- 目录
内容
一、操作前准备
1. 检查拌合机：开机前，确保拌合机各部件完好无损，无明显磨损或损坏。检查搅拌叶片、密封件和传动装置是否正常。
2. 清理工作区：保持拌合机周围清洁，清除杂物，防止意外发生。
3. 检查电源：确认电源线无破损，接地良好，电压稳定。
二、操作流程
1. 启动拌合机：接通电源，按下启动按钮，等待机器预热稳定后开始投料。
2. 添加物料：按照配方比例，依次加入骨料、水泥和水，避免一次性投入过多导致搅拌不均。
3. 搅拌时间：根据材料性质和工程需求，设定合适的搅拌时间，确保混凝土质量。
4. 停止与卸料：搅拌完成后，按下停止按钮，等待拌合机完全停止转动后再进行卸料操作。
三、安全注意事项
1. 禁止未停机操作：在拌合机运行过程中，不得打开机盖或接触旋转部件。
2. 防止粉尘：拌合过程中可能产生粉尘，操作人员应佩戴防护装备，如防尘口罩和护目镜。
3. 电器安全：操作时避免水分接触电器设备，防止触电事故。
4. 个人防护：穿着合适的防护服，使用工具时戴好手套，防止受伤。
四、维护保养
1. 定期检查：每周至少进行一次全面检查，包括润滑、紧固、清洁等。
2. 故障处理：发现异常情况立即停机，及时报修，不得强行使用。
3. 季节性保养：冬季做好防冻措施，夏季注意散热，以防设备过热。
标准
拌合机安全操作应遵循国家相关机械设备安全操作规定，参照《建筑机械使用安全技术规程》jgj33-2012，并结合企业内部的安全管理规定执行。操作人员需通过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
考试题及答案
1. 操作前需要检查拌合机哪些部分？（多选） a. 搅拌叶片 b. 密封件 c. 电源线 d. 传动装置 答案：a, b, c, d
2. 在拌合过程中，何时可以进行卸料操作？ a. 混凝土搅拌均匀后立即卸料 b. 按下停止按钮后，等待拌合机完全停止转动 c. 拌合过程中随时可以卸料 d. 不需要停止拌合机，直接开启卸料门 答案：b
3. 操作拌合机时，以下哪项行为是正确的？ a. 在拌合机运行时打开机盖查看搅拌情况 b. 发现异常立即停机报修 c. 未经培训直接操作拌合机 d. 不佩戴防护装备进行操作 答案：b
4. 为了防止拌合机过热，应该怎么做？ a. 加强设备维护，定期清理散热部分 b. 在夏季高温时连续运行拌合机 c. 忽略拌合机的温度，只关注生产进度 d. 冬季不采取任何防冻措施 答案：a
拌合机安全操作规程牌范文
第1篇 水泥混凝土拌合机安全操作规程
一、作业前的要求
1、检查电源电压是否同设备所需要的电压匹配,其最大允许偏差在规定的范围;
2、检查各部连接螺栓是否松动,如果松动应该予以紧固; 3、检查空压机有无异响和漏气现象,是否可以使用气动设备; 4、检查送料器的驱动装置,在轨道运行和进入称量台时是否自如,检查钢丝绳的张紧度是否适合;
5、检查水的压力、水的清洁度和流量是否合乎标准; 6、检查称量装置是否完好准确;
7、将设备上所有的仪表的指针调到零位;
8、为了确保振动器的冷却,必须及时清除震动器表面积聚的尘土,并检查电缆有无损伤
9、经检修或者停机时间较长的设备,在重新投入使用时,必须先模拟生产程序手动空运行试车,确认正常后,方可以自动循环生产;
10、根据生产要求,确定调整设备各工作装置的运行参数; 11、检查漏电保护装置是否可靠。
二、作业中的要求
1、配料过程中应该注意电子指针是否在给定称量的位置停止,如果出现不正确的情况应该进行调整;
2、操作室内要保持清洁。采用电子计算机操作的控制室,不得打开门窗进行通风;
3、与工作无关人员不得进入拌合机的工作场地,更不得进入操作室;
4、严禁将大块石料或者其他异物装入骨料仓;
