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内容
1. 储存与搬运
- 二氧化氯应储存在阴凉、通风良好的地方，远离火源和热源。
- 储存区域需设置明显的警示标志，并配备相应的个人防护设备。
- 搬运时轻拿轻放，避免剧烈撞击或摔落，防止泄露。
2. 个人防护
- 操作人员应穿戴防护眼镜、防化服、橡胶手套和呼吸器，确保皮肤和呼吸道不受伤害。
- 在可能产生蒸汽的环境中，必须佩戴防毒面具。
3. 配制与使用
- 配制二氧化氯溶液时，应在通风柜内进行，避免直接吸入气体。
- 按照制造商的说明准确计量，避免过量添加导致危险浓度。
- 使用过程中，保持工作区域清洁干燥，避免水或其他物质引发化学反应。
4. 应急处理
- 如发生泄漏，立即疏散无关人员，启动应急预案，使用吸附材料控制泄漏物。
- 皮肤接触后，立即用大量清水冲洗；吸入时迅速离开现场，呼吸新鲜空气。
5. 废弃物处理
- 废弃的二氧化氯溶液和包装物应按照当地法规进行处理，不得随意倾倒。
6. 设备维护
- 定期检查储存容器和输送系统的密封性，确保无泄漏。
- 保持监测设备的良好运行状态，以便及时发现潜在风险。
标准
1. 遵守《危险化学品安全管理条例》及地方相关法规。
2. 执行企业内部的安全操作程序和应急预案。
3. 定期进行员工安全培训，确保其了解二氧化氯的性质和应对措施。
4. 确保所有设备符合国家安全标准，并定期进行维护和检查。
考试题及答案
1. 二氧化氯应储存在何处？ 答：阴凉、通风良好的地方，远离火源和热源。
2. 使用二氧化氯时，需要哪些个人防护装备？ 答：防护眼镜、防化服、橡胶手套和呼吸器。
3. 发生泄漏时，首要措施是什么？ 答：疏散无关人员，启动应急预案。
4. 如何处理废弃的二氧化氯溶液？ 答：按照当地法规进行处理，不得随意倾倒。
5. 为什么要在通风柜内配制二氧化氯溶液？ 答：避免直接吸入二氧化氯气体，确保安全操作。
二氧化氯安全操作规程范文
第1篇 二氧化氯发生器安全操作规程
一、开机前准备工作
检查设备各连接处是否密封好了，有无漏气处（要求各连接处用生料带、pvc胶密封）；防爆口塞子是否塞严（一定要塞严）；查加水口向设备内加满自来水，盖好盖子。
原料的配量（从此操作开始带好橡胶手套）：
a、将工业氯酸钠与水按质量１∶２比例混合、搅拌至完全溶解，得到氯酸钠溶液（浓度31％左右）。
b、工业盐酸（浓度32％）。
二、开机
a、水射器打开方法：打开进气口的阀门、出气口阀门，关闭其他所有阀门；打开与水射器连接的自来水阀门，使水射器正常工作。
b、氯酸钠溶液的添加：
在氯酸钠溶液储罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸钠溶液中（尽量使氯酸钠溶液的溶器抬高，以利于设备吸药。）；打开氯酸钠溶液储罐上的吸液阀，关闭进气口阀门。这时会看到氯酸钠溶液缓慢吸进储罐，直至从液位计上看到氯酸钠溶液的液位达到三分之二左右停止。
停止：打开进气口阀门，打开氯酸钠溶液储罐的进气阀。关闭氯酸钠溶液储罐的吸液阀。
c、盐酸的添加：
在盐酸储罐的吸液近上插上蛇皮管插入盐酸罐中（尽量使盐酸罐抬高，以利于设备吸药。），打开盐酸储罐上的吸液阀，关闭进气口阀门，这时会看到盐酸缓慢吸进储罐，直至从液位计上看到盐酸液位到三分之二左右停止。
停止：打开进气口阀门，打开盐酸储罐的进气阀，关闭盐酸储罐的吸液阀。
d、泵的使用：
接通电源，打开电源开关，这时电源指示灯亮起，温控仪开始工作，设定温度40度，拨回测量即可。设备开始自动加温（以后不再设定温度）；打开氯酸钠溶液阀、盐酸阀（在设备储罐后面）；把两台计量泵上的流量调节阀都调到100％，拧开两台计量泵排气阀。
氯酸钠泵运行：在控制面板上按氯酸钠泵运行，这时计量泵开始加药，看到计量泵的排气管只有药而无气泡时，关闭计量泵排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢调到30％左右。
