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内容
一、汇流排安全操作的基本原则
1. 确保个人防护装备齐全：操作前，员工必须佩戴安全帽、防护眼镜、绝缘手套和防静电鞋。
2. 遵守操作规程：严格遵守汇流排安装、拆卸和维护的操作流程，不得擅自改变操作步骤。
3. 定期检查：定期进行汇流排的电气性能和机械结构检查，确保其处于良好状态。
4. 严禁带电操作：在未切断电源的情况下，禁止接触汇流排及其相关设备。
二、汇流排的安装与拆卸
1. 安装前准备：确认汇流排型号、规格与系统匹配，检查配件完整性，清理安装区域。
2. 安装步骤：
- 安装支架：根据设计图纸固定汇流排支架，确保水平稳定。
- 搭接汇流排：将汇流排逐段连接，保证电气接触良好，无明显缝隙。
- 连接电源：安装好端子，通过专用工具紧固，确保导电可靠。
3. 拆卸流程：
- 断开电源：确保汇流排完全断电，挂上“禁止合闸”警示牌。
- 拆除端子：松开并拆除连接螺栓，小心拆下汇流排。
- 清理现场：整理拆下的汇流排和配件，清理工作区域。
三、汇流排的日常维护
1. 清洁维护：定期清除汇流排表面灰尘，防止积尘影响导电性能。
2. 热态监测：监控汇流排运行温度，如发现异常升温，应及时查明原因并处理。
3. 载流检查：检查汇流排载流能力，如有过载迹象，应调整负荷分配或更换汇流排。
4. 应急处理：遇到突发故障，立即停机并报告，由专业人员进行检修。
标准
1. 符合gb/t 13384-2008《电气设备安全设计导则》等相关国家标准。
2. 遵守企业内部的安全操作规程和设备管理规定。
3. 维护活动应符合iso 9001质量管理体系要求，确保设备安全、高效运行。
考试题及答案
1. 操作汇流排时，应佩戴哪些个人防护装备？（多选） a. 安全帽 b. 防护眼镜 c. 绝缘手套 d. 防静电鞋 答案：a、b、c、d
2. 汇流排安装前需要做哪些准备工作？ a. 确认汇流排型号与系统匹配 b. 检查配件完整性 c. 清理安装区域 d. 直接开始安装 答案：a、b、c
3. 在拆卸汇流排时，第一步应该做什么？ a. 拆除端子 b. 断开电源 c. 清理现场 d. 搭接汇流排 答案：b
4. 如何进行汇流排的热态监测？ a. 观察汇流排颜色变化 b. 定期测量汇流排表面温度 c. 检查汇流排长度 d. 监控周围环境温度 答案：b
5. 发现汇流排载流异常时，应如何处理？ a. 自行调整负荷分配 b. 更换汇流排 c. 立即停机并报告 d. 继续观察一段时间 答案：c
汇流排安全操作规程范文
第1篇 气体汇流排安全操作规程
气体汇流排适用于气体消耗量较大的企业，其原理是将瓶装气体通过气体配比柜、卡具及软管输入至汇流排主管道，经减压，调节，通过管道输送至使用工地，其广泛应用于医院、化工、焊接、电子及科研单位。
气体汇流排基本性能
气体汇流排是一种集中充气或供气的装置,它是将多只钢瓶气体通过阀门、导管联接到汇流总管，以便同时对这些钢瓶充气；或者减压、稳压后由管道输送到使用场所的专用设备，以保证用气器具的气源压力稳定可调，并达到不间断供气的目的。
气体汇流排安全操作规程
1.气瓶应放置牢固，气瓶防倾倒措施不应用铁质链条，应用软绳上下两道圈好，防止相互碰撞和气瓶倾倒
2.非工作人员不得入内及动用设备
3.严禁吸烟和有明火，密封用的垫片材料必须用不燃材料制作，使用时严禁碰撞或用铁制工具敲击（包括各阀门、附件等）以免产生火花引起爆炸。
4.气瓶内的气体不得将气用尽，应当留有一定的余压，以免产生倒灌。
5.对送来的气瓶应检查各附件，瓶体是否完好，柒色正确，来路不明的气瓶不得入库和使用。
