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内容
一、岗位职责
1. 观察水质:负责监测和记录水体的颜色、透明度、气味和温度等基本指标。
2. 检测参数:定期进行ph值、溶解氧、氨氮、浊度等关键参数的测定,并记录数据。
3. 设备检查:确保水泵、过滤系统、消毒设备等运行正常,及时报告故障。
4. 安全巡查:每日进行工作区域的安全检查,排除潜在风险。
5. 应急处理:在发生水质异常或设备故障时,按照应急预案进行初步处置。
二、操作流程
1. 开工前准备:检查个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防水服等。
2. 设备启动:按照操作手册逐步启动设备,确认无异常后开始工作。
3. 运行监控:持续观察水质变化,定时取样分析。
4. 维护保养:定期清洁设备,更换滤材,确保设备高效运行。
5. 收工清理:关闭设备,做好工作区域的清洁,记录当天工作情况。
三、安全规定
1. 电气安全:禁止湿手触摸电器,遇到漏电立即断电。
2. 化学品管理:正确存储和使用化学品,避免直接接触皮肤和眼睛。
3. 高处作业:使用梯子或升降平台时,必须有专人监护。
4. 应急响应:熟知应急出口位置,掌握急救知识,发生事故时迅速撤离并报警。
标准
1. 水质监测应符合国家相关水质标准,如gb 5749-2006《生活饮用水卫生标准》。
2. 设备维护参照制造商提供的操作指南和保养周期进行。
3. 工作场所安全应遵循osha(occupational safety and health administration)或当地安全法规。
4. 员工需接受定期安全培训,考核合格后方可上岗。
考试题及答案
1. 水质监测的基本指标有哪些?(多选) a. 颜色 b. 透明度 c. 气味 d. 温度 答案:abcd
2. 在操作水泵前,员工需要做哪些准备工作?(多选) a. 检查个人防护装备 b. 确认设备无故障 c. 启动设备 d. 记录设备状态 答案:abd
3. 发现水质异常时,应如何处理? a. 立即停止工作 b. 自行调整设备 c. 上报主管并记录 d. 继续观察 答案:c
4. 关于化学品管理,以下哪项做法是正确的? a. 直接用手抓取化学品 b. 存放化学品的区域应远离火源 c. 用完化学品后随意丢弃 d. 不需要了解化学品性质 答案:b
5. 遇到电气设备漏电,应采取什么措施? a. 用湿手触摸电器 b. 立即切断电源 c. 用水扑灭火源 d. 试图修理设备 答案:b
看水岗位安全操作规程范文
第1篇 高炉看水岗位安全操作规程
(1)操作前
①上岗前人员要按规定穿戴好工作服、安全帽、劳保皮鞋、皮手套;帽带、袖口必须系好;正确使用防护面罩要戴好盖严。
②检查便携式煤气报警仪,现场煤气探头使用正常,防护面罩是否完整,进入高炉本体区域必须2人以上,佩戴好防护器材,上风口进入。
③煤气区域应有明显的警示标志,标识保持好清洁,严禁烟火,严禁堆放易燃易爆物品。
④煤气设施严禁有泄露煤气现象,各种承压管道、介质管道防跑冒滴漏。
⑤高炉本体各层平台及走道应经常清扫,不准堆放任何物品占用通道。
⑥岗位所有人员须知煤气常识及煤气中毒急救知识和应采取的措施,会使用检测仪和空气呼吸器等防护用品。
⑦其他岗位进入高炉本体区域,必须进行出入登记。
(2)看水工日常操作中要求
①出铁出渣时,严禁跨越渣沟和铁沟,严禁站在铁口正面,防止烧烫伤,严禁站在渣铁口上方工作,防止煤气中毒。
②冷却水压力要比高炉热风压力至少大0.05mpa,供水分配管应保留足够的备用水头,不准随意攀登冷却水管,检修或更换冷却设备时应通知工长,派专人监护方可作业。
③检查冷却设备、处理事故时必须两人以上进行,并携带便携式co报警仪,上风口进入,煤气超过规定标准佩戴呼吸器,风力6级以上或雷雨天气严禁上炉顶检查;
④更换风口、渣口,处理冷却壁时,必须戴好面罩侧身站位,要注意防止煤气倒流中毒、燃烧或放炮伤人,防止冷却水管内喷出的水和蒸汽烫伤。
