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内容
一、安全意识与责任 每位维修人员都应认识到，安全是工作的首要原则。在执行维修任务时，必须严格遵守所有安全规定，时刻保持警惕，预防可能的风险。
二、个人防护设备 在进行维修工作时，务必佩戴适当的个人防护设备，如安全帽、护目镜、手套、防护鞋等。确保设备符合行业标准，并定期检查其完好性。
三、设备断电与隔离 在对电气设备进行维修时，必须先切断电源，并执行适当的隔离措施，防止意外通电。使用“禁止合闸”标签警示他人。
四、危险品处理 对于含有有害物质的设备，如电池或化学液体，要遵循特定的安全操作程序，避免泄漏或接触。
五、工具使用与维护 使用工具时要确保其完好无损，定期检查工具的磨损情况，及时更换破损的工具。使用完毕后，应妥善存放，防止损坏或丢失。
六、工作区域整洁 保持工作区域的整洁，及时清理废弃材料，减少绊倒或滑倒的风险。正确储存易燃、易爆物品，远离火源。
七、紧急情况应对 熟悉并定期演练应急预案，了解在火灾、化学品泄漏等紧急情况下如何迅速撤离和采取自救措施。
八、健康监控 定期进行身体检查，尤其是听力、视力和呼吸系统，确保身体健康状况适合继续从事维修工作。
标准
1. 符合国家安全法规，如osha（美国职业安全与健康管理署）或相应国家/地区的标准。
2. 遵守公司内部的安全操作程序和政策。
3. 定期进行安全培训，确保所有维修人员了解并能执行上述规程。
4. 对违反安全规程的行为进行记录和纠正，必要时进行纪律处分。
考试题及答案
1. 在进行电气设备维修时，应采取什么措施以保证安全？
答：应先切断电源，并使用“禁止合闸”标签进行隔离。
2. 个人防护设备的使用目的是什么？
答：保护维修人员免受工作中可能遇到的伤害。
3. 如何处理含有有害物质的设备？
答：应遵循特定的安全操作程序，避免泄漏或直接接触。
4. 维修工具的维护包括哪些内容？
答：定期检查工具的磨损情况，及时更换破损的工具，使用完毕后妥善存放。
5. 发生紧急情况时，员工应如何行动？
答：熟悉并执行应急预案，迅速撤离现场并采取自救措施。
维修安全规程范文
第1篇 电梯维修安全操作规程
一、从事电梯维修工作的维修工应具备必要的电梯知识或经过专业技术培训,持有关部门颁发的“电梯维修工操作证上岗”。必须在上岗前先进行安全技术知识的培训,考试合格后方可上岗。
二、维修工须经单位指定医院的检查鉴定,无妨碍从事电气工作的病症。
三、电梯维修中有关电的作业部分应遵守天津市供电局颁布的“天津地区电气安全工作规程”“天津地区电梯设备运行管理制度”以及“天津地区的电气工程安装标准”中有关规定。
四、维修工作必须二人以上方能进行,作到有呼有应,现场操作中必须服从现场负责人的统一指挥、统一安排,并且有具体的安全措施,以确保安全。
五、工作时,应该精神集中,不得说笑打闹,擅离岗位或做与工作无关的事情,严禁酒后操作。
六、维修工操作时必须带好防护用品,并正确使用,不得无证上岗。
七、一般不带电作业。当必须带电作业时,必须有人监护,有可靠的安全措施,并由有经验的技工操作。
八、保养维修时应在端站悬挂停梯作业指示牌。
九、维修工在进行施工任务项目前,要加强安全教育工作,技术管理人员开工前,要进行书面安全技术交底,并有针对性的安全措施。
十、维修工必须学会触电急救方法,并掌握一定的防火知识,会识别和使用不同类型的灭火器材。
十一、发生(重大)设备人身事故时,应先进行应急处理,抢救保证人身安全,保护现场,防止事故扩大并迅速向上级主管部门报告。
第2篇 巷道维修工安全操作规程
1、携带照明灯具。
2、进入天井作业时,开动通风设施,同时挂好警示牌。
3、天井运送工具,材料上下时应用绳系牢靠。
4、悬空作业须系安全带,并不准单人作业。
5、禁止天井上、下同时作业。
6、对隐患整改工程,要及时整改。