6.使用时，开启阀门动作应缓慢，不得急剧开启，防止气体产生冲击，产生静电和火花。
7.管道维修和更换附件严禁带压操作，应卸去管内压力，关好所有阀门后方可进行。
第2篇 贵金属车间氧气汇流排安全规程
1 范围
本标准规定了使用氧气汇流排的员工必须遵守的安全细则。
本标准适用于资源综合利用公司贵金属车间火法工序。
2 引用文件
无
3 职责与权限
3.1 氧气汇流排装置系车间备用氧气,只在氧气站出现故障和大修无法供氧时使用。
3.2 阀门的开启、关闭在操作中应缓慢进行,防止过快过猛,产生火花。
3.3 带压储存应在摸索出压力上升与时间变化的关系后进行,并且安全装置应稳妥可靠。
3.4 检修新换的管阀必须彻底去除油污后才能装入。
3.5 设备要检修焊接前,必须首先排尽管道中的气体,用无油干燥的热空气或干氮气加温吹除至常温,且设备的含氧量低于21%时方可施焊。
3.6 操作时应穿戴合适的劳动保护用品。
4 工作环境要求
4.1 良好的通风条件,远离明火区10米以上,工作环境温度:-20~40℃。
4.2 氧气储存房间安全管理规定:
4.2.1 操作人员必须树立高度责任感,严禁吸烟与带入火种。明火区应远离10米以上,禁止用油手套开动阀门。凡不熟悉本规程和考试不合格者严禁工作。
4.2.2 氧气瓶应设有专人接受检查,未经检查不准充气。
4.2.3 压力表、安全阀要定期校验,保持灵敏准确。检查漏气应用肥皂水,严禁用火试验。
4.2.4 气瓶温度不得超过45摄氏度。
4.2.5 有下列情况之一的气瓶,禁止充装气体:
(1)瓶上沾有油脂,瓶嘴冻结;
(2)气瓶的漆色、字样和所装气体不符的;漆色、字样脱落,不易识别气瓶种类的,钢印标记不全或不能识别;
(3)气瓶漏气,气阀不良及瓶内无余气;
(4)安全附件不全,没有安全帽或者安全帽难以旋紧的;
(5)有底座的气瓶,底座损坏,歪斜或者已经松动的;
(6)已经超过检验期限的。
4.2.6 气瓶间必须将各种气瓶按规定分开存放,氢、乙炔气瓶禁止放在氧气瓶存储间、充氧间及氧气站内。气瓶应直立放置并标有明显标记。放置必须整齐,并设有栏杆或支架加以固定,防止发生滚动。存放区要留有适当的宽度。
4.2.7 操作人员必须定期巡查压力表,气体管路,如发现不正常时立即采取适当措施处理并向有关部门报告,
4.2.8 冬季气瓶出口处结冰时,只许用蒸气,热水加以热溶解,严禁使用明火烘烤。
5 岗位安全要求的内容
5.1 操作前的准备:
装置在投入使用前必须进行气密性试验,吹除处理及阀门仪表的检验。
5.1.1 气密性试验:
装置完成安装后应进行系统气密性试验,试验压力为装置的最高工作压力,试验用气为无油干燥空气或干氮气,试验时间不得小于4小时。
5.1.2 吹除处理
气密性试验合格后,需用干燥无油的空气对装置系统进行吹除处理,以去除潮湿空气,排除气露点应不高于-60℃。注意吹除时,凡有外接管口都应排气,以清除管道、阀门中的机械杂质及潮湿空气。
系统在用干燥空气或干燥氮气吹除之后,还必须用产品气体即氧气吹除,直至排出气体纯度达到要求为止。
5.1.3 管道、阀门、仪表的检查。
在使用前,必须认真检查管道系统有无泄漏,各部阀门是否处于正确的启闭状态,仪表指示是否正确,否则必须予以修理调整。
5.2 氧气汇流排操作规程
5.2.1 氧气入库后,把氧气瓶用固定装置固定,防止发生滚动和倾倒。
5.2.3 确定使用阀门关闭,拧下氧气瓶安全帽,进行氧气的连接,进口连接g5/8
出口连接 g3/4union插焊接头。
5.2.4 连接完毕检查各仪表和压力表无误后开启氧气瓶阀门正常供氧,最高输入压力15mpa额定输出压力0.1~1.2mpa。
