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裁床安全操作规程制度3篇

更新时间:2024-11-20 查看人数:59

裁床安全操作规程制度

内容

一、前言 裁床安全操作规程旨在确保裁剪过程的安全,预防意外事故的发生,保护员工的生命安全和设备完好。本规程依据行业标准和实践经验制定,适用于所有使用裁床进行工作的人员。

二、操作前准备

1. 检查设备:在启动裁床前,务必检查设备各部件是否完好,润滑系统是否正常,刀具是否锐利且安装牢固。

2. 环境安全:确保工作区域整洁,无杂物,照明充足,紧急出口畅通无阻。

3. 个人防护:佩戴适当的防护装备,如安全眼镜、防尘口罩、手套等。

三、操作步骤

1. 启动设备:按照制造商的指示启动裁床,等待设备稳定运行后再进行操作。

2. 定位材料:将待裁剪的材料平整地放置在裁床工作台上,确保材料固定牢固。

3. 设定参数:根据材料性质和裁剪需求,调整裁床的速度、深度等参数。

4. 进行裁剪:按下启动按钮,保持手部远离刀具,监控裁剪过程,随时准备应对异常情况。

四、操作中注意事项

1. 禁止擅自修改设备设置,如需调整,应由专业人员操作。

2. 发现异常声音或振动,应立即停止设备,检查原因。

3. 避免长时间连续工作,定时休息,防止疲劳影响安全。

五、操作后维护

1. 关闭设备:完成工作后,按正确程序关闭裁床,清理工作台。

2. 维护保养:定期进行设备保养,更换磨损部件,确保设备处于良好状态。

六、应急处理 遇到紧急情况,立即按下紧急停止按钮,疏散周围人员,并报告给负责人。

标准

1. 执行本规程时,所有操作人员必须接受过专业培训并持有相关证书。

2. 裁床操作过程中应遵守“一人操作,一人监督”的原则,确保安全。

3. 未经许可,不得私自调整或修理裁床设备。

4. 应定期进行安全演练,提高员工应对突发情况的能力。

考试题及答案

1. 在启动裁床前,需要检查哪些内容?(多选) a. 设备部件完好 b. 环境整洁 c. 个人防护装备 d. 刀具安装牢固 答案:a, b, c, d

2. 发现裁床运行异常时,应如何处理? 答案:立即停止设备,检查原因,并报告给负责人。

3. 裁床操作后的维护工作包括哪些? 答案:关闭设备,清理工作台,定期进行设备保养。

4. 裁床操作中应遵循的安全原则是什么? 答案:“一人操作,一人监督”。

5. 当遇到紧急情况时,首要行动是什么? 答案:按下紧急停止按钮,疏散周围人员,并报告给负责人。

裁床安全操作规程制度范文

第1篇 工贸自动裁床安全操作规程

1、操作人员必须有很强的责任心,经过专业培训合格,方可上岗。

2、开机前,必须先检查电源是否完好和总气压是否达到0.5mpa。检查机器控制开关是否正常,围绕机器一圈,查看机器是否在控制原点,有无异常;检查 机器周围是否通畅,有无异物;检查所要裁的面料是否符合标准。

