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内容
一、手持式设备定义与适用范围 手持式安全操作规程适用于各类工业环境中的手持式电动工具、气动工具以及非电动的手持式机械设备，包括但不限于电钻、砂轮机、电锯等。这些设备在日常工作中广泛应用于维修、装配、切割和打磨等作业。
二、操作前准备
1. 确保设备完好无损，检查电源线、插头、开关、防护罩等部件是否完整。
2. 验证设备是否适合待执行的任务，选择合适的附件和工具。
3. 穿戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、耳塞、防护手套和防尘口罩。
三、操作流程
1. 插入电源，打开开关，试运行设备，确认正常运行。
2. 稳固工作台或固定工件，防止作业过程中移动。
3. 操作时保持稳定姿势，握持设备时手指远离开关。
4. 按照任务需要调整速度和力度，避免过度使用导致设备过热。
四、安全注意事项
1. 不得在潮湿环境下使用电动工具，以防触电。
2. 操作时保持专注，避免身体接触旋转部件。
3. 工作结束后，关闭电源，等待设备完全停止再进行清理和维护。
五、设备维护
1. 定期清洁设备，避免尘埃和碎屑积累。
2. 检查并及时更换磨损部件，确保设备性能。
3. 存放设备时，应放在干燥、通风且儿童触及不到的地方。
六、应急处理 发生意外时，立即切断电源，使用急救设备，并及时报告给上级。
标准
1. 手持式设备的操作人员需接受专门培训，理解并掌握设备操作和安全规程。
2. 执行任务时，必须遵守本规程，违反者将受到相应处罚。
3. 安全检查记录应定期更新，确保设备始终处于良好状态。
4. 应急预案应定期演练，确保员工熟悉应对措施。
考试题及答案
1. 手持式设备在哪些环境中不能使用？（答案：潮湿环境）
2. 操作手持设备时，应如何握持？（答案：手指远离开关）
3. 哪项不是设备维护的必要步骤？（答案：在设备运行时清洁）
4. 发生意外后，第一步应做什么？（答案：切断电源）
5. 未受过培训的员工能否操作手持式设备？（答案：不能）
手持式安全操作规程范文
第1篇 手持式电动工具管理使用检查检修安全技术规程
1、分类
工具按触电保护分为:
ⅰ类工具指在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,还包含一个附加安全预防措施,其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线连接起来,使可触及的可导电的零件在基本绝缘损害的事故中不成为带电体。
ⅱ类工具指在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和设有保护接地或依赖安装条件的措施。
ⅲ类工具指在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。
2、对软电缆或软线的安全要求
2.1 ⅰ类工具的电源线必须采用三芯(单项工具)或四芯(三相工具)多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线;其中,绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护接地或接零线。
2.2 工具的软电缆或软线不得任意接长或拆换。
3、对插头、插座的安全要求
3.1 工具所用的插头、插座必须符合相应国家标准、带有接地插脚的插头、插座在插合时应符合规定的接触顺序,防止误插入。
3.2 工具软电缆或软线上的插头不得任意拆除或调换。
3.3 三级插座的接地插孔应单独用导线接至接地线(采用保护接地的)或单独导线接至地线(采用保护接零的),不得在插座内用导线将零线与地线直接连接。
4、检查和检修
4.1 工具在发出或收回时,应由保管人员进行日常检查。
4.2 工具必须由专职人员进行检查,每季度至少全面检查一次。
4.3 工具的日常检查包括以下项目:
4.3.1 外壳、手柄有否裂缝和破损。
4.3.2 保护接地线或接地零线连接是否正确且牢固可靠。
4.3.3 软电缆或软线是否完好无损。
4.3.4 插头是否完整无损。
4.3.5 开关动作是否正常灵活,有无缺陷和破裂。
4.3.6 电气保护装置是否完好。
4.3.7 机械保护装置是否完好。
4.3.8 工具转动部分是否灵活无障碍。
4.4 工具的定期检查,除4.3条的规定外,还须测量工具的绝缘电阻,如绝缘电阻小于表1规定的数值,必须进行干燥处理和检修,经检查合格后方可使用。
表1:绝缘电阻测量标准
测量部位