第3篇 轮胎维修安全操作规程
一.规定了轮胎维修的安全操作要求;适用于局属各单位轮胎维修操作人员。
二.轮胎解体前要将内胎空气放净。轮胎解体应采用专用专用工具(如手锤、撬棒、拆胎机等),不得用大锤重击或其它尖锐工具。
三.不符合技术要求的钢圈及其零件应停止使用,内外胎组装时,应注意检查外胎侧面有无“△”“□”“○”“×”“↑”等标志,内胎嘴应装在该处。
四.装胎结束打气时,应仔细检查胎身并特别注意钢圈压条是否完全卡入圈槽内,充气前必须采用专用工具穿入钢圈孔内,方准充气,防止压条崩出伤人。
五.必须按照不同型号轮胎规定的标准充气,禁止超标准充气,防止轮胎爆破伤人。
六.打气泵的安全阀,压力传感接触器,不准随便调整,应经常检查压力传感接触器,压力表是否有效,做好打气泵的维修保养,工作完毕前应拉下电闸。
第4篇 模具装卸维修安全作业操作规程
一.模具的搬运
(1)用叉车搬运应遵从叉车安全操作规程;
(2)用吊车吊运应遵从吊车安全操作规程;
(3)用工装车推运, 应考虑工装车的承载能力。模具放置要平稳轻放, 要注意观察周围情况及路面情况, 防止车振动引起模具滑落伤人。有些模具应配备专用模座整体搬运。
(4)人力搬运要保证模具稳当, 人力充足。手柄可靠。
(5)用叉车、工装车等车搬运较大模具时不准两件堆放和超高, 防止滑落伤人。
二.模具的安装
安装前要检查模具是否完好, 各连接螺栓是否紧固可靠。确认后再行安装:
(一) 在油压机上安装
(1)安装前要检查设备是否完好, 安全装置是否齐全可靠。
(2)确认设备完好, 支撑顶木, 保证顶木稳定可靠。(顶木应捆牢在油压机立柱上)。
(3)模具安装, 如两人以上共同进行, 须指定一人负责指挥, 协调动作。人员应站立在安全 位置, 出现意外时便于躲闪。
(4)模具的固定要均匀可靠。
(二) 在立式冲床上安装:
(1)安装前一定要停机, 切断总电源, 并检查设备的机械装置是否完好。
(2)在设备状态良好的条件下, 用人力调节滑块高度, 进行模具安装, 两人以上操作应指定 一人指挥, 协调动作。
(3)模具的固定要均匀可靠。
(三)在其它设备上安装:
不论在高速自动冲床, 侧板成型机, 还是调直剪板机上安装模具, 一定要在停机状态下进行要两人以上共同操作, 并指定专人负责指挥, 协调 工作。
三. 模具的调试
一定要缓慢进行, 并仔细观察模具动作过程, 发现问题, 立即停机, 进行调整。
四. 模具的维修
在用模的维修, 一定要在停机状态下进行, 如出现大故障, 可拆卸后到维修车间进行维修。
五. 模具的拆卸
(1) 拆卸模具前, 应先将上下模闭合, 必要时还应将上下模紧固。
(2) 先停机断电, 然后再松卸螺栓。
(3) 开机(油压机)卸上模时, 一定要加顶木。
(4) 其它可照安装搬运要求进行。
说明: (1) 模具装卸及调整所使用工具按有关工具安全操作要求进行。
(2) 人员攀援、站立的部位要安全可靠。
第5篇 机械维修工安全操作规程(10)
机械维修工安全操作规程(十)
1. 工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。
2. 扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工作时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳手不准反向使用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准友人。
3. 用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
4. 机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转结构者要卡死。