5、使用袋装水泥时,严禁将线头和衬纸袋进入水泥输送器;
6、如果送料器被异物卡住,钢丝绳松落时,必须用人工缠绕,严禁使用电动机;
7、有紧急停机装置的拌和设备,在设备和人员发生险情时,应该立刻启动紧停装置;
8、设备在运行中发现突然停车的情况时,应该断开电源,在没有查明故障前,不得再次启动;
9、拌合机应该尽量避免带负荷停机和启动,如果有特殊情况要带负荷启动时,启动时间应在3秒内,严禁强行启动;
10、清除称量台附近的障碍物时,应将送料器抬高到适当的高度,并插上安全销;
11、在搅拌混合料的过程中,严禁打开拌合机的机盖; 12、在搅拌过程中,如果突然停电,应该采取紧急措施,避免混合料在机内凝固;
13、需要延长搅拌时间,而导致送料器往返一次的时间小于搅拌时间时,要及时调整时间继电器,使喂料时间与搅拌时间同步;
14、在运行中,应经常检查电器设备、电器元件和线路各部分是否正常,发现异响、异味时,应立即停止检查处理;
15、排除故障或者处理事故时应该切断电源,严禁在设备运转中进行检修;
三、作业后的要求
1、每日工作完毕,要切断电源,锁闭电源开关。对设备保修规程进行清洗和例保,清洗时要防止水接触电器设备;
2、清洗工作完成后,必须使拌合机卸料门处于打开状态; 3、操作人员下班离岗前,应该关闭好操作室门窗,锁好操作室门。
第2篇 拌合机安全操作规程
为了正确安全地操作拌合机投料系统,正常发挥其作用,特制定本规程。
一、 设备运行前的准备工作
1、 检查拌合机内是否有影响设备运转的异物及威胁人身安全的隐患。
2、 检查琵子板是否牢固,是否有腐蚀、断裂等安全隐患。
3、 检查电源线是否正常可靠。
4、 油量是否达到要求的高度。
二、 操作规程
1、 拌合机应在空载时启动。
2、 投料应一批一批地进行,在上一批料还未走完时,不能投下一批。
3、 定时检查小油泵是否上油。
4、 交接班时应将刮齿清理干净。
5、 定期检查减速机内油面高度。根据损耗情况进行补充。
三、 设备的保养工作
1、 定期给轴承、减速机加油。
2、 对物料易粘附的地方,应经常进行清理,延长拌合机的使用寿命。
四、技术指标:
1、确保下料口无阻塞,使上料胶带上的物料均匀。
2、混合后无明显不均匀。
3、混合量应该大于每小时15吨。
第3篇 沥青拌合机安全技术操作规程
1、操作人员及辅助工作人员应熟悉搅拌设备安全设施,熟悉说明书所列全部内容。
2、操作起动前必须认真检查以下内容:
(1)全部安全护罩是否正确可靠。
(2)润滑油是否达到要求。
(3)矿粉、石料、沥青温度、燃料是否符合要求。
(4)各岗位人员是否到齐,有无人员在危险区域走动或工作。
(5)运输车辆、上料车、装载机是否到位。
(6)设备上有无堆放工具及其它物品,以免引起事故。
3、起动前必须鸣铃警示。
4、严格按操作顺序逐个起动各单机总成。
5、起动后应做好检查:
(1)各单机总成工作是否正常、符合要求、有无异响、异常松动现象。
(2)严禁燃油泵在无油状态下动转。
(3)严禁未燃烧的燃油喷入干燥筒内。
(4)工作前应让已加热的沥青循环10分钟左右。
6、在热料生产过程中应做到:
(1)骨料温度达到要求才能生产。
(2)搅拌产量应逐渐提高,不能刚开始就满负荷生产。
(3)搅拌锅电机严禁带负荷启动,拌锅内严禁放入两锅料。
7、停机期间搅拌器卸料门和沥青称量斗门应打开,必须完成下列工作:
(1)沥青泵倒转5分钟以便将残存沥青泵回,然后关闭截止阀。
(2)各类物料尽量不要在贮料斗内过夜。
8、停机后按日保养技术要求进行保养,特别是所有转动部分的链条、皮带等均要按各部位要求张紧。
9、在搅拌器内进行维修保养作业时,首先要切断电源,另外要卡死拌轴。
成都市路桥工程公司二公司
二00四年一月