绝缘电阻(mω)
ⅰ类工具带电零件与外壳之间
2
ⅱ类工具带电零件与外壳之间
ⅲ类工具带电零件与外壳之间
7
1
4.5 工具如有绝缘损坏,软电缆或软线护套破裂,保护接地或接零线脱落,插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时,应立即进行修理,未修复前不得继续使用。
4.6 非专业人员不得擅自拆卸和修理工具。
4.7 在检修时,工具内的绝缘衬垫、管套等不得任意拆除、调换及漏装。
第2篇 手持式磨光机与抛光机安全操作规程
一、操作前检查
1.工作前应先检查磨片有无缺损、裂纹;电源插头、插座、电源线等有无破损;护罩是否安装有效;必须在确认安全可靠后方可使用。
2.插入电源之前,必须卸掉插在设备上的调整工具、并确认开关处于关闭状态。
二、操作要求
1.在无负载的状态下进行至少30秒的试转,确认无异常后方可开始使用。
2.操作时须将电源线放置于磨光机、抛光机的后端,以防触电或异外的发生。
3.工作中须以双手握紧机器,并要确保立足稳固,并正确穿戴劳保用品。
4.在工作中突然停电,必须马上将开关设定在关闭位置。
5.打磨、抛光时,应均匀用力,严禁用力过大、过猛或撞击物件。
6.工作结束需先关闭开关,待完全停转后方可放下,并将磨片朝上。
三、安全注意要求
1.严禁使用已受潮、有缺损、裂纹等缺陷的磨片。
2.禁止在易燃易爆的场所使用,如油漆房等区域。
3.禁止对着人的方向操作,以免飞溅物伤人。
4.禁止使用开关有故障的磨光机、抛光机。
5.相关辅助把手、防护罩等要齐全,其封闭面必须朝向操作者。
6.使用前和使用过程中,一经发现缺陷、故障或异常,必须报修停用。
4、保养维修事项
1.严禁拉扯电源线来拔出插头,电线必须远离高温、油液、锋利物品或机器的旋转部位,以防电源线损坏导致触电事故的发生。
2.观察机器上的旋转部位运作是否正常,转动时会不会被夹住。
3.调整、更换零配件或存放设备前,都必须拔出电源或气源。
第3篇 气动手持式煤帮锚杆钻机安全操作规程
气动手持式煤帮锚杆钻机司机必须经过专业培训、考试合格,持证上岗。
一、作业前检查:
1、使用条件:
1)、压缩空气:工作压力应保持0.4-0.63mpa,压缩空气要洁净干燥,必要时压气管路上要配置有效的气水分离器,并在每次钻孔作业之前,排放积水。
2)、润滑:进气口配有悬挂式注油器(油量200ml,将透明壳体留有10%的空腔为宜),调节适当出有量,使雾状颗粒送入气动马达转动部件进行润滑。轴承用zl-2锂基脂。
3)、钻杆符合要求,并具有一定的弹性和耐磨性。
2、接装进气、水接头前,锚杆机转柄必须处于关闭状态。
3、每次接装进气管,并冲出管内砂石异物,包括压气管路的聚留水。
4、操作者战立,应在钻机摇臂端的外侧。
5、据距离选用合适的初始钻杆。
6、钻孔前,先空运转,检查马达旋转,待全部正常,才能正式作业。
二、钻孔作业:
1、开眼位时,钻杆转速不宜过快。当钻进孔眼30mm左右时,方可逐步加快转速,进入正常孔作业。
2、钻孔到位后,减慢钻杆转速,使钻机靠重力平稳地带着钻杆撤出作业孔。
3、套钎钻孔时,长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。
三、搅拌和安装锚杆作业:
1、不允许使用弯曲不直的锚杆。
2、当人工用锚杆将药卷向钻杆孔内推入,并顶到位,装上搅拌套筒,开始用锚杆机搅拌和安装锚杆时,钻机转速以低速为宜,推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。
3、搅拌时,要注意,切勿一下子顶到位,然后开足马达,旋转搅拌。
4、停止搅拌待一分钟,用力矩扳手拧紧锚杆螺母。
四、作业后:
1、空转一下,达到去水防锈目的。
2、检查钻机有无损伤,螺栓有无松动,并及时处理好。
3、将钻机置于安全场所。
五、注意事项:
1、钻孔前,必须确保顶板与煤帮的稳定,进行安全作业。
2、钻孔时不准用戴手套的手去试握钻杆。
3、钻孔时,不要一味加大推力,应均速加大人工推力,避免因人工推力不均造成钻孔速度慢、卡钻、断杆、顶弯钻杆、崩裂刀刃或伤人等事故。
4、钻机加载和卸载时,会出现反扭距,操作者应注意站稳,合理把持手把,以取得平衡。
第4篇 手持式电动砂轮机安全操作规程
一.规定手持式电动砂轮机安全操作要求;适用局属所有手持式电动砂轮机使用作业,手持式钢刷机、布轮抛光机的使用也遵守此标准。
二.执行“手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程”和局“手持电动工具一般安全使用规定”并执行本规程。