5. 修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。
6. 不准在发动着的车辆下面操作。
7. 检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作。在容器内操作,必须通风良好,外面应有人监护。
8. 检修机械时,应有“正在修理,禁止开动”的标志示警,非检修人员一律不准发动或转动。检修中,不准将手深进齿轮箱或用找正对孔。
9. 试车时,应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。
第6篇 制芯维修电工钳工安全操作规程
1、工作前,必须穿戴好防护用品,电工随身携带电器维修工具并应遵守“电工安全操作规程”,非电气工作人员不得维修电气设备及线路。钳工应遵守“钳工安全操作规程”。
2、严禁带电工作。停电检修设备应拉闸断电,挂牌示警。在进行电气作业前,必须验明确实无电后,才能工作;维修结束,确认设备和人员安全才能合闸。
3、使用测电笔不准超出使用范围,一般测电笔只允许测试500伏以下的电压。
4、进入制芯机维修前必须先停关闭控制电源、停泵、停风,排除余气,用物件可靠支撑好模具、工作台,并在控制盘挂“有人工作、禁止操作”警示牌,控制盘要设人监护方可操作。禁止在设备运行时调整、检修设备。一时难以排除的故障,应及时报告。
5、用人力移动机件时,必须要协调配合,统一指挥,以防止挤伤压伤。
6、维护、检修液压系统时,须先使油缸卸压;气动系统的主截止阀应关闭。
7、清洗零件时,严禁吸烟。废油应倒在指定容器内,不准随便倒入地沟或地面。
8、进入烘窑内部检修时必须切断工作电源,要有人在外面监护并挂警示牌。严禁无人监控进入炉内作业。
9、在靠近三乙胺或天然气管道旁严禁进行电气焊作业。
10、登高检修时要系安全带,地面应有人监护,以防工具掉落伤人。禁止非工作人员在下面通行,作业区应拦上隔离装置,并标明“禁止通行”的牌子.
11、工作完毕,应清点工具是否有遗漏,防止遗忘在设备内部引发事故,通知操作者开车试运行,并清理工地,方可撤离。
第7篇 电机、电器维修工安全技术操作规程
1．检修电机、电器设备时，必须先断开电源，取下熔断器，在电源开关处挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌。
2．如不能停电工作，必须在有经验的电工监护下进行。同时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在干燥的绝缘垫上。
3．电机、电器拆除送修后，可能来电的线头应用绝缘胶布包好，高压线头须短路接地。
4．电机通电试验前，应先检查绝缘是否良好，机壳是否接地。试运转时，应注意观察转向、声音、温度等，工作人员避开联轴节旋转方向，工作结束后要清理现场，断开电源，消除火源后方可离去。
5．调试用的插头，开关、电线绝缘必须良好。不准用闸刀开关带负荷送电或停电。
6．吊装变压器时，不准在衣袋内装硬币和其它易落的物品。
7．使用电烘箱时安全注意事项：
①不准在烘箱上面及其周围存放易燃易爆物品，不准在烘箱附近用易燃溶剂清洗零件或喷漆。
②电烘箱必须符合防爆要求，外壳必须接地，室内照明、线路，开关等必须选用防爆型。
③烘箱使用前，必须检查箱体有无变形，温控装置、接地线、电源线等是否良好，排气孔是否畅通，温度计是否是校验周期内的合格品，底部是否插到位。
④定于、转手、线圈浸漆后烘干时，应按工艺规程进行。必须将漆滴尽后放入烘箱内的铁网架上，严禁与电阻丝直接接触，严禁超量超载。烘烤时要有专人值班，随时注意温度变化，并作好记录。
⑤严禁在烘箱内烘烤食品和衣物。
8．变压器油在过滤齐前，应先检查好滤油机并按好地线，滤油现场严禁烟火。
