施工安全操作规程15篇

内容

1. 施工前准备

- 1.1 对施工现场进行全面检查，确认无安全隐患。

- 1.2 了解并熟悉工程图纸，明确施工步骤和安全要点。

- 1.3 设立明显的警示标志，划定工作区域。

2. 个人防护

- 2.1 工人必须穿戴符合安全标准的防护装备，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。

- 2.2 操作特殊设备时，需佩戴相应防护设备，如听力保护器、呼吸器等。

3. 机械设备操作

- 3.1 机械设备在使用前进行详细检查，确保完好无损。

- 3.2 操作人员需接受培训，掌握设备操作规程，严禁未经许可使用。

4. 高空作业

- 4.1 高空作业人员需系好安全带，确保固定牢固。

- 4.2 使用脚手架或升降平台时，遵守相关安全规定。

5. 电气安全

- 5.1 电气设备安装、维修需由专业电工操作，防止触电事故。

- 5.2 现场电线布置规范，避免绊倒或引发火灾。

6. 火源管理

- 6.1 禁止在工地上吸烟或使用明火。

- 6.2 存放易燃易爆物品需严格遵守相关规定。

7. 应急响应

- 7.1 建立应急预案，定期进行安全演练。

- 7.2 发生安全事故，立即启动应急程序，确保人员安全撤离。

8. 环境监控

- 8.1 定期监测施工现场的空气质量、噪声等，确保工作环境安全。

标准

1. 符合国家《建设工程安全生产管理条例》及相关行业标准。

2. 遵守iso 45001职业健康安全管理体系要求。

3. 执行企业内部的安全规章制度和操作手册。

4. 定期进行安全评估和审核，确保安全操作规程的有效执行。

考试题及答案

1. 施工前需要做什么准备工作？

答：全面检查施工现场，熟悉工程图纸，设立警示标志和划定工作区域。

2. 高空作业时应如何保障安全？

答：高空作业人员需系好安全带，使用脚手架或升降平台时遵守安全规定。

3. 电气设备的操作要求是什么？

答：由专业电工操作，使用前检查设备，电线布置规范。

4. 火源管理应遵循哪些原则？

答：禁止工地吸烟和使用明火，易燃易爆物品需按规定存放。

5. 如何应对安全事故？

答：建立应急预案，定期演练，事故发生时启动应急程序并确保人员安全撤离。

施工安全操作规程范文

第1篇 砌石工程施工安全技术规程

（1）施工人员进入施工现场前应经过三级安全教育，熟悉安全生产的有关规定。进入施工现场应戴安全帽，操作人员应正确佩戴劳保用品，严禁砌筑施工人员徒手进行施工。

（2）施工人员在进行高空作业之前，应进行身体健康检查，查明是否患有高血压、心脏病等其他不宜进行高空作业的疾病，经医院证明合格者，方可进行作业。

（3）砌筑施工时，脚手架上堆放的材料不应超过设计荷载，应做到随砌随运。

（4）非机械设备操作人员，不应使用机械设备。所使用的机械设备应安全可靠、性能良好，同时设有限位保险装置。

（5）运输石料、混凝土预制块、砂浆及其他材料至工作面时，脚手架应安装牢固，马道应设防滑条及扶手栏杆。采用两人抬运的方式运输材料时，使用的马道坡度角不宜大于30°、宽度不宜小于80cm；采用四人联合抬运的方式时宽度不宜小于120cm；采用单人以背、扛的方式运输材料时，使用的马道坡度角不宜大于45°、宽度不宜小于60cm。

（6）堆放材料应离开坑、槽、沟边沿1m以上，堆放高度不应大于1.5m；往坑、槽、沟内运送石料及其他材料时，应采用溜槽或吊运的方法，其卸料点周围严禁站人。

（7）进行高空作业时，作业层（面）的周围应进行安全防护，设置防护栏杆及张挂安全网。在坑、槽、沟、洞口等处，应设置防护盖板或防护围栏，并设置警示标志，夜间应设红灯示警。

（8）吊运砌块前应检查专用吊具的安全可靠程度，性能不符合要求的严禁使用。应注意重心位置，严禁用起重扒杆拖运砌块，不应起吊有破裂、脱落、危险的砌块。严禁起重扒杆从砌筑施工人员的上空回转；若必须从砌筑区或施工人员的上空回转时，应暂停砌筑施工，施工人员应暂时离开起重扒杆回转的危险区域。

（9）当现场风力达到6级及以上，或因刮风使砌块和混凝土预制构件不能安全就位时，机械设备应停止吊装作业，施工人员应停止施工并撤离现场。在台风、暴风雨之后应检查各种设施和周围环境，确认安全后方可继续施工。

（10）砌体中的落地灰及碎砌块应及时清理，装车或装袋进行运输，严禁采用抛掷的方法进行清理。应经常清理道路上的零星材料和杂物，使运输道路畅通无阻。

（11）严禁作业人员乘运输材料的吊运机械进出工作面，不应向正在施工的作业人员或作业区域投掷物体。

（12）搬运石料时应检查搬运工具及绳索是否牢固，抬运石料时应采用双绳系牢。

（13）用铁锤修整石料时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固。击锤时要按石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准，同时要查看附近有无危及他人安全的隐患，然后落锤。

（14）不宜在干砌、浆砌石墙身顶面或脚手架上整修石材，应防止振动墙体而影响安全或石片掉下伤人。制作镶面石、规格料石和解小料石等石材应在宽敞的平地上进行。

第2篇 架空线路施工安全规程

第一节 勘测

一、勘查时，应对拟定的通信线路所经过的沿线环境进行详细的调查，如有毒植物、毒蛇、血吸虫、猛兽和狩猎器具、陷井等，应告知测量和施工人员，采取预防措施。

二、凡遇到河流、深沟、陡坎等，要小心通过，不能盲目泅渡和冒然跳跃。

三、传递标杆，禁止抛掷，并不得耍弄标杆，以免伤人。

四、移动大标旗或指挥旗时，遇有火车行驶，须将旗放倒或收起，以免引起火车驾驶人的误会。

五、冬季在雪地测量，应戴有色防护镜，以免雪光刺伤眼睛。

第二节 打洞

一、在市区打洞时，应先了解打洞地区是否有煤气管、自来水管或电力电缆等地下设备。如有上项地下设备时，应在挖到40厘米深后，改用铁铲往下掘，切勿使用钢纤或铁镐硬凿。

二、靠近墙根打洞时，应注意是否会使墙壁倒塌，如有此种危险，应采取安全加固措施。

三、在土质松软或流沙地区，打长方形或h杆洞有坍塌危险时，洞深在1米以上时，必须加护土板支撑。

四、打石洞需要火药爆破者，必须由有爆破经验的人员执行任务。对执行爆破任务的人员应进行安全教育。在市区内或者居民区及行人车辆繁忙地带，绝对不能使用爆破方法。

五、打炮眼时，掌大锤的人，一定要站在扶钢纤的人的左侧或右侧，严禁对面操作。

六、土石方爆破注意事项：

（一）打眼、装药、放炮要有严密的组织和严格的安全检查制度。

（二）装药严禁使用铁器；装置带雷管的药包要轻塞，不准重击，不准边打眼、边装药。

（三）放炮前要明确规定警戒时间、范围和信号。人员全部避入安全地带，方准起爆。

（四）用电雷管起爆，应设专用线路，起爆装置要由接线人负责管理；用火雷管起爆，要使用燃烧速度相同的导火索。

（五）遇有瞎炮，严禁掏挖，或在原炮眼内重装炸药爆破，应指派熟悉爆破人员专门处理。未处理完，其他人员不准进入险区。

（六）大、中型爆破，事先应编制方案，报经上报批准。

七、在建筑物、电力线、通信线以及其他设施附近，一般不得使用爆破法；如必须采用爆破手段时，只能放小炮（炮眼一

次深度小于50厘米），而且炮眼上方应盖以荆笆或树枝等物（点“炮”前必须通知屋内和附近人员离开危险区），防止石块飞起伤人损物。

第三节 立杆、拆杆、换杆

一、立杆必须由有经验的人员负责组织，明确分工。立杆前检查立杆工具是否齐全牢固，参加立杆人员听从统一指挥，各负其责。

二、立杆时，非工作人员一律不准进入工作场地。在房屋附近立杆时，不要碰触屋檐，以免砖、瓦、石块落下伤人。在铁路、公路、厂矿附近及人烟稠密的地区，要有专人维持现场，确保安全。

三、立起的电杆未回土夯实前，不准上杆工作。

四、上杆解线和拆担前，应首先检查电杆根部是否牢固；如发现危险电杆时，必须用临时拉线或杆叉支稳妥后，才可上杆工作。

五、拆除电杆，必须首先拆移杆上线条，再拆除拉线，最后才能拆除电杆。

六、不在原洞更换电杆时，必须把新杆立好后，自新杆攀登，并把新旧杆捆扎在一起，然后才能在旧杆上进行拆除移线或附属设备工作。

七、更换电杆时，如利用旧杆挂设滑车，以吊立新杆，应先检查旧杆腐朽情况；必要时，应设置临时拉线或支持物。放倒粗大旧杆时，应在新杆上挂设滑车。但如旧杆细小，亦可用绳索以上端系牢旧杆，另一端环绕新杆一整圈后，用手徐徐放松；杆上禁止站人，以免发生危险。

八、使用吊车立、撤杆时，钢丝套应拴放在电杆的适当位置上，以防“打前沉”，吊车位置应适当，发现下沉或倾斜应采取措施。用吊车拔杆，应先试拔；如有问题，应挖开检查有无横木或卡盘等障碍。

第四节 登高

一、从事高空作业人中必须定期进行身体检查，患有心脏病、贫血、高血压、癫痫病以及其他不适于高空作业的人，不得从事高空作业。

二、上杆前必须认真检查杆根有无折断危险；如发现已折断腐烂者或不牢固的电杆，在未加固前，切勿攀登。还应观察周围附近地区有无电力线或其他障碍物等情况。

三、上杆前仔细检查脚扣和保安带各个部位有无伤痕，如发现问题不可使用。

四、到达杆顶后，保安带放置位置应距杆梢50厘米的下面。

五、利用上杆钉上杆时，必须检查上杆钉装设是否牢固。

六、利用上杆钉、脚扣上杆时不准二人同时上下。

七、利用上杆钉或脚扣在杆上工作时，必须使用保安带，并扣好保安带环方可开始工作。

八、杆上有人工作时，杆下一定范围内不许有人；在市区内，必要时用绳索拦护。

九、高空作业，使用材料应放置稳妥，所用工具应随手装入工具袋内，防止坠落伤人。

十、上杆时除个人配备工具外，不准携带任何笨重的材料工具。站在杆上、建筑物上与地面上人员之间不得扔抛工具和材料。

十一、杆路上有一部分电杆朽烂者，凡须进行工作之电杆，及可能因邻杆工作而致张力不平衡的电杆，都应在加做临时拉线或临时支撑装置后，才能攀登。

十二、在紧拉线时，杆上不准有人，俟紧妥后再上杆工作。

十三、使用吊板时，应注意以下几点：

（一）吊板上的挂勾已磨损掉四分之一时就不得使用，坐木板及连绳捆扎应牢固。

（二）坐吊板时，必须扎好保安带，并将保安带扣在吊线上。

（三）不许有两人同时在一档内坐吊板工作。

（四）在2．0/7以下的吊线上不准使用吊板（不包括2．0/7）

（五）坐吊板过吊线接头时，必须使用梯子，经过电杆时必须使用脚扣或梯子，严禁抓抱而过，造成意外人身事故。

十四、在楼房上装机引线时，如窗外无走廊晒台，勿立在或蹲在窗台上工作；如必须站在窗台上工作时，须扎绑保安带。

十五、遇恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，应停止高空、起重和打桩作业。

十六、遇雷雨天气，禁止上杆工作，并不得在杆下站立。雨后上杆须小心，以防滑下。

十七、上建筑物工作时，必须检查建筑物是否牢固，不牢固不许登上。

十八、在房上工作时必须注意安全（在屋顶上走时，瓦房走尖，平房走边，石棉瓦走钉、机制水泥瓦走脊、楼顶内走棱。要避免踏坏屋瓦）。

十九、在屋顶内天花板上工作，必须用行灯。并注意天花板是否牢固可靠。

二十、升高或降低吊线时，必须使用紧线器，不许肩扛推拉，小对数电缆可以用梯子支撑，并注意周围有无电力线。

二十一、接续架空电缆进行烧腊封焊或进行焊接线条时，应在接头下悬挂一适当的盛器，以盛接煮热的白腊余锡。并劝阻行人不要在下面行走，以防烫伤或灼伤。

二十二、凡沿电缆吊线上工作时，不论是用滑行车或竹梯，必须先检查吊线，（用绳索跨挂于吊线上，以一人的重量加于绳上，先作试验）确知吊线在工作时不致中断，同时两端电杆不致倾斜倒折，吊线卡担不致松脱时，方可进行工作。