三.手持式电动砂轮机等应有牢固的防护罩和良好的接地,否则禁止使用。
四.使用前应认真检查各部紧固螺丝有无松动、砂轮有无裂纹、金属外壳和电源引线有无漏电现象,通电试转良好,方可使用。
五.使用电动砂轮机、钢刷机等要精神集中,戴防护眼镜及绝缘手套,采取绝缘保护措施。
六.使用砂轮,要双手握紧,缓缓接触工件,不准撞击和猛压,用力要均匀,打磨工件应用砂轮正面,严禁使用侧面。
七.禁止两台砂轮对磨工件,砂轮旋转方向处不准有人,必要时要设安全挡板。
八.砂轮、钢刷机等暂停作业时要切断电源,电机转动时禁止随意放置。
九.使用中发现异响、异味,应停机断电,找电工检修。
十.更换砂轮、钢刷等应在电机停止转动并断电后进行。更换前认真检查所换砂轮片有无裂纹或缺损,安装必须配合适当,松紧适度,符合使用要求。
第5篇 手持式电动工具安全技术操作规程
1、使用的手持式电动工具,必须具有出厂合格证和说明书,并应制定出相应的安全技术措施,认真按照安全技术操作规程操作。
2、在一般场所,为保证安全,应选用ⅱ类工具,必须采用可靠的安全措施,如漏电保护器,保护接零等,使用者必须戴手套,穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
3、在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,必须使用ⅱ类或ⅲ类工具,并采取漏电保护及保护接零等安全保护措施。
4、在特殊环境,如湿热、雨雪以及存在爆炸性或腐蚀性的场所,使用的工具必须符合相应的防护等级的安全技术要求。
5、工具的所有插头、插座,必须符合相应的国家标准,工具软电缆或软线上的插头不得任意拆除或调换。
6、工具中运用的危险零部件或部位,必须按有关标准装设机械防护装置(如防护罩、防护盖等),不得任意拆除。
7、非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。
8、在使用手持电动工具时,应按安全技术操作规程规定,正确使用和佩带安全防护用具。
第6篇 砂轮机和手持式打磨机安全操作规程
1. 砂轮机(打磨机)要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。
2.使用前应检查砂轮(打磨机)是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机(打磨机)与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。
3.操作者工作前必须穿好工作服,戴上防护眼镜等。
4.对砂轮机(打磨机)护罩的位置进行调整,使磨轮表面只露出操作所需的最少位置。
5.砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。
6.切勿使用非打磨用途的磨轮两侧
7.砂轮机(打磨机)开动后,要空转二至三分钟,待运转正常时,才能使用。
8.使用砂轮机时,人不得直对砂轮运转方向。
9.磨工件或刀具时,不能用力过猛,不准撞击砂轮,以免砂轮(砂片)破裂伤人。
10.在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故。
11.砂轮(砂片)不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。
12.砂轮(砂片)磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全。
13.打磨机的电源线、插头不得漏电。软线长度要适当,不宜过长不能打死弯。用后应立即关闭电源,不准开着磨机离开去干其它的工作。
14.电源开关应安装在工作者附近,以便发生事故时及时停车。
15.砂轮机(打磨机)用完后,应立即关闭电门,不要让砂轮机(打磨机)空转。
16.如发生人身、设备事故,保护现场并及时上报有关部门。
第7篇 手持式电动工具管理使用检查维修安全技术标准规程
1分类
工具按触电保护分为:
ⅰ类工具--工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还包含一个附加安全预防措施,其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线连接起来,以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损害的事故中不成为带电体。
ⅱ类工具--工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和设有保护接地或依赖安装条件的措施。