9．使用起重设备时，要遵守《起重机械安全技术操作规程》，并有专人指挥，不准歪拉斜吊，吊钩下严禁站人。
第8篇 电力维修岗位安全操作规程
1、上岗前按规定穿戴好必要的防护用品,传绝缘鞋戴手套,穿长袖紧口衬衫,严禁穿拖鞋、短裤及挎兰背心。
2、进行电修工作最少由2人完成,其中1人做为监护。
3、严禁带电作业。工作中如需某处断电,必须同有关部门协调好,严禁擅自拉闸断电,断电后要进行验电。
4、拉闸断电后对于可能送电至设备的各方面或停电设备可能产生感应电压的都要装设接地线,并悬挂标示牌。
5、登高必须用专用脚扣并系好安全带,在用架梯的情况下,必须有专人负责 保护。
6、工作完毕后将有关材料回收好并将工作场地打扫干净。
7、最后拆除接地线,通知有关部门可以送电。
第9篇 煤气设施翻盲板、维修作业安全操作规程
(1)接到任务后，制订安全预案，明确责任人。在煤气岗位动火作业前，必须由车间安全员进行安全确认，按程序办理手续，经同意后方可进行作业，否则不准进行动火作业。
(2)操作人员劳保护品必须穿戴齐全。
(3) 现场人员必须配戴好co报警仪，翻盲板人员必须配戴压力充足、安全可靠的空气呼吸器；翻盲板前班长、工长、车间及安环科人员必须进行检查、确认翻板人员佩戴空气呼吸器合格，无误后进入煤气区域作业。
(4) 高空作业无防护栏或无操作平台时，必须系好安全带，且高挂低用。
(5) 作业现场必须配备两具灭火器，以防止煤气管道着火，工长在作业前查找并撤离疏散周围40米以内现场人员，必要时，设专人警戒，以防止煤气泄漏时其他人员误入引起中毒。
(6) 作业前检查、疏散作业现场内所有无关人员，作业现场周围40米以内禁止任何人动火作业、逗留，并且禁止一切火源。
(7)严禁用铁器敲击管道及所有阀类,以免碰撞产生火花产生煤气着火，必要时必须用木棰或铜锤。
(8)吹扫前先关闭通往排水器的闸阀，防止氮气将排水器击穿泄漏煤气，一定要采取渐开的方式开氮气阀门,严禁一次全开，以免鼓破泄爆膜。
(9)氮气吹扫完毕，必须将其软管与煤气管道立即断开。
(10) 操作结束后，用煤气报警仪检测各盲板阀、蝶阀、泄爆膜及其他阀类是否泄漏，如有泄漏，报告上级领导，视情况重新翻盲板操作。
(11) 出现煤气事故，按煤气事故应急处理原则进行处理。
(12) 整个过程必须设专人指挥，当班调度、安全员、当班工长、班长必须在现场做安全确认，安全监护，必须经安环处及车间安全员安全确认无误后撤离现场。
(13) 送煤气后，在1小时内，用测氧仪检验煤气中氧气含量在2%以下方可点火，否则严禁点火。
第10篇 电梯维修保养安全操作规程
1、电梯维修保养人员必须持证上岗,严禁无证人员操作电梯;
2、进行维修保养工作时,必须穿工作服,绝缘鞋,使用带绝缘手柄的工具;
3、在机房进行维修保养时,必须断开电梯主电源开关或限速器开关,并注意保持与相邻的电梯设备的安全距离;
4、在轿顶进行维修保养作业时,必须断开轿顶安全开关,以防电梯突然启动;
5、在底坑进行维修保养作业时,必须断开底坑安全开关,与此同时,轿顶、机房等处应避免垂直作业,以防掉落工具等;
6、在进行维修保养工作时,必须有至少二人同时在场。进行电气维护时,必须设监护人;
7、严禁维修保养人员站在厅门与轿门(或轿顶)之间长时间进行维护保养工作;
8、突遇停电关人时,如需在机房盘车,必须有两人以上配合工作,具必须断开主电源开关,并通知电梯内乘客请勿惊慌。电梯将缓慢移动至平层区域,到达平层区后,维修人员使用专用钥匙将厅、轿门打开,将乘客放出;
9、在进行电梯维修保养作业时,使用的手灯必须用36w以下的安全电压;
10、使用电动工具时,应严格按照电气作业安全操作规范执行。
第11篇 机械维修工安全规程
机械维修工安全操作规程
1、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。