二十三、使用平台接续架空电缆时，必须仔细检查平台是否确实扣扎妥当，安全可靠。

第五节 一般架设及拆除

一、在杆上紧线前，应检查导线有无被树枝卡住、泥土埋住、河水冻住现象及其他障碍物，避免收紧线条时崩断伤人。

二、在跨越列车往返频繁的铁路上放设拆除电缆、裸线时，可采用环系渡线法（参阅图三），并应设专人观察指挥，当列车驶近时，应停止架线工作。

三、当架线中遇火车到来时，必须迅速将线条收紧，不得使机车或列车挂着线条。

四、向宅内架设引入线时，须装妥引入支架后方可架设，并须用力收紧，避免线条下垂妨碍交通。如跨过低压电力线之上，必须另有一人用绝缘棒托住引入线，切勿搁在电力线上拖拉。

五、在拆除线路的工作地方，禁止非工作人员接近。

六、拆除终端杆线条时，须先由最下层两边逐条向中间松脱，（应用绳索系牢慢慢放下）不得一次将一边全部剪断。

七、对中间杆的线条，应将全部扎线拆开，拆至最后几条时，必须注意电杆本身有无变化；如发现电杆有折断的可能，应立即下杆，采取措施后再行工作。

八、在剪断线条时，应先与有关杆上人员联系，提醒有关人员注意。

九、切勿将任何线条扣于身上，以免被线条拖跌。

十、在收紧拉线时，扳动紧线器以二人为限，工作时必须在紧线器后边的左右侧。

十一、跨越供电线路、公路、街道、河流、铁路等的线条，应将其跨越部分首先拆除。

十二、铜线上有铜绿，在工作时，勿直接用手揩试眼睛。

第六节 过河飞线

一、架设过河飞线，最好在汛前水浅时施工；如在汛期内施工，须注意水位涨落和流速度，避免发生危险。

二、各种工具在使用前，须详细检查与配置，注意吕宋绳、滑车、绞车等之粗细、大小、拉力、载重等是否安全。

三、在水面较宽的河流上架设飞线，如条件许可，应雇用轮船或汽艇施工；如无轮船或汽艇，为不使线条沉到河底，应雇用适当数量的木船。在水流湍急的河流施设飞线时，须备适当的救生设备。

四、船上工作人员站的位置，应在线条张力的反侧，以免线线条收紧时被兜入水中。

五、线条架在木担或弯脚后，慢慢紧起，各船上工作人员，应按预定的信号（旗或口哨），行动一致，同时要注意线条腾起时的罢动情况，勿使触及人身。

六、在通航河流上架设飞线时，应在架设飞线之前，与航务管理机关及关部门进行联系，在施工地段内所有水上交通应暂时停止，必要时登报公告，并请水上公安机关派专人至上下游，以红旗通知来往船只。

七、遇有船只冲下，无法阻挡，会钩住线条时，在这种紧急情况下，必须将线条两端剪断，以防发生翻船的危险；同时两岸杆上的工作人员，应迅速下到地面，以免电杆被线条拉动发生危险。

八、在河边沙滩及沼泽地带工作，应注意有无陷入泥沙中的危险，如感觉有越陷越深的现象，不可用力挣扎，必要时卧倒呼救或往回滚返。救护人员应在泥沙上面铺好木板前往营救，或用绳索的一端掷给遇难人，用力拉救。

九、剪断钢线时，应将线头徐徐松放，以免突然卷缩弹伤人员。

十、在改筑过河飞线撤线时，应用大绳从线担上绕过拴住紧线器尾巴，钳口夹住线条，杆下拉紧大绳，使茶托松劲后，再剪断导线，徐徐松绳使线条落地。撤线必须先撤木担两则的第一、四线对，再撤二、三线对。

第七节 在供电线及高压输电线附近工作

一、工作人员应熟悉并注意各种供电线的设备。在电力线下或附近紧线时，必须严防与电力线接触。在高压线附近进行架线及做拉线等工作时，离开高压线最小空距，应保证如下：

（1）35千伏以下线路为2.5米；

（2）35千伏以上的线路为4米。

二、在通信线路附近有其他线条时，没有辨明清楚该线使用性质时，一律按电力线处理。

三、在通过供电线工作时，不得将供电线擅自剪断，须在事先通知电力部门派人到现场停止送电，并经检查确属停电后，才能开始工作，但仍须带胶皮手套，穿着橡套鞋及使用胶把钳子。

四、开始上杆前，应沿电杆检查架空线条、电缆及其吊线，确知其不与供电线接触，方可上杆。上杆后，先用试电笔检查该电杆上附挂的线条、电缆、吊线，确知没有电后再进行工作。如发现有电，应立即下杆，并沿线检查与供电线接触之处，妥善处理。

五、在三电（电灯、电车、电话）合用的水泥杆上工作时，必须注意电力线、电灯、接户线、电车馈电线、变压器及刀闸等电力设备，并不得接触。

六、如需在供电线（220v、380v）上方架线时，切不可用石头或工具等系于线的一端经供电线上面抛过，必须用下列的方法牵引线条。其方法是在跨越两杆各装滑车一个，以干燥绳索作成环形，（绳索距电力线至少2米）再将应挂线条，缚于绳上，牵动绳环，将线条徐徐通过。在牵动线条时，勿使过松，免得下垂触及电力线（图略）。也可在跨越电力线处做安全保护架子，将电力线罩住，施工完毕后再拆除。尽管如此，放线车和导线均应很好接地以防万一。

七、如应挂线条之杆档过大时，除将应挂线条缚于绳环外，并在引渡时每隔相当距离用细绳在绳环上系一小绳圈，套入线条，以免线条下垂，触碰供电线（图略）。

八、遇有电力线在电信线杆顶上交越的特殊情况时，工作人员的头部不得超过杆顶。所有的工具与材料不得接触电力线及其附属设备。

九、当电话线与电力线接触或电力落在地上时，除指定专人采取措施排除事故外，其它人员，必须立即停止一切有关工作，保护现场，禁止行人走入危险地带，不可用工具触动线条或电力线。

十、在吊线周围70厘米以内有电力线或电灯线时，不得使用吊板。

十一、在地下电缆与电力电缆交叉平行埋设的地区进行施工时，要特别注意，必须反复核对位置，确实无误时方可进行工作。

十二、在带有金属顶棚的建筑物上工作前，应带上胶皮手套。用地线试验或用试电笔检查是否有电，并接好地线。拆除地线时，必须先将全身离开地线，再戴上胶皮手套将地线拆下。

十三、现场需用临时电灯时，应指派专人装设（要得到供电局同意），其他人不得担任此项工作。所有的电工工具必须绝缘良好，所用的导线要仔细检查，发现漏电时应报告班长及时修理或更换。

十四、跨越高压电力线装拆话线，必须事先联系，等停电以后再行工作，必要时设专人看闸。工作者必须使用绝缘胶鞋、胶手套、胶把钳子。

十五、在高压线下穿线条时，应将施工放的线条用绳索控制在线担上（不捆死），特别是在通信线吊档放线或紧线时，更要采取可靠措施，防止线条跳起，碰到高压线发生触电事故。

第3篇 闸门安装施工安全技术规程

²  平面闸门安装安全技术要求

ü  平面闸门现场拼装

闸门安装前，应对门槽埋件进行复测，并应对可能影响闸门启闭的障碍物进行全面清除。闸门拼装的支承梁应牢固可靠。临时加固件或缆风绳应固定在专门埋设件上。

闸门起吊前，应在确认起重机吊钩与闸门可靠连接并初步受力后，方可拆除临时支撑和缆风绳。使用启闭机起吊闸门入槽时，吊钩或抓梁轴销应穿到位。

闸门拼装完成后，应及时清理拼装场地。闸门入槽时，作业人员严禁在底槛附近逗留或穿行，临时悬挂的作业和检查用爬梯、活动平台应牢固可靠。

ü  水封与附件安装

水封现场粘接作业应按照说明书和作业指导书进行施工，使用模具对接头处固定和加热时，应采取防止烫伤和灼伤的保护措施。

水封接头清洗或粘接用的化学易燃物品，应注意妥善保存，严禁随地泼洒。作业时应远离火源。

水封螺栓孔加工，作业时应将水封可靠固定，并在下部垫上木板加以保护，严禁用手脚对钻孔部位进行定位固定。水封装配时，应使用结实的麻绳捆绑牢固。

滑块等附件吊装，应使用带螺栓固定的吊具，不得直接使用绳具捆绑。滑块、平压阀座等附件就位时，严禁将手伸进组合面或轴孔内。

²  弧形闸门安装安全技术要求

ü  支铰座及支臂安装

安装前，对安装临时悬空作业用的悬挑式钢平台、起吊钢梁以及滑车组及钢丝绳等应进行刚度、强度校核，并应经主管技术部门批准，检查验收合格后，方可交付使用。

设计固定铰座锚栓架作业平台时，应考虑土建作业荷载平台下悬挂安全网，平台四周布设防护栏杆。

吊装固定铰座时，作业人员应在铰座基本靠近锚固螺栓时，才可进入作业部位。调整用的千斤顶应拴挂安全绳。

固定铰座穿入螺栓，并将四角的四个螺帽紧固后，才能摘除吊钩。活动、固定铰座孔内壁的错位测量，应在两铰座静止状态下进行，严禁调整过程中用手探摸。

支臂、铰座连接螺栓紧固，应按照设计图纸和说明书，遵照施工程序逐步进行，紧固力矩应符合设计要求。支臂吊装前，宜将相互连接的纵向杆件先吊入，卧放于下支臂梁格内，且应可靠固定。

ü  门叶与附件安装

门叶现场安装时，宜遵循从下至上，逐节吊装、组装的顺序，下节门叶没有组装或连接好之前，不应吊装上一节门叶。

弧门吊装作业结束后，孔口上部仍有作业时，应在门叶顶部搭设安全隔离平台，设置安全网，并应悬挂安全警示标志。

侧、顶水封安装作业时，使用的工具（如扳手、千斤顶等）应系安全保险绳。底止水封安装作业，一般应在弧门与启闭机连门后进行。门叶开启离底槛约1.0m左右时，应停机并对启闭机的锁定状况进行检查，确认无误后，方可开始底止水水封的装配作业。