ⅲ类工具--工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。
2对软电缆或软线的安全要求:
2.1 ⅰ类工具的电源线必须采用三芯(单项工具)或四芯(三相工具)多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中,绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护接地或接零线。
2.2工具的软电缆或软线不得任意接长或拆换。
3对插头、插座的安全要求
3.1工具所用的插头、插座必须符合相应的国家标准。带有接地插脚的插头、插座的插合时应符合规定的接触顺序,防止误插入。
3.2工具软电缆或软线上的插头不得任意拆除或调换。
3.3三级插座的接地插孔应单独用导线接至接地线(采用保护接地的)或单独导线接至地线(采用保护接零的)不得在插座内用导线直接将零线与地线连接起来。
4检查和维修
4.1工具在发出或收回时,必须由保管人员进行日常检查。
4.2工具必须由专职人员按以下规定进行检查。
4.2.1每季度至少全面检查一次。
4.2.2在湿热和温度差变化大的地区还应相应缩短检查周期。
4.3工具的日常检查至少应包括以下项目:
4.3.1外壳、手柄有否裂缝和破损。
4.3.2保护接地线或接地零线连接是否正确、牢固可靠。
4.3.3软电缆或软线是否完好无损。
4.3.4插头是否完整无损。
4.3.5开关动作是否正常、灵活、有无缺陷、破裂。
4.3.6电气保护装置是否完好。
4.3.7机械保护装置是否完好。
4.3.8工具转动部分是否灵活无障碍。
4.4工具的定期检查,除4.3条的规定外,还必须测量工具的绝缘电阻,绝缘电阻应小于表1规定的数值。
4.5长期放置不用的工具,在使用前必须测量绝缘电阻。如果绝缘电阻小于表1规定的数值,必须进行干燥处理和维修,经检查合格后方可使用。
4.6工具如有绝缘损坏、软电缆或软线护套破裂、保护接地或接零线脱落、插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时,应立即进行修理,在未修复前不得继续使用。
4.7非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。
4.8在维修时,工具内的绝缘衬垫、管套等不得任意拆除、调换或漏装。
4.9工具的电气绝缘部分经修理后,必须进行下列测量和试验。
4.9.1绝缘电阻测量按表1。
测量 部位
绝缘电阻(mω)
ⅰ类工具带电零件与外壳之间
ⅱ类工具带电零件与外壳之间
ⅲ类工具带电零件与外壳之间
2
7
1
4.9.2绝缘耐压试验按表2
试验电压的施加部位
试验电压(v)
ⅰ类工具
ⅱ类工具
ⅲ类工具
带电零件与壳体零件之间仅由基本绝缘与带电零件隔离由加强绝缘与带电零件隔离
380
2800
950
注:绝缘耐压试验的时间维持1分钟。
4.9.3工具如果不能修复,必须办理报废销帐手续。
第8篇 手持式电动工具安全使用规程
除严格执行gb3787—83《手持电动工具的管理使用、检查和维修安全技术规程》外，还应执行我厂以下补充规定。
1．我厂补充规定
(1)各单位应指定专人对工具妥善保管，按照gb3787—83的规定每季度至少全面检查一次。不懂安全技术规程的人不得使用。
(2)使用前应检查工具名牌是否与将采用的电源电压相符。如果对使用的电源模糊，则禁止使用。
(3)电动工具应有专用插销。禁止将导线直接挂在电源上。
(4)湿手不准插拔插销或拉合开关，拉合时脸应避开可能产生的弧光。
(5)禁止在负荷的情况下拔插销或拉电源开关，以上工作应在停机后进行。
(6)在使用中发现电气缺陷，应立即请电工检修，否则准使用，禁止非电气人员随意拆修。
(7)进入容器设备应按规定办理“进入容器设备作业证”。
(8)有关人员在容器内进行检修时，应使用电压不超过12伏或24伏的低压防爆灯，在容器外部必须有人监护。
(9)检验仪器和修理工具必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线，容器内部电线一般不得有接头，外部接头应使用插头插座或加可靠绝缘。
(10)在容器内工作时，容器外部必须有专人监护，电源开关、变压器、漏电保护器应设在容器外部，电源开关应在监护人跟前，发生意外情况时可立即断电。
(11)监护人必须具有安全用电知识，懂得预防触电和触电急救知识和必需的防火、防爆、防毒知识。
第9篇 手持式电动砂轮机安全技术规程
1．电动手砂轮必须有牢固的防护罩和良好的接地线，否则禁止使用。