3、检查所有紧急停止开关,确认都是旋起状态。

4、用“十和start”打开马达,并点击“clear errors”清楚错误。裁床原点复位。

5、打开make软件,选择需要的排料图。在cut软件里面点击“文件夹 图标”,打开排料图,并确定是否正确。

6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡,布料的前沿不要超过机器的衡架。

7、盖上覆盖膜,并按键盘上和“crl和a”键吸气。

8、对点,确定布料的门幅和断长足够裁剪,如果不够,在保证裁片可以使用的前提下,点击“裁剪执行参数”图标,修改面料缩水率,计算并确认。

9、裁剪前注意,模拟第一个裁片选项打勾。自动定点不勾。

10、裁剪过程中,如果发现面料偏移,在保证不会影响其他裁片的前提下,点击十字形状的图标并移动排料图,使之在布料的裁剪范围内。

11、在裁床紧急停止后,先排除问题,然后将紧急停止开关旋起,打开马达,清楚错误。

12、点击加裁上次中断的文件,图标来重新加载排料图。

13、选择上次中断的文件,移动机器红外灯定点,确定点的位置精确。定好点,点击触摸板上的“enter”图标确认。

14、裁剪结束后,将机器的衡架开出布料的范围后,点击触摸板又上角的工具图标,按住塑料膜上面的剪刀形图标3秒钟左右,切断塑料膜。

15、操作后,关掉控制面板,关闭气阀,切断电源,罩上防护罩。

第2篇 工贸企业自动裁床安全操作规程

1、操作人员必须有很强的责任心,经过专业培训合格,方可上岗。

2、开机前,必须先检查电源是否完好和总气压是否达到0.5mpa。检查机器控制开关是否正常,围绕机器一圈,查看机器是否在控制原点,有无异常;检查 机器周围是否通畅,有无异物;检查所要裁的面料是否符合标准。

3、检查所有紧急停止开关,确认都是旋起状态。

4、用“十和start”打开马达,并点击“clear  errors”清楚错误。裁床原点复位。

5、打开make软件,选择需要的排料图。在cut软件里面点击“文件夹 图标”,打开排料图,并确定是否正确。

6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡,布料的前沿不要超过机器的衡架。

7、盖上覆盖膜,并按键盘上和“crl和a”键吸气。

8、对点,确定布料的门幅和断长足够裁剪,如果不够,在保证裁片可以使用的前提下,点击“裁剪执行参数”图标,修改面料缩水率,计算并确认。

9、裁剪前注意,模拟第一个裁片选项打勾。自动定点不勾。

10、裁剪过程中,如果发现面料偏移,在保证不会影响其他裁片的前提下,点击十字形状的图标并移动排料图,使之在布料的裁剪范围内。

11、在裁床紧急停止后,先排除问题,然后将紧急停止开关旋起,打开马达,清楚错误。

12、点击加裁上次中断的文件,图标来重新加载排料图。

13、选择上次中断的文件,移动机器红外灯定点,确定点的位置精确。定好点,点击触摸板上的“enter”图标确认。

14、裁剪结束后,将机器的衡架开出布料的范围后,点击触摸板又上角的工具图标,按住塑料膜上面的剪刀形图标3秒钟左右,切断塑料膜。

15、操作后,关掉控制面板,关闭气阀,切断电源,罩上防护罩。

第3篇 自动裁床安全操作规程

1、操作人员必须有很强的责任心,经过专业培训合格,方可上岗。

2、开机前,必须先检查电源是否完好和总气压是否达到0.5mpa。检查机器控制开关是否正常,围绕机器一圈,查看机器是否在控制原点,有无异常;检查机器周围是否通畅,有无异物;检查所要裁的面料是否符合标准。

3、检查所有紧急停止开关,确认都是旋起状态。

4、用“十和start”打开马达,并点击“clear errors”清楚错误。裁床原点复位。

5、打开make软件,选择需要的排料图。在cut软件里面点击“文件夹图标”,打开排料图,并确定是否正确。

6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡,布料的前沿不要超过机器的衡架。

7、盖上覆盖膜,并按键盘上“crl和a”键吸气。

8、对点,确定布料的门幅和断长足够裁剪,如果不够,在保证裁片可以使用的前提下,点击“ 裁剪执行参数”图标,修改面料缩水率,计算并确认。

9、裁剪前注意,模拟第一个裁片选项打勾。自动定点不勾。

10、裁剪过程中,如果发现面料偏移,在保证不会影响其他裁片的前提下,点击十字形状的图标并移动排料图,使之在布料的裁剪范围内。

11、在裁床紧急停止后,先排除问题,然后将紧急停止开关旋起,打开马达,清楚错误。

12、点击加裁上次中断的文件,图标来重新加载排料图。

13、选择上次中断的文件,移动机器红外灯定点,确定点的位置精确。

定好点,点击触摸板上的“enter”图标确认。

14、裁剪结束后,将机器的衡架开出布料的范围后,点击触摸板又上角的工具图标,按住塑料膜上面的剪刀形图标3秒钟左右,切断塑料膜。

15、操作后,关掉控制面板,关闭气阀,切断电源,罩上防护罩。

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