底水封作业时，应安排专人监护启闭机，并随时与作业人员保持联系，机房内应悬挂安全警示标志，严禁任何人启动。作业人员不应在门叶底部穿行。

²  人字闸门安装安全技术要求

ü  埋件安装

安装前，应在闸墙顶部敷设栏杆及防杂物滚落的帷幔，作业时，应派专人在闸墙顶部监护。人字门底枢吊装就位时，不应用手伸入配合面扶持。蘑菇头安装就位后，应进行遮盖保护。镗制顶枢轴孔时，作业人员严禁戴手套作业，严禁用手清除锉刀附近的铁屑。顶枢楔块装配时，手指不应伸入配合面。

ü  门叶吊装

门叶拼装专用支承座或梁、施工脚手架应经技术部门审批，验收合格后，方可交付使用。使用的悬挂作业平台的挂钩耳板应焊接牢固可靠，外侧布设栏杆高度不应小于1.2m，并拴上安全保险绳。土建施工时，应在门龛闸墙壁上埋设符合规定的铁板凳，以便门叶立拼时的加固，保证立拼作业安全。

门叶调整应使用四台千斤顶，四个支点中心应与门叶重心重合，调整作业时，应统一指挥，保证行程均匀。门叶起重运输、立拼作业，应遵守有关安全技术规程。

门叶就位临时固定应采用倒链等防止倾倒，调整合格后，应及时进行加固点焊，需进行焊接预热的焊缝，点焊时也应进行预热。每节门叶焊接完成后，应将其与闸墙之间采用型钢可靠加固，然后吊装其他门叶。

ü  门叶焊接

现场施工设施应合理布置。焊机和热处理等施工设备应离地面0.3m放置，且有可靠的防雨措施，应使用单独的配电盘供电，设备应有良好的接地保护。

门叶节间焊缝焊接时，一个梁格内只宜安排一人作业。焊接作业区域通风不良时，应采用风机加强空气流动，改善作业环境。夏季焊接作业时，还应采取防暑降温措施。

焊缝热处理作业时，应在现场悬挂安全警示标志，严禁无关人员进入。采用电加热进行热处理作业时，加热板应可靠固定。

ü  附件安装与门体调整

顶枢安装工作完成且经确认顶枢与门叶可靠连接后，方可拆除门体底部支承千斤顶及门体与闸墙间的横向加固构件，进行人字门的调整作业。

拆除门体背后与闸墙间的横向加固件时，应从上至下，逐层进行，割除构件时，作业人员不应倚靠其上，作业区下方不得有人工作和穿行。门叶跳动量调整时，应有专人指挥，无关人员不应靠近或从门底部穿行。

背拉杆应采用平衡梁多点或抬吊吊装。主、副背拉杆应逐级张拉，张拉作业时应采用专用张拉工具，严禁用脚蹬。使用特制扳手时，应用力平稳，严禁使用猛力。支、枕垫块吊装应使用特制的螺栓吊环，螺栓应可靠紧固。构件吊入枕槽时，手指不得伸入。

门体合拢操作时，应清除门体活动范围内的障碍物，且安排专人全程监视，任何人员不应进入门叶转动范围内，严禁手脚伸入支、枕块及导卡等配合面，更不应进入门轴柱上、下游侧。

ü  填料灌注作业

作业人员应掌握填料各组分材料的基本性能，熟悉灌注工艺。填料配制和灌注时，应按照操作程序和安全规程进行，作业前应进行技术及安全交底。

各组分材料应视其各自性能要求分别堆放，专人保管，应放置在低温、避光、通风良好、远离火源的库房内。易燃或腐蚀品应有专人保管，用剩的填料应注意及时回收处理，严禁随处泼洒。

使用易爆、有毒和易腐蚀的化学材料，应采取有效的安全防护措施。

熬制环氧等动火作业时，应有专人监护，操作人员不应擅离岗位，应准备好湿麻袋、砂土和铁锹等消防设施。熬制环氧的人员下班前，应将火熄灭，检查无余火残存时，方可离开现场。遇六级以上大风时，应立即停止作业。

填料灌注作业时，作业人员应穿戴好专用工作服和劳动保护用具，传递填料时应小心谨慎。出现漏浆时应立即停止灌注。

底止水封（或防撞装置）安装时，门体应处于全关（或全开）状态，启闭机应挂停机牌，并应派专人值守，严禁擅自启动。

第4篇 液压滑动模板工程施工安全技术操作规程

(1)一般要求

①滑模工程承建单位负责人应对安全工作全面负责。施工负责人必须对管辖范围的安全技术全面负责组织编制安全技术措施,进行安全技术交底及处理施工中的安全技术问题。

②配备具有专业技术知识的安全人员负责对施工现场的安全检查监督工作,熟悉规范和安全技术操作规程,并通过考核合格后才能上岗操作。主要负责人员应当相对稳定。

③对施工作业人员必须进行安全技术教育和培训,熟悉规范和安全技术操作规程,并通过考核合格后才能上岗操作。主要施工人员要相应固定。

④滑模操作平台上的施工人员应定期检查身体,凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适合高处作业疾病的,不得上操作平台工作。

(2)滑模的安装要求

①组装前应对各部件的材质、规格和数量进行详细检查,以便剔除不合格部件。

②模板安装后,应对其进行全面检查,确实证明安全可靠后,方可进行下一道工序的工作。

③液压控制台在安装前,必须预先做加压试车工作,经严格检查合格后,方准运到工程上去安装。

④滑模的平台必须保持水平,千斤顶的升差应随时检查调整。

(3)滑模施工安全技术操作规程

①施工现场

a在建的建筑物周围必须划出施工危险警戒区,其周围不小于施工对象高度的1/10,且不小于10m,不能满足要求时,应采取有效的安全防护措施。

b.危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志,出入口应设置专人警卫和制定警卫制度。

.办公室、生活区、配电间和大宗材料的堆放,应设置在危险警戒区外。

d.危险警戒区内的建筑物出口、地面通道及机械操作场所,应搭设双层安全防护棚。

②操作平台与内外挂脚手架

a操作平台和滑升机具应严格按照施工设计安装。平台板必须防滑,铺设平整不得留有空隙,经常出入的通道要搭设防护棚。

b.平台四周包括平台内、外吊脚手架使用前,应全部设置不低于1.2m的防护栏杆,底部设置180mm高的挡脚板,外侧用安全网进行封闭。内、外吊脚手架兜底满挂网眼不大于2.5mm的安全网,并仅靠建筑物。

③垂直运输设备

a塔机、人货两用施工电梯的安装、验收、检测和使用除应遵守相应的安全技术操作规程、规范和规定外,还应遵守《液压滑动模板施工安全技术规程》中的有关规定。限位开关、刹车装置等安全装置必须保持完好、灵敏可靠,并应定期进行测定,以防止失灵发生意外。

b.上、下应有通信联络设备。

c.滑模提升前,若为柔性索道运输时,必须先放下吊笼,再放松导索,检查支撑杆有无脱空现象,结构钢筋与操作平台有无挂连,确认证明无误后,方可提升。

④动力与照明

a.操作平台上的380v的用电设备必须实行二级漏电保护,接零或接地线应与操作平台的接地干线有良好的电气通路。

b.操作平台上的灯具距地面高度不应低于2.5m便携式灯具应采用低压电源,其电压不高于36v。高于36v的固定灯具必须实行漏电保护。

c.操作平台上的总配电装置应安装在便于操作、调整和维护的地方,并做好防雨措施。各种固定的电气线路,应安装在隐蔽处,否则应有保护措施。

⑤施工操作

a施工前,应进行全面的技术安全检查。

b操作平台上,不得多人聚集一处,夜间施工应准备手电筒和应急照明灯具,以预防晚间停电,避免事故发生。

c.模板的滑升必须在施工指挥人员的统一指挥下进行,滑升速度应严格按施工组织设计的要求予以控制,严禁随意超速滑升。液压操作台应由持证人员操作。

d初滑阶段,必须对滑模装置和混凝土凝结状态进行检查,发现问题应及时纠正。

e每班应设专人负责检查混凝土出模强度,其值应不低于0.2mpa,发现出模混凝土发生流淌或坍落现象时,应立即停滑处理。

f.滑升过程中,要随时调整平台水平、中心的垂直度,以便防止平台扭转和水平位移。

(4)滑升模板拆除要求

①必须制定拆除方案,规定其拆除的顺序、方法和各级人员职责以确保安全。

②拆除前应向全体人员进行详细的安全技术操作交底工作。

③拆除前必须对作业现场、垂直运输设备等进行检查,确认安全后方可作业。

④拆除时必须遵守《高处作业安全技术规范》和《液压滑动模板安全技术规范》的规定。

⑤拆除作业必须在白天进行,严禁高空抛掷拆卸物。

⑥当遇到雷雨、大雾、雪和5级以上大风(含5级)的天气时,不得进行拆除作业。

第5篇 北京市建筑工程施工安全操作规程施工电梯

1. 一 般 规 定

1. 1电梯司机必须经专门安全技术培训，考试合格，持证上岗。严禁酒后作业。

1. 2司机身体条件遵守本规程30.1.2条的规定。

1. 3司机必须熟悉所操作电梯的性能、构造、保养、维修知识，按规定及时填写机械履历书和规定的报表。

1. 4施工电梯周围5m以内，不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物，不得在此范围内挖沟、坑、槽。电梯地面进料口应搭设防护棚。

1. 5梯笼维修时，若拆下零部件后，梯笼的重量低于配重时，必须将梯笼锁在导轨架上。

1. 6严禁利用施工电梯的井架、横竖支撑牵拉缆绳、标语和其他与电梯无关的物品。

1. 7同一现场施工的塔式起重机或其他起重机械应距施工电梯5m以上，并应有可靠的防撞措施。

1. 8施工电梯安装完毕后必须经有关人员检查验收合格方可投入使用。

2. 安 全 操 作

2. 1施工电梯每班首次运行时，必须空载及满载运行，梯笼升离地面1m左右停车，检查制动器灵敏性，然后继续上行楼层平台，检查安全防护门、上限位、前、后门限位，确认正常方可投入运行。

2. 2梯笼乘人、载物时必须使载荷均匀分布，严禁超载作业。

2. 3电梯运行至最上层和最下层时仍应操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停机。

2. 4施工电梯启动前必须先鸣笛示警，夜间操作应有足够照明。

2. 5双笼电梯当一只梯笼在进行笼外保养或检修时，另一只梯笼不得运行。

2. 6电梯运行中，司机不准做有妨碍电梯运行的动作，不得离开操作岗位，应随时观察电梯各部音响、温度、气味和外来障碍物等现象，发现反常应及时停机检查处理，故障未排除严禁运行。