2．使用前，须认真检查各部螺丝有无松动，砂轮有无裂纹，金属外壳和电源有无漏电之处如有上述弊病，必须修好后使用。
3．使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。
4．使用电动手砂轮要精神集中，应戴防护眼镜及橡皮手套或采取绝缘措施，严禁戴绒布手套。
5．使用砂轮，两手要拿稳，并缓慢接触工件，不要撞击和猛压，打磨工件要用砂轮的正面磨，禁用侧面，防止砂轮破碎伤人，应在磨件前设安全挡板。不准两台砂轮对着磨工件。砂轮磨削中危险部位不准站人。
6．砂轮暂时不用时，必须关闭开关，切断电源。砂轮在转动中不准松手随意放置。
7．换砂轮时，要认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，安装必须配合适当。砂轮与接盘问的软垫装置须接触紧密。用扳手紧螺帽，松紧要适度。
8．凡在禁火区域，使用电动手砂轮时，须按“安全用火管理制度”办理手续。
9．砂轮未停止转动时，不得更换砂轮片和用手触及转动部分，更不得用手强制停转。
1o．使用发现异常，应停机断电，请分管人员检查修理。
11．在执行本规定的同时，还应执行《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程(gb3787～83)》及《手持式电动工具安全使用规定》。
第10篇 手持式电锯安全操作规程
1、操作前要检查锯条是否已经在正确的位置上被紧固。
2、不得用手去触摸正在运行的锯条。
3、不要在放下工具时还让它继续运转。只有在用手保持时方可进行操作。
4、不要在工作结束后马上触摸锯条。锯条很烫。会烫伤你的皮肤。
5、不得损伤工具的电缆线,不可拖着电缆线移动工具或拉导线拔出插头。在户外需要延长导线时一定要采用户外专用的延长导线和接线板。
6、当工具发生故障时,请到特约维修站进行修理,不可勉强使用有故障的工具,不得擅自进行修理和更换零件。
第11篇 手持式电动角磨机安全操作规程
一、使用前的准备
1、使用前请仔细检查角磨机保护罩、辅助手柄,必须完好无松动。
2、插头插上之前,电缆软线及插头等完好无损,务必检查机器开关是否处在关闭的位置。
3、使用的电源插座或接线板,应检查电源插座或接线板电源线有无破损现象,严禁有破损现象。
4、装好所用的砂轮片前,注意是否出现有受潮现象和缺角等现象,并且安装后必须牢靠无松动,严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。使用前,应拿掉所用专用工具或扳手。
5、角磨机在使用前必须要开机试转1min,看所用的砂轮片运行是否平稳正常,保护装置是否妥善可靠,确认无误后方可正常使用。
6、操作角磨机前,操作人员必须配带防护眼镜及防尘口罩,防护设施不到位不准作业。
7、所需加工的工件,事前应夹紧,安全可靠。
二、使用过程中
1、在操作时,角磨机的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品,以免造成不必要的伤害。
2、角磨机在使用中,所用的砂轮片在打磨时与工件的倾斜角度约在30至40度为宜。在打磨时勿重压、勿倾斜、勿摇晃,应根据所用砂轮片的材质适度控制打磨力度。
3、使用角磨机时要切记不可用力过猛,要徐徐均匀用力,以免发生打磨片撞碎的现象,如出现打磨片卡阻现象,应立即将打磨机提起,以免烧坏打磨机或因打磨片破碎,造成不安全隐患。
4、角磨机工作时间较长而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时,请立即停机待自然冷却后再行使用。
5、使用过程中,更换所用的砂轮片时,必须关闭电源或拉掉电源线,确认无误后方可进行砂轮片的更换,务必使用专用工具拆装,严禁乱敲乱打。更换后必须开机试转1min,看所用的砂轮片运行是否平稳正常。
6、工作完成后,关闭角磨机开关,并握住角磨机,直到砂轮片完全停止转动,将其放好。
7、工作结束后,角磨机用毛刷清除防护罩内外等处积尘,保持角磨机干净、整洁;将其存放在指定位置。并保持工作场地干净、整洁。
三、注意事项
1、严禁使用无安全防护罩的角磨机,对防护罩出现松动而无法紧固的角磨机严禁使用并由专人及时修理,严禁当事人擅自拆卸角磨机。
2、使用时应先将角磨机空载试运行一下后,再接触被加工的工件,严禁在角磨机已经与工件接触的状态下直接启动角磨机进行作业。
3、移动角磨机时切勿用手提拉电源线的方法,亦不得用手拉电源线的方式将角磨机从插座拔下的方法,这样做可能造成电源线折断,产生危险。
4、角磨机出现故障需检修时,或需要更换任何零件时,均应在插头自电源插座拔下的状态进行。
