为10-20m,不准常开不停;

设备在皮带上运行时,必须安设一名人员随设备前行;

随设备前行的人员,必须站在设备的运行后方相距5-10m远,随时注意观察设备的运行状况,发现设备跑偏、重心偏移、挂防偏轮等问题时必须及时发出停机信号进行处理;

设备在到达距机尾50m远左右的位置时,必须及时停机,用起重器卸下设备靠帮放好;

(二)、安装

安装前必须先检查现场的安全情况,在无顶板垮落及片帮时方能施工作业;

作业时必须指派一人监视现场的安全情况,发现安全隐患必须及时处理后方能再次作业;

安装时,应按“煤矿矿井机电设备完好标准”的要求按装,不得有缺件、零部件变形失效现象,各连接部位应紧固,转动部位灵活好使,无卡阻现象;

溜子和皮带的搭接高度不低于300mm,长度不低于800mm;

施工中,抬、拉、撬设备时,应同起同落,协调一致,不准蛮干;

使用手锤、二锤时,前后不准有人,并严禁使用者戴手套;

施工中,使用起重机时,必须选好起吊用的锚杆,锚索或棚梁,对支护不良失效的严禁采用,必要时重新打柱架设;

安装完后,运输机应平、稳、直,链条松紧适度,刮板齐全,无弯曲,中部槽无变形和有漏洞,整体无缺件,运转无抖动、跳牙现象,正反转无卡、碰现象,刮板不倾斜(倾斜不超过一个链环的距离),声音正常,所有的螺栓必须齐全紧固;

设备外露的转动部位以及可能危及人身安全的部位,均应设置防护罩;

每一次施工作业时,必须有科(队)干部现场跟班;

所有作业人员必须学习本措施,签字后认真执行。

机电科安装队运输、安装sgw-40t运输机的安全技术措施

第6篇 纺织公司手锤安全操作规程

1、锤头装在锤柄上必须加楔楔紧，锤柄松动、起剌不准使用。

2、锤柄不得用列疤节、裂缝和蛀孔等缺陷的坚韧木材制作。

3、锤面卷边或有缺口不准使用。

4、锤柄、锤面、手及被锤击物的表面不得沾有油脂。

5、抡锤不准戴手套，并通知周围的人躲开。抡锤和掌扦的动作必须相互配合。打锤要稳、要准，用力要适当。

6、掌钳（扦）的必须戴防护眼镜。

第7篇 物业公司汽车驾驶员安全操作规程（2）

物业公司汽车驾驶员安全操作规程(二)

汽车驾驶员除应严格遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》和《广东省道路管理实施办法》外,还应遵守下列安全技术操作规程:

a、发动机未熄灭前不得加燃油。

b、用汽油清洁发动机和零部件时,必须切断车辆电。

c、严禁用明火作照明检查油箱存量。

d、严禁采取不经过汽油泵和滤清器,而使用各种容器或其它自流方式向发电机化油器内注汽油。

e、严禁将盛装汽油的容器放在驾驶室内。

f、严禁用嘴直接吹、吸汽油管路和零部件。

g、化油器回火时,应立即检查,排除故障。

h、汽油着火时,应用灭火器或砂土、麻袋、衣服扑灭,不得浇水。

i、严禁使用短路法检测电路导线通断情况。

j、汽车电线着火,应迅速关闭电门并拆除一根蓄电池接线,不得乱扯电器线路。

k、拆卸机件时禁止使用不规范工具。

l、拆卸轮胎,应用千斤顶将车顶起,放置托架,并用三角木塞住其它车轮,防止车辆滑动。

m、车下作业时,应选择平坦地点,将车前、后轮塞上三角木,变速杆放空档,拉紧手制动,方准作业。

n、车辆下陡坡时,严禁熄火,空档高速滑行。

o、当出现意外事件,应沉着、冷静,采取正确措施处理。

p、在驾驶车辆时,应精力集中,不准吸烟、饮食、闲谈或做其他防碍安全行车的行为。

第8篇 模板公司打磨工安全操作规程

打磨工必须遵守《安全操作总则》和《从业人员安全操作规程》，工作时做到“不伤害自已、不伤害他人、也不被他人伤害”。

禁止酒后操作打磨工作（上班前4小时内不准喝酒）。

三、打磨工必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉电动手提砂轮机的性能及安全操作注意事项，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品。女工长发应缠入帽内，不准戴围巾和饰物进行打磨。