⑤严禁向渣铁沟内流水,发现送风设备发红或变形,风口套之间有异常现象时,要及时汇报工长,严禁单人处理;若发现轻微烧穿,应及时用水枪封住,防止事故扩大;烧穿面积过大应立即组织人员撤离现场。
⑥插拔喷枪、观察风口时,要戴好有机面罩,面部和身体严禁正对喷枪插入口及风口,以防火焰喷出伤人,高炉突然停风造成吹管严重灌渣或烧损时,不得拔枪,以防烧伤或破碎玻璃喷出伤人,冷风管路出现断开时,必须关闭冷风阀门,防止胶皮管甩出伤人。
⑦ 休风时没有工长炉长指示,严禁打开大小盖,灌渣时在确认风口前方无人时方可在风口一侧及时打开大盖,防止有异物喷出伤人。
⑧休风开倒流前风口前严禁站人。
(3)各类日常应急措施要求
①冷却器水量缩小,温差升高的处理:
快速活动进水阀门冲洗;
快速活动进水阀门冲洗无效,用高压水冲洗;
冲洗后水量增大,但水温差不见下降,应将双联拆成单联;
在单联的情况下,经冲洗水量增大,温差不见下降时,应采取炉外喷水冷却并向领导汇报。
②冷却器管道堵塞的处理:
快速活动进水阀门冲洗;
采用高压水冲洗;
休风时可采用蒸汽冲洗;
休风时用压缩空气冲洗;
堵塞严重时,如冲不开,可请示领导用瓶装高压氮气冲洗,但要控制压力,以防压力过高吧冷却器冲坏。
③风口小套是否漏水的检查处理工作:
检查风口小套是否漏水,可逐渐关小进水阀门,观察出水是否有气泡抽搐、发白、发黑现象;
适当关小进水阀门,看附近渗水是否减小后消失,在开足进水阀门,看附近渗水是否增大;
确定风口小套漏水,立即汇报工长;
风口漏水在更换前,原则上不控制水量,如工长4控制水量,可是当控制,并随时注意出水情况防止意外发生;
更换前,检查备用水套是否畅通、合格;
更换后检查水套阀门是否开足,出水是否正常。
④冷却壁,冷却板漏水的检查处理工作:
确定冷却壁,冷却板漏水后,应立即汇报工长,对冷却壁,冷却板控制水量,但不得断水。漏水严重需封死,必须经高炉技术组和上级主管领导同意;
确认漏水的冷却壁以适当控制进水,遇长时间休风要将阀门关死,高炉送风后通水冷却;
冷却壁损坏的部位要外部打水,以免事故扩大;
发现一,二,三层冷却壁漏水,漏水严重要及时处理;
炉身部位冷却壁损坏可在长时间休风时采用铜质冷却棒伸入冷却壁,均匀排列,进行通水冷却,炉皮外加喷水,冷却壁内灌浆造衬。
⑤清洗滤水器工作
高压水压力范围1.00-1.10mpa
当水压印滤水器有杂物堵塞而低于规定压力常压水350mpa,高压水850mpa时应立即清洗滤水器;
事先检查备用滤水器是否良好;
更换滤水器时,必须注意水压波动,不得低于规定水压;
换好后,将换下的滤水器放水阀打开检查,检查证明内部无漏水现象,方能打开滤水器清洗;
注意检查装上的滤水器是否损坏,橡皮垫是否摆好;
拆卸.安装滤水器,松紧螺栓必须对角均匀用力。
(4)突发事件现场处置方案
①高炉风口突然烧坏、断水如何处理要求
迅速停止该风口喷吹燃料,在风口外面喷水冷却,安排专人监视,防止烧出。
通知当班工长根据情况改常压操作或放风。
组织出铁出渣,准备停风更换。
为减少向炉内漏水,停风前应控水到力争风口明亮,以免风口粘结渣铁,延长休风时间。
②高炉吹管烧坏如何处理要求
发现吹管发红和窝渣时,应停止喷吹燃料。
发现烧出应向烧出部位喷水,防止扩大。
立即改为常压、放风,使风压降到不灌渣为止
③紧急停电断水如何处理要求
发现紧急停电,断水,立即汇报工长采取紧急措施。
与泵房取得联系。如遇高压水断水,应立即打开高压水与常压水连通阀。保风渣口水套用水。
关小炉腹以上用水,保风渣口水套用水。
断水时间长,在工长指挥下卸下全部风口小套,检查风口有无损坏漏水现象,以及其它冷却器有无堵塞,烧坏现象。
④高炉长时间断水后恢复送水应如何操作要求
检查风渣口是否有损坏,如有迅速进行更换。
将进水总阀关小,先通风口冷却水,如发现出水口有蒸汽冒出,应逐个或分区缓慢通水,以防蒸汽爆炸。
风渣口通水正常后,由炉缸向上分段缓慢恢复通水,注意防止蒸汽爆炸。
各段冷却器恢复通水正常后,通知工长可以恢复送风。
⑤炉体发红怎样处理要求
出现炉体发红立即打水,如不见效改常压,减风;