5.2.5 确认氧气汇流装置工作正常后,可开启使用点阀门正常用氧。
5.2.6 使用过程中检查各压力表和仪表使用情况以及用氧情况,并认真做好记录。
5.2.7 氧气使用完毕或更换氧气瓶,必须先关闭使用点阀门,关闭各氧气进行更换。
6 记录
chqdql j44 资源综合回收公司贵金属车间氧气汇流排运行记录
附:氧气汇流排(1_3)产品说明
附:
氧气汇流排(1_3)
型号:sh91-ms-3s-y
产品说明:
1 设计特点
1.1 独创性的阀座式节点设计,提升整体坚固性。
1.2 汇流导管托架能保持导管直线度。
1.3 汇流导管采用优质316材质制造。
1.4 整个系统经严格强度及气密性测试,安全可靠。
1.5 龙门架设计,方便安装。
1.6 配置大流量气体减压器。
1.7 结构合理,经久耐用。
1.8 可预留压力开关接口及扩展接口。
1.9 丙烷、丙烯、乙炔、天然气介质配回火防止器。
1.10 易维护式气体过滤装置能有效阻挡气体中的灰尘和杂质。
1.11 适用于集中供气管道、中小型工业气体供应站。
2 系列5m288180
2.1 使用介质:氧
2.2 最高输入压力:15mpa
2.3 额定输出压力:0.1~1.2mpa
2.4 进口连接:g5/8
2.5 出口连接: g3/4union插焊接头
3 性能说明(系列:5m288180):
3.1 认证:ts
3.2 使用介质:氧、氮、氩、氦、二氧化碳、氢、丙烷、丙烯、乙炔
3.3 分组选择:单组式,双组式
3.4 主要材质:hpb59-1,sus316或t2
3.5 切换类型:手动切换
3.6 安装形式:靠墙安装或水平安装
3.7 主要密封件:ptfe,nylon1010
3.8 配置减压器型号:dj-22或dj370-8e,dj-15ap
3.9 选配件:泄压阀或压力报警器
3.10 工作环境温度:-20~40℃
3.11 气瓶接管:金属软管或紫铜汇流圈,高压胶管
3.12 安全泄压装置螺纹接口:m14×1.5
3.13 电源电压:无
第3篇 汇流排供气站安全操作规程
基本数据:1.氧气站汇流排工作压力:15mpa减压后工作压力:0.5mpa2.氮气站汇流排工作压力:15mpa减压后工作压力:1.51.6mpa3.乙炔气站汇流排工作压力:2.5mpa减压后工作压力:0.15mpa4.石油液化气站汇流排工作压力:1.5mpa减压后工作压力:0.1mpa二、操作注意事项1.气站内气瓶应放置牢固、并用铁链圈好,防止相互碰撞和气瓶跌倒。
2.非气站工作人员不得进入站内及动用设备。
3.氧气内严禁烟火、油脂及其他易燃易炸物品,工作场地及工作者衣服、工具、配件应严禁有油脂(可用四氯化碳除油)。
4.乙炔站内严禁吸烟和有明火,密封用的垫片材料必须用不燃材料制作,其配件不得用含铜量大于70%的材料或合金制作。
5.乙炔气瓶使用时严禁碰撞或用铁制工具敲击(包括站内各阀门、附件等)以免起火花产生爆炸。
6.气瓶内的气体不得将气用尽,应当留有一定的余压,以免产生倒灌。
7.送气后、应定时检查各管道、阀门、有无异常,压力等参数是否正常,如有异常,应立即报告有关部门及时处理。
8.气站内的空瓶,实瓶应分开放置,并有明显标志。
9.来路不明的气瓶,如查不出瓶内所装气体介质的不得进入气站使用。
10.使用时,开启阀门动作应缓慢,不得急剧开启,防止气体产生冲击和绝热压缩发热,产生静电和火花。
乙炔气瓶瓶阀开启不得超过一圈半。
11.管道维修和更换附件进,严禁带压操作,应卸去管内压力,关闭有关阀门以后方可进行。
12.乙炔站内及管道检修不得动用明火,应拆下移到空旷地点和采取有效措施以后方可进行,防止燃着残余乙炔气伤人。