四、使用前，应认真检查手提砂轮机的防护罩是否安全牢固，绝缘性能应符合要求，各部位螺钉紧固，砂轮片应无裂纹，手提砂轮机的外壳、电源线、插头应完好无损，漏电保护装置应正常，空转正常后方准使用。

五、打磨工必须戴好防护眼镜及口罩，打磨时用力要均匀，不得用力过猛，禁止使用砂轮背面磨削，禁止将电源线放在地上拖着走，以免被棱角、尖刃、硬质物体扎伤漏电，手提砂轮机未完全停止转动时不得随意丢放地上，以防伤人，禁止手提砂轮机向对他人打磨。

六、两人以上一起作业，必须保持安全距离，以防发生事故。

七、更换砂轮时，必须认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，紧螺母时要使用专用扳手，松紧要适宜。

八、手提砂轮机发生故障，更换炭刷、电器开关等，应由专业电工修理，绝缘性能不合格的不准使用。

九、下班或工作结束，应将手提砂轮机放到指定地方。

十、本规程自2010年 6月实施。

第9篇 物业公司厨师安全操作规程（2）

物业公司厨师安全操作规程(二)

a、上班前按规定穿戴好劳动防护用具。

b、面案、菜案应摆放合适、牢固,切菜时注意力集中,使用工具(菜刀、锅铲等)使用完后,应摆放固定地点,以防发生意外事故。

c、锅内加工食品时,严禁上锅台。上下笼时应关闭蒸柜煤气。

d、发现电器故障时不得随意修理,应找专业人员修理。

e、点炉火时,必须先开风机再点火;关火时应先关煤气源,后关风机。遇突然停电,应马上关闭煤气电源。

f、所有机械应固定专人操作,操作时应注意:

1)定期为所有机械转动部位加油,并对机械运转情况进行检查,发现问题及时找维修人员,不得带故障操作,开机前应首先检查所用机械安全防护装置是否完好,确认无误后方可开机操作。

2)和面机必须停机后方可往外掏面,机器运转中严禁将手伸入和面机内。

3)所有机械清洗必须关机后进行

4)所有机械每次用毕都应清洗。

g、工作完毕后必须对工作场地进行清理。

第10篇 模板公司砂轮切割机安全操作规程

一、操作人员必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉砂轮切割机的性能及安全操作注意事项，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品。女工长发应缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作砂轮切割机。