2. 7施工电梯停止运行后应遵守以下规定：

(1) 电梯未切断总电源开关前，司机不得离开操作岗位。

(2) 作业后，将梯笼降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门。

(3) 班后按规定进行清扫、保养，并作好当班记录。

2. 8凡遇有下列情况时应停止运行：

(1) 天气恶劣：大雨、大风（六级以上）、大雾、导轨结冰等。

(2) 灯光不明、信号不清。

(3) 机械发生故障未排除。

(4) 钢丝绳断丝磨损超过报废标准。

3. 安装与拆除

3. 1安装前，应按要求做好基础、电源、光源、工具和电梯进场道路及堆放场地的准备工作。

3. 2清点和检查施工电梯的内外梯笼、配重、钢丝绳、井架、横竖支撑、过桥、围栏等应齐全完好，不附合应更换或修理。

3. 3检查电梯井架与建筑物连接处的预埋件的强度，必须符合规定。

3. 4在梯笼下面作业时，必须用枕木支撑牢固。

3. 5安装、拆卸必须专人统一指挥，作业区上方及地面10m范围内设禁区并设专人监护。

3. 6电梯在重新安装以前（转移施工现场）必须认真检修和调试限速器。若使用期满1年，应重新检修、调试。

3. 7在梯笼顶部进行安装、拆卸和检修作业时，必须使用可移动电扭。

3. 8在安装拆卸时，严禁超过架设载荷量（即无配重时的载荷量）的规定。

3. 9用起重机安装、拆卸井架时，组装井架不得超过四节。

3.10安装吊杆有悬挂物时不得开动梯笼。

3. 11拆卸井架时，必须先吊好井架，再松下螺栓梯笼上部，导向轮必须降到应拆下井架之下。

3. 12横竖支撑的安装与拆卸，必须随井架高度同步进行。

3. 13安装时，底笼与建筑物的距离；附着支撑的间隔，前后支撑的间隔；井架悬挑高度；齿轮、齿条的间隙均应符合说明书的规定。

3. 14雨天、雾天及五级风以上的天气，不得进行安装与拆卸。

3. 15安装拆卸和维修的人员在井架上作业时，必须穿防滑鞋，系安全带，不得以投掷方法传递工具和器件，紧固和松开螺栓时，严禁双手操作，应一手扳扳手，一手握住井架杆件。

第6篇 施工机电设备安全技术操作规程格式怎样的

1.机械操作,要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。

2. 机械和动力机的底座必须稳固,转动的危险部位要设防护装置。

3．工作前必须检查机械仪表、工具等确认完好方准使用。

4. 电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具必须按规定接零保护,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。

5. 施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。

6. 电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行,运转时不准擦洗和修理,严禁将头手伸入机械行程范围内。

7. 在架空输电线路下面工作,通过架空输电线路时应将起重臂落下,在架空输电线路一侧工作时,不集约在任何情况下,起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定:输电线路电压<1千伏1-20千伏35-110千伏154千伏220千伏允许与输电线路的最近距离

1.5 2456

8. 行灯电压不得超过36伏,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12伏。

9. 受压容器应有安全阀、压力表,并避免暴晒、碰撞;氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发生器、液化石油气,必须有防止回火的安全装置。

10. __ 光或闵湎咛缴俗饕登遣僮魅嗽辈坏媒搿__

11.从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业,要有防护措施,并进行定期体检。

第7篇 北京市建筑工程施工安全操作规程气焊工

1. 点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。

2. 点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。

3. 作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。

4. 作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气；若乙炔管着火，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。

5. 高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在10m以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。

6. 不得将橡胶软管背在背上操作。

7. 作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管盘起捆好，挂在室内干燥处；检查操作场地确认无着火危险后方可离开。

8. 冬天露天作业时，如减压阀软管和流量计冻结，应使用热水（热水袋）、蒸气或暖气设备化冻，严禁用火烘烤。

9. 使用氧气瓶应遵守下列规定：

(1) 氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。

(2) 存储高压气瓶时应旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，加以固定。

(3) 气瓶库房应与高温、明火地点保持10m以上的距离。

(4) 氧气瓶在运输时应平放，并加以固定，其高度不得超过车厢槽帮。

(5) 严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。

(6) 氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。

(7) 氧气瓶阀不得沾有油脂、灰土。不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。

(8) 氧气阀不得在强烈日光下曝晒，夏季露天工作时，应搭设防晒罩、棚。

(9) 氧气瓶与焊炬、割炬、炉子和其他明火的距离应不小于10m。与乙炔瓶的距离不得小于5m。

(10) 开启氧气瓶阀门时，操作人员不得面对减压器，应用专用工具。开启动作要缓慢，压力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，必须保持不小于49kpa的压强。

(11) 严禁使用无减压器的氧气瓶作业。

(12) 安装减压器时，应首先检查氧气瓶阀门，接头不得有油脂，并略开阀门清除油垢，然后安装减压器。作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口。关闭氧气阀门时，必须先松开减压器的活门螺丝。

(13) 作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应待瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。

(14) 检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试。冬季阀门被冻结时，可用温水或蒸汽加热，严禁用火烤。

10. 使用乙炔瓶应遵守下列规定：

(1) 现场乙炔瓶储存量不得超过5瓶，5瓶以上时应放在储存间。储存间与明火的距离不得小于15m，并应通风良好，设有降温设施、消防设施和通道，避免阳光直射。

(2) 储存乙炔瓶时，乙炔瓶应直立，并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃、易爆物同间储存。

(3) 储存间必须设专人管理，应在醒目的地方设安全标志。

(4) 应使用专用小车运送乙炔瓶。装卸乙炔瓶的动作应轻，不得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈震动和撞击。

(5) 汽车运输乙炔瓶时，乙炔瓶应妥善固定。气瓶宜横向放置，头向一方。直立放置时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。

(6) 乙炔瓶在使用时必须直立放置。

(7) 乙炔瓶与热源的距离不得小于10m。乙炔瓶表面温度不得超过40℃。

(8) 乙炔瓶使用时必须装设专用减压器，减压器与瓶阀的连接应可靠，不得漏气。

(9) 乙炔瓶内气体不得用尽，必须保留不小于98kpa的压强。

(10) 严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。

11. 使用液化石油气瓶应遵守下列规定：

(1) 液化石油气瓶必须放置在室内通风良好处，室内严禁烟火，并按规定配备消防器材。

(2) 气瓶冬季加温时，可使用40℃以下温水，严禁火烤或用沸水加温。

(3) 气瓶在运输、存储时必须直立放置，并加以固定，搬运时不得碰撞。

(4) 气瓶不得倒置，严禁倒出残液。

(5) 瓶阀管子不得漏气，丝堵、角阀丝扣不得锈蚀。

(6) 气瓶不得充满液体，应留出10%~15%的气化空间。

(7) 胶管和衬垫材料应采用耐油性材料。

(8) 使用时应先点火，后开气，使用后关闭全部阀门。

12. 使用减压器应遵守下列规定：

(1) 不同气体的减压器严禁混用。

(2) 减压器出口接头与胶管应扎紧。

(3) 安装减压器前，应略开氧气阀门，吹除污物。

(4) 减压器冻结时应采用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤。

(5) 安装减压器前应进行检查，减压器不得沾有油脂。

(6) 打开氧气阀门时，必须慢慢开启，不得用力过猛。

(7) 减压器发生自流现象或漏气时，必须迅速关闭氧气瓶气阀，卸下减压器进行修理。

13. 使用焊矩和割炬应遵守下列规定：

(1) 使用焊矩和割矩前必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理，正常后方可使用。

(2) 焊炬和割炬点火前，应检查连接处和各气阀的严密性，连接处和气阀不得漏气；焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中，如发现焊炬、割炬气体通路和气阀有漏气现象，应立即停止作业，修好后再使用。

(3) 严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。

(4) 焊嘴或割嘴不得过分受热，温度过高时，应放入水中冷却。

(5) 焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂。

14. 橡胶软管应遵守下列规定：

(1) 橡胶软管必须能承受气体压力；各种气体的软管不得混用。

(2) 胶管的长度不得小于5m，以10~15m为宜，氧气软管接头必须扎紧。

(3) 使用中，氧气软管和乙炔软管不得沾有油脂，不得触及灼热金属或尖刃物体。

第8篇 液压滑动模板施工安全技术规程(jgj65-89)

第一章 总 则

第1.0.1条 为了在液压滑动模板（以下简称滑模）施工中做好安全与技术管理工作，防止事故发生，保证施工人员的安全，特制定本规程。

第1.0.2条 本规程适用于以液压滑模技术施工的混凝土工程，对采用其他方式的滑模工程也应遵守本规程的有关规定。

第1.0.3条 滑模工程施工中除应遵守本规程外，还应遵守《液压滑动模板施工技术规范》和有关专业安全技术规程的规定。

第1.0.4条 当采用新技术、新工艺、新材料及非标准设备等时，应制定相应的安全技术措施。

第1.0.5条 滑模工程不宜安排在冬期施工，如必须在冬期施工时，应制定相应的安全技术措施。

第二章 一般规定

第2.0.1条 滑模工程开工前，施工单位必须根据工程结构和施工特点以及施工环境、气候等条件编制滑模施工安全技术措施，作为滑模工程施工组织设计的一部分，报上级安全和技术主管部门审批后实施。

第2.0.2条 滑模工程承建单位的负责人应对安全工作全面负责。

第2.0.3条 滑模工程施工负责人必须对管辖范围内的安全技术全面负责，组织编制滑模工程的安全技术措施，进行安全技术交底及处理施工中的安全技术问题。

第2.0.4条 安全与技术管理部门，应认真贯彻实行安全责任制，密切配合做好安全工作。

第2.0.5条 滑模施工中必须配备具有安全技术知识、熟悉本规范和《液压滑动模板施工技术规范》的专职安全检查员。

安全检查员负责滑模施工现场的安全检查工作，对违章作业有权制止。发现重大不安全问题时，有权指令先行停工，并立即报告领导研究处理。 第

第2.0.6条 对参加滑模工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程滑模施工特点、熟悉本规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作。主要施工人员应相对固定。

第2.0.7条 滑模施工中应经常与当地气象台、站取得联系，遇到雷雨、六级和六级以上大风时，必须停止施工。停工前做好停滑措施，操作平台上人员撤离前，应对设备、工具、零散材料、可移动的铺板等进行整理、固定并作好防护，全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。

第2.0.8条 滑模操作平台上的施工人员应定期体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适应高空作业疾病的，不得上操作平台工作。

第三章 施工现场

第3.0.1条 滑模施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件，现场布置应按施工组织设计总平面图进行。

第3.0.2条 在施工的建（构）筑物周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至建（构）筑物的距离不应小于施工对象高度的1/10，且不小于10cm。当不能满足要求时，应采取有效的安全防护措施。

第3.0.3条 危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志，出入口应设专人警卫并制定警卫制度。

第3.0.4条 施工现场的供电、办公及生活设施等临时建筑和大宗材料的堆放，应布置在危险警戒区处。

第3.0.5条 危险警戒区内的建筑物出入口、地面通道及机械操作场所，应搭设高度不低于2.5m的安全防护棚。

滑模工程进行立体交叉作业时，上、下工作面间，应搭设隔离防护棚。

各种牵拉钢丝绳、滑轮装置、管道、电缆及设备等均应采取防护措施。

第3.0.6条 防护棚的构造应满足下列要求：

一、防护棚结构应通过计算确定；

二、棚顶一般可采用不少于二层纵横交错的木板（木板厚度不小于3cm）、竹夹板组成，重要场所增加一层2~3mm厚的钢板；

三、建（构）筑物的内部防护棚，应从中间向四周留坡，外（四周）防护棚应做成向内留坡（外高内低），其坡底均不小于1∶5；

四、垂直运输设备穿过防护棚时，防护棚所留洞口周围应设置围栏和挡板，其高度不应小于800mm;