2、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。
3、油脂及废油脂,必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。
4、扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳手不准反向及时处理,剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳手不准反向使用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。
5、用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6、机械解体,要用支架,呆稳垫实,有回转机构者要卡死。
7、修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。
8、不准在运行的设备下面操作。
9、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作。在容器内操作,必须通风良好外面应有人监护。
10、检修中的机械,应有正在修理,禁止开动的标志示警,非检修,一律不准发动或转动。检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手工正对孔。
11、试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。
第12篇 矿井大型设备维修电工作业安全操作规程
1.上班前不准喝酒、严格遵守工种岗位责任制,上班时不得干与本职无关的工作,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》有关规定。
2.不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前,必须切断电源,挂好停电牌,并采取防止自转和自滑的措施。
3.在井下瓦斯浓度超过1 %时,禁止进行电气检修作业。当电气设备附近20 米内的瓦斯浓度达到1.5 %时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,及时汇报有关部门,进行处理。
4.高空或井筒作业时,必须佩戴安全帽和保险带,保险带应扣锁在安全牢靠的位置上。
5.需要变配电所的值班人员进行操作停送电的检修项目,停送电时,必须严格执行“工作票”制度,并设专人联系停送电,严禁带电作业。
6.无论高压、低压供电系统停电作业,作业前必须挂“停电作业”牌,并进行验电、放电,接临时地线等项安全措施。
7.在电气线路、电气设备未经验明确实无电前,一律视为有电,在未做好安全措施前,不准用手摸带电体。
8.两个或两个以上工种联合作业时,必须指定专人统一指挥。严禁在他人停电作业的线路上或设备上擅自进行工作,需要时应另行办理手续。
9.在试验采用新技术、新工艺、新设备和新材料时、应制定相应的安全措施,报领导批准。
10.作业前对所用工具、仪表、保护用品进行认真检查、调试,确保准确、安全、可靠。
11.检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
12.作业前要搞清整个供电系统各部的电压等级,使用与电压等级相符的合格的验电笔时,要逐渐接近导体。
13.在进行定期检修或大修设备前,应按照作业计划,做好相应的准备工作。
14.需要对6 千伏以上高压电气设备检修作业时,还必须遵守“高压设备作业规程”。
15.操作高压电气设备时,必须戴合格的绝缘手套、并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上,由一人操作,一人监护,在停电后的开关上,挂上“有人工作,禁止合闸”的停电警示牌。