盐酸泵运行：在控制面板上按盐酸泵运行，这时计量泵开始加药，看到计量泵的排气管只有药而无气泡时，关闭计量泵排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢调到30％左右。二氧化氯发生器开始正常运行。（可根据实际情况所需二氧化氯克数调整计量泵流量）。
三、关机
关掉计量泵开关，设备停止加料，水射器再继续工作1—2小时后，或看到水射器中水溶液变白，关掉动力水、电源。
四、设备清洗
设备每天运行2—3月清洗一次，清洗时，关掉控制柜电源和计量泵开关，其余同开机时状态相同，由进气口吸入一定量清水，然后关掉动力水源，打开排污阀排污，如此循环几次，直到清洗干净。
五、注意事项
a、首次运行前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运转。
b、计量泵停止供料，应使水射器继续工作一小时以上，使反应器内的二氧化氯气体充分抽空，以免发生气体从进水管溢出；
c、如动力水源突然停水，应立即关闭计量阀门。
d、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，原料naclo3禁止与各种酸类物品存放在一起并远离火源；
e、设备温控水箱应经常补水，以防损坏加热器，控制器设有保护装置，当水箱水低于设定值时，控制柜上故障灯亮，应立即补水；
f、定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应器液位管液位显示超过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗。并检查原料的质量；
g、计量泵管、水射器在原料含有杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通；
h、本设备为水浴加热，当设备不用时，请将加热水反应液分别从排水阀和排污阀放掉，以防温度低于0度时结冰，损坏设备。若设备间歇使用，为防止加热水和反应液结冰，可保持温控。
第2篇 二氧化氯系统操作安全操作规程
1、每小时点检一次，检查设备各部件有无泄漏、安全阀是否塞紧。
2、抽吸盐酸前，须戴上防酸手套，将贮酸槽的出口阀及排气阀打开；抽吸完毕，及时将贮酸槽的出口阀及排气阀关闭。
3、检查温控器有无超温现象（正常为76度）。
4、操作中，严禁碰到液位玻璃管；检修时，严禁踩到upvc管路。
5、发生盐酸泄漏，穿好防酸胶鞋，用大量水稀释。溅到皮肤上，立即用清水冲洗。
6、停机时，提前30分钟关闭计量泵电源，停止加料，将设备中的气体抽尽。
第3篇 二氧化氯系统安全技术操作规程
一、 岗位人员必须经过三级安全教育和技术培训考核合格后方可上岗操作，按规定穿戴使用好劳动防护用品，非本岗人员严禁操作。
二、 禁止非工作人员进入加二氧化氯间内，二氧化氯间、盐酸储存间要上锁。值班人员要定时巡查，发现问题及时向厂领导报告。
三、 如遇停电，要及时检查正在工作的二氧化氯发生器是否安全可靠，及时关闭相关管路阀门。
四、 使用或更换盐酸时，要用专用工具开启盐酸罐，并采取适当的保护措施。开启罐时要缓慢操作，关闭时不能用力过猛或强力关闭。
五、 在设备运行时先打开出二氧化氯阀门，启动控制面板上电源开关，启动盐酸、氯酸钠计量泵。如设备需自动运行，将控制仪上手动/自动转换开关按至自动状态。
六、 在连接和拆卸支管时，必须配戴防毒面具，和防酸橡胶手套。
七、 设备停止运行，先关闭控制仪上电源开关，再运行40分钟后关闭出二氧化氯阀。因为在盐酸、氯酸钠计量泵停止工作后，反应罐内还存有大量反应液，需继续反应40分钟才能彻底反应完。设备在长时间停止运行时应打开反应罐放空阀放空残液。
八、 预防泄漏和抢救
1、 严格按二氧化氯气安全操作规程，及时排除泄漏和设备隐患，保证系统处于正常状态。
2、 二氧化氯及盐酸泄漏时，现场负责人应立即组织抢修，撤离无关人员，抢救中毒者。抢修、救护人员必须佩带有效防护面具和手套进行作业。抢修中应利用现场机械通风设施和尾气处理装置等，用自来水冲洗，降低二氧化氯及盐酸污染程度。