五、烟囱类构筑物，当利用平台、灰斗底板代替防护棚时，在其板面上应采取缓冲措施。

第3.0.7条 楼板和平台上的洞口、漏斗口及内外墙上的危险洞口处，应及时设盖板、围栏或满挂安全网封闭。

第3.0.8条 楼梯、爬梯等处应设扶手或安全栏杆。

第3.0.9条 升降机通道口及地面落罐处等施工人员上、下处应设围栏。

第3.0.10条 现场垂直运输机构的布置应符合下列要求：

一、垂直运输用的卷扬机，应布置在危险警戒区以外，并尽量设在能与塔架上、下通视的地方；

二、当采用多台塔吊同场作业时，应防止相互碰撞。

第3.0.11条 地面施工作来人员，在警戒区内防护棚外进行短时间工作时，应与操作平台上作业人员取得联系，并指定专人负责警戒。

第四章 滑模操作平台

第4.0.1条 滑模操作平台的设计应具有完整的设计计算书、技术说明及施工图，并必须经过审核报主管技术部门批准。

第4.0.2条 滑模操作平台的制作，必须按设计图纸加工；如有变动，必须经主管设计人员同意，

第9篇 钻探施工各岗位安全操作规程

一、 钻工基本规定

1、从事钻探工作的人员,必须接受安全教育方准上岗。新工人必须在班长或熟练工人指导下进行操作。

2、从事钻探工作的人员必须具备一定的健康条件。

3、上班前和上班时均禁止喝酒。

4、职工进行机场工作,防护用品必须配戴齐全,戴好安全帽,穿好工作服及工作鞋或胶鞋,上塔必须系安全带。

二、 升降钻进岗安全操作规程

1、遵守钻探工人基本规定。

2、升降钻具前,应检查升降系统运转情况,刹车手把是否灵活可靠,钢丝绳、游动滑车等所有提升工具,试运良好。

3、升降中应注意机械运转情况,声音是否正常,钢丝绳是否排列整齐。

4、升降钻具时思想要集中,随时注意塔上塔下和孔口情况,注意游动滑车的运行,做到升降平稳。

5、监督其他岗位安全操作情况,瞻前顾后,集中精力,口号一致,行动统一,动作准确,相互配合,安全操作。

6、孔内情况复杂时要及时向机长汇报,并采取相应措施。

7、起下钻具时禁止在塔上进行与升降钻具无关的修理工作。

8、提钻具放倒和下钻拉起钻具时,提引器切口必须朝下,要有专人扶着进行或用小车滑道拖动钻具。

9、操作升降机要稳起慢放,严禁野蛮操作,并与井口操作垫叉人员协调一致,与塔上人员动作一致。

10、拖拉钻具时,孔口作业人员,应站在钻具起落范围以外。

11、拧卸钻具时,开车不易过猛,垫叉应有安全钩,以防飞叉。

12、升降钻具时,不得用手摸钢丝绳。

13、钻具提出后,孔口应加盖,粗径钻具悬吊在孔口以上时,不得探视岩心管内的岩心。

14、使用关门提引器或其它爬杆提引器,必须拧紧蘑菇头,拧卸钻杆立根前应放松钢丝绳,以防蘑菇头回扣扣脱落,提引器沿钻杆上行,通过接箍时应减速,防止带起钻杆伤人。

15、使用球卡式提引器时应经常检查内套和销子是否灵活好用,拧动钻具或放倒钻具时,必须插入安全销。

16、钢丝绳固定头,每须使用三个绳卡,禁止使用打结及磨损较严重的钢丝绳,以免脱结或断裂伤人。

三、 孔口垫叉岗安全操作基本规定

1、遵守钻工的基本规定。

2、叉、取垫叉时,要注意游动滑车、提引器的运行情况,并与操作升降机者紧密配合。

3、叉垫叉时,严禁将手放到垫叉下及脚踏转盘操作。

4、移动钻杆时,脚要离开钻杆下落范围。

5、在用转盘上、卸钻具时,人员要离开孔口,站在安全地方,防止飞叉伤人。

6、往上提钻具时,要将提引器切口朝下,以防保圈上滑,钻具掉下伤人。

7、一旦发现跑钻,切勿抢插垫叉,以防垫叉损坏伤人。

8、垫叉没有叉到位或垫叉未落到底时,不能去掉提引器保险圈。

9、禁止用转盘带动管钳拧卸钻具。

四、 塔上岗安全操作规程

1、遵守钻工的基本规定。

2、上塔时禁止用手摸运行的钢丝绳。

3、塔上要和升降机岗统一口号,防止配合失误发生人身事故。

4、所用工具要捆牢,防止坠落伤人。

5、不准从塔上向下抛任何物件。

6、定期对井架基础、车体、螺丝、绷绳及井架上各部件进行检查,发现隐患及时整改。

7、强力提拔时,塔上不得留人。

8、上塔前,首先检查活动工作台安全附件是否齐全,状况是否良好,待确认后方可上塔。塔上作业必须系安全带。

五、 钻机工具岗安全操作规定

1、遵守钻工基本规定。

2、在接班时,对所有工具进行清点,对损坏工具及时修理更换。

3、发现地台板破损要及时维修或更换,保持机台平整与清洁。

4、接班时对钻机安全防护装置进行认真检查,发现问题及时维护保养。

5、天车和滑轮组的润滑情况,每天检查一次,并及时加油。

6、交班时机场环境卫生要清洁,工具要完整无缺。

六、 机电岗安全操作规程

1、遵守钻工的基本规定并持电工合格证上岗。

2、检修电路时,一般不准带电作业,确需代电作业时,必须有人监护,并做好各项安全防护措施,以防设备和人身事故。

3、检修电器设备时,必须先将电源断开,拆下线头包好。

4、工作时要选择好安全位置,支架起重机具、梯子等要安全可靠,并注意附近是否有带电体,仰头、手臂运动时,能否触及到。

5、登高作业时扎好安全带、脚扣,梯子要牢靠,监护人员要做好监护,预防梯子、脚扣滑脱和高空坠物伤人。

6、在检修电路设备以及在线路上工作时,必须悬挂检查停电指示牌。非工作人员禁止合闸,合闸前要细心检查,确认无人检修和临时接地拆除后、方准合闸送电。

7、开关跳闸或烧坏保险严重时,必须先查明原因后,再合闸送电,以免事故扩大。

8、机电设备、传动带、明齿轮、砂轮,接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部位要安设防护装置。

9、熟练掌握电气设备、路线的检修、管理以及故障处理。

10、对机场内消防设备进行管理和使用,并做好防火措施。

11、各种机电设备都应由经过训练和考试合格的专职人员操作、装拆和检修。

12、电器设备外观要保持清洁、防止受潮。

七、 水泵泥浆岗安全操作规程

1、遵守钻工的基本规定。

2、接班时检查水泵防护装置,高压管联接情况,发现问题及时维修。

3、配制泥浆时严格按泥浆技术规范执行,对化学药品严格管理、合理使用。

4、使用火碱和其它有腐蚀性的化学药品,必须带护目镜、胶皮手套,防止药液溅在皮肤上。

5、保持仪表有效,损坏要及时更换。

八、 记录员安全操作规定

1、遵守钻探工人基本规定。

2、班前安全会议记录要准确具体,要有参加人数、会议内容及安全要求。

3、班前安全检查记录要准确及时,对查出的不安全因素逐条记录并要有整改措施落实到人。

4、对突发性的事故记录要详细具体(时间、地点、事故经过等)。

5、钻具长度、孔深等数据要准确记录。

第10篇 井场基础施工安全规程

1、井场

1)定井位时,井场边缘距铁路、高压线、高大建筑物及其它大型设施不少于50m,井口距民房距离不小于100m,远离地下管线。

2)确定井位应避免定于易受暴雨冲淹的低洼地或河水上涨淹没之处。

3)井场中部应稍高于四周,坡度一般为0.5%-1%,,以利于排水。

4)井架大门方向应考虑司钻工作方便,尽量朝南或东南方向。

5)在苇塘钻井时,井场周围防火隔离带宽度不小于20m。

6)各类钻机占地标准:

3200钻机:65m×35m

4500钻机:75m×35m

5000m钻机:80m×40m

6000m钻机:95m×45m

7)井位确定以后,任何人不得私自移动或更改大门方向。

2、基础与基础施工

1)井架基础确定采用固定基础、活动基础或薄壳基础,应根据地基地耐力和井的深浅与负荷进行选择。

2)一般活动基础对坑底土坎的压强不得大于0.38mpa,死基础对坑底的压强不得大于0.2mpa。

3)基础只准挖方不准填方,如地基地耐力设计较低时,用人力夯实打桩加固或加大承压面积后,方可打基础或摆活动基础。

4)挖坑做到基坑上小下大,填石要求先大后小,石头要填平,不准落入土块。

5)对特殊井场,如海滩地、淤泥、沼泽地、盐丘以及高压井或有特殊工程要求的井,施工前都要经公司技术部门与钻前大队共同作出具体设计。

6)死基础填石灌浆时,将直径为d150mm-d300mm的毛石分层填放(每层约400mm-500mm),分层灌浆。待水泥砂浆返上后,再投入第二层毛石。

混凝土的比例(水泥:砂子:石子体积)

井架基础部分:1:2:4

机泵房设备基础部分:1:3:6

基础表面层0.1m:1:2

7)分层灌浆过程中应用撬杠反复捣实,防止出现疏松组织、气孔或裂纹。一个基础必须当天作业完毕,必须使用搅拌器下灰,一律不准人工冲洗下灰。

8)浇注死基础时,砂子要采用石英砂,其粒度一般用中粗砂(中砂直径为d0.2-d0.5mm,粗砂直径平均为d0.4-d0.5mm)。

9)灌浆最好用淡水,水中不能含有大量盐分、泥浆、油污等。

10)在死基础找平时,对连通在同一水平面的基础用1:0.8的水泥砂浆自然找平。

11)一般夏季基础高出周围地面10cm,冬季高出地面20cm,泵基础与地面相平。

12)井架、柴油机与泵基础,按各型钻机标准基础图施工,水平高差允许不超过±3mm。平面位移以中心线为准,偏差不得超过±20mm。

13)冬季基础施工时,需挖掉基础部分的冻土层,置坑底冻土之下,根据负荷大小一般挖坑深不少于0.5m。

14)冬季基础施工时,混凝土应用温水搅拌并加催凝剂、防冻剂,一般可采用氯化钠或食盐催凝,温水配浆等措施,基础周围堆以麦草或锯末保温。

15)做到工完料尽,余土倒平。

16)活动基础按图纸施工,只准挖方,不准填方,坑底用砂找平,不得垫入松土,坑底要求夯实、平整、无凹陷,摆好活动基础后要再次找平,基础四周培土应无间隙。

17)活动基础中心桩应明显准确,活动基础的水平高差不超过±5mm,机泵房的活动基础水平高差不超过±6mm。活动基础应高出地面(夏季10cm,冬季20cm)。

18)钻井队接收井架后,基础四周空隙应填土夯实,井口挖圆井,设备四周挖排水沟,防止泥浆及水浸泡基础。

19)井架整拖时,活动基础的上面底低于地面50mm-60mm,并用土覆盖,防止整拖井架及设备时损坏基础表面,当采用死基础时,基础上面与四周地面要保持平整,其标准达到:

a井架与基础中心线偏差不大于20mm.