二、禁止酒后操作砂轮切割机（上班前4小时内不准喝酒）。

三、电源控制盒必须完好无损，并有可靠接地保护，传动皮带防护罩和砂轮切割片防护罩必须安全可靠，能有效防止砂轮破碎飞出伤人，工作时禁止拆除。

四、有爆炸性粉尘及易燃易爆危险物品的场所禁止使用砂轮机。切割片火花不准向对他人，被切割的材料、坯料不准占用消防通道。

五、移动式砂轮切割机底座四个支承轮应灵活可靠，夹紧装置应操纵灵活、夹紧牢固，手轮、丝杆、螺母应完好。杠杆的刚性应符合要求，并能保持砂轮机抬起自如。

六、两人以上共同作业，应指定专人指挥，相互配合。

七、更换切割片时，应检查切割片有无裂纹、破损，切割片与夹盘之间应有柔性垫片，切割片紧固螺母不准过松或过紧，换好后应空转数分钟，确认运转正常后方准使用。

八、切料时应用力均匀，不准用力过猛，以免发生切割片崩裂事故。

九、如砂轮切割机运转异常，应及时停机检修，不得带病运行。

十、下班或工作结束，关闭电源，清扫现场，做好交接班手续。

十一、本规程自2010年 6月实施。

第11篇 纺织公司浆纱值车工安全操作规程

1、开冷车必须先放净烘桶和管道内的冷凝水，逐渐开放气阀，关车时应放出余汽、水，关闭电源。

2、汽压不能超过规定，发现漏汽、漏水等情况，及时报告修理。

3、安全阀和压力表必须定期检查，发现失灵应关车并报告有关人员修理，以免发生危险。

4、浸没辊、压浆辊、上浆辊处理缠纱时，值车工、帮车工要相互配合，一定要把汽门关小，开慢车割挑纱头，防止烫伤。

5、机器运转时，不得将手伸入导纱辊与测长辊之间。托纱辊偏移必须停车处理，

6、开车前要先按信号，前后呼应，防止有人修车而误伤。

7、抽出绞棒前，要注意身侧后是否有人。

8、进烘房处理问题时，有专人配合开关车，登高要有人扶梯。

9、浆槽两侧地面，调浆室地面，溅出浆液要及时冲刷干净，以免滑跌。

10、严禁非浆纱人员开动设备及各种阀门，更不准擅自参与工作。

11、出现机械故障时，必须由修机工修理，电气故障必须由电工修理，严禁私自处理.

第12篇 ｘｘ公司机动绞磨安全操作规程

1.机动绞磨进入施工现场作业时，应先埋设好用于锚固机动绞磨的地锚，地锚的受力方向和受力大小必须符合施工作业指导书的要求；机动绞磨的安放位置除与受力方向垂直以外，还应注意避免放置在凹处。

2.将机动绞磨的两个锚固点用钢绳连接后锚在地锚上，连接钢绳的长度须大于两倍连接点间的距离，且连接应牢固可靠，并有防止串动的措施。

3.作业前应对机动绞磨的受力情况进行预拉调整，调整的目的是保证整个绞磨系统受力点正确并充分受力，保证绞磨的受力方向正确不发生绞磨歪斜，保证绞磨不受上扬力或不发生绞磨被磨绳抬起的情况。

4.当天初次作业前应先对机动绞磨的发动机进行预热，预热时间不得低于3分钟。

5.磨绳必须按如下方式缠绕在绞磨磨心上：面向受力方向，磨绳从磨心的外测（即磨芯的小头）下方进入，从磨心的内侧（即大头）下方卷出，即外进内出。

6.磨绳在磨芯上缠绕的圈数依绳子的粗细和受力的大小不同可做适当的调整，但在任何情况下均不得少于5圈；磨绳饶好后方可关闭磨心锁扣，并用扳手拧紧固定螺栓。

7.机动绞磨的操作人员在工作时应精力集中，注意指挥人员的指挥口令或手势，服从指挥人员的指挥，操作时不得使用半联动的方式，且动作应干脆利落；在磨绳上还有力量的时候，不得使用空档人工溜放的方式松磨绳；只有当磨绳全部没有附着在磨心上时，才能打开磨心锁扣拆除磨绳。

8.收尾绳的施工人员不得少于3人，当磨绳上的油脂较多时，应适当增加人数；当出现施工人员拉不住尾绳的情况时，不得强行牵引；在磨绳已受力的情况下，无论受力大小都必须时刻拉紧尾绳，并且应站在离磨芯出口处1米以外磨绳的外侧，没有卷绳时不得用脚踩在磨绳上代替手拉磨绳；当使用倒挡松绳时，必须注意磨绳进入磨心的方向，注意不要被松回的磨绳缠住手脚。

9.在没有得到指挥人员的指令，或对指挥人员的指令不理解、不清晰的情况下，操作人员不得进行操作；操作人员应随时观察发动机的运转状况，注意绞磨的工作情况，注意绞磨及磨绳的受力情况，当出现任何异常情况时，应首先立即停止作业，再向指挥人员报告。

10.磨绳在通过磨心时，不得背股或相互缠绕；当出现背股或相互缠绕的情况时，必须停止工作，消除背股或相互缠绕的情况；故障未排除之前，不得强行牵引；绞磨在正常工作时，人员应离开绞磨磨心处，避免人员手指和衣物被卷进磨心。