5、严禁使用已有残缺的砂轮片,不能用手捉住小零件对角磨机进行加工或单手操作角磨机工作。
6、严禁操作人员围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹,确保人身及财产安全。
7、角磨机出现有不正常声音,或过大振动或漏电,应立刻停止作业。检查维修,更换配件前必须先切断电源。检查对碳刷的磨损程度由专业人员适时更换。
8、合理使用角磨机,禁止将角磨机代替切割机使用。
四、维护与保养
1、经常检查电源线联接是否牢固,插头是否松动,开关动作是否灵活可靠。
2、角磨机碳刷为消耗品,使用一段时间后要注意更换,若电刷磨损过短,要及时要求专业人员更换电刷,更换时注意让其接触良好,以防因电刷接触不良而形成火花过大或烧毁电枢。
3、定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好,适时对转动部位加注润滑油,以延长角磨机的使用寿命。并清除角磨机任何部位的油污与灰尘。
第12篇 气动手持式钻机安全操作规程
一、 概述
zqsj-80/2.8s架座支撑气手持式动钻机由便携手持式主机与支架组合而成,该钻机主机为便携式,它具有安全防爆、转矩大、速度高、体积小、效率高、结构简单、维修方便等特点,适用于探测地质构造煤层、探放水、抽放瓦斯、煤体注水、泄放压力孔、巷道贯通超前孔、巷道锚杆支护孔及其它特殊用途。经矿管委研究决定选用改产品,投入于我矿1906、1907采煤工作面替换原采用的煤电钻。
二、安全操作规程
1、操作前所有操作开关均处于“关闭”位置。
2、所有水、气管路确保清洁。
3、按标志牌所示连接气、水管路。
4、严禁在钻机下垫软的物质及木料等。
5、严禁用手触摸旋转的钻杆。
6、推进速度和推进力要适度,防止卡钻,损坏钻杆、钻头。
7、当钻机突然卡钻时,将产生较大的反扭矩,操作者应小心操作,以防伤人。
8、注油器中加足够的润滑油,无油雾喷出时,不准开钻。
9、减速箱内每月加注适量的黄油,工作时减速箱体温度不可超出65℃.
10、操作者与钻机要保持适当的安全距离,以防钻杆折断发生意外。
11、钻孔结束后,用水将钻机冲洗、擦拭干净并远离工作面妥善放置,放置位置要正确,防止磕碰。
12、使用气压不得超过0.63mpa。
13、必须使用我厂生产的fy200b型注油器。
14、每班开机前一定要检查油雾器中的油量。若发现油量不足时及时加油。
15连接钻机气管。
16、检查供气系统。
17、确定气控制开关处于“关闭”位置。
18、检查钻头是否锋利、钻杆是否弯曲。
19、检查手把是否灵活、可靠。
20、检查正常后将钻杆插入主轴中。
21、检查工作地点支架是否完好、可靠。
22、检查工作地点是否有危岩未清理或支护。
23、上述检查完毕后,确保安全后,握住进气手把,钻杆顺时针旋转,开始钻孔。
第13篇 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术标准规程
1分类
工具按触电保护分为：
ⅰ类工具--工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加安全预防措施，其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护（接地）导线连接起来，以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损害的事故中不成为带电体。
ⅱ类工具--工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和设有保护接地或依赖安装条件的措施。
ⅲ类工具--工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。
2对软电缆或软线的安全要求：
2.1 ⅰ类工具的电源线必须采用三芯（单项工具）或四芯（三相工具）多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中，绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护接地或接零线。
2.2工具的软电缆或软线不得任意接长或拆换。
3对插头、插座的安全要求
3.1工具所用的插头、插座必须符合相应的国家标准。带有接地插脚的插头、插座的插合时应符合规定的接触顺序，防止误插入。
3.2工具软电缆或软线上的插头不得任意拆除或调换。
3.3三级插座的接地插孔应单独用导线接至接地线（采用保护接地的）或单独导线接至地线（采用保护接零的）不得在插座内用导线直接将零线与地线连接起来。