b钻台对角线误差不大于20mm。

c大梁与基础允许间隙不大于5mm。

20)整拖的井架及设备就位后,应及时检查基础是否有局部下沉或压裂现象,并再次用水平仪及时对基础测平。

3、水泥搅拌

1)工作前,检查轮胎气压是否保持在0.46mpa/cm2以上。

2)四只撑脚应稳固支在地面,并能承受全机负荷。

3)机体放平时,应尽量保持平衡及水平状态,并将牵引杆放倒地面上。

4)用电动搅拌机时应做到按“一机一地一保护”,对内燃机搅拌机的燃料、冷却水、润滑油、蓄电池等进行全面检查。

5)在操作中勿使砂石等落入机器的运转部位,以免运转中零部件卡住、损坏。

6)手摇把用后应及时取下,以免运转时发生危险。

7)进料起升时严禁任何人在斗下通过或停留,如起升钢丝绳缠乱不能起放而必须检修时,应停机将进料斗保险链条扣住,然后进行检修。

8)搅拌机移动位置时(或牵引运输时),必须将进料斗提升到上止点,并用保险链条扣住。

9)在搅拌筒运行时,严禁用铁铲或其它物体去拨动筒内的其它物体,发现运行不正常,应立即停机检查。

10)使用时注意安全,防止电机受潮而漏电发生意外。

第11篇 焊接安全建筑施工电焊作业安全防护规程

在建筑施工中,电焊焊接作业应用广泛。进行电焊作业的工人与有害气体,金属蒸汽和粉尘、弧光辐射、高频电磁场、噪声和射线等接触,对自身和他人的健康和安全有极大的危害,如果在设备或操作上存在问题,就可能引起灼伤、火灾、爆炸、触电、中毒等事故。不仅危害电焊作业人员和其他施工人员的生命安全和身体健康,而且还会使生产单位和国家财产遭受重大损失。

一、电弧焊的特点

1、电弧的特点电焊是利用电能转换为热能对金属进行加热焊接的方法,电弧焊是熔化焊的一种,它是利用电弧热,将沿焊缝间隙运动的焊条前端和工件局部熔化,形成的焊缝连接。

电弧是在焊条与工件两极之间气体介质中的连续放电现象,也是气体导电的形式之一。气体导电现象是在外界高压电场的作用下,使气体“电离”而形成的。电弧放电时,电流可达几百安培以上,但电压并不高只有几十伏。电弧产生大量热能,温度可高达8000℃,与此同时,发出强烈的可见充及紫外线、红外线等辐射线。

2、电焊机的特点电焊机是电弧的电源,必须满足引弧的要求及电弧稳定的燃烧以及能方便地调节电流大小等特点。

电源的输出电压与电流的关系称为“外特性”。电焊机外特性曲线为陡降型,即电流为零时,空载电压为60-80v,只要电弧引燃有电流存在,则电压就会迅速下降,只要改变电焊机处特性曲线的分布,就能达到调节焊接电流的目的,以满足焊接不同厚度和不同材质的工件要求。

二、电弧焊的危害因素

1、触电操作者接触电的机会多,如更换焊条、手持焊钳、调节电流、接触工件(尤其在管道、容器内作业)与焊接电缆等,若电气发生故障或违犯操作规程者有可能造成触电事故。

2、尘毒焊条及焊件在电弧高温下,将会发生蒸发、凝结和气化,随之产生大量烟尘及臭氧、氮氢化物等有害烟尘和有毒气体,若作业环境通风条件差,长期工作易使人中毒。

3、辐射电弧光中的紫外线、红外线等辐射,若不注意防护会引起眼睛和皮肤伤害。

4、火灾电弧焊过程中,因焊弧的高温以及焊机和线路发生路障,线路老、超负荷工作,电缆接头过热引起电火花和高温以及溶渣飞溅等都构成危险火源,当附近有易燃易爆物品时,将会引起火灾和爆炸事故。

三、建筑施工电焊机安装要求

1、电焊机运到现场或在使用之前,应由主管部门验收合格,露天放置应稳固并有防雨措施,每台电焊机有专用的开关箱和一机一闸控制,并由专业电工负责安装。

2、应采用自动开关控制,不能使用手动开关(如胶盖闸刀开关)。

由于电焊机一般容量比较大,而手动开关的灭弧能力差,接通和断开电源速度慢,容易发生弧光和相间短路故障,所以规范规定,动力线路大于5.5kw时,应使用自动开关控制。

3、电焊机的一次侧及二次侧都应装设防触电保护装置。

4、一次侧的电源线长度不应超过5m.因为一次线相对二次线来讲,电压高、危险性大,所以应当控制其长度尽量短,不拖地,并加防护套管,防止钢筋等金属挂、砸、压等发生事故。若必须加长时,应架设高度在2.5m以上,并固定牢靠。同时要求线路与电焊机接线柱连接牢固,其上部应有防护罩,防止意外损伤及触电。

5、按照现场安全用电的要求电焊机的外壳应做保护接地或接零。

6、为了防止高压(一次测)窜入低压(二次侧)造成危害,交流焊机二次侧应当接地或接零。

四、建筑施工电焊机安全操作

为了消除电焊机的不安全因素和避免触电事故的发生,焊工应按下列几点要求操作电焊机。

1、作业人员电焊作业属于特种作业,作业人员必须经专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业操作证》方准上岗独立操作。并接规定穿戴绝缘防护用品。

2、电焊钳使用合格电焊钳。能牢固地夹紧焊条,与电缆线连接可靠,这是保持焊钳不异常发热的关键。焊钳要有良好的绝缘性能,禁止使用自制简易焊钳。

3、焊接电缆

①焊接电缆在使用多股细铜线无接头电缆,与电焊机接线柱采用接线鼻连接压实,防止随意缠绕造成的松动接触不良、过热、火花现象。接线栓上应设置防护罩。

②焊接电缆长度一般不超过20—30m,过长的会加大导线压降。

③焊接电缆横过通道时,必须采取加护套,穿管等保护措施。

④严禁使用脚手架、金属栏杆、轨道及其他金属物搭接代替导线使用,防止因接触不良引起火灾和造成触电事故。

4、焊接不允许超载

电焊机使用过程中不允许超载,否则将会因过热而烧毁电焊机或造成火灾。以及超载造成绝缘损坏,还可能引起漏电而发生触电事故。

5、焊接前,应先检查焊机设备和工具是否安全,如焊机接地及各接线点接触是否良好,焊接电缆绝缘外套有无破损等。

6、在设备上进行焊接前,应先把设备的接地或接零线拆掉,焊接完后再恢复。

7、进行电焊作业前,应检查作业环境,清除危险因素和设置监护人员;当与其他人员和有关设施过近时,应采用屏护和安全间隔等保证作业安全;当高处焊接作业时,必须挂好安全带。

8、更换焊条时,焊工应戴绝缘手套。

9、在金属容器内金属结构上及其他狭小工作场所焊接时,触电的危险性最大,必须采取专门的防护措施。如采用橡皮垫、载皮手套、穿绝缘鞋等,以保障焊工身体与焊件间绝缘。禁止使用简易无绝缘外壳的电焊钳。

10、改变焊机接头,更换焊件需要改接二次回路时,转移工作地点、焊机检修暂停工作或下班等时,必须切断电源后方可进行操作。

11、焊机应设置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。

12、交流弧焊机一次侧电源线必须绝缘良好,不得随地拖拉,长度应不大于5米,进线处必须设置防护罩。

13、焊机二次接线宜采用yhs型橡坡护套铜芯多股软电缆,电缆的长度应不大于30米。

14、根据施工需要,电焊机宜按区域或标高层集中的设置,并应编号。

15、布置在室外的电焊机应设置在干燥场所,并应设棚遮蔽。

16、电焊机的外壳应可靠接地,不得多台串联接地。

17、电焊机各线卷对电焊机外壳的热态绝缘电阴值不得小于0.4mω。

18、电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩,直流电焊机的调节器被拆下后,机壳上露出的孔洞应加设保护罩。

19、电焊机的电源开关应单独设置,直流电焊机的电源应采用启动器控制。

第12篇 路基施工安全操作规程

一、路堑施工安全技术

1、路堑施工应保证排水通畅

开挖区要保持排水系统通畅，并与原排水系统相适应，排出的水不得危及路基、建筑物和农田；对边坡开挖过程中出现的地下水，要在采取了排水措施后方可继续施工；对于岩溶地区的岩溶水应进行治理，不得任意抽水或者堵塞出水口；堑顶为土质或含有软弱夹层的岩石时，天沟应及时铺砌或者采取其它防渗措施；天沟、侧沟等引、截水设施严禁设在未处理的虚碴、弃土上，要平顺、畅通。

2、要注意边坡的稳定问题

施工前后要对坡面、坡顶附近进行检查，有裂缝和坍方迹象或有危石、危土时要立即处理；开挖坡面要尽可能接近设计坡度，坡面要清理干净；不能处理而又对安全构成威胁时，要暂停施工并向上级报告。

3、应自上而下进行，严禁掏底开挖，防止造成坍塌。

4、如果出现岩层走向、倾角不利于边坡稳定及施工安全时应及时采取措施：顺层开挖不挖断岩层；采取减弱振动的措施；在设有挡土墙的地段要短开挖或者马口开挖并设置临时支护。

5、人工开挖时间距不得小于2-3m；严禁在危石下方作业、休息、存放工具；多人共同撬一石要有人指挥、动作要协调；在高于3m的坡面上作业要系安全绳，安全桩要牢固，禁止多人同系一条安全绳或多根安全绳拴在同一根安全桩上；要注意防滑。

6、作业要与装运工作错开，严禁上下重叠作业。

7、禁止安排有癫痫、高血压、严重贫血人员从事撬石和高边坡作业。

8、在行车线上施工要遵守有关的安全规定。

9、弃土应遵守的规定

要按计划、整齐地堆在一侧或两侧以及距离较远的荒山、空地。

弃土堆的位置和高度要考虑路堑和自身的稳定，并考虑地形以及其它设施的影响。弃土置于山坡上侧应连续堆放，置于山坡下侧应间断堆放。不得弃在河道内，不得挤压桥孔或涵管。

在地面横坡陡于1：5的路堤边坡上和浸水的路堤边坡上不得弃土；当路堑土质松软或者岩层倾向线路的地段不得在堑顶弃土；严禁在岩溶漏斗处和暗河口弃土；严禁贴近桥墩台弃土。