16.对所规定的日、周、月检内容按时进行维护检修,不得漏检、漏项。
17.各种电气安全保护装置应按规定进行定期维修、试验和整定。
18.对所维修的电气设备应按规定进行巡回检查,并注意各部温度和有无异响,异味,异常震动。
19.注意各种仪表应指示准确(如电流表、电压表、功率表、电度表等),发现问题及时处理。
20.对高低压开关的保护装置应按规定进行定期整定。
21.注意检查变压器的声响和温度,变压器上层油温不应超过85 ℃。
22.检查电动机的运行情况,注意轴承温度,线圈温度,有无异响,异味等。
23.对提升机等大型设备的各项机电保护、后备保护、闭锁功能及相应的检测装置应定期检查试验,并保证动作灵敏可靠,指示正确。
24.向电气设备补充的绝缘油,应同原使用的绝缘油有相符的物理、化学
性能和不低于原使用油的电气耐压强度,电气设备绝缘油的更换和试验要做好记录(有特殊要求的电气设备,按产品说明书执行)。
25.在架空线路或电缆线路上工作前,必须将该线路可能来电的所有开关刀闸全部拉开,并加绝缘隔板,挂好停电警示牌。经验明无电后,对大地充分放电装设接地线时,必须先接接地端,后接导体端,接触应良好,拆除地线顺序相反。
26.各种安全保护装置、监测仪表和警戒标志,未经领导批准,不准随意拆除和改动。
27.经检修负责人和操作监护人共同确认无问题后,方可按操作顺序进行送电。
28.对检修后电气设备,机械保护进行测试和联合试验,确保整个系统保护灵敏可靠。
29.设备检修后在送电前要清点人员、工具、测试仪器、仪表和更换的材料、配件是否齐全。
30.对检修作业场所进行清扫,搞好设备和场所的环境卫生。
31.检修后的设备状况,要由检修负责人向操作人员交待清楚,由检修、管理、使用三方共问检查验收后,方可移交正常使用。
32.认真填写检修记录,将检修内容、处理结果及遗留问题与司机交待清楚,双方签字。
第13篇 密闭炉维修岗位安全规程
1 严格遵守安全规程、操作规程,防火规程、厂纪厂规各项规章制度。
2 进入密闭炉岗位严格遵守《密闭炉岗位通用安全规程》有关规定。
3 劳保用品穿戴的要求:
3.1 进入生产区域时必须穿劳保服,穿劳保鞋,戴安全帽,安全帽的帽带放下,衣扣、袖口扣好,鞋带系好。
3.2 严禁穿有带钉的鞋。
3.3 从事机械或在机械附近工作,应扎紧袖口、裤脚和衣襟,不得松散飘荡,不得围围巾,长发盘入安全帽内。
3.4 使用手电钻、磨光机戴好防护眼镜和手套。
3.5 维修工进入炉内戴好防风镜。
4 检修前的注意事项:
4.1 使用工具时必须检查其完好程度,禁止使用有缺陷的工具。
4.2 维修人员在电焊、气割、气焊作业时必须进行防火检查。
4.3 电焊机要放到指定地点,电源线绝缘必须安全可靠,接地必须接在被焊设备上,靠近接焊点。
5 检修时的注意事项:
5.1 非岗位人员禁止操作剪板机、折弯机、缝焊机、点焊机、压力机等特种设备。
5.2 当维修设备时必须切断电源,如检修带有可逆装置的设备或可逆设备时,必须切断此设备及可逆装置的电源,确认断电后,悬挂警示牌,警示牌必须悬挂在控制箱上,岗位操作工在现场监护,悬挂、拆卸警示牌由同一人操作。
5.3 维修人员在维修皮带打滑、跑偏故障时,必须停机处理,如特殊原因无法停机,禁止一人独自检修,岗位工在现场,有专业维修人员监护。
5.4 挂卸皮带必须停机,不准用电动机转动惯性挂卸。
5.5 维修工检修冷却设备时,应将管内的水吹扫干净,且管内的蒸汽排放后方可进行检修工作,以防烫伤。
5.6 拆下的工件要摆放整齐,不得堵塞通道和影响现场操作。
5.7 两人或两人以上抬持重物时要由一人统一指挥、密切配合。
5.8 乙炔、氧气、油漆放置避免高温和热辐射强烈的环境。
5.9 维修人员上下行车时,必须经行车工的许可,且行车停稳后,方可上下行车。