11.编织钢丝绳不得通过绞磨磨心。

12.在任何情况下机动绞磨都不得在受着力的情况下过夜。

第13篇 某某公司叉车安全操作规程

1.设置目的

为规范某公司叉车的安全管理、操作,特设置本项目。

2.适用范围

本项目适用于本公司所有内燃平衡式叉车的安全操作。

3.安全操作规程

3.1、人员

3.1.1、驾驶叉车的人员必须经过专业培训,通过技监部门的考核,取得特种设备操作证,并经公司同意后方能驾驶,严禁无证操作。

3.1.2、严禁酒后驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。

3.2、启动

3.2.1、车辆启动前,检查起动、警示信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎,使之处于完好状态。

3.2.2、当有机械故障问题的时,不能自己进行修理。应关掉叉车并告知设备检修人员。

3.2.3、起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。

3.2.4、叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠,起步时须缓慢平稳起步。

3.3、行驶

3.3.1、叉车在运行时,除操作司机外,车上严禁载人。

3.3.2、除装卸货外,必须靠右边行驶。

3.3.3、空载时货叉距地面50-150毫米;载货行驶时货件离地高度不得大于500毫米,起升门架须后倾到限。

3.3.4、如遇前面有人,应当按喇叭提示你的行车路线。

3.3.5、应与其它叉车保持三台自身叉车长的安全距离,叉车会车时除外。

3.3.6、在交叉或狭窄路口,应小心慢行,并按喇叭随时准备停车。

3.3.7、进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮撞,非紧急情况下,不能急转弯和急刹车。

3.3.8、在斜道上行驶时:

(1)、空车上下斜坡 ,如果在斜坡上空车行使, 需要倒退上坡,货叉向前行驶下坡。这样重心会落在前轮上。

(2)、载货时上下斜坡 –如果在斜坡上载货行使, 需要货叉向前行使上坡, 倒退行使下坡。这样重心也会落在前轮上,任何情况下都不允许在斜坡上掉头;

3.3.9、叉车原则上不准超车,但要超越停驶车辆时,应减速鸣号,注意观察,防止该车突然起步或有人从车上跳下。

3.4、作业

3.4.1、严禁超载、偏载行驶。

3.4.2、装卸货物时,即货叉承重开始至承重平稳以及相反的过程期间,必须启动刹车。

3.4.3、作业速度要缓慢,严禁冲击性的装载货物。

3.4.4、遵守“七不准”

(1)、不准将货物升高做长距离行驶(高度大于500毫米)。

(2)、不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。

(3)、不准直接铲运危险品。

(4)、不准用单货叉作业。

(5)、不准利用惯性装卸货物。

(6)、不准用货叉带人作业,货叉举起后货叉下严禁站人和进行维修工作。

(7)、不准用叉车去拖其他车,如确实需要叉车牵引,则需经过行政组主任同意。

3.4.5、停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶。

3.4.6、叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内,防止掉落。叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线,如出现遮挡驾驶员视线时应倒车缓慢行驶,如遇上坡则不应倒车行驶,应有一人在旁指挥货叉朝上前进。

3.4.7、货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头,不要刮碰物品扶持人员。

3.4.8、叉车在起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时,货叉范围半径1米内禁止有人。

3.4.9、搬运影响视线的货物或易滑的货物时,应倒车低速行驶。

3.4.10、运货上货柜车前,应先观察货柜车与发货台是否靠紧,货车车轮是否按规定将三角木垫好,车厢里是否有人,估计货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度,确认安全后再进行装卸。

3.4.11、发现或损坏货物、设施要如实上报。

3.4.12、为了保护驾驶人员,叉车装备有头顶保护装置。驾驶人员的身体包括手和脚都应该在保护范围之内

3.5、停车

3.5.1、尽量避免停在斜坡上,如不可避免,则应取其他可靠物件塞住车轮拉紧手刹并熄火。停放时应将货叉降到最底位置,拉紧后刹车,切断电路,并不能停放在纵坡大于5%的路段上