13.注意做好值班交接班记录,气水分离器每班放水一次(乙炔瓶充装是丙酮,不含水份可不放)。
14.汇流高压管及气水分离器每工作六年应做强度水压试验一次,及时修复漏泄点(以工作压力1.5倍或规定压力试压)。
15.加强劳动纪律,严格按规程操作,严禁站内打闹,以免破坏设备和伤人。
第4篇 氧气、乙炔汇流排安全操作规程
1、 氧气、乙炔汇流排的操作必须由熟悉氧气、乙炔性能的操作工专人进行，室内严禁烟火，灭火器材齐全并不得存放油性物品。
2、 每组汇流排由两侧汇流排组成，操作工根据用气负荷情况开启相应的截止阀和减压阀,实施单侧供气或两侧同时供气。
3、 单侧汇流排开启：应缓慢开启减压器前的截止阀，此时压力表指示输入压力，再顺时针转动减压器调节螺杆，使低压压力表p2指示值达到要求再向气路供气。向减压器供气时，应防止突然开启，以免冲击减压器，使减压器失灵。
4、 停止供气时，只需旋松减压阀的调节螺杆，p2压力表指示值为零后再关闭截止阀。
5、 减压器的高压腔和低压腔都装有安全阀，平时切勿扳动安全阀。发现减压器有损坏或漏气，或低压表压力有不断上升，以及压力表回不到零位等现象时，应及时进行检修。
6、 汇流排投入使用后，应做好日常维护，严禁敲击管件，正常使用中，每年必须对压力表进行计量检测。
7、 连接部位发现漏气时，一般是由于螺纹扳紧力不够，或垫圈损坏，应适当扳紧或更换密封垫圈。严禁在漏气状态下使用，否则有爆炸的危险。
8、 修理或更换氧气管道上的阀门，密封填料等附件必须先用四氯化碳进行脱脂处理合格后，方可进行安装。
9、 严禁用带油性的手套触摸瓶阀及软管接头。
10、 氧气瓶严禁与乙炔瓶同室储存。
11、 气瓶严禁剧烈震动和敲击碰撞，不得靠近火源。不得使用安全检验合格期以外的气瓶。瓶内气体切勿用尽，必须留有剩余压力。
12、 乙炔汇流排上的回火防止器不得拆除使其直通，输出压力不得超过0.15mpa。
13、 氧气、乙炔管道应可靠接地，接地电阻≤10欧姆。
第5篇 乙炔输气管路及汇流排作业安全操作规程
⒈ 凡操作和使用乙炔输气管路、汇流排人员，必须办理劳动部门“焊接作业人员操作证”，并严格遵守国家和工厂乙炔气使用的有关规定。
⒉ 乙炔气瓶投用前，须经工厂检验人员进行批量抽检确认合格，并静态放置四小时后方可汇入管道使用。接入汇流排前，须试放乙炔有否丙酮喷出，有丙酮喷出者不可使用。不符合规定的气瓶不准使用。
⒊ 使用乙炔汇流排的单位要指定专人操作。工作之前须检查乙炔输气管路所有设施，保证压力表灵敏可靠，回火装置齐全完好，乙炔气瓶用的胶带接头、管道阀门及紧固件必须紧固牢靠，不得有松动、破损和漏气现象。必须使用肥皂水进行漏气检验。
⒋ 操作人员开启乙炔瓶阀门时，应使用专用工具。动作应轻缓，并观察减压表压力不得超过0.15mpa。
⒌ 乙炔输气管路使用压力必须控制在0.07---0.15mpa
范围以内，严禁超压使用；瓶内气体不得用尽，剩余压力不低于
0.05mpa。
⒍ 乙炔管路的回火防止器应垂直安装并保持灵敏可靠；回火防止器过滤网应每月清洗一次；回火防止器至少每年更换一次。严禁使用漏气的、不合格的回火防止器。
⒎ 乙炔管路、气瓶的减压器、压力表应按规定定期送计量处校验。压力表每年校验一次，并保持铅封和校验标签完好。
⒏ 乙炔瓶必须直立放置，且要采取防倾倒措施，严禁卧放或倾斜放置使用；应指定专用汽车拉运，避免剧烈震动、碰撞，空瓶、实瓶应分车拉运。
⒐ 乙炔管路冻结时，严禁用火烤或用工具敲击；回火防止器、管路可用热水加热解冻。
⒑ 乙炔汇流排周围严禁烟火，不得放置易燃易爆物品。乙炔瓶应避免阳光直射；与明火或散发火花地点的距离不应小于10米。 ⒒ 乙炔汇流排处应设置安全标志，并备有干粉或二氧化碳灭火器材。同时要保证足够的照明和良好的通风。