二、路基施工安全技术

1、路基应自下而上分层填筑，运卸与填筑压实作业面错开，防止互相干扰。

2、砌筑边坡的进度要与路基的填筑进度相协调，砌筑高度要与填土中心高度大致保持，以防止石头滚落。

3、使用机械运土时，途中的临时便道与正式公路交界处要设置安全标志，必要时设指挥人员；运输道路的线路和桥涵要满足荷载的要求，必要时设限载标志并进行加固。

4、使用机械填筑时，填土边缘要设标志杆；要指定会车地点；必要时设指挥人员；注意穿越架空电线路等的安全问题。

5、施工便道间的交叉口以及与铁路的交叉口要设标志，与铁路交叉的临时施工道口的设置和管理要按有关规定办理。

6、在水中填筑路基要采取相应的措施，在泥沼、低洼地带施工要先做好排水和防洪工作，并注意观测。

三、路基附属结构物施工安全技术

（一）路基排水

路基要排除地面水和地下水，尤其对于松软的特种土和易软化的岩石路基，更应该做好排水工程，以确保路基边坡和基底的稳定。

路基排水设施应布局合理，与桥涵、隧道、车站的排水设施相连接，并有足够的过水能力。

路基排水设施应考虑农田水利的综合利用。

（二）路基防护

路基防护应安排在适宜的时间施工，并及时完成。

路基变破防护设施应在稳定的基脚和坡体上施工，在设有挡土墙或排除地下水设施地段，应先做好挡土墙或排水设施再做防护设施。

防护的坡体表面应先进行检查处理，并使防护设施与土石坡面密贴，排水畅通。

（三）路基加固

路基加固通常采用挡土墙、抗滑（锚固）桩等方法。

挡土墙在施工时应随开挖随下基随砌筑，并做好墙后的排水设施，及时回填或填筑路堤。

挡土墙开挖时要根据具体情况及时做好临时支撑，基坑周围以内设临时排水沟，若有地下水要排水疏干措施。

在岩体破碎或土质松软、有水地段修建挡土墙宜在旱季进行，并适当分段集中施工，不宜长段开挖、长时间暴露。

挡土墙伸入路堤或嵌入地层部分应与墙体结合在一起砌筑。路堑挡土墙顶面应抹平与边坡相接，间隙应填实并封严。

挡土墙与桥台、隧道洞门连接时，应协调施工，必要时加临时支撑，保证相接填方或地基的稳定及施工的安全。

四、土石方施工机械的安全使用

（一）一般要求

机械启动前要把离合器分离或把变速杆防在空挡位置，确认周围无人或者障碍物时方可作业。

机械行驶中人员不得上下或传递物件，禁止在陡坡上转弯、倒车和停车，下坡不准空挡滑行。

停车以及在坡道上熄火时，必须把车刹住，刀片、铲斗落地。

钢丝绳禁止打结使用，并经常检查，发现问题及时更换或者降级使用。

（二）挖掘机

操作中进铲不应过深，提斗不应过猛，一次进土高度不宜超过4m。

向汽车上卸土应待车子听稳后进行，禁止铲斗从驾驶室上方通过。

铲斗回转半径内遇有推土机时，应停止作业。

行驶时，臂杆应与履带平行，要制动住回转机构，铲斗离地1m左右。上下坡时坡度不宜超过20°。

装运装载机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。

（三）装载机

在新填的土堤上作业时，铲斗离坡边不得小于1m。

行驶时驾驶室外不得载人。

拖式铲运机上下坡的坡度不得超过25°，横坡不得超过6°。

多台铲运机同时作业时，前后距离不得小于10m，横向距离不得小于20m。

（四）压路机

在新填筑的路基上进行碾压时，应从中间向两侧碾压，碾压的路面应基本平坦，如有障碍物要事先清除。

两台以上同时作业时，间距不得小于3m，坡道上纵列行驶间距不得小雨20m。

严禁压路机拖拉其它机械或物体。

（五）自卸汽车

发动时应检查、试运行液压机构。

配合挖掘机装料时，自卸汽车就位后，拉紧手刹车，如挖斗必须经过驾驶室时驾驶室内不得有人。

卸料时应选好地形，并检试上方和周围有无电线、障碍物以及行人。卸料后车斗应及时复原，不得边走边落。

向洼坑地方卸料时，必须与坑边保持适当的距离，防止边坡坍塌。

检修倾斜装置时，应撑牢车厢。

车厢内严禁站人。

第13篇 北京市建筑工程施工安全操作规程(中小型机械)

1. 卷 扬 机

1. 1卷扬机司机必须经专业培训,考试合格,持证上岗作业,并应专人专机。

1. 2卷扬机安装的位置必须选择视线良好,远离危险作业区域的地点。卷扬机距第一导向轮(地轮)的水平距离应在15m左右。“从卷筒中心线到第一导向轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍,无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒中心垂直”。导向滑轮不得用开口拉板(俗称开口葫芦)。

1. 3卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢,并应在底座前面打桩。

1. 4卷筒上的钢丝绳应排列整齐,应至少保留3~5圈。导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳,凡经过通道处必须遮护。

1. 5卷扬机安装完毕必须按标准进行检验,并进行空载、动载、超载试验:

(1) 空载试验:即不加荷载,按操作中各种动作反复进行,并试验安全防护装置灵敏可靠。

(2) 动载试验:即按规定的最大载荷进行动作运行。

(3) 超载试验:一般在第一次使用前,或经大修后按额定载荷的110%~125%逐渐加荷进行。

1. 6每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查,确认无误后,试空车运行,合格后方可正式作业。

1. 7卷扬机在运行中,操作人员(司机)不得擅离岗位。

1. 8卷扬机司机必须听视信号,当信号不明或可能引起事故时,必须停机待信号明确后方可继续作业。

1. 9吊物在空中停留时,除用制动器外并应用棘轮保险卡牢。作业中如遇突然停电必须先切断电源,然后按动刹车慢慢地放松,将吊物匀速缓缓地放至地面。

1. 10保养设备必须在停机后进行,严禁在运转中进行维修保养或加油。

1. 11夜间作业,必须有足够的照明装置。

1. 12卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量的物件。

1. 13司机离开时,必须切断电源,锁好闸箱。

2. 混凝土搅拌机

2. 1混凝土搅拌机的操作人员(司机)必须经安全技术培训,考试合格,持证上岗。严禁非司机操作。

2. 2混凝土搅拌机安装必须平稳牢固,轮胎应卸下保存(长期使用),并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。操作台应保持整洁,棚内设给水设施,棚外应设沉淀池,必须排水畅通,并应装设除尘设备。

2. 3每日必须进行班前、班中、班后“三检制”,其检查内容:

(1) 每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置应灵敏可靠,轨道滑轮良好正常,机身平稳,确认无误方可合闸试车。经2~3min运转,滚筒转动平稳,不跳动、不跑偏、无异常声响后,方可正式操作。

(2) 班中司机不得擅离岗位。应随时观察发现不正常现象或异常音响,应将搅拌筒内存料放出。停机拉闸断电(挂有人操作,严禁合闸警示牌)后进行检查修理。

(3) 班后应将机械内外刷干净,并将料斗升起,挂牢双保险钩后,拉闸断电并锁好电箱门。

2. 4搅拌机不得超负荷使用。运转中严禁维修保养,严禁用工具伸入搅拌机内扒料。若遇中途停电时,必须将料卸出。

2. 5强制式搅拌机的骨料必须按规定粒径的允许值供料,严禁使用超大骨料。

2. 6砂堆板结需要捣松时,必须两人,一人操作,一人监护,必须站在安全稳妥的地方,并有安全措施。严禁盲目冒险作业。

2. 7机械运转中,严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸等作业。

2. 8料斗提升时,严禁在料斗下操和或穿行。清理斗坑时,必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。

2. 9冬季停机后,必须将水泵及贮水罐中的水放净。

2. 10运输搅拌机应办理通行证,按规定速度行驶,牵引时一般不得超过20kw/h。人力转移时,上下坡时应前转向、后制动,设专人指挥,密切配合,协调一致。

3. 混凝土泵送设备

3. 1混凝土输送泵车

(1) 混凝土泵车应停放在平整坚实的地方,支腿底部应用垫木支架平稳。臂架转动范围内不得有障碍物。严禁在高压输电线路下作业。

(2) 作业前应进行以下检查:

① 搅拌机构工作正常,传动机构应动作准确。

② 输送管无裂纹、损坏、变形、输送管道磨损应在规定范围内。

③ 管道连接处应密封良好。

④ 料斗筛网完好。

⑤ 液压系统应工作正常。

⑥ 仪表、信号指示灯齐全完好,各种手动阀动作灵活、定位可靠。

(3) 作业中严禁接长输送管和软管。软管不得在地面拖行。

(4) 作业中应严格按顺序打开臂架。风力大于六级(含六级)时严禁作业。

(5) 严禁用臂架作起重工具。

(6) 泵送作业中,操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作状态。臂架工作范围内不得有人员停留。

(7) 作业中严禁扳动液压支腿控制阀,如发现车体倾斜或其他不正常现象时,应立即停止作业,收回臂架检查,待排除故障后再继续作业。

(8) 泵送作业时,严禁跨越搅拌料斗。

(9) 排除管道堵塞时,应疏散周围的人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法,清除输送管道内的压力,拆卸时严禁管口对人。

(10) 作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道,不得把手伸入阀体内,泵送时严禁拆卸管道。

(11) 清洗管道时,作业人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时,管道出口处10m内不得有人员和设备。

3. 2牵引式混凝土输送泵

(1) 混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面,放下支腿,将机身安放平稳。

(2) 作业前应进行检查,确认电气设备和仪表正常,各部位开关按钮、手柄都在正确位置,机械部分各紧固点牢固、可靠,链条和皮带松紧度符合规定要求,传动部位运转正常。

(3) 混凝土输送泵管接头应密封严紧,管卡应连接牢固。垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管,严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。

(4) 疏通堵塞管道时,应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法,清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。

(5) 作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道,不得把手伸入阀体内工作,严禁在泵送时拆卸管道。

(6) 清洗管道时,操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时,管道出口处10m内不得有人和设备。

(7) 作业后,将液压系统卸压,将全部控制开关回到原始位置。

3. 3混凝土搅拌运输车

(1) 作业前必须进行检查,确认转向、制动、灯光、信号系统灵敏有效,搅拌运输车滚筒和溜槽无裂纹和严重损伤,搅拌叶片磨损在正常范围内,底盘和副车架之间的u形螺栓连接良好。

(2) 了解施工要求和现场情况。选择行车路线和停车地点。

(3) 在社会道路上行驶必须遵守交通规则。转弯半径应符合使用说明书的要求,时速不大于15km。进站时速不大于5km。

(4) 作业时,严禁用手触摸旋转的滚筒和滚轮。

(5) 倒车卸料时,必须服从指挥,注意周围人员,发现异常立即停车。

(6) 严禁在高压线下进行清洗作业。

3. 4混凝土喷射机

(1) 作业前应进行检查,输送管道不得泄漏和折弯,管道连接处应坚固在密封,敷设的管道应有保护措施。

(2) 作业时,应先送压缩空气,确认电动机旋转方向正确后,方可向喷射机内加料。

(3) 作业过程中,混凝土喷射机喷嘴前及左右5m范围内不得有人,作业间歇时,喷嘴不得对人。

(4) 输送管发生堵塞时,排除故障前必须停机。

4. 灰浆搅拌机

4. 1灰浆搅拌机操作人员(司机)应遵守本规程36.2.1条规定执行。

4. 2灰浆搅拌机的安装应平稳牢固,行走轮应架悬,机座应垫高出地面。在建筑物附近安装应搭设防砸、防雨棚。

4. 3作业前检查电气设备、漏电保护器和可靠的接零或接地保护;传动部分、安全防护装置齐全有效,确认无异常后方可试运转。

4. 4操作时先起动,待运转正常后,方可加料和水进行搅拌,不得先加足料后再起劲。沙子应过筛,投料严禁超量。

4. 5加料时使用工具应高于搅拌叶,严禁运转中把工具伸进搅拌筒内扒料。

4. 6搅拌筒内落入大的杂物时,必须停机后再检查,严禁运转中伸手去捡捞。

4. 7运转中严禁维修保养,发现卡住或异常时,应停机拉闸断电后再排除故障。

4. 8作业完毕,必须切断电源,拔去电源插头(销),并用水将灰浆搅拌机内外清洗干净(清洗时严禁电气设备进水)方可离开。

5. 机动翻斗车

5. 1现场内行驶机动车辆的驾驶作业人员,必须经专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业操作证》上岗作业。未经交通部门考试发证的严禁上公路行驶。