3.5.2、不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。

3.5.3、叉车暂时不使用时应关掉电源,拉刹车。

3.6、充电

3.6.1、使用充电器时,要选用与叉车配套的充电器,要轻拿轻放。

3.6.2、充完电后,应先关掉电源,再拉出充电器插头,并将充电器挂好,严禁随意放在地上。

3.7、维护

3.7.1、发现叉车有不正常现象,应当立即停车检查。

3.7.2、严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。不能自行维修叉车和装拆零部件

3.7.3、严格按照公司的叉车保养、维修规程进行维保。

3.8、意外

如遇到意外,应该做到:

3.8.1、紧伏到方向盘上或操作手柄,并抓紧方向盘或操作手柄。

3.8.2、身体靠在叉车倾倒方向的反面。

3.8.3、注意防止损伤头部或胸部,叉车翻车时千万不能跳车。

引用标准

《中华人民共和国安全生产法》、

《特种设备质量监督与安全监察规定》(质监总局2001、10、15)

《厂内机动车安全管理规定》、

《特种设备注册登记与使用管理规则》、

《企业内机动车辆驾驶员》并结合实际制定以上操作规程。

第14篇 纺织公司起重和交通运输安全操作规程

1、自己的体力不能胜任的物件不要勉强搬抬。

2、进行重大设备和物体的起重、搬运工作，必须在事先订出安全技术组织措施，经安全部门同意，分管领导批准后才能工作。

3、多人进行的起重、搬运工作，必须有人统一指挥和负责现场的安全。工作时要听从指挥，行动一致，密切配合，不允许各行其是，盲目蛮干。

4、工作前必须先检查车辆、工具，平整场地，清理通道，发现不安全情况，决不凑合工作。

5、利用建筑物或非起重支架吊拉沉重物件，必须经安全部门会同有关人员检查同意。临时安装支架必须稳定、牢固、可靠。

6、起重时不准斜吊、超载；吊起的物件不准长时间悬在空中。重物接近额定负荷、不得强拉猛拉，特别在钢丝绳、链条开始吃劲时，要注意检查和观察，确认无危险情况时，才能起吊。

7、起吊过程中，严禁在起吊物上操作，并且与工作无关的人员禁止进入作业区，工作人员也严禁在起重物下方和可能倾倒、滑动的方向行走或停留。

8、起重吊拉用的设备、工具和运输车辆要定期检查、检修，安全装置失灵不准使用。不准任意改动起重、吊拉设备的任何部件。检修和更换部件后，必须经过试吊无问题时，才能正式使用。

9、公司内使用的叉车、抱车、吊车起重机等，其驾驶操作人员必须经培训考试合格，持证上岗，严禁无证驾驶、操作。

10、机动车辆在公司内行驶，限速15公里。

11、车辆在行驶中，严禁爬上爬下。

12、两车前后行驶，后车要和前车间隔一定距离。

13、车辆在下坡、转弯、通过车间通道门要鸣笛或发出信号。

14、严禁一切车辆超载、超高。运载容易滚动、翻倒的物件，必须采取防止物件滚落的措施。

15、步行者不得与车辆和搬运物品者抢道，要让车辆先行。

16、不准在通道上和两旁堆放原材料、垃圾等物品，防止堵塞通道影响通行安全。

17、在公司内挖沟、挖池要经安全部门会同有关部门检查同意，报分管领导批准后，才能施工。挖掘沟池或敞开地沟、下水道、阴井的盖，必须设临时的安全防护设施或警示标识。

第15篇 某公司叉车安全操作规程

1.设置目的

为规范某公司叉车的安全管理、操作，特设置本项目。

2.适用范围

本项目适用于本公司所有内燃平衡式叉车的安全操作。

3.安全操作规程

3.1、人员

3.1.1、驾驶叉车的人员必须经过专业培训，通过技监部门的考核，取得特种设备操作证，并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。

3.1.2、严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。

3.2、启动

3.2.1、车辆启动前，检查起动、警示信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎，使之处于完好状态。

