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内容
一、操作前准备
1. 确保轧尖机已进行定期维护，所有部件完好无损。
2. 检查电源线路，确保接地良好，电压稳定。
3. 穿戴好防护装备，包括安全眼镜、工作服和防滑鞋。
4. 清理工作台面，去除可能导致机器故障的杂物。
二、开机与调试
1. 启动轧尖机前，确认开关处于关闭状态。
2. 轻轻转动飞轮，检查是否有异常阻力或噪音。
3. 根据工件材质调整压力和进给速度，逐步试运行。
三、操作过程
1. 将工件平稳放入夹具，确保定位准确。
2. 开启机器，逐渐增加压力，观察工件变形情况。
3. 不得在机器运行过程中接触工作区域，避免手指卷入。
4. 如需调整，必须先停机，再进行操作。
四、安全注意事项
1. 严禁未经培训的人员操作轧尖机。
2. 操作时保持专注，避免分心。
3. 发现异常立即停机，报告给维修人员。
4. 工作结束后，断电并清洁设备。
五、应急处理
1. 遇到机器故障，按下紧急停止按钮。
2. 如有受伤，立即启动应急预案，呼叫医疗援助。
标准
1. 所有操作应遵循工厂的安全规章制度和设备操作手册。
2. 每次开机前，操作员需通过安全检查，确保设备和自身准备就绪。
3. 定期进行安全培训，提高员工的自我保护意识和应急处理能力。
4. 设备故障后，未经专业人员修复，不得再次启动。
考试题及答案
1. 何时可以接触轧尖机的工作区域？
答：只有在机器完全停止并且断电后才能接触工作区域。
2. 发现机器异常时，应该怎么做？
答：立即停机，报告给维修人员，不得自行处理。
3. 操作轧尖机时，需要穿戴哪些防护装备？
答：需要穿戴安全眼镜、工作服和防滑鞋。
4. 未经培训的人员能否操作轧尖机？
答：不能，只有经过培训的人员才能操作。
5. 在什么情况下，应按下紧急停止按钮？
答：遇到机器故障或人员受伤时，应立即按下紧急停止按钮。
轧尖机安全操作规程范文
第1篇 轧尖机安全操作规程
1、严格执行技术规程，不违章作业，确保安全生产，做到懂原理、懂结构、懂性能、懂用途；
2、各润滑点润滑，每班不少于2次，并经常检查各传动部位润滑情况；
3、设备使用前应空载运转1～2分钟，确信无障碍物、紧固件无松动及不安全隐患，方可接通电源；
4、操作者操作时，应保证两轧辊旋转方向为轧丝退出方向（站在轧辊左侧看，下轧辊顺时针转，上轧辊逆时针转），这样轧丝容易退出，不易发生事故，并禁止钢丝同时在轧机内进行轧尖；
5、确保钢丝轧细后顺次喂入槽孔，不能越槽，并且一次不能轧入太长，以免死机；
6、定期检查设备，及时更换易损件，确保设备正常运转；
7、按规定做好设备的日常维护和保养，做到整齐、清洁、润滑、安全。
第2篇 轧尖机工安全操作规程
1.工作前检查材料支架是否稳固,机床开关是否有效,齿轮防护罩是否牢固。
2.开机前,要整理工作地和机床上的工具、杂物。
3.调整轧辊间隙时,间隙压力不能太大,防止把料轧裂。轧尖时,要逐渐加压,不要一次轧成。
4.要检查毛料的实际尺寸,几何形状和硬度是否符合规定。禁止加工未经退火的棒料,防止挤裂轧辊或崩出碎块伤人。
5.操作工向下扔料时,要注意周围人的安全。剪开捆料铁丝时,要防止棒料滚动或铁丝弹出伤人,捆料铁丝要及时清理掉。
6.送料轧尖时,必须握紧料棒,防止棒料滑动或翘起,加工直径在18毫米以上的料,要两人协同工作,注意协调配合好。
7.轧过尖的料不能用手触摸尖端,防止烫伤。
8.料架位置要适当,不得堵塞通道。
9.排出的废料、边角余料必须放在指定位置。
10.无关人员不准靠近正在轧尖的材料和设备。
11.操作者注意力要集中,坚守岗位,不要左顾右盼。
第3篇 轧尖机:安全操作规程
1、严格执行技术规程,不违章作业,确保安全生产,做到懂原理、懂结构、懂性能、懂用途;
2、各润滑点润滑,每班不少于2次,并经常检查各传动部位润滑情况;
3、设备使用前应空载运转1~2分钟,确信无障碍物、紧固件无松动及不安全隐患,方可接通电源;
4、操作者操作时,应保证两轧辊旋转方向为轧丝退出方向(站在轧辊左侧看,下轧辊顺时针转,上轧辊逆时针转),这样轧丝容易退出,不易发生事故,并禁止钢丝同时在轧机内进行轧尖;
5、确保钢丝轧细后顺次喂入槽孔,不能越槽,并且一次不能轧入太长,以免死机;
6、定期检查设备,及时更换易损件,确保设备正常运转;
7、按规定做好设备的日常维护和保养,做到整齐、清洁、润滑、安全。
第4篇 轧尖机工的安全操作规程
1．工作前检查材料支架是否稳固，机床开关是否有效，齿轮防护罩是否牢固。
2．开机前，要整理工作地和机床上的工具、杂物。
3．调整轧辊间隙时，间隙压力不能太大，防止把料轧裂。轧尖时，要逐渐加压，不要一次轧成。
4．要检查毛料的实际尺寸，几何形状和硬度是否符合规定。禁止加工未经退火的棒料，防止挤裂轧辊或崩出碎块伤人。
5．操作工向下扔料时，要注意周围人的安全。剪开捆料铁丝时，要防止棒料滚动或铁丝弹出伤人，捆料铁丝要及时清理掉。
6．送料轧尖时，必须握紧料棒，防止棒料滑动或翘起，加工直径在18毫米以上的料，要两人协同工作，注意协调配合好。
7．轧过尖的料不能用手触摸尖端，防止烫伤。
8．料架位置要适当，不得堵塞通道。
9．排出的废料、边角余料必须放在指定位置。
10．无关人员不准靠近正在轧尖的材料和设备。
11．操作者注意力要集中，坚守岗位，不要左顾右盼。
第5篇 轧尖机工-安全操作规程
轧尖机工的安全操作规程
1.工作前检查材料支架是否稳固,机床开关是否有效,齿轮防护罩是否牢固。
2.开机前,要整理工作地和机床上的工具、杂物。
3.调整轧辊间隙时,间隙压力不能太大,防止把料轧裂。轧尖时,要逐渐加压,不要一次轧成。
4.要检查毛料的实际尺寸,几何形状和硬度是否符合规定。禁止加工未经退火的棒料,防止挤裂轧辊或崩出碎块伤人。
5.操作工向下扔料时,要注意周围人的安全。剪开捆料铁丝时,要防止棒料滚动或铁丝弹出伤人,捆料铁丝要及时清理掉。
6.送料轧尖时,必须握紧料棒,防止棒料滑动或翘起,加工直径在18毫米以上的料,要两人协同工作,注意协调配合好。
7.轧过尖的料不能用手触摸尖端,防止烫伤。
8.料架位置要适当,不得堵塞通道。
9.排出的废料、边角余料必须放在指定位置。
10.无关人员不准靠近正在轧尖的材料和设备。
11.操作者注意力要集中,坚守岗位,不要左顾右盼。