⒓ 工作完毕，应关闭乙炔瓶、管路各个阀门，清扫场地，按规定做好交接班工作。
第6篇 氧气乙炔汇流排安全操作规程
1、 氧气、乙炔汇流排的操作必须由熟悉氧气、乙炔性能的操作工专人进行,室内严禁烟火,灭火器材齐全并不得存放油性物品。
2、 每组汇流排由两侧汇流排组成,操作工根据用气负荷情况开启相应的截止阀和减压阀,实施单侧供气或两侧同时供气。
3、 单侧汇流排开启:应缓慢开启减压器前的截止阀,此时压力表指示输入压力,再顺时针转动减压器调节螺杆,使低压压力表p2指示值达到要求再向气路供气。向减压器供气时,应防止突然开启,以免冲击减压器,使减压器失灵。
4、 停止供气时,只需旋松减压阀的调节螺杆,p2压力表指示值为零后再关闭截止阀。
5、 减压器的高压腔和低压腔都装有安全阀,平时切勿扳动安全阀。发现减压器有损坏或漏气,或低压表压力有不断上升,以及压力表回不到零位等现象时,应及时进行检修。
6、 汇流排投入使用后,应做好日常维护,严禁敲击管件,正常使用中,每年必须对压力表进行计量检测。
7、 连接部位发现漏气时,一般是由于螺纹扳紧力不够,或垫圈损坏,应适当扳紧或更换密封垫圈。严禁在漏气状态下使用,否则有爆炸的危险。
8、 修理或更换氧气管道上的阀门,密封填料等附件必须先用四氯化碳进行脱脂处理合格后,方可进行安装。
9、 严禁用带油性的手套触摸瓶阀及软管接头。
10、 氧气瓶严禁与乙炔瓶同室储存。
11、 气瓶严禁剧烈震动和敲击碰撞,不得靠近火源。不得使用安全检验合格期以外的气瓶。瓶内气体切勿用尽,必须留有剩余压力。
12、 乙炔汇流排上的回火防止器不得拆除使其直通,输出压力不得超过0.15mpa。
13、 氧气、乙炔管道应可靠接地,接地电阻≤10欧姆。
第7篇 乙炔输气管路汇流排作业安全操作规程
⒈ 凡操作和使用乙炔输气管路、汇流排人员,必须办理劳动部门“焊接作业人员操作证”,并严格遵守国家和工厂乙炔气使用的有关规定。
⒉ 乙炔气瓶投用前,须经工厂检验人员进行批量抽检确认合格,并静态放置四小时后方可汇入管道使用。接入汇流排前,须试放乙炔有否丙酮喷出,有丙酮喷出者不可使用。不符合规定的气瓶不准使用。
⒊ 使用乙炔汇流排的单位要指定专人操作。工作之前须检查乙炔输气管路所有设施,保证压力表灵敏可靠,回火装置齐全完好,乙炔气瓶用的胶带接头、管道阀门及紧固件必须紧固牢靠,不得有松动、破损和漏气现象。必须使用肥皂水进行漏气检验。
⒋ 操作人员开启乙炔瓶阀门时,应使用专用工具。动作应轻缓,并观察减压表压力不得超过0.15mpa。
⒌ 乙炔输气管路使用压力必须控制在0.07---0.15mpa
范围以内,严禁超压使用;瓶内气体不得用尽,剩余压力不低于
0.05mpa。
⒍ 乙炔管路的回火防止器应垂直安装并保持灵敏可靠;回火防止器过滤网应每月清洗一次;回火防止器至少每年更换一次。严禁使用漏气的、不合格的回火防止器。
⒎ 乙炔管路、气瓶的减压器、压力表应按规定定期送计量处校验。压力表每年校验一次,并保持铅封和校验标签完好。
⒏ 乙炔瓶必须直立放置,且要采取防倾倒措施,严禁卧放或倾斜放置使用;应指定专用汽车拉运,避免剧烈震动、碰撞,空瓶、实瓶应分车拉运。
⒐ 乙炔管路冻结时,严禁用火烤或用工具敲击;回火防止器、管路可用热水加热解冻。
⒑ 乙炔汇流排周围严禁烟火,不得放置易燃易爆物品。乙炔瓶应避免阳光直射;与明火或散发火花地点的距离不应小于10米。 ⒒ 乙炔汇流排处应设置安全标志,并备有干粉或二氧化碳灭火器材。同时要保证足够的照明和良好的通风。
⒓ 工作完毕,应关闭乙炔瓶、管路各个阀门,清扫场地,按规定做好交接班工作。