4检查和维修
4.1工具在发出或收回时，必须由保管人员进行日常检查。
4.2工具必须由专职人员按以下规定进行检查。
4.2.1每季度至少全面检查一次。
4.2.2在湿热和温度差变化大的地区还应相应缩短检查周期。
4.3工具的日常检查至少应包括以下项目：
4.3.1外壳、手柄有否裂缝和破损。
4.3.2保护接地线或接地零线连接是否正确、牢固可靠。
4.3.3软电缆或软线是否完好无损。
4.3.4插头是否完整无损。
4.3.5开关动作是否正常、灵活、有无缺陷、破裂。
4.3.6电气保护装置是否完好。
4.3.7机械保护装置是否完好。
4.3.8工具转动部分是否灵活无障碍。
4.4工具的定期检查，除4.3条的规定外，还必须测量工具的绝缘电阻，绝缘电阻应小于表1规定的数值。
4.5长期放置不用的工具，在使用前必须测量绝缘电阻。如果绝缘电阻小于表1规定的数值，必须进行干燥处理和维修，经检查合格后方可使用。
4.6工具如有绝缘损坏、软电缆或软线护套破裂、保护接地或接零线脱落、插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时，应立即进行修理，在未修复前不得继续使用。
4.7非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。
4.8在维修时，工具内的绝缘衬垫、管套等不得任意拆除、调换或漏装。
4.9工具的电气绝缘部分经修理后，必须进行下列测量和试验。
4.9.1绝缘电阻测量按表1。
| 测 量 部 位 | 绝缘电阻（mω） |
| ⅰ类工具带电零件与外壳之间 ⅱ类工具带电零件与外壳之间 ⅲ类工具带电零件与外壳之间 | 2 7 1 |
4.9.2绝缘耐压试验按表2
| 试验电压的施加部位 | 试验电压 （v） | ||
上一页12下一页ⅰ类工具
ⅱ类工具
ⅲ类工具
带电零件与壳体零件之间仅由基本绝缘与带电零件隔离由加强绝缘与带电零件隔离
380
2800
950
注：绝缘耐压试验的时间维持1分钟。
4.9.3工具如果不能修复，必须办理报废销帐手续。
第14篇 手持式电动工具的管理、使用、检查和检修安全技术规程
1、分类
工具按触电保护分为：
ⅰ类工具指在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，还包含一个附加安全预防措施，其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护（接地）导线连接起来，使可触及的可导电的零件在基本绝缘损害的事故中不成为带电体。
ⅱ类工具指在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和设有保护接地或依赖安装条件的措施。
ⅲ类工具指在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。
2、对软电缆或软线的安全要求
2.1 ⅰ类工具的电源线必须采用三芯（单项工具）或四芯（三相工具）多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线；其中，绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护接地或接零线。
2.2 工具的软电缆或软线不得任意接长或拆换。
3、对插头、插座的安全要求
3.1 工具所用的插头、插座必须符合相应国家标准、带有接地插脚的插头、插座在插合时应符合规定的接触顺序，防止误插入。
3.2 工具软电缆或软线上的插头不得任意拆除或调换。
3.3 三级插座的接地插孔应单独用导线接至接地线（采用保护接地的）或单独导线接至地线（采用保护接零的），不得在插座内用导线将零线与地线直接连接。
4、检查和检修
4.1 工具在发出或收回时，应由保管人员进行日常检查。
4.2 工具必须由专职人员进行检查，每季度至少全面检查一次。
4.3 工具的日常检查包括以下项目：
4.3.1 外壳、手柄有否裂缝和破损。
4.3.2 保护接地线或接地零线连接是否正确且牢固可靠。
4.3.3 软电缆或软线是否完好无损。
4.3.4 插头是否完整无损。
4.3.5 开关动作是否正常灵活，有无缺陷和破裂。
4.3.6 电气保护装置是否完好。
4.3.7 机械保护装置是否完好。
4.3.8 工具转动部分是否灵活无障碍。
4.4 工具的定期检查，除4.3条的规定外，还须测量工具的绝缘电阻，如绝缘电阻小于表1规定的数值，必须进行干燥处理和检修，经检查合格后方可使用。