3.2.2、当有机械故障问题的时，不能自己进行修理。应关掉叉车并告知设备检修人员。

3.2.3、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。

3.2.4、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠，起步时须缓慢平稳起步。

3.3、行驶

3.3.1、叉车在运行时，除操作司机外，车上严禁载人。

3.3.2、除装卸货外，必须靠右边行驶。

3.3.3、空载时货叉距地面50-150毫米；载货行驶时货件离地高度不得大于500毫米，起升门架须后倾到限。

3.3.4、如遇前面有人，应当按喇叭提示你的行车路线。

3.3.5、应与其它叉车保持三台自身叉车长的安全距离，叉车会车时除外。

3.3.6、在交叉或狭窄路口，应小心慢行，并按喇叭随时准备停车。

3.3.7、进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞，非紧急情况下，不能急转弯和急刹车。

3.3.8、在斜道上行驶时：

(1)、空车上下斜坡 ，如果在斜坡上空车行使, 需要倒退上坡,货叉向前行驶下坡。这样重心会落在前轮上。

(2)、载货时上下斜坡 –如果在斜坡上载货行使, 需要货叉向前行使上坡, 倒退行使下坡。这样重心也会落在前轮上，任何情况下都不允许在斜坡上掉头；

3.3.9、叉车原则上不准超车，但要超越停驶车辆时，应减速鸣号，注意观察，防止该车突然起步或有人从车上跳下。

3.4、作业

3.4.1、严禁超载、偏载行驶。

3.4.2、装卸货物时，即货叉承重开始至承重平稳以及相反的过程期间，必须启动刹车。

3.4.3、作业速度要缓慢，严禁冲击性的装载货物。

3.4.4、遵守“七不准”

(1)、不准将货物升高做长距离行驶（高度大于500毫米）。

(2)、不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。

(3)、不准直接铲运危险品。

(4)、不准用单货叉作业。

(5)、不准利用惯性装卸货物。

(6)、不准用货叉带人作业，货叉举起后货叉下严禁站人和进行维修工作。

(7)、不准用叉车去拖其他车,如确实需要叉车牵引,则需经过行政组主任同意。

3.4.5、停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶。

3.4.6、叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内，防止掉落。叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线，如出现遮挡驾驶员视线时应倒车缓慢行驶，如遇上坡则不应倒车行驶，应有一人在旁指挥货叉朝上前进。

3.4.7、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头,不要刮碰物品扶持人员。

3.4.8、叉车在起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货叉范围半径1米内禁止有人。

3.4.9、搬运影响视线的货物或易滑的货物时，应倒车低速行驶。

3.4.10、运货上货柜车前，应先观察货柜车与发货台是否靠紧，货车车轮是否按规定将三角木垫好，车厢里是否有人，估计货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度，确认安全后再进行装卸。

3.4.11、发现或损坏货物、设施要如实上报。

3.4.12、为了保护驾驶人员，叉车装备有头顶保护装置。驾驶人员的身体包括手和脚都应该在保护范围之内

3.5、停车

3.5.1、尽量避免停在斜坡上，如不可避免，则应取其他可靠物件塞住车轮拉紧手刹并熄火。停放时应将货叉降到最底位置，拉紧后刹车，切断电路，并不能停放在纵坡大于5%的路段上

3.5.2、不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。

3.5.3、叉车暂时不使用时应关掉电源，拉刹车。

3.6、充电

3.6.1、使用充电器时，要选用与叉车配套的充电器，要轻拿轻放。

3.6.2、充完电后，应先关掉电源，再拉出充电器插头，并将充电器挂好，严禁随意放在地上。

3.7、维护

3.7.1、发现叉车有不正常现象，应当立即停车检查。

3.7.2、严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。不能自行维修叉车和装拆零部件

3.7.3、严格按照公司的叉车保养、维修规程进行维保。

3.8、意外

如遇到意外，应该做到：

3.8.1、紧伏到方向盘上或操作手柄，并抓紧方向盘或操作手柄。

3.8.2、身体靠在叉车倾倒方向的反面。

3.8.3、注意防止损伤头部或胸部，叉车翻车时千万不能跳车。

引用标准

《中华人民共和国安全生产法》、

《特种设备质量监督与安全监察规定》（质监总局2001、10、15）

《厂内机动车安全管理规定》、

《特种设备注册登记与使用管理规则》、

《企业内机动车辆驾驶员》并结合实际制定以上操作规程。