5. 2作业前检查燃油、润滑油、冷却水应充足,变速杆应在空挡位置,气温低时应加热水预热。

5. 3发动后应空转5~10min,待水温升到40℃以上时方可一挡起步,严禁二挡起步和将油门猛踩到底的操作。

5. 4开车时精神要集中,行驶不准载人、不准吸烟、打闹玩笑。睡眠不足和酒后严禁作业。

5. 5运输构件宽度不得超过车宽,高度不得超过1.5m(从地面算起)。运输混凝土时,混凝土的平面应低于斗口10cm;运砖时,高度不得超过斗平面,严禁超载行驶。

5. 6雨雪天气,夜间应低速行驶,下坡时严禁空挡滑行和下25°以上陡坡。

5. 7在坑槽边缘倒料时,必须在距0.8~1m处设置安全挡掩(20cm×20cm的木方)。车在距离坑槽10m处即应减速至安全挡掩处倒料,严禁骑沟倒料。

5. 8翻斗车上坡道(马道)时,坡道应平整,宽度不得小于2.3m以上,两侧设置防护栏杆,必须经检查验收合格的方可使用。

5. 9检修或班后刷车时,必须熄火并拉好手制动。

6. 硅式打夯机

6. 1每台夯机的电机必须是加强绝缘或双重绝缘电机,并装有漏电保护装置。

6. 2夯机操作开关必须使用定向开关,并保证动作灵敏,且进线口必须加胶圈。每台夯机必须单独使用闸具或插座。电源线和零(地)线与定向开关,电机接线柱连接处必须加接线端子与之紧固。

6. 3必须使用四芯胶套电缆线。电缆线在通过操作开关线口之前应与夯机机身用卡子固定。电源开关至电机段的电缆线应穿管固定敷设,夯机的电缆不得长于50m。

6. 4夯机的操作手柄必须加装绝缘材料。

6. 5每班前必须对夯机进行以下检查:

(1) 各部电气部件的绝缘及灵敏程度,零线是否完好。

(2) 偏心块连接是否牢固,大皮带轮及固定套是否有轴向窜动现象。

(3) 电缆线是否有扭结、破裂、折损等可能造成漏电的现象。

(4) 整体结构是否有开焊和严重变形现象。

6. 6每台夯机应设两名操作人员。一人操作夯机,一人随机整理电线。操作人员均必须戴绝缘手套和穿胶鞋。

6. 7操作夯机者应先根据现场情况和工作要求确定行夯路线,操作时按行夯路线随夯机直线行走。严禁强行推进、后拉、按压手柄、强行猛拐弯或撒把不扶,任夯机自由行走。

6. 8随机整理电线者应随时将电缆整理通顺,盘圈送行,并应与夯机保持3~4m的余量,发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象,应及时切断电源,停止作业。

6. 9夯机作业前方2m内不得有人。多台夯机同时作业时,其并列间距不得小于5m,纵列距不得小于10m。

6. 10夯机不得打冻土、坚石、混有砖石碎块的杂土以及一边偏硬的回填土。在边坡作业时应注意保持夯机平稳,防止夯机翻倒坠夯。

6. 11经常保持机身整治。托盘内落入石块、杂物、积土较多或底部粘土过多,出现啃土现象时,必须停机清除,严禁在运转中清除。

6. 12搬运夯机时,应切断电源,并将电线盘好,夯头绑住。往坑槽下运送时,应用绳索送,严禁推、扔夯机。

6. 13停止操作时,应切断电源,锁好电源闸箱。

6. 14夯机用后必须妥善保管,应遮盖防雨布,并将其底部垫高。

7. 水 泵

7. 1作业前应进行检查,泵座应稳固。水泵应按规定装设漏电保护装置。

7. 2运转中出现故障时应立即切断电源,排除故障后方可再次合闸开机。检修必须由专职电工进行。

7. 3夜间作业时,工作区应有充足照明。

7. 4水泵运转中严禁从泵上跨越。升降吸水管时,操作人员必须站在有护栏的平台上。

7. 5提升或下降潜水泵时必须切断电源,使用绝缘材料,严禁提拉电缆。

7. 6潜水泵必须做好保护接零并装设漏电保护装置。潜水泵工作水域30m内不得有人畜进入。

7. 7作业后,应将电源关闭,将水泵安放妥善。

8. 倒 链

8. 1使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件,如发现有锈蚀、裂纹、损伤、变形、扭曲、传动部分不灵活等,严禁使用。

8. 2使用的链葫芦,严禁超载,外壳上应有额定吨位标记。气温在-10℃以下,不得超过其额定起重量的一半。

8. 3使用时,先倒松链条,挂好起吊物体,慢慢拉动牵引链条,待起重链条受力后,再检查齿轮啮合及自锁装置的工作状况,确认无误后方可继续起重作业。

8. 4拉动链条时,应均匀缓进,并与链轮盘方向一致,不得斜向拽动,拉动链条只许一人操作,严禁二人以上猛拉。操作时严禁站在倒链的正下方。

8. 5齿轮应经常加油润滑。应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮的技术状况,防止制动失灵。

8. 6重物需在空间停留时间较长时,必须将小链拴在大链上。

8. 7起重时如需在建筑物构件上拴挂倒链葫芦,必须经技术负责人负荷量计算,确认安全方可进行作业。

8. 8倒链使用完毕后,应拆卸清洗干净,重新上好润滑油,并安装好送仓库妥善保管,防止链条锈蚀。

第14篇 油漆涂料施工安全操作规程

1、施工现场严禁吸烟，在有毒害气体的现场如进塔人罐作业时，必须与生产车间联系，办理“进入设备作业证”。并按作业证所规定的安全措施进行。

2、在设备操作室进行防腐作业，要保持通风良好，进行有毒涂料施工时，要有监护人。

3、在易燃、易爆的设备管道上除锈和涂料作业，禁止用铁器猛敲、猛打，以防产生火花，造成事故。

4、油漆天窗时应在安全的脚手架上操作，油漆二楼以上的门窗，如无脚手架时应将安全带拴在牢固的地方，不准拴在窗档上。洒在脚手板上的油漆要随时擦净以防滑倒。

5、高处进行涂料油漆作业，必须遵守“高处作业安全技术规程”中的规定。

6、在转动的设备上施工时，必须采取切实可靠的安全措施。电气设备进行油漆时，必须先切断电源。并悬挂“有人工作禁止启动”的标志。

7、油漆工作完后，要清理现场。将残存的稀料、棉纱及有毒易燃物清除。

第15篇 北京市建筑工程施工安全操作规程(木工)

1.一 般 规 定

1.1高处作业时,材料码放必须平稳整齐。

1.2使用的工具不得乱放。地面作业时应随时放入工具箱,高处作业应放入工具袋内。

1.3作业时使用的铁钉,不得含在嘴中。

1.4作业前应检查所使用的工具,如手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。

1.5使用手据时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,以防再使用时锯条突然爆断伤人。

1.6成品、半成品、木材应堆放整齐,不得任意乱放。不得存放在在施工程内,木材码放高度不超过1.2m为宜。

1.7木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。

1.8用火必须事先申请用火证,并设专人监护。

2.横板安装与拆除

2.1模板安装应遵守下列规定:

(1) 作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。

(2) 地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。

(3) 模板工程作业高度在2m和2m以上时,必须设置安全防护设施。

(4) 操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。

(5) 模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。

(6) 基础及地下工程模板安装,必须检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运送模板构件时,严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送,下方操作人员必须远离危险区域。

(7) 组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模在6m以上,应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临进操作平台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。

2.1模板拆除应遵守下列规定:

(1) 拆模必须满足拆模时所需混凝土强度,经工程技术领导同意,不得因拆模而影响工程质量。

(2) 拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑;在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。

(3) 拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。

(4) 严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊装、运大钢模时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。

(5) 拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。

(6) 拆除的模板支撑等材料,必须边拆、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料,严禁向下抛掷。

3.门 窗 安 装

3.1安装二层楼以上外墙门窗扇时,外防护应齐全可靠,操作人员必须系好安全带,工具应随手放进工具袋内。

3.2立门窗时必须将木楔背紧,作业时不得1人独立操作,不得碰触临时电线。

3.3操作地点的杂物,工作完毕后,必须清理干净运至指定地点,集中堆放。

4.构 件 安 装

4.1在坡度大于25°的屋面操作,应设防滑板梯,系好保险绳,穿软底防滑鞋,檐口处应按规定设安全防护栏杆,并立挂密目安全网。操作人员移动时,不得直立着在屋面上行走,严禁背向檐口边倒退。

4.2钉房檐板应站在脚手架上,严禁在屋面上探身操作。

4.3在没有望板的轻型屋面上安装石棉瓦等,应在屋架下弦支设水平安全网。

4.4拼装屋架应在地面进行,经工程技术人员检查,确认合格,才允许吊装就位。屋架就位后必须及时安装有脊檩、拉杆或临时支撑,以防倾倒。

4.5吊运屋架及构件材料所用索具必须事先检查,确认符合要求,才准使用。绑扎屋架及构件材料必须牢固稳定。安装屋架时,下方不得有人穿行或停留。

4.6板条天棚或隔声板上不得通行和堆放材料,确因操作需要,必须在大楞上铺设通行脚手板。

5.木 工 机 械

5.1使用木工机械应遵守以下规定:

(1) 操作人员应经培训,熟悉使用的机械设备构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。

(2) 作业前应试机,各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。

(3) 作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作业人员长发不得外露,女工必须戴工作帽。

(4) 机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源。

(5) 链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。

(6) 必须使用定向开关,严禁使用倒顺开关。

(7) 清理机械台面上的刨花、木屑,严禁直接用手清理。

(8) 每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。

(9) 作业后必须拉闸,箱门锁好。

5.2使用平刨必须遵守下列规定:

(1) 必须设置可靠的安全防护装置。

(2) 刨料时应保持身体平衡,双手操作。刨大面时,手应按在木料上面;刨小面时,手指应不低于料高的一半,并不得小于3cm。

(3) 每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度应均匀,严禁在刨刀上方回料。

(4) 被刨木料的厚度小于3cm,长度小于40cm时,应用压板或压棍推进。厚度小于1.5cm,长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

(5) 刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度,严禁手按节疤送料。

(6) 二人操作时,进料速度应配合一致。当木料前端越过刀口30cm后,下手操作人员方可接料。木料刨至尾端时,上手操作人员应注意早松手,下手操作人员不得猛拉

(7) 。换刀片前必须拉闸断电、并挂“有人操作,严禁合闸”的警示牌。

(8) 同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架与刀必须匹配,严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应相嵌入槽内,且距离刀前不得小于10mm。

5.3使用压刨必须遵守下列规定:

(1) 二人操作,必须配合一致,接送料应站在机械的一侧,操作人员不得戴手套。

(2) 进料必须平直,发现木料走偏或卡住,应停机降低台面,调正木料。遇节疤应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时,必须待料出台面后方可上手。

(3) 刨料长度小于前后滚中心距的木料,禁止在压刨机上加工。

(4) 木料厚度差2mm的不得同时进料。刨削吃刀量不得超过3mm。

(5) 清理台面杂物时必须停机(停稳)、断电,用木棒进行清理。

5.4使用圆盘锯(包括吊截锯)作业必须遵守下列规定:

(1) 圆盘锯必须装设分料器,锯片上方应有防护罩和滴水设备。开料锯与截料锯不得混用。

(2) 作业前应检查锯片不得有裂纹,不得连续缺齿,螺丝必须拧紧。

(3) 必须紧贴靠尺送料,不得用力过猛,遇硬节疤应慢推。必须待出料超过锯片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。

(4) 短窄料应用推棍,接料使用刨钩。严禁锯小于50cm长的短料。

(5) 木料走偏时,应立即切断电源,停机调正后再锯,不得猛力推进或拉出。

(6) 锯片运转时间过长应用水冷却,直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。

(7) 必须随时清除锯台面上的遗料,保持锯台整洁。清除遗料时,严禁直接用手清除。清除锯末及调整部件,必须先拉闸断电,待机械停止运转后方可进行。

(8) 严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机。