检查冷却壁是否漏水,可分区关小逐块检查,发现有漏水的冷却壁,则酌情减水量后通高压蒸汽,尽量不要切断让其烧毁而影响前面的衬砖,或无法结成渣皮自我保护。
检查冷却器没有损坏后,可加大此处冷却器的水流量外加炉皮打水进行冷却,同时做好定时检查记录。
高炉休风时对其发红处灌浆造衬。
(5)计划休风复风前后操作
①休风
休风前,必须全面检查冷却设备,发现问题休风后及时处理。
休风前做好一切准备工作。
休风后半小时停止一切地方喷水,在高炉后期炉内无冷却壁情况下只能适当控制水量。
如较长时间休风,休风后半小时应适当关小炉缸、炉腹、炉身冷壁,冷却板进水,但不准断水。
②复风
复风由高炉工长在30分钟前通知看水工,检查全部冷却设备。
复风时在征得高炉工长同意后,将原喷水的地方恢复喷水。
(6)工作后
①做好异常现象处理记录和数据检测记录。
②发现较大安全隐患及时汇报工长和车间安全人员。
第2篇 看水岗位安全操作规程
1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品,禁止酒后上岗。
2.非操作人员严禁乱动冷却水截门和其它冷却设备。
3.冷却水截门和炉前用水截门要区别开,防止错开造成冷却设备损坏。
4.工作时不准攀登冷却水管,以防水管断裂后坠落伤人。
5.煤气区域工作时严禁一人进行,必须站在上风向、戴好防护用具并有人监护。
6.拆换快速活接头时,必须适量减压,防止压力过高丝扣冲出伤人。且必须快速进行,防止蒸汽喷出伤人。
7.时刻注意各个冷却部位水温差变化,不准超过规定范围,发现异常情况应立即报告作业长或组长,请示处理。
8.当冷却设备堵塞,需要高压水或压缩空气处理时,水管接头必须绑牢,拆开时先关掉高压水或压缩空气,然后躲开正面,防止蒸汽喷人。
9.炉体煤气泄漏时要及时报告作业长,未处理前先用火点燃或用炮泥堵死。
10.更换冷却设备时,必须避开风口正面,防止倒火伤人。更换视孔玻璃、煤枪时,必须戴面罩。
11.水压降低时,及时报告作业长,停水时,应停风处理。
12.来水时分段缓慢进行送水,防止产生大量蒸汽造成爆炸。
13.严禁在风口区域取暖,防止煤气中毒。
14.出铁时不得到铁口附近平台下部检查,放风坐料时,要仔细检查风口有无烧穿、灌渣,此时禁止到炉顶检查。
15.风口灌渣烧穿时,要及时打水冷却控制,应站在风口侧面上风处,防止煤气中毒、烧伤。炉皮发红、开裂或冒煤气时,处理人员也要站在侧面。
第3篇 铸铁机喷浆看水岗位安全操作规程
(1)班前休息好、严禁饮酒,上岗前按规定穿戴佩戴好各种劳动保护用品。
(2)设备运行时,不得给设备加油,防止绞伤。
(3)搅拌石灰时,加入石灰必须适量,严防石灰飞溅伤人。
(4)检查喷浆泵、清理循环水泵时,必须停电挂牌,有专人进行监护。
(5)检查各冷却水阀门、清理喷浆管道喷嘴时,必须联系平台工确认后方可作业,发现喷浆螺栓松动,必须停机挂牌处理,以防伤人。
(6)检查清理循环水泵时,必须关闭电源挂“标示牌”由专人看护方可处理。
(7)检查各冷却水阀门及喷嘴时,必须停止铸铁机运转方可处理。
(8)看水工关闭各冷却阀门时,必须走安全通道。
(9)清理链带下方卫生时,必须停机清理,以防未脱模铁块砸伤。
(10)抓平流池淤泥时,人员应站在护栏以外,严禁在护栏内操作。
第4篇 铸铁机喷浆、看水岗位安全操作规程
(1)班前休息好、严禁饮酒,上岗前按规定穿戴佩戴好各种劳动保护用品。
(2)设备运行时,不得给设备加油,防止绞伤。
(3)搅拌石灰时,加入石灰必须适量,严防石灰飞溅伤人。
(4)检查喷浆泵、清理循环水泵时,必须停电挂牌,有专人进行监护。
(5)检查各冷却水阀门、清理喷浆管道喷嘴时,必须联系平台工确认后方可作业,发现喷浆螺栓松动,必须停机挂牌处理,以防伤人。
(6)检查清理循环水泵时,必须关闭电源挂“标示牌”由专人看护方可处理。
(7)检查各冷却水阀门及喷嘴时,必须停止铸铁机运转方可处理。
(8)看水工关闭各冷却阀门时,必须走安全通道。
(9)清理链带下方卫生时,必须停机清理,以防未脱模铁块砸伤。
(10)抓平流池淤泥时,人员应站在护栏以外,严禁在护栏内操作。