6 进入窑体内工作时应做好隔热、通风措施,现场有专人监护。
7 使用工具的注意事项:
7.1 在使用电焊机时电焊机必须接地预防漏电,不用时切断电源,电源线收起挂好。
7.2 移动电焊机时必须先切断电源;收电焊线时,在断电后操作。
7.3 吊葫芦固定安全可靠,吊葫芦垂直方向下方禁止站人。
7.4 使用锤子时前、后禁止站人。
7.5 拆卸弹簧时必须防止弹簧喷出伤人。
7.6 使用千斤顶时,千斤顶的下面必须平稳、牢固,以确保安全。
7.7 使用氧气和乙炔时,氧气和乙炔瓶必须保持5米以上的安全距离,氧气瓶和乙炔瓶距动火点必须保持10米以上的距离。氧气和乙炔瓶不用时必须关闭阀门。
8 液压系统的安全注意事项:
8.1 液压工作业时,必须做好绝缘措施,平台搭建牢固,现场有专人监护。
8.2 禁止人体同时触及两相电极。
8.3 更换液压设备或油管前切断相应的阀门。
8.4 液压油管爆裂停电处理。
8.5 更换压放缸、大立缸停电处理。
8.6 清洗零件严禁有明火作业,废油要倒入指定的容器内,定期回收禁止倾倒或倒入水道,禁止倒入消防沙内。
9 其它安全注意事项:
9.1 各种压力容器严禁在承压状态下敲打和维修,维修时必须做好联系,排出压力,关闭阀门,挂上标识方可工作,到容器内作业必须将各种连接用盲板堵死,防止回窜。
9.2 禁止进入电极筒内工作。
9.3 抬放重物时必须由一人指挥,配合密切,动作协调。
9.4 工具要放在指定的处所,传递工具时不得抛掷。
第14篇 汽车维修检验员安全操作规程
1. 汽车维修检验员应持有机动车驾驶证,作业时严格遵守道路交通法规及驾驶员安全操作规程。
2. 凡需路试车辆,出车前应对车辆安全装置进行检查,对刹车、转向、灯光、喇叭、反光镜等部件,应齐全有效,确保安全,方可出厂试车。
3. 试车前,必须装好油箱,不得用其他盛器代替油箱进行试车。
4. 试车中汽油泵或化油器发生故障时,不得直接向化油器灌注汽油。
5. 试车车辆前后,必须悬挂试车牌照,并按厂规定指定路线试车,不得随意改变路线。
6. 试车车辆的座椅装置必须牢靠,试车人员不得超过三人(长途试验车除外)。
7. 非试车人员不得随车外出,试车车辆不得装载货物,(重载试验车除外),随车人员要协助检验员做好安全行车。
8. 在试车路上试刹车时,检验员必须事先通知随车人员观看前、后、左、右、确认路面安全情况下,并招呼坐稳、攀牢、方可刹车。
9. 如遇台风暴雨、大雾、下雪、结冰的恶劣天气及夜间不得进行路试。
10. 路试车辆需在外调试校正时要看清路边交通标志,靠右边停入,不得影响交通,维修人员需爬入车身下作业时,必须拉上手刹车,车轮垫上木塞,防止车身滚动。
11. 实习驾驶员不得从事路试工作。
12. 试车时,如遇水箱开锅,应先将引擎熄火,过一段时间后,方可进行放水或加入冷水,开启水箱盖时,脸部和其他裸露部位,勿对准水箱口。
13. 试车回厂后,车辆要妥善停放,工具、试车牌照和车辆钥匙妥善保管。
14. 冬天停放车辆要放掉发动机和水箱存水,并挂上无水牌子。
第15篇 离心机维修作业安全技术操作规程
一、到集控室办理停电检修报告,汇报检修内容。
二、严格执行选煤作业机械维修安全规程的各项规定。
三、准备好合格的所需工具及专用工具。
四、起吊工件时按照《起重工安全技术操作规程》执行。
五、拆卸部件时所用工具一定要拿牢避免掉入设备内部。
六、使用电动工具时严格执行《临时电源管理办法》。
七、拆卸安装部件时要做到轻拿轻放,严禁碰撞损坏部件。
八、紧固部件时,螺丝紧固扭距要按照说明书要求的扭距紧固。
九、检修结束后,清点工具,清点材料、配件数量,防止遗留在设备内部。
十、试车时先启动润滑油泵,再点动主电动机,确认正常后开启。
十一、检查筛篮运转时有无杂音,润滑系统是否正常,振动部件有无撞击固定部件的现象。
十二、所有不同牌号,不同标号的油脂、润滑油不可混用。
十三、完工后清理现场回收旧零部件。