表1：绝缘电阻测量标准
| 测量部位 | 绝缘电阻（mω） |
| ⅰ类工具带电零件与外壳之间 | 2 |
| ⅱ类工具带电零件与外壳之间 ⅲ类工具带电零件与外壳之间 | 7 1 |
4.6 非专业人员不得擅自拆卸和修理工具。
4.7 在检修时，工具内的绝缘衬垫、管套等不得任意拆除、调换及漏装。
第15篇 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程
为了防止手持式电动工具(以下简称工具)在使用中引起的人身伤亡事故，本标准对工具的管理、使用、检查和维修中的安全技术要求作出规定。
本标准适用于生产劳动过程中使用的工具的管理、使用、检查和维修。
1 分类
工具按触电保护分为：
1.1 ⅰ类工具
工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线连接起来，以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。
1.2 ⅱ类工具
工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。
ⅱ类工具分绝缘外壳ⅱ类工具和金属外壳ⅱ类工具，在工具的明显部位标有ⅱ类结构符号。
1.3 ⅲ类工具
工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。
2 设计、制造
2.1 工具及其所配元件的设计、制造必须符合相应的国家或专业标准的规定。
2.2 工具及其所配元件必须经国家有关部门根据相应的国家或专业标准的规定检验合格，符合安全技术要求并获得批准后，方能生产和销售。
2.3 工具在出厂时，必须附有详细的使用说明书。说明书中应有独立的章节说明工具使用的安全技术要求，其内容应包括必须注意的事项，可能出现的危险和相应的预防措施。
3 选购和储运
3.1 工具的销售和使用单位必须选购和使用经检验合格，符合安全技术要求的工具。
3.2 工具在正常运输中必须保证不因震动，受潮等而影响其安全技术性能。
3.3 工具必须存放在干燥、无有害气体和腐蚀性化学品的场所。
3.4 工具必须由具备专业技术知识的人员负责保管，并配备必要的检验设备。
4 安全技术管理
4.1 工具的安全技术管理必须包括：
4.1.1 贯彻执行本标准和其他有关安全技术的要求。
4.1.2 监督、检查工具的使用和维修。
4.1.3 对工具的使用、保管、维修人员进行用电安全技术教育。
4.1.4 对工具引起的触电事故进行调查、统计和分析，提出预防措施，并上报有关部门。
4.1.5 必须按照本标准和工具使用说明书的要求及实际使用条件，制订出相应的安全操作规程。安全操作规程的内容至少应包括：
a. 工具的允许使用范围；
b. 工具的正确使用方法和操作程序；
c. 工具使用前应着重检查的项目和部位，以及使用中可能出现的危险和相应的防护措施；
d. 工具的存放和保养方法；
e. 操作者注意事项。
4.2 使用单位必须建立工具使用、检查和维修的技术档案。
5 工具的合理选用
5.1 在一般场所，为保证使用的安全，应选用ⅱ类工具。
如果使用ⅰ类工具，必须采用其他安全保护措施，如漏电保护电器、安全隔离变压器等。否则，使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。
5.2 在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，必须使用ⅱ类或ⅲ类工具。
如果使用ⅰ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于30毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护电器。
5.3 在狭窄场所如锅炉、金属容器、管道内等，应使用ⅲ类工具。
如果使用ⅱ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于15毫安，动作时间不大于0.1秒的漏电保护电器。
ⅲ类工具的安全隔离变压器，ⅱ类工具的漏电保护电器及ⅱ、ⅲ类工具的控制箱和电源联接器等必须放在外面，同时应有人在外监护。
5.4 在特殊环境如湿热、雨雪以及存在爆炸性或腐蚀性气体的场所；使用的工具必须符合相应的防护等级的安全技术要求。
6 对软电缆或软线的安全要求
6.1 ⅰ类工具的电源线必须采用三芯(单相工具)或四芯(三相工具)，多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中，绿/黄双色线在任何
